一般抹灰工程施工技术措施

抹灰工程施工技术措施文道花园住宅楼工程主体工程接近尾声，将进行抹灰工程施工。本工程设计要求一层商服、楼梯间及卧室内墙抹灰采用20厚1：0.3：3混合砂浆；电梯前室、地下停车场、商服及设备间抹灰采用20厚1：3水泥砂浆，厨房卫生间采用20厚1：3水泥砂浆拉毛处理；外墙采用1：3水泥砂浆找平层。为了更好的组织施工及控制施工质量，特编制以下措施进行施工过程控制与管理。一、施工准备1主要材料和机具：1.1磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为7d以上。1.2水泥：32.5普通硅酸盐水泥。有出厂证明及复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。1.3砂：中砂，平均粒径为0.35〜0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质，含泥量小于5%。2作业条件：2.1墙体必须经过质量检查部门进行结构工程的验收，确认合格后方可进行抹灰工程。2.2抹灰前检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。2.3将过梁表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的聚乙烯醇），然后用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼堵严，外露钢筋头、铁丝头等要剔除。2.4管道穿越墙洞、楼板洞的套管处，用1：3水泥砂浆填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网。2.5墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并浇水湿润。不同材料交接处加设钢丝网加强网用钢钉钉牢，各基体的搭接宽度120mm。2.6根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子离开墙面及墙角200〜250mm，以利操作。2.7室内大面积施工前先做样板间，经建设单位及监理单位鉴定合格后再大面积施工。2.8砂浆的配合比按照设计执行，各种原材料的重量必须符合配合比的要求，水泥、水的允许偏差为±2%，砂、白灰的允许偏差为±3%。一、施工工艺及措施（一）、内墙混合砂浆1操作工艺1.1工艺流程：墙面浇水I-1吊垂直抹灰饼If 墙面充筋-1抹底灰I-I抹水泥踢脚I-抹罩面灰f做护角1.2墙面浇水：抹灰前一天，应用水管自上而下的浇水湿润。1.3本工程质量等级为高级抹灰。按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但不小于7mm。墙面凹度较大时要分层补平（混合砂浆每层厚度为7〜9mm）,操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（预留抹踢脚板位置），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状。墙体抹灰厚度均不大于35mm。1.4抹水泥踢脚：用清水将墙面泅透，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼充筋（此筋应冲得宽一些，8〜10cm为宜，因此筋即为抹踢脚的依据，同时也是抹混合砂浆墙面的依据），底灰采用1：2.5水泥砂浆，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常温第二天抹面层砂浆。面层灰用1：2.5水泥砂浆压光。踢脚抹好后，与墙面一平。1.5做水泥护角：室内墙面的阳角和门窗洞口的阳角，用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，用1：2水泥砂浆做明护角（比底灰高2mm，与混合砂浆罩面齐平），其高度不低于2m,每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后，及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。1.6墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，根据施工操作习惯充立筋。1.7抹底灰：一般情况下充完筋2h左右抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接搓应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。1.8修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，即设专人抹1：0.3:3水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。1.9抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。（二）、内外墙水泥砂浆1操作工艺1.1工艺流程：门窗框四周堵缝 i 墙面清理 i浇水湿润墙面i吊垂直、套方、抹灰饼、充筋 i弹灰层控制线i 基层处理 i 抹底层砂浆 i抹罩灰面i养护1.2技术措施：1.2.1基层处理：若基层表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，将光滑的表面清扫干净，用笤帚甩上一层1：1稀粥状水泥砂浆（内掺20%聚乙烯醇拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。1.2.2吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。1.2.3抹底层砂浆：刷掺水重10%的聚乙烯醇水泥浆一道，（水灰比为0.4〜0.5）紧跟抹1:3水泥砂浆，每遍厚度为5〜7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。1.2.4抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面泅湿，按图纸尺寸粘滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1：2.5水泥砂浆，厚度为5〜8mm。用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝。抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。1.2.5滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位,上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于20mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。（三）、拉毛抹灰施工1操作工艺1.1工艺流程：根据灰饼充筋i装档抹底层砂浆-1养护|-|抹拉毛灰|拉毛i养护 |-|质量检查1.2抹拉毛灰以前应对底灰进行浇水，且水量应适宜，墙面太湿，拉毛灰易发生往下坠流的现象；若底灰太干，不容易操作，毛也拉不均匀。1.3拉毛灰施工时，两人配合进行，一人在前面抹拉毛灰，另一人紧跟着用木抹子平稳地压在拉毛灰上，接着就顺势轻轻地拉起来，拉毛时用力要均匀，速度要一致，使毛显露大小均匀。1.4修补完善：个别地方拉的毛不符合要求，可以补拉1〜2次，一直到符合要求为止。1.5按以上操作拉出的毛有棱角，且很分明，待稍干时，再用抹子轻轻地将毛头压下去，使整个面层呈不连续的花纹。（四）、顶棚抹灰1操作工艺1.1工艺流程：1.1.1顶棚抹灰：搭脚手架^基层处理^|弹线、套方、找规矩^|抹底灰|^|抹中层灰|^|抹罩面灰1.2如混凝土顶棚各项允许偏差在规定范围内，可不进行抹灰。将模板接缝用角磨机进行打磨，然后刷掺用水量10%的聚乙烯醇水泥浆一道。1.3混凝土顶棚抹水泥砂浆、混合砂浆：1.3.1搭脚手架：铺好脚手板后，约距顶板高1.5m左右。1.3.2基层处理：首先将凸出的混凝土剔平，对超过允许偏差的混凝土顶应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用1：1水泥细砂浆内掺用水量20%的聚乙烯醇，用笤帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。1.3.3弹线、套方、找规矩：根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线，作为顶板抹灰水平控制线。1.3.4抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷聚乙烯醇素水泥浆一道（内掺用水量10%的聚乙烯醇，水灰比为0.4〜0.5），随刷随打底；底灰采用1：3水泥砂浆（或1：0.3:3混合砂浆）打底，厚度为5mm,操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中；用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。1.3.5抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可进行抹罩面灰；罩面灰采用1：2.5水泥砂浆或1：0.3：2.5水泥混合砂浆，厚度为5mm。抹时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。三、成品保护1墙面进行拉毛前应对不拉毛的部位进行遮挡，并将脚手板上的污物清理干净。2门窗应检查保护膜的完整，门窗框上残留的砂浆应及时清理干净。3翻板子、落架子时，应注意防止砸碰拉毛墙面。拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。4要保护好墙上的预埋件。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。5抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实。6推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。7抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。8要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。四、应注意的质量问题1、粘结不牢、空鼓、裂缝：墙面抹灰，最常见通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施，可涂刷掺聚乙烯醇的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决墙面抹面容空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以随收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。2、 抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15〜20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7〜8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。3、 门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，反复开关振动在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责。4、 墙拉毛颜色不均匀，花感：原因是水泥标号、品种不统一，或不是同一批号的水泥；拉毛厚薄不一；拉毛长短不匀；拉毛灰配合比不准。要求墙拉毛使用同品种、同标号、同批号、同时进场的水泥；有专人掌握砂浆配合比；拉毛时应有专人操作，使其施工手法一致，拉出的毛长度合适、均匀。5、 拉毛接槎明显：外墙拉毛设计不要求分格；甩搓时没有规律随意乱甩；槎子处的拉毛层重叠。要求拉毛外墙施工应设分格条，槎子应甩在分格条或水落管后边不显眼的地方，不得随意乱甩槎。槎子处拉毛层应严格控制厚度，防止拉毛层重叠造成接槎明显，颜色加重。6、 拉出的毛长度不匀，稀疏不均：操作者手法不够熟练，用力大小不均，应加强对操作者的培训和指导。7、 二次修补接槎明显：墙上的预留孔洞及预留设备孔洞没提前堵好；设计变更造成二次剔凿。应加强检查把关，搞好工种之间的交接检，防止工种之间的不交圈及互相损坏而造成的二次修补。

五、抹灰工程允许偏差室内抹灰允许偏差项次项目允许偏差(mm