安全现状评价报告范本

贵州省黔西南州贞丰县高家岩煤矿平安现状综合评价报告评价机构名称:贵州林东建设工程报告日期：2005-黔西南州贞丰县高家岩煤矿平安现状评价报告法人代表：杨军审核定稿：熊怀义课题组长：盛荣评价报告完成日期200贵州林东建设工程〔评价机构公章〕评价人员岗位姓名职务/职称专业资质证号签名评价组长评价组成员评价组成员评价组成员评价组成员评审技术专家姓名职务/职称专业评审时间签名

报告编制人员名单章节内容姓名职称编制说明盛荣采矿工程师前言王登祥采矿工程师一概述周政通风工程师二危险、有害因素识别与分析郑昭机电工程师三平安管理评价张茂通风工程师四平安检测检验评价盛荣工程师五生产系统与辅助系统评价王登祥工程师六矿井综合评价张茂通风工程师七重大危险、有害因素的定性定量评价郑昭机电工程师八煤矿事故统计分析王登祥工程师九平安措施及建议盛荣工程师十平安评价结论盛荣工程师目录TOC\o"1-3"\h\z1概述11.1平安评价对象及范围11.2平安评价依据11.3煤矿概况2根本情况2地理概况31.4煤矿生产概况3煤层赋存3自然条件4开采工艺4主要设备5仪器仪表5人员素质6其它情况62危险、有害因素识别与分析73平安管理评价94生产系统与辅助系统评价104.1开采系统评价104.2通风系统评价114.3瓦斯、煤尘爆炸防治系统评价114.4煤与瓦斯突出防治系统评价124.5防灭火系统评价124.6防治水系统评价124.7监测系统评价134.8爆破器材储存、运输系统评价134.9运输、提升系统评价134.10压气及其输送系统评价144.11电气系统评价144.12救护系统评价144.13平安管理系统评价154.14卫生、保健与健康监护系统评价155定性、定量评价155.1煤矿平安现场评价结果表155.2矿井重大事故危险程度评价17矿井瓦斯事故危险程度评价17矿井火灾事故危险程度评价17矿井突水事故危险程度评价18矿井冒顶事故危险程度评价186煤矿事故统计分析196.1按事故类别分析196.2按事故原因分析197平安措施及建议207.1隐患整改建议207.2针对事故整改措施的建议247.2.1采煤工作面冒顶伤人事故247.2.2有毒、有害气体及瓦斯中毒窒息事故347.2.3瓦斯爆炸事故38提升运输事故41矿井火灾事故47矿井水灾事故50放炮伤人事故537.3平安管理措施及建议557.4平安技术措施及建议568平安评价结论631概述1.1平安评价对象及范围一：平安评价对象平安评价对象主要是高家岩煤矿井上、井下生产过程和生产环境中的固有或潜在的危险有害因素的种类、分布及其产生危险、危害后果的主要条件；评价各单元或系统的平安生产和工业卫生条件，确定高家岩煤矿的危险程度等级，提出技术和平安管理措施建议。二：平安评价范围根据高家岩煤矿实际情况，将该矿划分为矿井开采、矿井通风、瓦斯、机电、运输提升及防治水、爆破材料及井下爆破和平安综合管理等评价单元。1.2平安评价依据煤矿平安现状评价依据：《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国平安生产法》、《中华人民共和国矿山平安法》、《煤矿平安规程》、《煤矿平安监察条例》、《平安评价通那么》、《煤矿平安评价导那么》、其它适用于平安评价的法律法规、平安标准、技术标准、平安细那么、平安条例以及国家煤矿平安监察局、省煤矿平安监察局文件要求。如：《煤矿防治水工作条例》《矿井通风平安装备标准》、《中华人民共和国矿山平安法实施条例》、《防治煤与瓦斯突出细那么》等。1.3煤矿概况根本情况企业名称：贞丰县挽澜乡高家岩煤矿法人代表：杨光君矿井名称：贞丰县挽澜乡高家岩煤矿矿长姓名：罗永烈联系：经济类型：私营经营方式：自营隶属关系：县〔市、区〕营调度：无单位：无详细地址：贵州省黔西南州贞丰县挽澜乡窑上村邮政编码：562200工商营业执照号：52000002931991有效期：200发放日期：2005-矿长平安资格证号：黔安监字第100106发证机关：贵州省煤矿平安监察局发放日期：2004-06-30审核日期：2004-06-30矿长资格证号：200406133有效期:2006-06-30采矿许可证号：5200000141953有效期：2023-12发放日期：2003-12审核日期：2003-12生产许可证号：X240505009有效期：200发放日期：2003-其他情况：地理概况矿井所在地理位置位于贵州省贞丰县城西,挽澜乡窑上村,距县城约19公里,地理座标:东经105°30′25″-105°34′05″，北纬25°21′32″-25°20′18″。交通情况矿山距贞丰至兴仁的主干公路约7Km，有简易公路相通,交通较为方便。批准开采范围1：X=2805342Y=355552852：X=2805278Y=355556453：X=2805245Y=355558054：X=2805247Y=355560485：X=2805147Y=355560156：X=2805045Y=355558427：X=2805025Y=355555008：X=280502Y=35555285主井井口坐标X：2805625Y：35556350Z：+1355m开采批准文号井田走向长0.倾向长0.井田面积0.1设计单位贵州工业大学设计研究院设计效劳年限8设计生产能力3万吨/年建井开工日期2001扩建日期200矿井投产验收单位贵州省煤炭管理局投产验收批准文号核定生产能力未核定最高洪水位+1116有小煤窑开采，现已关闭。小煤窑开采较浅，具体情况不祥。1.4煤矿生产概况煤层赋存含煤地层时代二迭系吴家坪原始地质储量〔万吨〕48.3矿井可采储量〔万吨〕33.4主要煤种肥煤煤质：灰分11.07—20.21%煤质：硫分1.2-2.5%煤层赋存状况一般围岩为不稳定的煤、泥质页岩、炭质页岩等地质构造复杂程度II类现采煤层D开采深度170煤层编号最大厚度(m)最小厚度(m)平均厚度(m)煤层倾角(度)直接顶老顶直接底煤层稳定性顶底板完整性D2.11.11.521灰岩厚层燧石灰岩泥岩稳定完整1.4.2自然条件CH4绝对涌出量〔m3/min〕0.11CH4相对涌出量〔m3/t〕2.64矿井瓦斯等级低瓦斯年度瓦斯抽放量〔百万立方米〕煤与瓦斯突出日期煤与瓦斯突出批准日期煤尘爆炸性有爆炸性煤尘爆炸指数〔%〕煤层自燃倾向性自燃(二类)自燃发火期6个月冲击地压无冲击地压井田水文地质条件水文地质中等矿井最大涌水量25m3矿井正常涌水量65突出矿井瓦斯地质工作情况及井田不同区域瓦斯含量及其分布规律、涌出形式邻近矿井瓦斯、煤尘、煤的自燃、煤与瓦斯突出等情况无开采工艺开拓方式：斜井生产采区个数：1掘进方式炮掘掘进工作面个数：1采煤方式：炮采主要落煤方式：炮采采煤方法：壁式工作面开采采煤工作面个数：1提升方式：串车运输方式：倾斜井巷运输通风方式：中央并列通风方法：抽出式支护形式：木材支架反风方式：主要通风机反转反风顶板处理方法：全部垮落法工作面回采方式后退式供电方式双电源(一回路备用)工作面采高1.5井筒情况名称用途井口标高〔m〕井底标高〔m〕长度〔m〕坡度净断面〔m2〕主斜井运输、通风、行人、管线吊挂+1120+999.539024°3.2回风斜井回风、平安出口+1132+995.254022°2.8主要设备主要通风机型号KBZ54-11台数2局扇型号KBZ52-2台数4主排水泵型号YB200L1-3台数2探放水设备型号ZM-15Q台数1绞车提升设备型号YR50-22台数1带式输送机型号无台数0瓦斯抽放系统型号无台数0闭锁断电装置型号KJ90配套台数3井下固定敷设高压电缆型号无台数0矿井排水能力〔m3/h〕43入井电压380V井下需要容量94.4KW井下实际容量69.4KW生产设备平安状况检测检验结果表序号生产设备名称型号数量设备运行及平安附件状况机械防护电气防护评价结果备注01主提升绞车YR50--221正常不齐全完好不合格无过卷保护02主抽风机KBZ54-112正常齐全完好合格03变压器XT2-120KVA1正常齐全完好合格供井下仪器仪表瓦斯监测系统型号KJ90监测参数种类4监测总数量13传感器调校方式月调始用日期200平均无故障时间7480光学瓦斯检测仪型号CQJ-1B台数3便携式甲烷检测仪型号无台数3CO测定仪型号无台数0氧气测定仪型号无台数0自救器型号AZL-60B数量30有害气体测定仪CO2CH4人员素质全矿人数63职工在册人数63工程技术人员人数1注册平安主任0280﹪下井同时作业人数30工程技术人员高级：0中级：0初级：1特种人员人数21持证人数17其中绞车司机人数4持证人数4安检员人数4持证人数4放炮员人数3持证人数3电钳工人数2持证人数2信号工人数4持证人数0瓦检员4持证人数4其它情况全矿通风系统复杂程度复杂程度一般总进风道和总回风道之间的联络巷道数量2总进风道和总回风道之间的联络巷道的挡风墙巩固程度一般有无在水淹区积水面以下的采掘工作无是否是在建筑物下、水体下或铁路下开采否矿井平安是否受其它小矿乱采乱掘的影响无矿井总进风量420矿井有效风量率95﹪采面粉尘浓度总粉尘:地面消防水池容量50300地面爆破材料储存情况库房数：10.240.05井下爆破材料储存情况峒室数：有无瓦斯异常涌出区域无有无未熄灭的火区无全矿近三个月瓦斯超限次数0近三年内瓦斯突出次数0近三年内供电系统故障检修次数5近三年内主扇故障检修次数1近三年内煤层自燃地点0处事故起数：5轻伤人数：8重伤人数：0死亡人数：0建矿以来曾发生重大事故〔指造成3人以上死亡或全矿或局部区域停产〕0火灾0水灾0瓦斯突出0其他〔注明事故类型〕：02危险、有害因素识别与分析依据平安法规和标准，采用检查表对危险、有害因素进行辨识与分析，分析结果如下：评价单元评价工程危险、有害因素矿井开采一般规定1.未及时贯彻作业规程；2.采煤工作面遇顶、底板松软或破碎、过老空〔老巷〕、断层、冒顶区以及托伪顶开采和工作面初次放顶、收尾时未制定平安措施；3.在坚硬和稳定的煤、岩层中确定巷道不设支护时，没有制定平安措施并及时贯彻；采煤工作1.采煤工作面所有平安出口与巷道连接处20m范围内，加强支护强度缺乏；2.采煤工作面上、下出口未采用特殊支护形式；3.采煤工作面的支护形式不符合作业规程的规定；掘进工作1.架棚巷道支架支设质量不符合作业规程的规定；2.架棚巷道支架间的距离、背帮、接顶、撑木拉杆不符合作业规程的规定；3.所有掘进工作面不采取前探支护或其它措施；巷道维修1.煤矿没有制定并严格执行井巷维修制度；矿井通风通风系统1.矿井主要通风机能力不能满足平安生产要求；2.巷道贯穿时通风系统不符合规定要求；3.矿井存在不符合规定的串联通风、扩散通风；4.煤矿企业未制定风量计算方法；5.缺少仪表、或仪表未按规定进行校验；6.未按规定测风；7.矿井作业地点风量缺乏；8.主要通风机房内装备的水柱计、电流表、电压表、温度计、等缺少或失灵；9.主要通风机房内的各种记录不符合规定；局部通风1.局部通风机安装位置不当；2.局部通风机有循环风现象；3.不能保证局部通风机正常运转；4.未按规定指定局部通风机的管理人员；5.风筒出口距迎头的距离超过作业规程的规定；6.存在临时停风地点未设置栅栏；7.临时停工地点设置的栅栏不符合要求；8.未及时密闭盲巷；9.盲巷密闭不符合要求；10.局部通风机未使用风电闭锁；11.局部通风机未使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电或与采煤工作面分开供电；通风设施1.采空区、报废巷道、进回风巷道间的不行人的联络巷、长期停工地点未及时密闭；2.密闭的质量差或建筑位置不符合要求；3.测风站安设数量不够；矿井瓦斯、煤尘、火灾防治瓦斯管理1.对瓦斯超限的地点未进行分析，采取防范措施；2.未执行“一炮三检〞制度或执行制度不严格；3.现场无瓦斯检查记录牌板；平安监测1.缺少断电仪或甲烷传感器；2.甲烷传感器安设位置不当；3.未配齐或正常使用便携式瓦斯检测报警仪；4.采煤工作面上隅角未按规定设置便携式甲烷检测报警仪；5.未按规定对平安检测、监测设备进行检正、校验；防治煤尘1.井下主要巷道缺少防尘管路；2.未按规定定期冲刷巷道，发现一处煤尘堆积；3.未按规定测定粉尘浓度；4.放炮掘进工作面未采取防尘措施；防灭火1.消防管路系统安设不符合规定要求；2.消防材料缺乏；3.开采自燃煤层的煤矿未采取综合防灭火措施；4.开采自燃煤层的煤矿作业规程中没有防灭火措施；5.开采自燃煤层的煤矿巷道布置不符合规程要求；防治水技术管理1.煤矿企业没有收集、调查和核对相邻煤矿和废弃的老窑情况；2.煤矿企业没有将井田位置、开采范围、积水情况标绘在井上、下工程对照图上；3.采煤工作面作业规程编制前，未提交地质说明书，或提交时间和编制内容不符合规定；井下防治水1.每年雨季前未对水泵进行联合排水试验一次；2.矿井未配备专用探水钻机，未坚持有疑必探，先探后掘，先探后采的探放水原那么；3.矿井的采煤工作面受各类水患威胁时，未严格按批准的探放水措施执行；机电供电系统1.由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电；2.由地面架空线路引入井下的供电线路和电机车架线及入井的轨道和通讯线路，未在入井处装设防雷电装置；3.检修后的机电设备不经防爆检查合格入井；电气设备及其保护1.井下电气设备没有接地、过流、漏电保护装置；2.煤电钻没有使用综合保护装置；照明、通讯及信号1.井下使用不完好矿灯；矿井运输、提升提升设备1.提升绞车没有过卷保护、或没有限速保护、或没有松绳保护等装置；2.提升钢丝绳没有每天检查一次并作好记录；运输平安1.有放飞车；2.斜井提升时，没有严禁蹬钩、行人管理制度，没有“行人不提升、提升不行人〞警示牌；3.斜井跑车防护装置不齐全且使用不灵敏可靠；4.倾斜井巷运输时，矿车之间的连接、矿车与钢丝绳的连接使用能自行脱落的连接装置，并没有加装保险绳；矿井爆炸材料及井下爆破爆炸材料1.发爆器不完好；井下爆破1.爆破作业不执行“一炮三检〞制度；2.不按规定布置炮眼、装药、连线、爆破和设置警戒线；3.爆破前后附近20m巷道内不洒水降尘；4.爆破时没有把爆炸材料箱放在警戒线以外的平安地点；矿山救护自救1.低瓦斯矿井入井人员没有配备过滤式自救器或隔离自救器；煤矿平安生产保障必备条件1.相邻矿井之间、矿井与老窑之间没有留有足够的平安隔离煤柱或已采取有效的平安措施；；平安管理制度：矿井必须建立健全以下平安生产责任制度并认真执行。1.平安隐患排查治理制度未认真执行；平安措施1.煤矿未按规定配备足够的瓦检员、平安检查员、放炮员等特殊工种人员；2.煤矿使用的瓦检器数缺乏或未定期校验、更换药剂；3.未编制平安技术开展规划和平安技术措施方案；4.年度灾害预防和处理方案未根据具体情况及时修改；5.年内未组织至少一次的矿井救灾演习；6.入井人员未戴平安帽，未随身携带自救器和矿灯下井；7.入井人员穿化纤衣服下井；3平安管理评价评价工程应得分实得分得分率存在的问题必备条件1010100%符合要求平安管理制度：矿井必须建立健全以下平安生产责任制度并认真执行。363494.44%1平安隐患排查治理制度未认真执行，发现1项。图纸8080100%符合要求平安措施553461.82%1煤矿未按规定配备足够的瓦检员、平安检查员、放炮员等特殊工种人员，发现1人；2煤矿使用的瓦检器数缺乏或未定期校验、更换药剂；3未编制平安技术开展规划和平安技术措施方案，发现1处；4年度灾害预防和处理方案未根据具体情况及时修改；5年内未组织至少一次的矿井救灾演习；6入井人员未戴平安帽，未随身携带自救器和矿灯下井，发现1人；7入井人员穿化纤衣服下井，发现1人。平安培训3030100%符合要求现场管理1010100%符合要求结论22119889.59%4生产系统与辅助系统评价4.1开采系统评价评价工程应得分实得分得分率存在的问题一般规定13646.15%1未及时贯彻作业规程，发现1处；2采煤工作面遇顶、底板松软或破碎、过老空〔老巷〕、断层、冒顶区以及托伪顶开采和工作面初次放顶、收尾时未制定平安措施；3在坚硬和稳定的煤、岩层中确定巷道不设支护时，没有制定平安措施并及时贯彻。采煤工作12411794.35%1采煤工作面所有平安出口与巷道连接处20m范围内，未加强支护，发现1处；2采煤工作面上、下出口未采用特殊支护形式，发现1处；3采煤工作面的支护形式不符合作业规程的规定，发现1处。掘进工作635485.71%1架棚巷道支架支设质量不符合作业规程的规定，发现1处；2架棚巷道支架间的距离、背帮、接顶、撑木拉杆不符合作业规程的规定，发现1处；3所有掘进工作面不采取前探支护或其它措施。采掘机械66100%符合要求建筑(构)物下、铁路下、水体下开采2020100%符合要求巷道维修191473.68%1煤矿企业没有制定并严格执行井巷维修制度，发现1处；2独头巷道维修支架时，没有由外向里逐架进行，发现1处。必备条件50%1相邻矿井之间、矿井与老窑之间没有留有足够的平安隔离煤柱或已采取有效的平安措施；发现1项。结论25021786.8%4.2通风系统评价评价工程应得分实得分得分率存在的问题通风系统157.514390.79%1矿井主要通风机能力不能满足平安生产要求；2巷道贯穿时通风系统不符合规定要求，发现1处；3矿井存在不符合规定的串联通风、扩散通风，发现1处；4煤矿企业未制定风量计算方法；5缺少仪表、或仪表未按规定进行校验，发现1件；6未按规定测风，发现1次；7矿井作业地点风量缺乏，发现1处；8主要通风机房内装备的水柱计、电流表、电压表、温度计、等缺少或失灵，发现1项；9主要通风机房内的各种记录不符合规定，发现1处。局部通风796582.28%1局部通风机安装位置不当，发现1台；2局部通风机有循环风现象，发现1处；3不能保证局部通风机正常运转，发现1处；4未按规定指定局部通风机的管理人员，发现1台；5风筒出口距迎头的距离超过作业规程的规定，发现1处；6存在临时停风地点未设置栅栏，发现1处；7临时停工地点设置的栅栏不符合要求，发现1处；8未及时密闭盲巷，发现1处；9盲巷密闭不符合要求，发现1处；10局部通风机未使用风电闭锁，发现1处；11局部通风机未使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电或与采煤工作面分开供电，发现1处。通风设施10.56.561.9%1采空区、报废巷道、进回风巷道间的不行人的联络巷、长期停工地点未及时密闭，发现1处；2密闭的质量差或建筑位置不符合要求，发现1处；3测风站安设数量不够，发现1处。结论247214.586.84%4.3瓦斯、煤尘爆炸防治系统评价评价工程应得分实得分得分率存在的问题瓦斯管理11910991.6%1对瓦斯超限的地点未进行分析，采取防范措施；2未执行“一炮三检〞制度或执行制度不严格；3现场无瓦斯检查记录牌板，发现1处。防治煤尘8450%1井下主要巷道缺少防尘管路，发现1处；2未按规定定期冲刷巷道，发现一处煤尘堆积，发现1处；3未按规定测定粉尘浓度；4放炮掘进工作面未采取防尘措施，发现1处。结论12711388.98%4.4煤与瓦斯突出防治系统评价评价工程应得分实得分得分率存在的问题防治煤与瓦斯突出此项不考核结论00此项不考核4.5防灭火系统评价评价工程应得分实得分得分率存在的问题防灭火18950%1消防管路系统安设不符合规定要求，发现1处；2消防材料缺乏，发现1处；3开采自燃煤层的煤矿未采取综合防灭火措施；4开采自燃煤层的煤矿作业规程中没有防灭火措施，发现1处；5开采自燃煤层的煤矿巷道布置不符合规程要求，发现1处。结论18950%4.6防治水系统评价评价工程应得分实得分得分率存在的问题技术管理574171.93%1煤矿企业没有收集、调查和核对相邻煤矿和废弃的老窑情况；2煤矿企业没有将井田位置、开采范围、积水情况标绘在井上、下工程对照图上；3采煤工作面作业规程编制前，未提交地质说明书，或提交时间和编制内容不符合规定，发现1项。地面防治水1515100%符合要求井下防治水1109586.36%1每年雨季前未对水泵进行联合排水试验一次，发现1处；2矿井未配备专用探水钻机，未坚持有疑必探，先探后掘，先探后采的探放水原那么，发现1处；3矿井的采煤工作面受各类水患威胁时，未严格按批准的探放水措施执行，发现1处。结论18215182.97%4.7监测系统评价评价工程应得分实得分得分率存在的问题平安监测281760.71%1缺少断电仪或甲烷传感器，发现1处；2甲烷传感器安设位置不当，发现1处；3未配齐或正常使用便携式瓦斯检测报警仪；4采煤工作面上隅角未按规定设置便携式甲烷检测报警仪，发现1处；5未按规定对平安检测、监测设备进行检正、校验，发现1件。结论281760.71%4.8爆破器材储存、运输系统评价评价工程应得分实得分得分率存在的问题爆炸材料26025096.15%1发爆器不完好。井下爆破1057975.24%1爆破作业不执行“一炮三检〞制度；2不按规定布置炮眼、装药、连线、爆破和设置警戒线；3爆破前后附近20m巷道内不洒水降尘；4爆破时没有把爆炸材料箱放在警戒线以外的平安地点，发现1处。结论36532990.14%4.9运输、提升系统评价评价工程应得分实得分得分率存在的问题提升设备10610296.23%1提升绞车没有过卷保护、或没有限速保护、或没有松绳保护等装置，发现1项；2提升钢丝绳没有每天检查一次并作好记录。运输平安452862.22%1有放飞车；2斜井提升时，没有严禁蹬钩、行人管理制度，没有“行人不提升、提升不行人〞警示牌，发现1处；3斜井跑车防护装置不齐全且使用不灵敏可靠，发现1处；4倾斜井巷运输时，矿车之间的连接、矿车与钢丝绳的连接使用能自行脱落的连接装置，并没有加装保险绳，发现1处。机车运输和胶带输送机运输此项不考核井下机械运送人员此项不考核结论15113086.09%4.10压气及其输送系统评价评价工程应得分实得分得分率存在的问题结论00此项不考核4.11电气系统评价评价工程应得分实得分得分率存在的问题供电系统1078882.24%1由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电；2由地面架空线路引入井下的供电线路和电机车架线及入井的轨道和通讯线路，未在入井处装设防雷电装置；3检修后的机电设备不经防爆检查合格入井，发现1台。电气设备及其保护736386.3%1井下电气设备没有接地、过流、漏电保护装置，发现1处；2煤电钻没有使用综合保护装置。照明、通讯及信号242291.67%1井下使用不完好矿灯，发现1盏。结论20417384.8%4.12救护系统评价评价工程应得分实得分得分率存在的问题矿山救护210210100%符合要求自救302066.67%1低瓦斯矿井入井人员没有全部配备过滤式自救器或隔离自救器。结论24023095.83%4.13平安管理系统评价评价工程应得分实得分得分率存在的问题必备条件1010100%符合要求平安管理制度：矿井必须建立健全以下平安生产责任制度并认真执行。363494.44%1平安隐患排查治理制度未认真执行，发现1项。图纸8080100%符合要求平安措施553461.82%1煤矿未按规定配备足够的瓦检员、平安检查员、放炮员等特殊工种人员，发现1人；2煤矿使用的瓦检器数缺乏或未定期校验、更换药剂；3未编制平安技术开展规划和平安技术措施方案，发现1处；4年度灾害预防和处理方案未根据具体情况及时修改；5年内未组织至少一次的矿井救灾演习；6入井人员未戴平安帽，未随身携带自救器和矿灯下井，发现1人；7入井人员穿化纤衣服下井，发现1人。平安培训3030100%符合要求现场管理1010100%符合要求结论22119889.59%4.14卫生、保健与健康监护系统评价评价工程应得分实得分得分率存在的问题必备条件1010100%符合要求结论1010100%5定性、定量评价5.1煤矿平安现场评价结果表评价工程标准分应得分评价实得分得分率0本矿井平安现状综合评价总得分10010070.25370.253%1矿井开采1001007272%1.1一般规定1010330%1.2采煤工作30302376.67%1.3掘进工作30302170%1.4采掘机械101010100%1.5建筑(构)物下、铁路下、水体下开采101010100%1.6巷道维修1010550%2矿井通风10010067.567.5%2.1通风系统404025.563.75%2.2局部通风30301653.33%2.3通风设施30302686.67%3矿井瓦斯、煤尘、火灾防治1001006666%3.1瓦斯管理40403075%3.2防治煤与瓦斯突出151515此项不考核3.3平安监测1515426.67%3.4防治煤尘15151173.33%3.5防灭火1515640%4防治水1001006969%4.1技术管理35351954.29%4.2地面防治水151515100%4.3井下防治水50503570%5机电1001006868%5.1供电系统40402050%5.2电气设备及其保护40403075%5.3照明、通讯及信号20201890%6矿井运输、提升1001007878%6.1提升设备40403587.5%6.2运输平安40402357.5%6.3机车运输和胶带输送机运输101010此项不考核6.4井下机械运送人员101010此项不考核7矿井爆炸材料及井下爆破1001006565%7.1爆炸材料40403075%7.2井下爆破60603558.3%8矿山救护1001009090%8.1矿山救护707070100%8.2自救30302066.67%9煤矿平安生产保障1001007272%9.1必备条件20201575%9.2平安管理制度：矿井必须建立健全以下平安生产责任制度并认真执行。1010880%9.3图纸151515100%9.4平安措施35351440%9.5平安培训101010100%9.6现场管理101010100%矿井评价结论，本矿井属于：B级72×0.15+67.55×0.15+66×0.2+69×0.08+68×0.1+78×0.1+65×0.08+90×0.04+72×0.1==70.2535.2矿井重大事故危险程度评价矿井瓦斯事故危险程度评价评价因素矿井实际情况因素值矿井等级低瓦斯矿井1矿井瓦斯管理全部符合瓦斯等级管理制度1瓦斯检查员素质瓦斯检查员全部经培训，责任心强，素质好1栅栏管理井下所有盲巷、报废巷或采空区虽均打上栅栏、警示牌，但质量不符合有关规定0.8放炮员素质放炮作业符合作业规程要求1机电设备失爆率机电设备失爆率=01井下通风管理局部不符合《煤矿平安规程》的要求，总体执行良好0.8领导执行平安第一方针五项制度全部落实1采面通风状况局部符合《煤矿平安规程》的要求，采区通风状况良好0.9评价结论危险等级：Ⅳ级稍有危险矿井火灾事故危险程度评价评价因素矿井实际情况因素值矿井可燃井巷支护材料不完全符合《煤矿平安规程》有关规定，用过的棉纱等可燃物能放在盖严的铁桶内0.7机电工人素质符合规程要求1放炮员素质放炮作业符合作业规程要求1机电设备失爆率机电设备失爆率=01机电设备和硐室的平安保护装备机电设备和硐室的平安保护完全符合《煤矿平安规程》有关规定1井下消防和洒水系统井下消防和洒水系统不完全符合《煤矿平安规程》有关规定，运行状况良好0.7预防煤层自燃发火预防煤层自燃发火不完全符合《煤矿平安规程》有关规定，措施执行状况良好0.7领导执行平安第一方针五项制度全部落实1评价结论危险等级：Ⅳ级稍有危险矿井突水事故危险程度评价评价因素矿井实际情况因素值水文地质构造状况水文地质构造中等；矿井周边无小煤窑开采0.7水文地质资料符合矿井水文地质规定和《煤矿平安规程》要求1矿井探水不完全符合“矿井水文地质规程〞和《煤矿平安规程》要求0.7水灾预防方案水灾预防方案不完全符合《煤矿平安规程》有关规定，方案执行状况良好0.8排水能力矿井排水系统、排水设备完全符合《煤矿平安规程》规定，运行状况良好1工人对防治水知识掌握情况工人对掌握防治水知识根本合格1防水煤柱留设防水煤柱留设符合《煤矿平安规程》要求，保护良好1领导执行平安第一方针五项制度全部落实1评价结论危险等级：Ⅳ级稍有危险矿井冒顶事故危险程度评价评价因素矿井实际情况因素值矿井地质构造井田范围内无断层、无褶皱、无陷落柱1顶板岩石性质属于容易控制的顶板1掌握顶板规律因素顶板管理水平高，根本能控制顶板冒落1机械化程度和支护方式综采和综掘工作面，平安装备齐全无采掘工人技术素质采掘工人根本素质合格0.9领导执行平安第一方针五项制度全部落实1顶板管理严格执行质量标准，保证措施可靠，质量稳定，工程质量特级1评价结论危险等级：Ⅳ级稍有危险6煤矿事故统计分析6.1按事故类别分析事故类别事故次数伤亡人数其中经济损失〔万元〕死亡重伤轻伤车辆伤害000020.12触电000000放炮000000高处坠落000000锅炉爆炸000000火药爆炸000000火灾000000机械伤害000000冒顶片帮000020.22其他爆炸000000其他伤害000030.25起重伤害000000容器爆炸000000坍塌000000透水000000瓦斯爆炸000000物体打击000010.06淹溺000000中毒和窒息000000灼烫0000006.2按事故原因分析事故原因事故次数伤亡人数其中经济损失〔万元〕死亡重伤轻伤平安设施缺少或有缺陷000020.12对现场工作缺乏检查或指挥错误000010.06个人防护用品缺少或有缺陷000000技术和设计有缺陷000000教育培训不够缺乏平安操作知识000030.25劳动组织不合理000000没有平安操作规程或不健全000000设备设施工具附件有缺陷000000生产场所环境不良000000违反操作规程或劳动纪律000020.337平安措施及建议7.1隐患整改建议存在问题整改建议.2未及时贯彻作业规程。立即组织及时贯彻作业规程。.1采煤工作面遇顶、底板松软或破碎、过老空〔老巷〕、断层、冒顶区以及托伪顶开采和工作面初次放顶、收尾时未制定平安措施。限期编制采煤工作面遇顶、底板松软或破碎、过老空〔老巷〕、断层、冒顶区以及托伪顶开采和工作面初次放顶、收尾时的平安措施。.1在坚硬和稳定的煤、岩层中确定巷道不设支护时，没有制定平安措施并及时贯彻。在坚硬和稳定的煤、岩层中确定巷道不设支护时，必须制定平安措施并及时贯彻。.1采煤工作面所有平安出口与巷道连接处20m范围内，加强支护强度缺乏。限期到达要求。.1采煤工作面上、下出口未采用特殊支护形式。限期到达要求。.1采煤工作面的支护形式不符合作业规程的规定。立即进行整改，到达作业规程的要求。.2架棚巷道支架支设质量不符合作业规程的规定。架棚巷道支架本身质量、支架支设质量、支架间的距离、背帮、接顶、撑木拉杆必须符合作业规程的规定。.3架棚巷道支架间的距离、背帮、接顶、撑木拉杆不符合作业规程的规定。架棚巷道支架本身质量、支架支设质量、支架间的距离、背帮、接顶、撑木拉杆必须符合作业规程的规定。.1所有掘进工作面不采取前探支护或其它措施。所有掘进工作面必须采取前探支护或其它措施。.1煤矿企业没有制定并严格执行井巷维修制度。煤矿企业必须制定井巷维修制度并严格执行。.2独头巷道维修支架时，没有由外向里逐架进行。独头巷道维修支架时，必须由外向里逐架进行。.3矿井主要通风机能力不能满足平安生产要求。限期改正，使用矿井主要通风机能力满足平安生产要求。.8巷道贯穿时通风系统不符合规定要求。限期改正，到达规定要求。.9矿井存在不符合规定的串联通风、扩散通风。立即消除不符合规定的串联通风、扩散通风。.1煤矿企业未制定风量计算方法。煤矿企业必须制定风量计算方法，合理计算矿井用风量，并符合有关规定；通风能力满足生产要求。.1缺少仪表、或仪表未按规定进行校验。立即配足仪表、或对仪表按规定进行校验。.2未按规定测风。立即按规定进行测风。.4矿井作业地点风量缺乏。立即采取措施，合理分配风量。.1主要通风机房内装备的水柱计、电流表、电压表、温度计、等缺少或失灵。完善或维修好主要通风机房内的各种仪表。.2主要通风机房内的各种记录不符合规定。加强管理，按规定做好各种记录。.2局部通风机安装位置不当。立即改正，使局部通风机安装在正确位置。.3局部通风机有循环风现象。立即改正，局部通风机不得循环风现象。.4不能保证局部通风机正常运转。立即采取有效措施，保证局部通风机正常运转。.5未按规定指定局部通风机的管理人员。立即按规定指定局部通风机的管理人员。.2风筒出口距迎头的距离超过作业规程的规定。立即接好风筒，使风筒出口距迎头的距离符合作业规程的规定。.1存在临时停风地点未设置栅栏。立即在临时停风地点设置栅栏。.2临时停工地点设置的栅栏不符合要求。立即改正，使栅栏到达要求。.3未及时密闭盲巷。对盲巷立即进行密闭。.4盲巷密闭不符合要求。立即改正，使密闭到达要求。.1局部通风机未使用风电闭锁。立即安装使用风电闭锁装置。.2局部通风机未使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电或与采煤工作面分开供电。立即使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电或与采煤工作面分开供电。.1采空区、报废巷道、进回风巷道间的不行人的联络巷、长期停工地点未及时密闭。立即按规定设置密闭。.2密闭的质量差或建筑位置不符合要求。立即使密闭的质量或建筑位置到达规定要求。.3测风站安设数量不够。立即按规定设立测风站。.6对瓦斯超限的地点未进行分析，采取防范措施。对瓦斯超限的地点进行分析，采取防范措施。.1未执行“一炮三检〞制度或执行制度不严格。煤矿必须严格执行“一炮三检〞制度。.2现场无瓦斯检查记录牌板。立即设置瓦斯检查记录牌板。.3缺少断电仪或甲烷传感器。配备足够的断电仪或甲烷传感器。.4甲烷传感器安设位置不当。正确安设甲烷传感器。.1未配齐或正常使用便携式瓦斯检测报警仪。煤矿必须配齐或正常使用便携式瓦斯检测报警仪。.2采煤工作面上隅角未按规定设置便携式甲烷检测报警仪。采煤工作面上隅角必须按规定设置便携式甲烷检测报警仪。.4未按规定对平安检测、监测设备进行检正、校验。按规定对平安检测、监测设备进行检正、校验。.1井下主要巷道缺少防尘管路。立即在井下主要巷道安设防尘管路。.1未按规定定期冲刷巷道，发现一处煤尘堆积。立即按规定定期冲刷巷道。.3未按规定测定粉尘浓度。立即按规定测定粉尘浓度。.1放炮掘进工作面未采取防尘措施。立即对放炮掘进工作面采取防尘措施。.1消防管路系统安设不符合规定要求。立即改正，消防管路系统安设应符合规定要求。.3消防材料缺乏。立即补足消防材料。.1开采容易自燃、自燃煤层的煤矿未采取综合防灭火措施。立即采取综合防灭火措施。.2开采容易自燃、自燃煤层的煤矿作业规程中没有防灭火措施。在作业规程中增加防灭火措施。.3开采容易自燃、自燃煤层的煤矿巷道布置不符合规程要求。开采容易自燃、自燃煤层的煤矿巷道布置应符合规程要求。.1煤矿企业没有收集、调查和核对相邻煤矿和废弃的老窑情况。立即要求煤矿企业收集、调查和核对相邻煤矿和废弃的老窑情况。.2煤矿企业没有将井田位置、开采范围、积水情况标绘在井上、下工程对照图上。煤矿企业要将井田位置、开采范围、积水情况标绘在井上、下工程对照图上。.2采煤工作面作业规程编制前，未提交地质说明书，或提交时间和编制内容不符合规定。采区设计、采、掘工作面作业规程编制前，必须提交地质说明书，其提交时间和编制内容必须符合规定。.2每年雨季前未对水泵进行联合排水试验一次。每年雨季前必须对水泵进行联合排水试验一次。.1矿井未配备专用探水钻机，未坚持有疑必探，先探后掘，先探后采的探放水原那么。矿井必须配备专用探水钻机，坚持有疑必探，先探后掘，先探后采的探放水原那么。.2矿井的采煤工作面受各类水患威胁时，未严格按批准的探放水措施执行。矿井的采煤工作面受各类水患威胁时，要严格按批准的探放水措施执行。.4由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。.1由地面架空线路引入井下的供电线路和电机车架线及入井的轨道和通讯线路，未在入井处装设防雷电装置。由地面架空线路引入井下的供电线路和电机车架线及入井的轨道和通讯线路，在入井处装设防雷电装置。.2检修后的机电设备不经防爆检查合格入井。检修后的机电设备必须经防爆检查合格方能入井。.1井下电气设备没有接地、过流、漏电保护装置。井下电气设备应有接地、过流、漏电保护装置。.1煤电钻没有使用综合保护装置。煤电钻必须使用综合保护装置。.2井下使用不完好矿灯。立即更换不合格矿灯。.2提升绞车没有过卷保护、或没有限速保护、或没有松绳保护等装置。提升绞车必须有常用闸、保险闸，有过卷保护、限速保护、松绳保护等装置，有深度指示器，提升信号。.2提升钢丝绳没有每天检查一次并作好记录。提升钢丝绳必须每天检查一次并作好记录。.2有放飞车。严禁放飞车。.2斜井提升时，没有严禁蹬钩、行人管理制度，没有“行人不提升、提升不行人〞警示牌。斜井提升时，有严禁蹬钩、行人管理制度，必须有“行人不提升、提升不行人〞警示牌。.2斜井跑车防护装置不齐全且使用不灵敏可靠。斜井跑车防护装置齐全且使用灵敏可靠。.1倾斜井巷运输时，矿车之间的连接、矿车与钢丝绳的连接使用能自行脱落的连接装置，并没有加装保险绳。倾斜井巷运输时，矿车之间的连接、矿车与钢丝绳的连接必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳。.2发爆器不完好。发爆器完好。.2爆破作业不执行“一炮三检〞制度。爆破作业必须执行“一炮三检〞制度。.1不按规定布置炮眼、装药、连线、爆破和设置警戒线。必须按规定布置炮眼、装药、连线、爆破和设置警戒线。.2爆破前后附近20m巷道内不洒水降尘。爆破前后附近20m巷道内洒水降尘。.2爆破时没有把爆炸材料箱放在警戒线以外的平安地点。爆破时必须把爆炸材料箱放在警戒线以外的平安地点。.1低瓦斯矿井入井人员没有配备过滤式自救器或隔离自救器。低瓦斯矿井入井人员须配备过滤式自救器或隔离自救器。相邻矿井之间、矿井与老窑之间没有留有足够的平安隔离煤柱或已采取有效的平安措施；相邻矿井之间、矿井与老窑之间留有足够的平安隔离煤柱或已采取有效的平安措施；.2平安隐患排查治理制度未认真执行。应认真执行平安隐患排查治理制度。.1煤矿未按规定配备足够的瓦检员、平安检查员、放炮员等特殊工种人员。立即按规定配备足够的瓦检员、平安检查员、放炮员等特殊工种人员以及瓦检器。.2煤矿使用的瓦检器数缺乏或未定期校验、更换药剂。立即配备足够的瓦检仪，限期进行瓦检器的定期校验、更换药剂。.2未编制平安技术开展规划和平安技术措施方案。限期编制平安技术开展规划和平安技术措施方案。.2年度灾害预防和处理方案未根据具体情况及时修改。限期对年度灾害预防和处理方案进行修改。.3年内未组织至少一次的矿井救灾演习。限期组织矿井救灾演习。.2入井人员未戴平安帽，未随身携带自救器和矿灯下井。建立并落实入井检身制度，要求入井人员戴平安帽，随身携带自救器和矿灯下井。.4入井人员穿化纤衣服下井。建立并落实入井检身制度，严禁入井人员穿化纤衣服下井。7.2针对事故整改措施的建议采煤工作面冒顶伤人事故片帮、冒顶事故是采煤工作面管理过程中危害性较大的事故，其发生原因牵涉面较广，现以事故树的形式对发生事故的各种原因进行分析。对检察的隐患没有及时整改对检察的隐患没有及时整改3采煤工作面冒顶伤人事故.T管理系统的疏忽与漏洞AA2.管理系统不健全+规章制度不健全+BA4C实施规章制度欠佳+A1A3A5A6没有平安责任制平安管理部门职责不明确作业规程编制失误奖罚制度不明确三级平安教育制度不健全+教育内容不当教育人员水平有限制度实施没保障没实行三级安全教育平安教育走过场群众平安检查制度不健全+平安检查制度不合理没有平安检查制度平安检查制度不完善平安生产检查制度实施有误平安监察工作欠佳+检查不全面检察规程编制有误平安员任务不清平安员权利不清+安监制度欠佳+没有建立例会制度没有日常调度制度没有定期报告制度安监部门职责不清D实施规章制度欠佳25A724561110987A8A9A10A11A1215121316141718192324202122平安员权利有限A13危险、有害因素管理工作的失误和过失没有制定平安技术措施危险认识欠佳安监员水平有限++培训人员选定不妥培训方案不切合实际29A13安监员水平有限D+安监员自身条件不符+文化程度不够责任心不强身体素质不行不重视安监员素质的培训提高+培训欠佳培训时间欠妥培训内容欠佳+培训时间太短无长期培训方案+业务培训内容欠佳忽略职业道德培训A142827A173031323334A18A16A152926平安检查工作欠佳平安检查工作欠佳C+没有进行敲帮问顶工人经验缺乏没能准确掌握顶板活动规律+领导不重视测定结果不准确没有进行测定危险认识欠佳+领导不重视检查工作不及时+检察员任务不清没有定期检查制度没有按要求配备检察员检查结果失误+检察员弄虚作假检察员技术不过关检察员没有严格检查检察表编制有误A7A19A22A2135363738394137434245474446AA20AA4..B+管理工作的失误和过失E支护技术管理不善+违章作业+空顶作业.工作面无支护控顶距超规定作业没事先敲帮问顶回柱时没打信号缺柱断梁折柱不及时补换随意撤去不应撤的支柱违反先支后收原那么发现隐患没有处理没及时处理放炮倒架支架架设质量差装药量过大炮眼布置不合理托梁木垛个数及位置不符规定任意两个操作人员无知+对平安不重视没贯彻作业规程无切实的培训方案无切实验收制度有冒顶预兆未采取措施没掌握顶板规律适时有效措施不认真执行作业规程岗位责任制不明确或不落实作业规程编制有误A23A24A25A26A27A2852535055566667686960595857616263646554514948A4处理工作失误工作面正常推进EE+处理工作失误事故后救护工作欠佳救护方法不当没有急救措施缺乏救护工具缺乏抢救车辆医院抢救不利冒顶的预防工作失误+预防措施欠佳领导不重视+控顶初次来压不力控顶周期来压不力++无加强支护+作业规程有误无执行作业规程落煤后没有及时支柱工作面推进速度慢工作面控顶距不当坚硬顶板无强制放顶措施无加强支护+作业规程有错采煤面推进速度慢没执行作业规程没掌握顶板活动规律控顶距过大加强支护措施不力+支架密度不够特殊支架质量不行支架参数选择不对以往此类事故的调查与处理不当隐患的整改工作失误+整改措施欠佳整改不及时验收工作失误+验收人员无知没有按规定验收+验收员责任心不强验收人员技术不过关验收人员弄虚作假A24A31A30A29A32A38A39A36A37A34A33A356707172737475767778798075758486888795969794909189913785AA+已被认识的危险采煤面情况差+煤质松软采高过大煤壁破碎煤壁载深过大煤壁吸水而软化煤壁受地压影响煤壁受放炮震动煤壁与工作面方向的裂缝垂直工作面过老巷工作面遇褶曲煤层受层理影响支护质量低劣工作面过断层顶板压力过大人工假顶质量低劣没有切实的技术培训工人素质差地质构造不清A2A10991061091011151161101131081141041051001071031021111121001021021031012)事故分析从事故树图分析可知。为了防止顶上事件不发生，那么要求A1与A2不同时发生。(1)预防A2事件发生为了切实搞好A2的预防，可以从求最小径集入手。所求径集只有一个，即P=由最小径集的定义可知，要使A2不发生，只有使得P中的每一根本领件均不发生。但由于这些根本领件大局部属于自然因素，难于控制，故预防工作的重点应该防止A1的发生上。(2)防止A1事件发生①、最小径集的求解：经计算防止A1事件发生的最小径集有8个：P1=X2，X3，X4，X5，X6，X7，X8，X9，X10，X11，X12，X13，X14，X15，X16，X17，X18，X19，X20，X21，X22，X23，X24，X25，X26，X27，X28，X35，X36，X37，X38，X39，X41，X42，X43，X44，X45，X46，X47}P2=P3={X48，X50，X51，X52，X53，X54，X55，X56，X57，X58，X59，X60，X61，X62，X63，X64，X65，X66，X67，X68，X69，X70，X71，X72，X73，X74，X75，X76，X77，X78，X79，X80，X37，X84，X85，X86，X87，X88，X89，X90，X91，X92，X94，X95，X96，X97，X98}P4=X49，X50，X51，X52，X53，X54，X55，X56，X57，X8，X60，X61，X62，X63，X64，X65，X66，X67，X68，X69，X70，X71，X72，X73，X74，X75，X76，X77，X78，X79，X80，X37，X84，X85，X86，X87，X88，X89，X90，X91，X92，X94，X95，X96，X97，X98}P5={X48，X50，X51，X52，X53，X54，X55，X56，X57，X59，X60，X61，X62，X63，X64，X65，X66，X67，X68，X69，X70，X71，X72，X73，X74，X75，X76，X77，X78，X79，X80，X37，X84，X85，X86，X87，X88，X89，X90，X91，X92，X94，X95，X96，X97，X98}P6={X49，X51，X52，X53，X54，X55，X56，X57，X59，X60，X61，X62，X63，X64，X65，X66，X67，X68，X69，X70，X71，X72，X73，X74，X75，X76，X77，X78，X79，X80，X37，X84，X85，X86，X87，X88，X89，X90，X91，X92，X94，X95，X96，X97，X98}P7={X48，X50，X51，X52，X53，X54，X55，X56，X57，X59，X60，X61，X62，X63，X64，X65，X66，X67，X68，X69，X70，X71，X72，X73，X74，X75，X76，X77，X78，X79，X80，X37，X84，X85，X86，X87，X88，X89，X90，X91，X92，X94，X95，X96，X97，X98}P8={X49，X50，X51，X52，X53，X54，X55，X56，X57，X8，X60，X61，X62，X63，X64，X65，X66，X67，X68，X69，X70，X71，X72，X73，X74，X75，X76，X77，X78，X79，X80，X37，X84，X85，X86，X87，X88，X89，X90，X91，X92，X94，X95，X96，X97，X98}②、结构重要度分析：防止A1事件发生计算分析得各根本领件结构重要度排序为：IΦ〔37〕＞IΦ〔50〕=IΦ〔52〕=IΦ〔53〕=IΦ〔54〕=IΦ〔55〕=IΦ〔56〕=IΦ〔60〕=IΦ〔61〕=IΦ〔62〕=IΦ〔63〕=IΦ〔64〕=IΦ〔65〕=IΦ〔65〕=IΦ〔66〕=IΦ〔67〕=IΦ〔68〕=IΦ〔69〕=IΦ〔70〕=IΦ〔71〕=IΦ〔72〕=IΦ〔73〕=IΦ〔75〕=IΦ〔76〕=IΦ〔77〕=IΦ〔78〕=IΦ〔79〕=IΦ〔80〕=IΦ〔84〕=IΦ〔85〕=IΦ〔86〕=IΦ〔87〕=IΦ〔88〕=IΦ〔89〕=IΦ〔90〕=IΦ〔91〕=IΦ〔92〕=IΦ〔94〕=IΦ〔95〕=IΦ〔96〕=IΦ〔97〕=IΦ〔98〕＞IΦ〔48〕=IΦ〔49〕＞IΦ〔2〕=IΦ〔3〕=IΦ〔4〕=IΦ〔5〕=IΦ〔6〕=IΦ〔7〕=IΦ〔8〕=IΦ〔9〕=IΦ〔10〕=IΦ〔11〕=IΦ〔12〕=IΦ〔13〕=IΦ〔14〕=IΦ〔15〕=IΦ〔16〕=IΦ〔17〕=IΦ〔18〕=IΦ〔19〕=IΦ〔20〕IΦ〔21〕=IΦ〔22〕=IΦ〔23〕=IΦ〔24〕=IΦ〔25〕=IΦ〔35〕=IΦ〔36〕=IΦ〔38〕=IΦ〔39〕=IΦ〔42〕IΦ〔42〕=IΦ〔43〕=IΦ〔44〕=IΦ〔45〕=IΦ〔46〕=IΦ〔47〕=IΦ〔57〕=IΦ〔58〕=IΦ〔59〕＞IΦ〔26〕=IΦ〔27〕=IΦ〔28〕＞IΦ〔29〕=IΦ〔30〕=IΦ〔31〕=IΦ〔32〕=IΦ〔33〕=IΦ〔34〕③、分析对策从最小径集的计算可知，预防A1事件发生途径有8条。综合考虑结构重要度、现场实施的可能性和预防的可靠性三方面，认为领导是否重视应摆在首位，但又由于健全各种制度以及保障这些制度的实施也很重要，应选择P2作为控制对象为宜。对策简述如下：<1>领导必须高度重视这是一个最重要的环节。它要求各级领导时刻树立平安第一的思想，切实把平安放在首位，把平安真正落实到现场生产实际工作中。<2>必须健全各种规章制度各级必须建立平安岗位责任制。在特殊情况下要制定平安技术措施。应强调认真编制、严格审批和严肃执行作业规程的制度。落实好三级平安教育制度。在进行平安教育时，必须选择符合实际的教育内容；选定适宜的教育人员和素质好的教育对象，保证教育制度的顺利实施。<3>必须保障规章制度的顺利实施保证平安生产检查制度的顺利实施。要求平安员必须按照正确的检查规程进行全面检查，对检查出来的隐患必须遵循边查边改的原那么。做好平安监察工作。必须健全平安监察制度，明确规定安监部门的职责。各级领导应当特别注重安监员素质的培训与提高，制定切合实际的培训方案、推选出优秀的培训人员，以利于提高安监员的业务水平、增强职业道德观念。<4>加强对危险因素的认识开工前必须敲帮问顶。准确掌握顶板活动规律。要求技术人员对测定结果必须反复检查，防止错误。切实做好平安检查工作。技术人员必须认真编制平安检查表；选择素质较好的检查人员实施检查工作；对检查结果上级领导应反复核实，以防弄虚作假的行为出现，切实得到准确的事故隐患信息。对采煤工作面冒顶伤害，就其预防措施而言，根本上分为两大类：健全管理系统；防止管理工作的失误和过失。选择哪类做为重点防范对象，可据各矿具体情况而定。除重点防范外，其它可能导致顶上事件发生的根本原因事件，可按《煤矿平安规程》的要求予以控制。只要有重点地加以预防，主次兼顾，回采冒顶伤害事故一定可以防止。有毒、有害气体及瓦斯中毒窒息事故煤矿矿井通风系统中潜在的危险、有害因素及可能发生的事故有：1)主要通风机选型不合理，通风能力满足不了生产要求，欠风生产造成事故；2)主要通风机〔备用通风机〕安装使用不合理，通风设施不可靠或施工质量低劣，不符合规定造成风量缺乏，或因风流紊乱造成事故；3)局部通风机风筒安装不符合规定造成瓦斯煤尘积聚引起瓦斯煤尘爆炸事故；4)盲巷、采空区管理不符合规定引起瓦斯及其它有毒有害气体积聚或采空区浮煤自燃造成事故；5)矿井未认真落实测风制度或建立测风站不符合规定，测风仪器仪表不合格或人员操作有误，致使监测数据不准，误导管理决策造成事故。6)有毒、有害气体及瓦斯中毒窒息事故产生的原因如下：〔1〕主要〔备用〕通风机选型不合理，在购置风机时没有考虑矿井的生产能力，或擅自扩大矿井的生产能力造成通风能力满足不了生产的要求。(2)主要〔备用〕通风机安装使用不合理，主要通风机没有经过性能测定，装用通风机的井口封闭不严密，防爆井盖、风硐、行人通道、风机房等设施不符合规定。(3)通风设施不可靠或施工质量低劣，不符合规定。主要进回风巷之间的联络巷没有砌筑永久性风墙，风门安装数量及方向不符合规定，倾斜运输巷中设置的风门没安设自动风门或没专人管理，没有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的平安措施，永久风桥处通风断面小于原巷道断面的五分之四，永久密闭、没有掏槽，密闭不严。(4)局部通风机、风筒安装不符合规程规定，局部通风机没有专人负责管理，局部通风机安装位置不符合规定，无方案停电停风，局部通风机启动前，未检查瓦斯，局部通风机入井前没有经过机电部门检查验收，未定期检修和更换，风筒口距掘进工作面的距离超过作业规程规定，风筒接头不严密有漏风现象，发现风筒有破口没有及时修补和更换。(5)矿井未认真落实测风制度或建立测风站不符合规定，测风仪器仪表不合格或人员操作错误，侧风仪器仪表没有定期检测或校对。特殊工种人员没有经过专门培训，无证上岗。(6)盲巷、采空区管理不符合规程。采空区没有及时封闭，采区开采结束后45天内没有在所有与采区相连的巷道中设置防火墙，井下形成的盲巷没有立即封闭，暂时不能封闭的没有局扇正常供风，临时停工的地点停风后没有切断电源，设置栅栏、警标，严禁人员入内。盲巷有毒、有害气体及瓦斯中毒窒息事故因果分析盲巷有毒、有害气体及瓦斯中毒窒息事故因果分析图盲巷有毒、有害气体瓦斯中毒窒息事故巷道内留有工具巷道有毒、有害气体瓦斯浓度超限巷道内环境未建立专职通风机构平安管理未制定严格的规章制度未实行平安责任制未检查、汇报发现问题未及时制止纠正随意撤除破坏未及时安设该设而未设棚栏警标制度未落实无栅栏警标人违章进入未认识瓦斯危害性进入找工具思想麻痹抱侥幸心理图省事，进巷道拆旧材料上、下班拿、藏工具进入休息旧观念影响平安教育不到位领导不重视独头巷道瓦斯中毒窒息事故因果分析图独头巷道瓦斯中毒窒息事故因果分析图平安管理设备使用管理不善未建立专职通风机构制度不落实栅栏、警牌管理不严领导不重视栅栏质量不符合要求栅栏警牌被破坏未及时打上栅栏警牌未打栅栏、警牌发生问题未及时纠正制止不检查汇报制止未制定平安责任制领导失职当事者违章进入缺乏平安知识未经培训培训走过场领导失职人员误入没接到开工通知进入上、下班拿、藏工具进内休息进入找工具思想麻痹、侥幸进入具工人流动性大没平安教育没见栅栏、警牌局扇性能不良受自然限制人为造成风筒漏风严重设备风筒管理不善风筒接头选择不当挂头数太多风筒吊挂不平拐弯处未使用缓拐带头导径风筒未使用过渡节选型不当局限性扇使用超过年限局扇安设不当巷道内遗留工具工人失职出现循环风环境瓦斯浓度超限局扇通风时间缺乏进入前末通风进入前没检测瓦斯巷道停工开工时进入不按规程不通风停工前未取出吸风口前方风速过低独头巷道瓦斯中毒窒息事故瓦斯爆炸事故瓦斯爆炸事故是煤矿平安生产中的第一大自然灾害，其一旦形成和发生，造成的经济损失和社会危害面极大。根据其特性对其产生和防治过程中潜在的危险、有害因素进行辨识和分析，是遏制事故发生的一条根本途径，现以事故树的分析方法对其产生和防治全过程中的各种危险有害因素加以剖析，以到达从源头杜绝此类事故发生的目的。瓦斯爆炸·瓦斯爆炸·助燃剂火源瓦斯积聚++TA1A3雷电电火花放炮火花撞击摩擦火花+电器失爆带电作业衣服静电火花架线磨擦电火花+使用非矿用炸药雷管炮眼深度不符合规定放明炮糊炮母线漏电或非矿发爆器放炮+机械磨擦各种撞击明火+煤自燃井下焊接井下吸烟B1B2B3B4X1X3X4X5X6X11X12X13X14X15X7X8X9X10αC风筒距工作面距离超过规定局扇停止运转局扇出现循环风采掘工作面风量缺乏+++设备检修设备故障无方案停风停电局扇安装不合规定局扇出风量小于入风量风筒断开或漏风未修补或更换工作面上下隔角顶板没有处理形成盲巷巷道杂物堆积超过断面1/3局扇供多头通风X2B6B5X20X19X18X17X16X21X22X23X24B7+风流短路+风流短路+同一巷道分段为进回风巷风门开未及时关闭贯穿后未及时调整通风系统通风设施质量低劣通风系统不合理+采用自然通风串联通风独眼井通风设施不完善通风系统不合理+采掘工作业通过地质构造石门揭露煤层A2瓦斯积聚X25X26X27X28B8B9X29X30X31X32X33X34B10CαФ〔4〕=IФ〔5〕=IФ〔6〕=IФ〔7〕=IФ〔8〕=IФ〔9〕=IФ〔10〕=IФ〔11〕=IФ〔12〕=IФ〔13〕＞IФ〔1〕=IФ〔2〕=IФ〔3〕2)事故树分析(1)最小径集2个P1={X1，X2，X3，X4，X5，X6，X7，X8，X9，X10，X11，X12，X13，X14，X15，α}P2={X2，X16，X17，X18，X19，X20，X21，X22，X23，X24，X25，X26，X27，X28，X29，X30，X31，X32，X33，X34，α}(2)结构重要度分析IФ〔1〕=IФ〔2〕=IФ〔3〕=IФ〔4〕=IФ〔5〕=IФ〔6〕=IФ〔7〕=IФ〔8〕=IФ〔9〕=IФ〔10〕=IФ〔11〕=IФ〔12〕=IФ〔13〕=IФ〔14〕=IФ〔15〕＞IФ〔16〕=IФ〔17〕=IФ〔18〕=IФ〔19〕=IФ〔20〕=IФ〔21〕=IФ〔22〕=IФ〔23〕=IФ〔24〕=IФ〔25〕=IФ〔26〕=IФ〔27〕=IФ〔28〕=IФ〔29〕=IФ〔30〕=IФ〔31〕=IФ〔32〕=IФ〔33〕=IФ〔34〕(3)分析与对策从事故树分析可知，影响顶上事件发生的最小割集共280个，因素众多，为了防止顶上事件发生，那么要求A1与A2不发生，即需控制280个最小割集，从最小径集的组数可知，预防的途径有2个。综合考虑结构重要度，现场实施的可能性和预防的可靠性三方面，认为杜绝井下火源的产生应摆在首位，但考虑煤矿事故的发生是相互作用和联系的，故P2中控制的对象也不应该放松。对策简述如下：①.领导必须高度重视，树立平安第一的思想，确实把平安工作放在首位。②.健全各种规章制度及操作规程。③.建立地面、井口防雷电设施及措施。④.防止外来火源的产生殃及井下事故发生。⑤.加强通风管理及机电设备管理，完善通风设施及机电设备的保护措施。⑥.做到重点防范，主次兼顾，消灭一切事故隐患。提升运输事故1〕胶带输送机事故〔1〕胶带着火事故使用非阻燃胶带，托辊和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性不符合《规程》规定要求，胶带跑偏严重，打滑，机头、机尾拉回煤，机头、机尾发生堆煤，胶带超负荷运载物料，胶带输送机张紧装置张紧不及时，胶带过松；胶带输送机维护、保养不到位。上述原因造成胶带运行中缠绕滚筒处摩擦力增大或打滑，酿成胶带着火事故。〔2〕胶带输送机伤人事故造成胶带输送机伤人事故的主要原因：行人违章蹬乘皮带；机头、机尾各转动部件处不设置防护罩或不设置护栏；行人经常跨越地段不设过桥；对胶带输送机运行中的管理和落实不到位；在延长和撤出胶带输送机中人员不按规定操作。〔3〕胶带断带事故造成胶带断带事故的主要原因有：使用非规定胶带；胶带跑偏严重；托辊运用转不灵活，底托辊被浮煤掩埋；胶带超负荷运载物料；对胶带输送机日常维护、保养不到位等。〔4〕胶带跑偏事故造成胶带跑偏事故的主要原因：胶带输送机安装不当，中部安装不平直；胶带接头不正；胶带受力层面安反；上下托辊调整不及时或运转不灵活；装载位置不正；外力使胶带运行不畅。2〕刮板输送机事故〔1〕刮板输送机运转伤人事故引起刮板输送机运转伤人事故发生的主要原因是：使用非矿用设备。行人违章蹬乘输送机；用刮板输送机运送物料；刮板输送机运行中受到外力卡阻。断链、搭桥，机头、机尾拉跑伤人；司机违反操作规程要求作业；信号装置不齐全、灵活；刮板机的日常维护、保养管理不到位。〔2〕刮板输送机掉道、断链，掉头刮板伤人事故造成刮板输送机掉道、断链，掉头刮板伤人事故的主要原因是：使用非矿用设备配件；使用磨损超过规定的设备、配件；刮板链过松；受外力卡阻；用刮板输送机运送物料；刮板输送机日常维护、保养管理不到位。3〕矿井提升机事故提升机的选型不符合矿用要求；矿井提升机的以下各项保险装置不齐全或维护保养不到位，造成动作不可靠。①设置的保险闸和平安闸制动装置；②防止过卷装置；③防止过速装置；④过负荷和欠电压保护装置；⑤限速装置；⑥深度指示器失效保护装置；⑦闸瓦过磨损保护装置；⑧松绳报警装置；⑨满仓保护装置。以上任一项保险装置不全或动作不可靠将直接酿成提升机事故，造成直接经济损失和人员伤害事故。4〕提升容器事故提升容器的设计选型不符合矿用要求；提升容器的平安装置不齐全或维护、检修、保养不到位，造成动作不可靠。主要有①防坠器的安装及日常检修、维护、保养达不到规程要求；②立井井口的平安门设置不标准和信号联锁装置不齐全，动作不可靠；③罐门或罐门的安装、维护不符合《规程》规定；④连接装置不符合平安要求；⑤罐耳失效；⑥摇台的安装和信号连锁的保护装置不齐全、可靠；⑦操作提升机不执行有关规定；⑧钢丝绳选型不符合要求，定期更换、维护、检查不到位；⑨其它违犯操作的有关规定。以上各项，有一项达不到规定要求，即能酿成重大的提升机和提升容器事故，造成很大的经济损失和人身伤害事故。5〕平巷、采区内运输伤人事故平巷、采区内运输使用电机车和刮板输送机潜在的危险因素涉及面很大，其事故因果分析图如下。6〕斜井绞车提升伤人事故斜井绞车提升伤人事故主要形式是掉道、跑车事故。其主要原因是：〔1〕钢丝绳断裂造成跑车、钢丝绳设计选型不符合规定，钢丝绳日常检查、维护、更换不到位，使用管理不当。多拉超挂车，提升过载；刮卡车辆，硬拉掉道车辆。〔2〕连接件断裂造成跑车，连接件选材不当，连接件的日常检查、维护更换不及时，受外力卡阻过大。〔3〕矿车底盘断裂造成跑车，矿车选型不能满足规定；日常维修、检查不到位，超期服役车辆，遭受重创车辆继续使用。〔4〕连接销窜出脱钩跑车；无设防自动脱落的连接装置；轨道安装质量不达标，矿车质量低劣，轨道有异物。〔5〕人员不按规程要求操作。〔6〕巷道的防跑车装置安装不符合规定或不齐全，动作不可靠。斜井绞车提升伤人事故因果分析图斜井绞车提升伤人事故因果分析图斜井绞车提升伤人事故缺乏平安管理设备使用管理不善人员调配不当调度流于形式检查、监督系统不健全人员冒险进入挂钩工不制止挂钩岗工随意脱岗责任岗位制度不落实车、人同行领导失职人操作失职情况不佳酒后上岗身体有病或过分疲劳挂钩工没严格执行规章制度车没停稳就挂钩乱发信号不用保险绳提前挂钩铁丝代替链条木棍代替插销钩未挂好、封口不牢多挂车辆、超载运行思想麻痹技术不熟练精神不集中缺乏平安知识领导不重视未经培训摘自开车培训不合格上岗平安教育走过场无平安教育绞车司机违章不带电下放车辆掉道强行下放刹车过猛信号不明就开车设备存在严重缺陷矿车及连接装置缺陷强度不够载荷超过无定期更换无检查长期使用失换车辆碰头座柳钉松脱绞车自动装置失灵插销链条断裂选用不适宜使用时间太长无检查、及时更换插销孔变大、变小插销孔裂开碰头座与车身裂开长期失修质量不合格制动负矩缺乏无检查或试验没及时维修质量不好无设计无安装无效防跑车装置失灵无检查没有及时维修选用不适宜钢丝绳强度不够没有及时更换地滚失灵无检查没安设地滚维修工失职领导失职无维护安装不合格钢丝绳严重磨损平巷、采区内运输伤人事故图因果分析图平巷、采区内运输伤人事故图因果分析图环境平巷、采区内运输伤人事故缺乏平安管理设备使用管理不善人员调配不当调度流于形式检查、监督系统不健全领导失职挂钩岗工随意脱岗无检修制度责任岗位制度不落实检修走过场行车速度过快钩未挂好，封口不牢多挂车辆、超载运行刹车过猛当事者操作失职情况不佳培训不合格情况不佳缺乏平安知识酒后上岗身体有病或过分疲劳工人违章司机违章平安教育走过场培训不合格上岗思想麻痹信号不明开车精神不集中技术不熟练用木棍代替插销未设自动脱钩装置挂钩时车速过快摘跑车钩违章乘坐刮板机扒车蹬车工具在巷道行走肩扛钢钎等长金属板机槽上行走图省力，在刮长期失修碰头座与车身裂开质量不合格车辆碰头座铆钉松脱矿车及连接装置缺陷强度不够超载运行无定期更换无检查长期使用电机车存在严重