工程质量管理制度

工程质量管理制度总承包项目部建立完善的质量管理制度，强化管理，责任到人，使总承包质量管理精细化、制度化、规范化，以提高质量管理水平，确保工程质量达到创优目标。表12.3-1工程质量管理制度序号制度名称序号制度名称1质量责任制度15质量检测仪器管理制度2质量教育培训制度16质量检测仪器周检制度3工程质量验收程序和组织制度17工程实体质量监测、标识制度4隐蔽工程验收制度18质量会议、会诊及讲评制5工程质量奖罚制度19工程质量预控制度6质量交底制度20全面质量管理制度7检验检测制度21关键工序施工质量控制旁站制8工程成品保护制度22工程质量整改制度9定期、不定期质量检查制度23工程质量竣工验收制度10工程质量监督制度24工程质量事故报告制度11工序交接制度25质量管理人员持证上岗制度12工程质量创优制度26检测及监测点、线路保护制度13样板引路制度27全过程、全天候质量跟踪监控制度14三检制度28挂牌管理制度1工程质量奖罚制度表1-1工程质量奖罚制度序号项目内容1建立项目奖罚制度总承包将建立完善本项目的各项质量奖罚制度，设立质量奖罚专项资金，对各分包单位、管理部门以及管理人员的质量管理情况进行评比，奖优罚劣，通过实施奖罚制度，以提高施工人员质量意识，不断提升施工管理水平，促进提高工程质量，创建过程精品。2公示奖罚结果在宣传栏中公示，以鼓励先进，鞭策后进。3项目质量奖罚条例（1）各专业分包单位必须按照国家建设工程质量管理法律法规、地方行政法规及国家规范、标准和合同要求，编制切实可行的质量创优计划，并组织实施，确保工程创优。对由于其所负责施工内容质量原因而影响工程最终评优的分包单位，总承包将依据合同约定按其施工工程量占工程总量的比例进行处罚2000～10000元。（2）各分包单位必须建立完善自身质量管理体系和质量责任制，对质量体系不完善，责任不明确，管理混乱的分包单位，总承包将对其处以1000～5000元的罚款。（3）总承包单位对分包单位作业人员，分期对质量进行教育、培训、考核。对在质量考核中表现优秀的作业人员，给予300～600元/人的奖励，考核不合格者将处以200～500元/人的罚款，并组织再次培训学习，仍不合格者，予以清退出场。（4）各单位应配合总承包工程质量管理部认真做好保护成品和半成品的工作，在施工过程中有破坏成品和半成品的，该单位必须进行修复，同时总承包工程品质保障部将视情节严重对该单位处以500～1000元/次的处罚。对于故意破坏成品和半成品的现象，除按上述方法对单位进行处理外，还要对故意破坏成品和半成品的个人处以300～800元/处的处罚。（5）每月评选出若干名对质量控制有突出贡献的质量管理人员，通报表扬并给予500～800元/人的奖励。（6）班组换班时未进行工序交接的，对双方负责人均处以500元/次的罚款。（7）对虚报、谎报测量和质量检测数据的行为，将处以300～500元/次的罚款，并对其进行教育。（8）对质量通病预防效果好的单位给予通报表扬，并适当给予经济奖励500～1000元；对总承包三令五申，但是仍然存在严重质量通病的单位给予批评，责令其限期整改，并给与1000～3000元的处罚。（9）对故意损坏现场质量标识的行为，总承包将对其本人进行教育，责令其写出书面检查，并处以300～800元/次的罚款。（10）使用未经检验试验或者检验试验不合格的材料造成质量问题的，给予相关责任人1000～5000元/次的处罚，并责令不合格材料退场，限期整改。（11）对不服从质量监督人员管理，对监督人员的意见不予采纳或者阳奉阴违的，给与该单位500～1000元/次的处罚，并对其进行教育。（12）对于不符合施工质量要求的施工部位，项目经理部将要求整改，如整改不及时造成工程质量和进度受影响的则每次处以300～2000元的处罚。（13）对质量资料管理混乱，出现损毁、遗失质量资料的，对相关人员处以300～800元/次的罚款。（14）对于质量事故，将根据合同中的约定进行处理；对于需要追究刑事责任的，总承包将积极配合政府部门开展工作。（15）规范规定进场必须复检的材料未经检测合格，施工班组擅自使用的，每次处罚500～5000元。（16）对项目部规定的每周、月生产例会、质量例会以及其他重要生产、质量会议，不按时参加的指定单位和个人，如未事先请假及无特殊原因的，迟到罚款50元/次，未参加会议罚款200元/次。（17）对违反设计要求、施工规范及施工方案规定，擅自修改工程做法的，必须按要求整改，对责任人每次罚款500～3000元。2检验检测制度表2-1检验检测制度序号项目内容1检验检测工作制度（1）项目试验室试验工程师对进货检验和试验工作负责，负责样品和试件的抽样和试验。（2）质量工程师对过程检验和试验负责，确保进入下道工序的产品均为合格品。负责编制项目《试验和过程检验项目和频次计划》。（3）工程完工后，由总工组织相关部门进行最终检验和试验，并由施工技术部填写工程竣工报告。（4）检验、测量和试验设备的控制：测量室和试验室分别负责按规定要求采购检验、测量和试验设备，并对所有检验、测量和试验设备按规定周期进行校检及送检，送检时选择西宁市有相应资质的检测单位，建立仪器台账，确保不合格的仪器及设备不投入使用。（5）检验和试验状态：由试验室采取合适的方法对物资和过程的检验和试验状态进行标识，确保使用合格的物资和确保合格的工序转序。（6）不合格品的控制：为了防止不合格品，要对不合格品进行控制，确保不合格品不流入下道工序或不合格工程交付使用。1）不合格品的标识：对项目不合格品的标识统一进行设计、控制管理。2）隔离：对不合格品采取隔离措施，对原材料不合格的，经标识后按类堆放。3）处置：对不合格原材料可采取拒收、报废等措施。对施工中不合格品应进行返工，按原操作程序重新进行，经过返工后的产品要重新进行检验。4）评审和处置后的记录：质量工程师对评审和处置后的工作做好记录，按规定整理、保管。（7）各负其职的原则总工负责对试验工作总体安排，明确各部门主要人员职责，并严格按职责奖惩；各专业项目副经理在人力物力上支持试验工作；物资管理部对供应物资的质量负责；各专业施工部要对各自负责的专业施工质量负直接责任。（8）委托试验原则工程需要进行的试验项则由技术管理部委托有资质能力的试验室进行试验；凡规定必须经复验的原材料，必须先委托试验，合格后才能使用的原则。2检验检测管理所有施工试验及进场原材料的复试必须在监理的监督下见证试验，要求试验取样、制样必须有监理单位的见证人、试验人员或物资管理部及分包商试验人员共同参加。依照现行规范或业主、监理的要求进行施工试验和进场原材料复试。非见证的复试试验，也严格按取样规定的要求操作。3主要检验检测内容钢筋工程钢筋原材料进场复试取样、送检钢筋直螺纹连接取样、送检钢筋焊接接头取样、送检混凝土工程混凝土收缩和徐变级配实验混凝土坍落度测试混凝土抗压试块制取、成型、养护、送检混凝土抗渗试块制取、成型、养护、送检钢管混凝土试块制取、成型、养护、送检钢结构工程钢材进场取样、复检焊接材料取样、复检连接紧固件施工扭矩取样、检验扭剪型螺栓预拉力取样、复验大六角螺栓扭矩系数取样、复验连接紧固件抗滑移系数检验焊缝无损检测焊接工艺评定试验防腐涂料相容性取样、复检防火涂料粘结强度、抗压强度取样、试验铸钢件的检测幕墙工程（1）幕墙型材取样、送检（2）幕墙结构密封胶取样、送检（3）幕墙密封胶条取样、送检（4）幕墙四性试验幕墙后置埋件抗拉拔检测机电工程（1）管道取样、送检（2）阀门取样、送检（3）电线取样、送检其它工程（1）砌筑砂浆试块制取、成型、养护、送检（2）砌体材料进场复试取样、送检（3）防水、保温材料进场复试取样、送检（4）各类装饰材料试验（5）检测设备的定期送检4分部工程安全和使用功能检测涉及结构安全项目涉及结构安全的地下室和主体结构工程应由有资质的检测单位分别抽测的项目：（1）结构实体钢筋保护层厚度；（2）现浇楼板厚度；（3）结构实体同条件养护试块试压等。基础工程基础分部工程：地下室防水效果检查等。主体工程（1）建筑物垂直度、标高、全高测量；（2）建筑物沉降、变形观测等。屋面工程屋面淋水试验。装饰工程（1）幕墙的“四性”检测；（2）幕墙后置埋件的现场拉拔试验；（3）有防水要求的地面蓄水试验；（4）抽气（风）道检查；（5）节能、保温测试；（6）室内环境监测等。给排水工程（1）卫生器具满水和通水试验；（2）室内消火栓试射试验；（3）室内排水管道灌水试验；（4）室内排水管道通球试验；（5）室外排水管道闭水试验等。5检验检测主要资料试验委托单、委托登记台帐、试验记录、试验台帐、试验报告、专项试验报告单、不合格材料台帐。3样板引路制度表3-1样板引路制度序号项目内容1基本规定（1）本项目所有分部分项工程的主要材料均须报审材料样品，所有分部分项工程均应制作工程样板，材料样品和工程样板均应得到审批后，方可正式施工。（2）总承包负责自行发包和施工范围内的所有材料样品报审和工程样板施工，各专业承包商负责其分包合同范围内所有材料样品报审和工程样板施工，总承包应组织有关专业承包商申报材料样品和工程样板施工。（3）材料样品报审和样板施工应与深化设计并行进行，在正式大面积施工前完成确认。（4）任何审批不符合样板标准的材料和工程实物须拆掉返工重做，由相关承包单位自行负责损失。（5）贯彻执行西宁市相关房屋建筑工程质量样板引路工作指引的规定。2样板设计和样板方案（1）样板设计由业主牵头，根据设计单位或设计顾问的图纸通过初步深化设计审核，确定样板形式和材料品种。在确定样板设计后，总承包组织样板施工的各单位，确定样板施工方案。（2）多家单位共同施工的样板，如样板房、样板楼层等，则由总承包组织编制综合样板施工方案，经业主和相关单位批准后实施。3样板施工样板一般是工程实施前的一项工作，带有策划和试验性特点，故应以预期目标导向进行管理。总承包单位负责提供合适的施工场地和环境，记录工艺过程，在施工过程中可以进行合理的优化和调整。4样板评审（1）工程样板评审由总承包申报，由监理组织评审。样板的评审应是经济技术综合性的评审，样板初步完成，应组织设计、承包商、监理单位对样板进行综合性评审。评审应关注样板工艺材料设计改进，实现多专业多部门互动。同时注意对样板的成本也要进行评估，找到经济技术最优方案。（2）总承包负责应管理协调专业工程分包提交材料样品送审，材料样品须经总承包综合后报监理、设计、顾问、业主评审。（3）材料样品经各方确认后，封样留存于封样间，作为检查、验收、结算依据。5样板改进样板经评审后，业主或总承包负责收集整理改进意见，进行综合后，对样板的形式、工艺、材料进行改进，并形成综合性的改进方案，再次实施。改进一般经过多轮评审→改进→再评审→再改进，以达到最优的结果。6样板交底、示范（1）样板审批完成后，供所有项目有关参与团队学习。如样板在具体施工单位确定前完成，则后期进场的承包商或管理团队，都要求详细观摩样板，把握细节处理和实施技巧、展示实现样板所制作的特种施工工具、工艺过程、材料品牌等。特别是工艺样板，应把全部工艺过程在样板上展示，供后续工种和操作班组学习，以明确各工序的质量目标。（2）承包商编制施工总结报告，报监理顾问业主审批。7工程实施样板审批完成后，总承包和专业承包商负责完善深化设计图纸和施工方案并经报审确认后，再组织工程实施。8封样间管理制度（1）样板间封存的样板应作为建筑安装及装饰材料的标准样板用与施工过程中所采购材料进行核对。所采购的材料必须与封存样板一致，以确保工程实际使用材料与设计要求一致，从而保证整体的设计效果。（2）施工单位报送的材料样板在通过材料样品封样程序后进入样板间保存。材料样板要分专业排放、排列整齐。未经技术负责人办公会批准不得随意对样板进行更换。（3）样板间应实行专人管理。进入样板间实行登记制度。未经有权人允许，外单位人员不得随便进入样板间。（4）外单位人员确实因为工程需要必须进入样板间核对样板的，须由专业工程师向工程部总监申请批准后，由专业工程师及样板间管理人员陪同一起进入样板间。（5）样板间封存的样板原则上一律不得外借带出样板间。确实需要外借带出样板间的，需经工程部总监批准并登记后方可带出。带出的样板必须当天送回样板间保存。（6）外借带出的样板由登记外借人员负责保管，要保持样板整洁、完整，发现遗失及时报告，并追查处理。（7）外借样板在外借人员还回时，样板间管理员必须检查是否齐全并办理销借手续。（8）进入样板间查阅样板时，查阅者不得大声喧哗，不得抽烟。查阅人要爱护样板，不得勾画、污损样板。一旦发现，由查阅者负全部责任。（9）保持样板间清洁、干燥和卫生，切实做好防盗、防火、防潮、防尘、防鼠、防高温、防强光等工作。（10）严格执行安全制度，样板间门窗要坚固。样板间内禁止存放易燃、易爆等危险物品，并不能存放杂物、食品，管理人员应经常检查样板间的消防器材。（11）管理人员做到人离灯熄，紧闭门窗，出门加锁。管理人员要妥善保管样板间钥匙，确保样板间安全。（12）样板间设两把锁，由工程部指派的两名负责人保管，并同时开启方为有效。（13）样板间管理人员职责如下：1）负责样板入库登记及摆放；负责样板间的日常维护和消防、防盗安全管理；负责核实拟进入样板间和借阅样板人员的身份及手续；负责对外借样板归还时的审核工作。2）负责审核各专业样板入库前的各项工作是否满足程序要求；样板标签是否按要求已由相关单位和人员签字确认；负责申请进入样板间和拟外借样板申请的初步审查，经工程部总监或总工签字同意后方可实施。4定期、不定期质量检查制度表4-1定期、不定期质量检查制度序号项目内容1定期检查（1）每周周五质量总监组织全体分包对工程现场进行全面质量检查，检查内容为现场工程质量。（2）每月25日质量总监组织一次月度质量大检查，检查内容为现场工程质量。（3）每季度最后一个月25日业主、监理参加、组织一次全面质量检查，检查内容：现场工程质量、质量管理体系、管理制度、质量记录。（4）参加人员主要包括：质量总监、项目副总经理（生产协调）、现场专业工程师、质量工程师及分包单位现场施工负责人、质量工程师，施工队组现场负责人也应参加。（5）定期质量检查均做检查记录，并报送业主、监理。（6）检查结束后，开质量专题讨论会，对发现的质量问题及时处理，必要时发出整改通知，限定整改期限，质量工程师跟踪复查。发现严重质量问题立即采取纠正措施。（7）每月评选出若干名对质量控制有突出贡献的质量管理人员，通报表扬并给予奖励。（8）每季度的质量检查对各参建队伍进行质量评比，按质量奖罚制度奖优罚劣。2不定期检查（1）质量工程师及分包、施工队质量管理人员对施工现场进行随时随地的巡视检查，发现质量问题及时处理，将质量问题消灭在萌芽状态。（2）总承包质量管理部对各分包的质量管理体系的运行进行监督检查，督促其正常运行。5三检制度表5-1三检制度序号项目内容1自检对于施工质量可以进行全过程跟踪，能够及时整改，不需做预先鉴定的分项工程，如：钢筋绑扎、钢筋连接器、模板、钢结构焊接、压型钢板铺设及封边、二次结构、装饰等，在施工完后均需由施工班组自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。2互检经自检合格的分项工程，由质量工程师组织施工班组进行互检，对互检中发现的问题，施工班组应认真及时地予以解决。3交接检在进行下道工序施工前，由上下工序班组进行交接检，通过交接检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经质量工程师签字认可后，方可进行下道工序施工。6质量会议、会诊及讲评制度表6-1质量会议、会诊及讲评制度序号项目内容1每周生产例会质量讲评项目经理部将每周召开生产例会，项目经理将质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施，并形成会议纪要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的分包单位进行口头表彰，对执行不力者提出警告，并限期整改。2每周质量例会由质量总监主持，总承包现场各专业工程师、质量工程师以及各专业分包现场负责人、质量及技术负责人参加。首先由分包单位汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。工程质量管理部与与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，作为下周例会检查执行情况的依据，并报质量总监。3每月质量检查讲评每月底由工程质量管理部组织各专业分包现场负责人及技术负责人对施工中进行实体质量检查，由各专业分包上报本月度在施工中质量总结报告交工程质量管理部，再由工程质量管理部汇总，并结合质量奖罚制的检查情况，以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导，各专业项目负责人、各部门和分包方，报项目质量总监。7全过程、全天候质量跟踪监控制度表7-1全过程、全天候质量跟踪监控制度序号项目内容1现场质量跟踪总承包现场专业工程师、质量工程师对各专业工程过程质量展开全过程、全天候的监督与认可。在工程具体施工阶段，由土建、钢结构、机电、幕墙等专业工程现场专业工程师、质量工程师对工程进行全过程全天候质量跟踪，并建立质量跟踪记录。通过记录来反映工程整体质量情况，