发展与出路-未来固废循环利用企业应该这样做

./发展与出路——未来固废循环利用企业应该这样做原创2016-10-19朱容萱广田研究院践行绿色低碳,发展循环经济——北纬40°循环经济考察报告〔下篇广田科学技术发展研究院朱容萱上两篇容我们已就固废利用循环经济的产业现状和各省市发展概况做了系统的分析：践行绿色低碳,发展循环经济——北纬40°循环经济考察报告：因地制宜,发展区域特色的循环经济在各省市全面推进循环经济发展的同时涌现出一批先进企业,他们是建设资源节约型、环境友好型企业的突出代表和行业排头兵,也是我们此行重点拜访学习的对象。我们相信,借鉴优秀企业发展经验,密切关注行业发展趋势,从全局化、前瞻性和资本化的视角,以最先进的理念和模式来指导企业运作,这才是正确的循环经济发展之道。4典型企业发展经验在各省市全面推进循环经济发展,贯彻落实创新、协调、绿色、开放发展理念的同时,涌现出一批发展循环经济的先进典型,他们是建设资源节约型、环境友好型企业的突出代表和行业排头兵,也是值得我们学习的典。4.1市区循环经济产业园市区循环经济产业园位于区金盏乡南部,现占地面积309公顷。园区自20XX开始建设,现已成为集卫生填埋、焚烧发电、生化处理等设施技术为一体,市唯一初具规模的生活垃圾综合利用循环经济产业园区。区循环经济产业园20XX成为市首批循环经济试点单位,并相继成为中国农业大学、中科院研究生院、清华大学、大学实习基地。2013被评为国家级循环经济宣传教育示基地试运行单位；20XX获得中国人居环境例奖。园区现有设施运行情况1、高安屯卫生填埋场20XX在全国率先实现了填埋区全部膜覆盖,自主研发膜下抽气系统,逐步实现了填埋气收集、处理、利用发电。占地面积为41公顷〔615亩,总投资2.68亿元,填埋区设计库容892万立方米,日处理能力1000吨,于20XX建成运行。20XX2月率先在市实现原生垃圾零填埋。2、焚烧发电厂市唯成并运行的大型生活垃圾焚烧处理设施,也是目前亚洲单线处理规模最大的焚烧厂。引进国外先进的垃圾焚烧及烟气处理工艺,被国家住建部认定为《生活垃圾焚烧厂评价标准》3A等级〔全国仅5家获得此资质。占地面积4.6公顷〔70亩,总投资近10个亿,设计日处理生活垃圾1600吨。于20XX8月建成运行。年处理生活垃圾总量达70余万吨,余热发电量近2.2亿度,相当于每年节约7万吨标准煤,减排温室气体二氧化碳20万吨。3、餐厨垃圾处理厂餐厨垃圾处理厂是目前国规模最大的餐厨废弃物资源化处理厂,采用复合微生物高温好氧发酵技术和自动化控制技术,达到有机废弃物资源高效再利用的目标。占地面积2.13公顷〔30亩,总投资1.3亿元,设计日处理能力400吨,20XX10月建成。采用高温发酵生化处理技术,通过微生物菌群加工制成微生物肥料菌剂,用于有机农业。4、医疗垃圾处理厂市唯一一家持有市环保局批准的医疗废物收集、处置经营许可证单位。占地面积1.58公顷〔23亩,总投资0.8亿元,设计日处理能力30吨,于20XX3月建成运行。市公共卫生安全及城市运行保障服务单位,与全市约600家医疗机构签订医疗垃圾处理合约。5、高安屯充换电站目前是全国技术最先进、服务车型最多、服务能力最强的充换电站,采用全自动换电机器人等装备,平均单车换电时间为6至8分钟。20XX12月建成,占地面积1公顷〔15亩,投资约2.9亿,总充电容量10080千瓦,每日可满足400辆机动车现场充换电需求,可减少碳排放9706吨。6、园区刚建成项目——焚烧中心总占地面积56152平米〔84.2亩,初设批复总投资11.1791亿元,配置3台600吨/日机械炉排炉,设计日处理规模1800吨,年处理城市生活垃圾65.7万吨,配置2台20兆瓦汽轮发电机组,年发电量2.9亿度,年上网量2.262亿度,烟气排放标准严于欧盟2000标准和市地方标准。该工程被纳入市政府垃圾处理折子工程。园区在建及规划设施情况生物处理中心：设计日处理生活垃圾300吨〔其中厨余垃圾200吨,可回收物100吨,占地面积30亩。物资回收中心：占地面积75194平方米,总投资为5100万元。年分拣再生资源50万吨。拟选用废钢铁分切打包线、废纸分拣打包线、废塑料分拣打包线和废玻璃加工分选线,通过人工分拣除杂以及高效打包设备完成再生资源的原料化工作。建筑废弃物资源化利用中心：项目占地面积200亩,预计年处理规模123万吨<其中建筑垃圾100万吨,炉渣23万吨>。科教中心：占地面积25亩,总投资约为1.29亿元,具备循环经济科普、展览展示、科研等功能。市循环经济产业园构建以固体废物处理为核心的新兴产业,发展循环经济、提高可持续发展能力,为市垃圾处理目标的实现起到示和推广作用。4.2太钢集团的循环经济钢铁产业是经济快速发展的的基础产业之一,在生产的过程中,对资源消耗量大,同时也排出大量的污染物,极增加人类生存对环境的负荷。中国钢铁企业在近年来通过淘汰落后产能,采用工艺、技术的革新,吨钢能耗、污染物排放、废弃物的利用等方面取得了长足进步。但是由于钢铁产量总量的增加,资源的消耗总量、污染物总排放总量还在增加,钢铁企业可持续发展面临资源、能源、环境等诸多方面的压力。说到钢铁产业的循环经济工程不得不提全球最大的不锈钢企业——钢铁〔集团〔简称太钢,在技术突破、工艺改进等方面,太钢构建了以钢铁企业循环经济为基础的"生态",实现了钢铁企业的可持续发展。图：太钢集团多年来,太钢坚持绿色发展,不断加大节能减排循环经济工作力度,通过淘汰落后、技改升级置换,对矿山、焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢等工序进行全面升级改造,配套实施了干熄焦、煤调湿、焦炉煤气脱硫制酸、烧结烟气脱硫脱硝制酸、高炉煤气联合循环发电、高炉煤气余压发电、饱和蒸汽发电、钢渣处理、膜法工业用水处理、城市生活污水处理、酸再生等一系列节能环保、循环经济示项目,进一步提高了资源循环利用率,显著改善了环境质量。目前,太钢已经形成了以冶金除尘灰、粉煤灰、高炉水渣为主的固态废弃物循环经济产业链；以工业废水、生活污水为主的液态废弃物循环经济产业链；以烧结烟气脱硫制酸、余压余热发电为主的气态废弃物循环经济产业链。循环经济项目的应用,在节能减排的同时,为企业增加了效益。此次我们重点考察了太钢集团在粉煤灰综合利用领域的全资子公司——太钢〔集团粉煤灰综合利用。该公司成立于20XX,依托太钢先进的管理、技术优势,公司专业进行粉煤灰废弃物环保综合利用,生产的蒸压粉煤灰砖、加气砼砌块、加气砼轻质板等新型墙材质量优异,广泛应用于市及周边的工业与民用建筑,满足了新型建筑对节能、绿色、低碳环保的要求,成为太钢节能绿色环保发展的一大亮点。图：太钢〔集团粉煤灰综合利用生产线一景图：这四种建材是太钢粉煤灰综合利用的主要产品公司通过十几年潜心研究和应用粉煤灰综合利用技术,目前已拥有完整的粉煤灰砖、砌块、轻质板及商品粉煤灰的生产能力及粉煤灰新型墙材系统性项目建设的技术实力。现共有四条生产线：年处理能力达到60万吨的气力输灰系统、年产30万立方蒸压粉煤灰加气砼砌块生产线、年产20万立方蒸压粉煤灰加气砼〔板生产线、年产2亿块蒸压粉煤灰砖生产线。正在建设的粉煤灰新型墙材实验室将成为省级粉煤灰利用技术研发中心。图：加气砼砌块刚完成切割工序,目前强度并不高；接下来将送入蒸压釜养护提高砌块强度。目前太钢粉煤灰综合利用能力达到50多万吨,年营业收入近1亿元,利润达到1000万元以上。太钢集团的整体固态废弃物、工业废水、工业废酸均实现了100%循环利用；二次能源回收使用量已占到生产所需能源的48.6%。未来,太钢将继续实施绿色发展战略,以建设全球绿色钢厂的典为目标,不断创新循环经济工作,践行"陆型钢厂与中心城市和谐发展的循环经济发展模式",构建更加完整的气态、液态、固态废弃物循环经济产业链,为钢铁企业与城市共同成长提供可借鉴的例。4.3喜跃发集团喜跃发路桥建筑材料为喜跃发集团公司旗下全资子公司,以环保节能新材料研发及建筑废弃物循环再生产品为主营业务,公司引进荷兰技术及全自动化生产线,主要有彩色高分子系列、沥青系列、路用建筑材料、防水防腐系列、水泥制品等产品,20XX被评为省高新技术企业。20XX,喜跃发公司从德国引进了世界最尖端的就地冷再生和厂拌冷再生成套设备,该技术可以将道路废弃材料全部回收利用,可使二氧化碳的排放量降低87%左右,建设成本降低10%左右,施工时间缩短50%。20XX,喜跃发公司又投资了一亿多元建成了喜跃发路桥建筑材料,购置了世界先进的可移动式建筑垃圾再生设备,以全新的材料流动理念设计,集筛分、破碎、除铁等为一体。图：德国Kleemann〔克林曼MR110ZEVO移动反击式破碎设备原理图图：德国Kleemann〔克林曼MS19D移动式筛分设备原理图我国每年产生大量的建筑固体垃圾,绝大部分都是通过远程运输集中填埋的方法处理。若采用一体式建筑垃圾处理设备,经过除杂、破碎、除铁、筛分等步骤,既可以将混凝土、砖、石材等块状建筑固体垃圾,加工成能够回收利用的材料,又可以回收钢筋混凝土中废旧钢筋。公司还购买了国最先进的全自动制砖生产线,可生产用于市政工程、房屋建筑、水利工程等项目的荷兰砖、植草砖、检查井制品、承重砌块、标准砖等80余种产品。每年可处理建筑垃圾100万吨,可替代约75万吨天然石材,满足150万平方米道路基础用料,可节约占用土地约278亩,降低有害气体排放1.3万吨。4.4晋能广田〔朔州新型建材晋能广田〔朔州新型建材是广田集团与晋能集团、国家绿色建材重点实验室就粉煤灰综合利用轻质节能干粉砂浆生产线项目共同在朔州投资设立的项目公司。该项目主要是针对朔州神头电厂产生的粉煤灰实现综合利用而提出。电厂在运营的过程中必然产生大量的粉煤灰,粉煤灰、炉渣等废弃物的不仅占用大量土地,还污染了周边的环境；同时,清运和堆放过程中的遗撒、粉尘等问题又造成了严重的环境污染。本项目的全部技术构成一条完整的生态建材产业链,从原材料利用粉煤灰、炉渣和脱硫石膏,到骨料利用建筑再生料和沙漠风积沙,从产品设计的工业化和标准化,到施工应用的模具化、机械化,将形成国际先进水平的成套技术装备。未来项目将建成60万吨/年轻质砂浆生产线,胶结基料生产能力20万吨/年,辐射生产能力为年产200万吨,占地约为100亩,总投资约为1.2亿元,力争在工业废弃物、建筑再生料的循环利用、轻质节能建筑材料和生态环境治理等方面达到国际先进水平。图：项目园区实景图图a：装修水泥与轻质砂浆生产线,年产量可达10万吨。图b：技术员能通过操作台控制搅拌站的生产运行图c图c：原料堆填区整齐地堆放着沙漠砂、建筑再生粗骨料及细骨料、粗砂、细石、粗砂、中砂等原材料。图d：便携式建筑垃圾一体化处理设备,其通过吊塔即可实现在施工现场快速转移,能从源头消化建筑垃圾,有效避免建筑垃圾的长距离运输造成的二次污染。图e：便携式建筑垃圾一体化处理设备是在一个集装箱空间大小里,实现建筑垃圾进料、破碎、筛分、传送等一系列完整功能。图f：轻质再生腻子搅拌设备图g：产品堆放平台是采用装配式货架组合搭建而成,能够快速组合搭建,也能实现平台的无损拆卸转移,简便快捷。图h：室健康型建材示试验舱,是国家科技支撑计划——《建筑室健康型建材的产业化技术与集成示》项目的工程示点,运用了多种不同功能的生态建材形成直观有效的对比实验。图i：粉煤灰综合利用一体化施工样板房,从砌筑、抹灰都是运用粉煤灰环保建材,整个样板房实现粉煤灰综合利用率高达90%以上,达到国乃国际领先水平。图j图j：粉煤灰综合利用一体化装修工艺展示：运用粉煤灰砖完成隔墙的砌筑；用粉煤灰板材做顶层面板；墙面批刮轻质抹灰砂浆完成第一道找平,批刮超级硅藻光伏腻子完成第二道找平,最后涂刷建材院开发的生态一号墙乳胶漆。4.5锦绣集团锦绣集团,是回族自治区第一家进入"双百工程"骨干企业行列的公司,作为自治区工业固废综合治理招商引资的重点示企业,锦绣集团是也及西北地区最大规模的集产、学、研为一体的资源综合利用专业化公司,以及西北第一家超细粉煤灰等工业固废综合治理深加工企业。截止2015年底,锦绣集团各项投资累计已超过15亿元人民币,实现产值11.2亿元。自20XX进驻以来,锦绣集团针对中宁电厂在中宁县石空工业园区建成年产60万吨高性能矿物质功能材料生产线,针对大唐大坝电厂在青铜峡市新材料产业基地建成年产180万吨超细粉煤灰生产线,针对华电灵武电厂建设年产300万吨高性能矿物质功能材料生产线。年消纳工业固体废弃物近700万吨,占工业固体废弃物产生总量的31.12%。图：锦绣集团超细粉煤灰存储车间在建材板块领域,锦绣集团拥有"超细粉煤灰专用磨机"、"超细粉煤灰闭路粉磨生产流水线及其生产工艺"等多项国家级专利,通过机械活化的先进生产技术及工艺,加之科学的掺配工艺,将原状粉煤灰的活性充分激化,从而使水泥产品的抗折和抗压强度增加接近1倍,提高粉煤灰在建材行业的使用掺量,降低建材行业的生产成本。图：锦绣集团水泥厂在化工领域,锦绣集团经对粉煤灰进行磁选、偶合、造粒后的改性超细粉煤灰,其比表面积达到800～1000㎡∕㎏以上,进一步提高所生产的制品的"力学性能"和"热能稳定性",而且分散性、相溶性也得以大大提高,成本下降。经造粒,可以广泛应用于：塑料、橡胶、油漆、涂料、冶金、耐火材料、水处理等行业,为化工产品市场提供所需的价廉、质优的功能性填料,以替代原有的传统填料-碳酸钙。在矿业板块领域,锦绣集团拥有"综合机械活化粉煤灰等固体充填采煤技术",用粉煤灰等固体废弃物为充填物料,充填采煤关键设备实现采空区充填,使建<构>筑物下压煤采出率大幅提高,在保证地表建<构>筑物安全使用的前提下,达到开采出"三下"<建筑物下、水体下、铁路下>压煤的目的。利用粉煤灰对矿井采空区进行回填治理,既可提高煤矿综采率,又可防止地下水位下降,提高土地有效利用率,实现矿区资源与环境的协调发展。可以说,锦绣集团在以粉煤灰为原料的固体废弃物循环利用方面已经开展了多领域、全方位的探索,非常值得业企业的学习借鉴。图：锦绣集团粉煤灰分装吨袋,整齐堆放等待装车4.6酒钢集团酒钢集团是西北地区最大的钢铁联合企业,近年来,酒钢充分发挥区位优势和利用区域的能源、资源优势,进行优化产业结构,实施节能减排、清洁生产,实现转型升级,目前已经形成了冶金、有色、能源、煤化工、装备制造等多元产业耦合发展的循环经济产业集群,并成为全国首批百家资源综合利用骨干企业。图：酒钢煤炭综合利用项目1、酒钢的固废资源产生、分布及利用情况酒钢集团公司固废资源的产生主要分布在钢铁、电力、铁合金、铝业等板块,固废种类多达27种,本部年产生量约2000万吨。⑴

钢铁主业钢铁主业年产生固废约1900万吨,占酒钢总固废资源的92%。其中采矿、选矿年产生的尾矿及废石约1500万吨,由于技术问题,全部堆存镜铁山及山下待开发；钢铁冶炼年产生固废约400万吨,以金属料加工回收为主,回收的金属料返供冶炼生产主线,高炉矿渣及金属料回收后的尾渣灰成为建材、墙材产品原料,年利用量约300万吨,钢铁冶炼固废综合利用率达到75%左右。⑵

电力电厂产生的固废约124万吨,主要有粉煤灰、炉渣和脱硫石膏等。电厂固废是生产新型墙材、建材产品的主要原料,年利用量约120万吨。⑶

铁合金铁合金产生的固废约13万吨,主要有铁合金冶炼渣和除尘灰等。该类固废部分外销,部分返生产利用,全部利用。⑷

铝业铝业产生的固废约13万吨,主要有铝灰、电解槽大修渣、残阳极等废弃物。该类固废约11万吨外销,少部分堆存。2、酒钢固废处理利用现状⑴

成立了固废处理利用专业公司酒钢集团公司于20XX成立了固废开发利用的专业公司,统筹规划发展酒钢固废循环利用产业。"十二五"期间固废产品化利用量达到410万吨左右,是"十一五"的2倍以上；年钢铁料回收总量达到32万吨,为酒钢利用废钢冶炼走出一条降低成本之路；固废产品收入从1.6亿元提高到5.8亿元。⑵

建立了固废资源化利用产业以钢铁冶金、煤电、铝业、铁合金产业的工业固废为开发利用重点,初步建立起钢铁料加工回收系统、固废产品化利用系统、固废社会化利用系统。润源环境科技公司拥有10条利用矿渣、钢渣、粉煤灰、脱硫石膏等固废作原料的生产线,具备年产1.5亿块蒸压粉煤灰砖生产能力,年产25万立蒸压加气混凝土砌块生产能力,年产10万立空心砌块生产能力,年产5万吨脱硫石膏产品的生产能力,120万吨钢渣处理能力〔本部和榆钢合计,冶金固废年利用量稳定在410万吨的水平。十二五期间,酒钢在固废资源〔除采选矿外产生量增加8.7%的情况下,固废综合利用率稳步提升,2015年高炉水渣利用率90%；粉煤灰利用率84%；炉渣利用率100%；脱硫石膏利用率54%；钢渣处置利用率100%⑶

依靠技术创新拓展固废开发利用能力依靠技术创新开发出以固废为原料的水泥缓凝剂、建筑石膏粉、盲孔砖、钢渣路面砖、保温砌块、抹灰石膏、植草砖、钢渣复合料、盐碱地调理剂等9种新产品,固废处理利用的技术领域从单一的仅涉及冶金固废生产新型墙材方面,发展至冶金固废生产新型建材,磁性材料,农业资源化等综合利用研究领域,碳钢钢渣、不锈钢渣、含铁尘泥深加工处理应用领域。开发的以脱硫石膏为主要原料的抹灰石膏,其技术规程已列入省地方标准编制计划。针对采矿、选矿产生的尾矿和废石开发利用的技术难点,成立难选矿技术研究项目组,目前已初步确定处理利用方案。图：酒钢冶金工业废渣生产特种水泥综合利用项目根据固废种类及产生,酒钢制定了固废开发利用"十三五"发展规划,将建立"两大基地、四大产业"〔其中两大基地：酒钢本部和榆钢；四大产业：废渣资源综合利用、尘泥分类高效利用、废旧物资再生利用、矿产资源深加工利用。大力开展大宗固废资源减量化生产,加强固废资源分类回收和精细化管理,大幅提升固废综合利用率和利用产品附加值,实现固废资源综合利用产业化发展和协同发展。4.7国家农业科技园〔家滩国家农业科技园区地处市区南部,辖区面积576平方公里,耕地面积18万亩,是市设施农业发展标准最高、生态循环农业发展成效最佳、农业产业规模化基础最好、发展潜力最大的地区。园区紧紧围绕农业供给侧结构性改革,着力减少高耗水作物种植面积,增加具有区域品牌和高附加值的特色农产品种植。虽然地处中部干旱带,但是国家农业科技园区却以50多项可示、可推广、可复制的农业新成果,成为现代农业发展的"领军者"。图：家滩供港蔬菜基地图：园区奶牛从20XX被批准设立为国家级农业科技园区以来,园区就围绕设施农业、健康养殖、节水灌溉、互联网＋农业等,通过项目合作、人才共建等方式,强化与大中专院校、国知名农业科技型企业的战略协作,创造了"大跨度无焊接""铺地衣设轻轨""全年无间断盆栽技术"等等"家滩制造"。如今,油用牡丹、紫花苜蓿、甜叶菊、黄花菜、骏枣、桃杏、食用仙人掌、食用百合等特色农业新品种在园区生根开花,园区多姿多彩的现代农业刷新了人们头脑中这片土地的印象。奶牛健康养殖、新型温室建设、肉羊育肥、有机黑枸杞栽培、新型节水灌溉等7个技术团队,共135名专业技术人员集成研发的组装式大拱棚、生态二氧化碳施肥、管道立体无土栽培、微润灌溉等农业新成果被示、推广和发挥的引领作用,让人们领略到了国家级农业科技园区的真正魅力。图：园具备观赏性和食用性的精品林果今年,面对水资源缺口较大的实际困难,园区转变方式调结构,依托特色产业,着力打造产业集群。高举高效节水大旗,以渠道防渗和管灌为重点,全面推进工程节水；以高新技术与节水设备为重点,着力推进技术设备节水；以进一步调整优化作物布局为重点,大力推进农业产业结构性节水；以农业耕作技术集成为重点,大面积推进农艺节水；以推广抗旱节水品种为重点,探索推进生物节水；以体制机制创新为重点,有效推进管理节水。园区8万亩的玉米种植地减少了2.85万亩,而畜牧业、林果业、蔬菜产业发展迅速。园区奶牛养殖企业达到30家,奶牛存栏3.5万头；经济林面积达3.8万亩,可实现产值5640万元；已建成日光温室4100亩、大拱棚1000亩、露地蔬菜3500亩,实现产值近亿元。图：园区日光温室种植大棚当前,我国农业和农村经济发展进入了由数量型向质量型、效益型发展的新阶段,贯彻落实科学的发展观,协调解决好人与农业资源、环境之间的关系,是农业发展新阶段的新任务。现代生态农业运用生态学原理,在环境与经济协调发展的思想指导下,应用现代科学技术建立多层次、多功能的综合农业生态体系。通过结构协调、合理种养、全面发展,应用现代技术,使资源高效利用,达到部良性循环,稳定持续发展。可以说,国家农业科技园就是循环经济理论在农业上的具体实践者,它正以强劲的动力引领现代农业一步一步转型升级。5发展与出路我们选择目前上市公司中两家表现突出、有代表性的固废处理类公司进行深度分析,这两家公司在资本、产业、管理等方面的成功要素对本次考察沿线的企业甚至是整个固废利用行业的发展都具有很高的借鉴意义。5.1优秀企业发展模式参考案例5.1.1启迪桑德：布局完善,打造综合市政环保平台启迪桑德于1993年10月在省市成立,1998年2月在主板上市。启迪桑德的前身为国投原宜磷化股份,主营产品为磷化工及建材产品。20XX12月31日,桑德环保集团公司协议受让国投原宜实业60.61%的股份,实现借壳上市;20XX,公司简称变更为"国投资源",主营业务转变为市政给水及污水处理;20XX,公司简称变更为"合加资源",主营包括工业原材料、污水处理和固废处理,公司开始涉足固废处理领域;20XX,公司简称变更为"桑德环境",主营水处理和固废处理项目。公司涉足水务行业较早,主要集中在省,经营稳定。相对于水务行业,固废处理行业发展较晚,发展空间较大,因此,启迪桑德逐渐扩大固废处理业务的占比,在生活垃圾综合处理方面逐渐表现出明显的优势。20XX12月,桑德环境与市南川区人民政府签订南川区生活垃圾处理的特许经营协议,快速的业务发展使得公司积累了成熟的项目运营经验,并将业务扩至、等地。在固废处理方面,桑德环境并不局限在生活垃圾处理,择机进入工业危废回收、餐厨垃圾处理和医疗废物处理领域。20XX12月,公司与楚凯共同成立襄阳楚德在原再生科技,承担电器电子、废旧轮胎等再生资源项目;20XX1月,公司收购市兴源物资再生利用。在餐厨垃圾处理方面,20XX4月,公司投资成立格莱铂兴能源环保科技,在市开展餐厨废弃物资源化利用和无害化处理项目。20XX7月,桑德环境收购市康德医疗废物处置,正式进军医疗废物处理领域。回顾公司从2010至20XX的发展,可谓动作频频,通过设立子公司,并购等方式,在生活垃圾处理业务稳步发展的同时,逐步延伸至工业危废、医疗危废、餐厨处理等领域。近五年,公司对外投资、收购事项超过五十次,业务种类还是地域分布均快速扩。20XX9月,桑德环境认购同属于桑德集团的公司桑德国际股份,成为其第一大股东。本次认购之后,公司专注于固废处理业务,将水务业务转至桑德国际。两个公司在独立运营的前提下,能够充分发挥技术、人员、市场等方面的协同作用,实现固废处置领域和水务领域的共同发展。2015年9月,公司大股东变为启迪科服,实际控制人变为清华控股。2016年4月,启迪桑德向10名投资者定增,募集资金约95亿元,本次定增后,启迪系持股比例提升至37.79%,国企背景进一步强化,股票简称也改为启迪桑德。启迪桑德是清华系唯一的上市平台,清华系的进入为公司发展提供了资金、技术、市场、政府等大量资源。目前,启迪桑德已成为综合化市政环保平台,在水务、固废、环卫领域拥有完善的产业链条,并能够提供从项目投资、工程设计、工程咨询、技术研发等一站式服务。在互联网转型方面,公司打造了以"互联网+"资源回收体系为核心的业务板块,设立"易再生"布局线上资源,发布桑德环卫云平台,并通过收购强化线下业务,确保"智慧环卫"落地。5.1.2中国天楹：深耕垃圾焚烧发电的典天楹成立于20XX,主营业务是垃圾焚烧业务及设备的生产。20XX6月,中国科建股份发行股份购买了天楹环保能源100%股权,并将股票简称变为中国天楹。中国天楹的优势包括项目运营经验和装备制造能力方面。是垃圾焚烧发电是中国天楹最重要的主营业务。由于垃圾焚烧发电厂属于市政工程,政府为保证项目的安全运营,通常要求投资者或工程公司具有项目运作的经验和示工程,因此,较早进入市场的企业易于获取政府的信任。中国天楹于20XX取得第一个垃圾焚烧发电项目,之后陆续建成并投运了启东、如东、海安、连江、滨州、大贸六个垃圾焚烧发电项目。此外,公司正在建设和筹备建设的垃圾焚烧发电项目有七个,地点包括、、、、和,覆盖围非常广。2015年2月,公司成功地完成了对平湖垃圾发电二期项目的并购,实现了外延式增长。同时,公司具有垃圾焚烧发电的装备制造能力,为在建垃圾焚烧发电项目快速推进提供了有力保障。为了实现产业扩与资源整合,中国天楹于20XX12月投资成立了前海天楹环保产业基金,并长期的经验积累与快速地业务发展,积极布局海外市场。2015年9月,公司买断了比利时WATERLEAU公司Energize®垃圾转化能源技术,奠定了世界围的行业技术优势。2015年,公司也参与了垃圾焚烧行业最大的并购案,德国EEW项目,并进入最后一轮。德国EEW公司是欧洲垃圾焚烧发电的领先企业,与公司主业高度吻合。虽然最终遗憾地失之交臂,这次经历也为中国天楹积累了国际化道路的宝贵经验。2015年,公司成立了海外事业部负责开拓国际市场,于2015年6月与和山机电成套签订《泰国VKE垃圾焚烧发电工程项目设备交钥匙工程总承包合同》。此外,在产业链的上游,中国天楹逐步涉及垃圾清扫收运定新兴环卫服务,下游方面成立填埋气事业部,向填埋场废气资源化方向发展。综合来看,中国天楹是一家专注于垃圾焚烧发电的企业,通过在垃圾焚烧发电领域的深耕细作,逐步建立自身的产业竞争优势,实现垃圾发电产出最大化。5.2成功案例给我们的启示通过对启迪桑德以及中国天楹两个典型成功案例的分析,我们认为,未来的固废利用产业的发展趋势将呈现以下几个特点：5.2.1固废利用产业链的延伸与扩循环经济产业链作为一个生态系统,有着纵向延伸、横向耦合和开放性的特征,所以固废利用产业链未来在纵向扩要尽力向上下游延伸,按照发展的需求和能力去覆盖固废处理设备制造、提供设备安装和技术支持服务、固废运营各个环节。在横向扩从单一领域的固废利用向多领域协同处置、关联共生去发展。5.2.2固废利用精细化这里的精细指的是资源化利用的精细。根据发达国家的固体废物治理经验,在完成污染控制后,资源化利用将逐步占据主流。技术创新的动力将主要来自于促进和完善人类生活圈的物质循环。技术和管理的精细化将持续提升这一物质循环过程的效率和降低伴随的环境影响,如焚烧和能源回收设备的改进以提升热效能,如完善垃圾回收分类体系,以让更多的废物得到更高效率更高价值的回收利用等。我国固废管理正处于从污染治理逐步向资源化利用转移的过程中,在资源化利用的系统构建完成,精细化将成为管理者和产业参与者共同追求的目标。5.2.3固废利用资本化目前固废利用产业所要面临的现状很残酷,工业固废综合利用例如粉煤灰,脱硫石膏,煤矸石等面临技术、商业模式创新和经济效益的提高问题,这个领域只有循环没有经济的局面,让很多固废利用企业缺乏积极性。所以,利用投融资来疏通资本通道,成为破解目前困境的良药。例如,可以积极探索和引导固废企业采取证券资本市场、信托、基金、保险以及资产管理、委托贷款等多种综合金融手段融资,加大直接融资对实体经济的支持力度。发展PPP模式,引进有实力的战略投资者,实现产业的并购等,盘活企业发展的资金需求,让社会资本共同参与推进循环经济产业转型升级,培育新兴产业发展。PPP模式,有利也有弊20XX以来,国家密集出台多项政策鼓励在城市基础设施及公共服务领域引入社会资本,政府与社会资本合作模式<PPP>成为固废处理行业发展的重要渠道之一,尤其是在地方政府财力有限、无法负荷较大规模环保工程建设支出的区域。在PPP模式下,政府将当地固废的处理权以特许经营权的方式转移给社会主体〔企业,社会主体负责固废循环利用项目的全部或部分投资,并通过一定的合作机制与政府部门建立起"利益共享、风险共担、全程合作"的共同体关系。政府权力的介入有利于行业建立起规的制度,打破排污企业的固废资源垄断,同时,由掌握专业技术和市场运作能力以及资金实力的社会企业负责项目实施,更好的规划产品的发展方向,部署项目的战略步骤,从资本运作的高度去经营,让项目发挥最大的经济效益和社会效益。双方优势互补,既减轻了政府的负担,社会主体的投资风险和实施阻碍也会减少很多。但是,PPP模式对于参与企业来说也有它的弊端。例如,PPP模式前期资金几乎均由企业自行负担,需要在日后的运营维护中逐年收回投资,如果是上市公司,会造成资产负债率长期的居高不下。另外,主流的固废PPP项目投资运营周期基本在20~30年,而公开的回报率基本维持在8%/年,回报率并不高,资本收回周期较长。运营发展过程中必然会有诸多变化,其中的成本增加和风险不可忽视。5.2.4固废利用互联网化、智能化科技的进步,带来互联网技术的快速发展和普及,"互联网＋"将成为新常态下的经济增长新引擎,拥抱互联网、人工智能是各行业的大势所趋。可以看到,信息化、大数据和互联网技术已显著改变固废处理行业,桑德、格林美、东江等固废龙头企业都已有前瞻性的积累和布局,甚至互联网企业也正在对固废行业的环节伸出触角〔京东投资爱回收等。虽然我国地域广阔,不同区域间发展水平和政治经济基础都有较大区别,在短期,我国离固废利用互联网化还有较远的距离,但在先行企业的努