第一章机械制造过程概述

第一章机械制造过程概述2023/12/28第一章机械制造过程概述一、本课程的课程性质和任务

1．课程性质《机械制造技术》课程是机械类各专业的一门专业课程。2．课程任务本课程为数控加工技术专业的一门专业（技术）基础课，通过本课程的学习，使学生掌握机械制造中所涉及的由设备、工装到工艺规程编制各个环节的理论及实际问题，并具有在理论上进行分析、在实践中具体解决一般技术问题的能力。并达到：1）．掌握金属切削的基本原理、刀具几何参数的表示、切削用量的选择原则，刀具材料、耐用度的确定，了解各类刀具的特点，认识金属切削过程及其相关规律。第一章机械制造过程概述2）．了解机床的主要类型、性能特点及其工艺范围，具有合理选用机床的基本知识，熟悉机床床的运动传动结构和操纵控制原理。3）．掌握生产过程的基本理论、机械加工中零件的定位及基准选择、工艺尺寸链及装配尺寸链的理论及应用，掌握拟订工艺规程的主要问题，了解机械加工精度、生产率和经济性，并能够进行工艺文件的初步规划，理解和掌握典型零件的加工。4）．熟悉工件在夹具中定位和夹紧的基本原理及方法，能够进行精度分析，熟悉各类机床夹具的设计方法、步骤，并能正确使用有关图册、手册进行夹具设计。第一章机械制造过程概述教学目的

通过本课程的学习，使学生掌握机械制造中所涉及的由设备、工装到工艺规程编制各个环节的理论及实际的基本理论、基本知识和基本技能，了解先进加工技术的特点，学会机械加工的基本技术，具有在理论上进行加工工艺分析、在实践中具体解决一般工艺技术问题及工艺装备设计的能力。第一章机械制造过程概述学时安排总学时64学时，讲课58学时，实验6学时；

教材《机械制造技术》，李华主编，高等教育出版社，2005年1月参考书目⑴、《机械制造技术》，陈明

主编，北航出版社，

2001

年

07

月⑵、《机械制造技术》，吉卫喜主编，机械工业出版社，2001年⑶、《机械制造技术》，黄鹤汀等主编，机械工业出版社，1997年第一章机械制造过程概述

学习方法提示

1、重视基础理论，以提高听课效率；

2、认真做好课堂笔记，理解基本原理；

3、内容多且杂，要求在课后认真复习，巩固所学知识；

4、独立按时地完成课后作业，以便于检查学习质量；认真完成思考题，从中发现问题和解决问题，不断进行创造性思维和方法的锻炼；

5、理论联系实际，解决现场问题。第一章机械制造过程概述

本课程成绩评定方法

1、平时成绩占30%；

（包括考勤、作业、实验、课堂提问及方案设计）

2、期末考试成绩占70%。

考核方式:笔试闭卷

第一章机械制造过程概述课题一、机械制造过程慨述1．1．机械制造过程1．2．机械制造的生产组织通过本课题教学，使学生了解机械制造业在国民经济中的地位与任务，以及机械制造过程、生产组织和机械制造技术的特点与发展概况。第一章机械制造过程概述1．1．机械制造过程第一章机械制造过程慨述一、概述1、生产系统如果以整个机械制造企业为分析研究对象，要实现企业最有效地生产和经营，不仅要考虑原材料、毛坯制造、机械加工、试车、油漆、装配、包装、运输和保管等各种要素，而且还必须考虑技术情报、经营管理、劳动力调配、资源和能源的利用、环境保护、市场动态、经济政策、社会问题等要素，这就构成了一个企业的生产系统。生产系统是物质流、能量流和信息流的集合，可分为三个阶段，即决策控制阶段、研究开发阶段以及产品制造阶段。

第一章机械制造过程概述2、生产过程包括：1)

原材料的运输、保管和准备；2)

生产的准备工作；3)

毛坯的制造；4)

零件的机械加工与热处理；5)

零件装配成机器；6)

机器的质量检查及运行试验；7)

机器的油漆、包装和入库。原材料成品（机器）第一章机械制造过程概述汽车产品的生产过程铸铁废钢铝锭辅助材料┊热处理机械加工部件装配铸造铁粉碳粉┊粉末冶金烧结粉末冶金件铸件锻件钢板冲压铆、焊接装配油漆缸体曲轴变速箱壳体齿轮┊发动机变速器转向器驱动桥┊协作件、电器系统轮胎其它部件总装配试车汽车钢材锻造汽车生产过程第一章机械制造过程概述3、工艺过程1)概念：在机械产品的生产过程中，与原材料变为成品直接有关的过程，如：机加工、热处理、装配等，称为工艺过程2)毛坯制造工艺过程3)机械加工工艺过程：采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和质量，使之成为零件的过程4)热处理工艺过程5)装配工艺过程第一章机械制造过程概述4.工艺规程工艺规程是反映比较合理的工艺过程的技术文件，是机械制造厂最主要的技术文件之一。它一般包括下列内容：工件加工工艺路线及所经过的车间和工段；各工序的内容及所采用的机床和工艺装备；工件的检验项目及检验方法；切削用量；工时定额及工人技术等级等。第一章机械制造过程概述二、机械制造过程机械加工工艺系统机械加工工艺系统是制造企业中处于最底层的一个个加工单元，往往由机床、刀具、夹具和工件四要素组成。工件夹具刀具机床第一章机械制造过程概述三、机械制造过程分析例：单件小批生产的工艺过程工序号工序内容设备1车一端面，钻中心孔*；

调头，车另一端面，钻中心孔车床I

2车大外圆及倒角；调头，车小外圆、切槽及倒角车床II3铣键槽、去毛刺铣床大批大量生产的工艺过程工序号工序内容设备1铣两端面，钻两端中心孔*铣端面钻中心孔机床2车大外圆及倒角车床I3车小外圆、切槽及倒角车床II4铣键槽专用铣床

5去毛刺钳工台阶梯轴讨论：生产规模不同，工序的划分不一样。第一章机械制造过程概述机械加工工艺过程的组成1.工序2.安装3.工步

4.走刀

5.工位

第一章机械制造过程概述机械加工工艺过程由若干个顺次排列的工序组成，每个工序可分为若干个安装、工位和工步。1、工序：一个或一组工人，在一个工作地点，对一个或同时几个工件所连续完成的那部分工艺过程，为一个工序。2、工步与走刀工步：指加工表面、切削工具和切削用量中的切削速度与进给量均不变的条件下所连续完成的那部分工序。例：注意：（1）、一次安装中连续进行的若干相同的工步，可作为一个工步（2）、几把刀具同时加工几个表面的工步，为复合工步，复合工步为一个工步。走刀：每切削一次为一次走刀3、安装和工位每装夹一次为一次安装，包括定位、夹紧两个过程工件的每一位置为一个工位。第一章机械制造过程概述1．2．机械制造的生产组织一.生产纲领

生产纲领是指企业在计划期内应当生产的产品产量。零件在计划期一年中的生产纲领N可按下式计算：式中

Q——产品的年生产纲领，单位：台/年；

n——每台产品中所含零件的数量，单位：件/台；a%——备品率，对易损件应考虑一定数量的备品，以供用户修配的需要；b%——废品率。

第一章机械制造过程概述二.生产组织类型及其工艺特征

生产类型是指企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类。一般分为：1）大量生产2）成批生产3）单件生产

各种生产类型的工艺特征P17表1-3第一章机械制造过程概述机械制造业的生产可分为三种类型：单件生产、成批生产和大量生产。单件生产基本特点：产品品种繁多，每种产品仅制造一个或少数几个，且很少再重复生产。一般采用通用机床和标准附件，极少用专用夹具，靠划线等方法保证尺寸精度。加工质量及生产率主要取决于工人的技术熟练程度。第一章机械制造过程概述成批生产特点：一年中分批地生产相同的零件，生产呈周期性重复。又分小批、中批、大批三种类型。既采用通用机床和标准附件，也采用高效率机床和专用工艺装备。对工人操