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文档简介
混凝土工程
一、混凝土工程概述原材料配制拌制运输浇筑养护质量检验(一)工艺过程及特点1.工艺过程2.特点工序多,相互联系和影响;质量要求高(外形、强度、密实度、整体性);不易及时发现质量问题(拆模后或试压后方可显现)。(二)一般规定1.原材料原材料(水泥、粗、细集料、拌合水、外加剂、掺合料)均应符合现行国家和行业标准、规范的规定。进场时对其性能和质量进行检验。2.抗压强度测定方法在进行试配和质量检测时,采用边长为150mm的立方体尺寸标准试件测定,取其保证率为95%。试件以同龄期者3块为一组,每组试件的抗压强度应以3个试件测值的算术平均值为测定值,如有1个测值与中间值的差值超过中间值的15%时,取中间值为测定值;如有两个测值与中间值的差值均超过中间值的15%时,则该组试件无效。一、混凝土工程概述一、混凝土工程概述(二)一般规定3.标准试件养护标准方式成型的试件,置于标准养护养护条件下(温度为20±2℃,相对湿度不低于95%),养护28d。采用蒸汽养护的混凝土构件,试件应先随构件同条件蒸汽养护,再转入标准条件下养护,累计养护时间为28d。当混凝土中掺用粉煤灰等矿物掺合料时,确定混凝土抗压强度时的龄期应符合设计规定。(一)混凝土的配合比混凝土的配合比是指混凝土中各组成材料质量之间的比例关系。配合比均以质量比表示。混凝土配合比设计中的三个参数:水与水泥之间的比例关系—水灰比表示;砂与石子之间的比例关系—砂率表示;水泥浆与骨料之间的比例关系—单位体积用水量来表示。三、混凝土的配制(二)混凝土的配合比1.混凝土配合比确定的步骤初步计算配合比(用绝对体积法或假定容重法,经试配调整为)→实验室配合比(据现场砂石含水量调整为)→施工配合比(随气候变化等随时调整,据搅拌机出料容量计算得)→每盘配料量。2.混凝土的施工配合比混凝土的施工配合比是指在施工现场的实际投料比例。是根据实验室提供的纯料(不含水)配合比及考虑现场砂石的含水率而确定的。三、混凝土的配制四、混凝土的拌制混凝土拌制就是将水、水泥和粗细骨料等进行均匀拌合的过程。在桥梁施工中,应采用机械拌合。混凝土拌制的关键是投料顺序和搅拌时间。(一)拌合机械混凝土搅拌机按搅拌原理的不同可以分为自落式与强制式两大类。自落式混凝土搅拌机适用于搅拌塑性混凝土。强制式搅拌机的搅拌作用比自落式搅拌机强烈,宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。a)自落式搅拌机
b)强制式搅拌机四、混凝土的拌制(一)拌合机械1.搅拌机2.搅拌站全过程是机械化、自动化,生产量大,搅拌效率高、质量稳定、成本低,劳动强度减轻。混凝土拌和站(二)装料(投料)与搅拌1.装料顺序(1)一次投料法石子→水泥→砂,筒内先加水或进料时加水。(2)二次投料法砂、水、水泥(拌1分钟)→石子(拌1分钟)→出料。2.配比要准确(1)配比及每次投料量挂牌公布;(2)称量准确:四、混凝土的拌制(二)装料(投料)与搅拌3.搅拌时间自全部材料装入搅拌筒开始搅拌至开始出料的最短搅拌时间,按照搅拌机产品说明书的要求并经试验确定。自落式≮90秒,强制式≮60秒。自落式>强制式;小坍落度>大坍落度;料多>料少。4.混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致,不得有离析和泌水现象,对在施工现场集中拌制的混凝土,应检测其拌合物的均匀性。四、混凝土的拌制四、混凝土的拌制5.现场检查混凝土搅拌完毕后,按以下要求检测混凝土拌合物的各项性能:(1)混凝土拌合物的坍落度及其损失,应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测,每一工作班或每一单元结构物不应少于两次,评定时应以浇筑地点的测值为准。当混凝土拌和物从搅拌机出料起至浇筑入模的时间不超过15min时,其坍落度可仅在搅拌地点取样检测。(2)必要时,还需对工作性能、泌水率及含气量等混凝土拌合物的其他指标进行检测。五、混凝土的运输(一)要求1.运输能力与混凝土的凝结速度和浇筑速度向适应,使浇筑工作不间断且混凝土运到浇筑地点仍能保持其均匀性和规定的坍落度。2.混凝土的运输宜采用搅拌运输车,或在条件允许时采用泵送方式输送,对寒冷、严寒或炎热的天气情况,搅拌运输车的搅拌罐和泵送管应有保温或隔热措施;采用吊斗或其他方式运输时,运距宜不超过100m且不得使混凝土产生离析。混凝土搅拌运输车(二)运输机具
优选搅拌运输车,条件允许采用泵送方式输送;吊斗或其他方式运输,运距不宜超过100m且不得使混凝土产生离析。1.地面水平运输工具现场搅拌或近距离——皮带运输机、窄轨斗车;
短距离(<1km)——机动翻斗车、手推车;
较长距离(<10km)——自卸汽车;
长距离——混凝土搅拌运输车。五、混凝土的运输五、混凝土的运输搅拌运输车运输混凝土要求:途中搅拌—搅拌运输车运输途中应以2-4r/min慢速搅动,卸料前应采用快挡旋转搅拌罐不少于20s。二次搅拌—混凝土运至浇筑地点后发生离析、泌水或坍落度不符合要求时,应进行第二次搅拌,二次搅拌时不宜加水,确有必要时,可同时加水、相应的胶凝材料和外加剂并保持其原水胶比不变;二次搅拌仍不符合要求时,不得使用。(二)运输机具2.垂直运输工具井架:配合自动翻斗车、手推车;塔吊:配合吊斗。吊斗——常用容积0.4、0.8、1、1.2m3,上部开口,下部有扇形手动闸门。可完成垂直、水平运输及浇筑任务。五、混凝土的运输(二)运输机具3.泵送混凝土机具既可以做水平运输,也可作垂直运输。要求:
混凝土的供应要使输送混凝土的泵能连续工作,泵送的间歇时间不宜超过15min。泵送过程中,受料斗内应有足够的混凝土,应防止吸入空气产生阻塞。输送管应顺直,转弯处应圆缓,接头应严密不漏气。向低处泵送混凝土时,应采取必要措施,防止混凝土离析或堵塞输送管。五、混凝土的运输(一)准备工作1.制定合理浇筑工艺方案,对施工缝设置、浇筑顺序、浇筑工具、防裂措施、保护层控制做出明确规定。2.模板和支架、钢筋和预埋件检查,并作记录。3.清除模板内杂物、积水,及钢筋上油污,封孔堵缝。木模浇水润湿。4.对混凝土的均匀性和坍落度进行检测。5.技术交底。六、混凝土的浇筑六、混凝土的浇筑串筒振动落管(二)混凝土浇筑要点
1.防止分层离析自由倾落高度>2m,应用串筒、溜槽、溜管,或振动溜槽、溜管下落;倾落高度超过10m,设置减速装置。六、混凝土的浇筑2.分层浇筑、分层捣实混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土;上下层混凝土同时浇筑时,上下层的前后浇筑距离1.5m以上;在倾斜面上浇筑混凝土时,应从低处开始逐层扩展升高,保持水平分层;混凝土分层浇筑厚度:六、混凝土的浇筑3.应连续浇筑,尽量缩短间歇时间。运输+浇筑+间歇的允许时间符合下表规定。当超出时按照浇筑中断处理,并留置施工缝。4.随时检查支架、模板、钢筋、预应力管道和预埋件等稳固情况,及时填写混凝土施工记录。5.新浇筑混凝土强度达到2.5MPa之前,不等承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。6.在环境相对湿度较小、风速较大的条件下浇筑混凝土时,应采取适当措施防止混凝土表面过快失水。(三)对施工缝的要求1.施工缝的位置混凝土浇筑前确定。留在结构承受剪力和弯矩较小且施工方便的部位,设置成水平面或垂直面。2.施工缝的处理及接缝(1)处理层混凝土表面的松弱层应凿除。处理层混凝土的强度:水冲洗凿毛,达到0.5MPa;人工凿毛2.5MPa;风动机凿毛10MPa。(2)凿毛后,用洁净水冲洗干净;(3)重要部位补插锚固钢筋;有抗渗要求的混凝土,做成凹形、凸形或设止水带,施工缝为斜面时浇筑或凿成台阶状。六、混凝土的浇筑(一)振捣目的
充满模板而成型;排除多余的气泡、空洞而密实。(二)常用振捣设备1.插入式振捣器2.表面振动器(平板式)3.附着式振动器——附着于模板,用于钢筋密、厚度小的墙、薄腹梁等构件预制4.振动台——用于厂内预制构件,如预制场内T梁。七、混凝土的振捣(三)振捣方法与要点1.插入式振动器的移位间距应不超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模应保持50~100mm的距离,且插入下层混凝土中的深度宜为50~100mm。2.表面振动器的移位间距应使振动器平板能覆盖已振实部分不小于100mm。3.附着式振动器的布置距离,应根据结构物形状和振动器的性能通过试验确定。4.每一振点的振捣延续时间宜为20~30s,以混凝土停止下沉、不出现气泡、表面呈现浮浆为度。七、混凝土的振捣4、振捣方法与要点:七、混凝土的振捣振捣棒的插入深度下层在浇层振捣棒的插入方向直插斜插行列式交错式振捣点的布置八、混凝土养护(一)养护要求1.一般规定混凝土浇筑完成后,应在其收浆后尽快予以覆盖并洒水保湿养护。对干硬性混凝土、高强度和高性能混凝土、炎热天气浇筑的混凝土以及桥面等大面积裸露的混凝土,加强初始保湿养护。有条件可在浇筑完成后立即加设棚罩,收浆后覆盖、洒水养护,覆盖不损伤污染混凝土表面。混混凝土表面有模板覆盖时,应在养护期间使模板保持湿润。拆除模板后,仍应对混凝土进行覆盖和液洒水养护,直至达到规定的养护期限:尤其在低温、干燥或大风环境下拆除模板时,应采取必要的覆盖、保温等措施,防止混凝土表面产生裂缝。八、混凝土养护(一)养护2.洒水养护养护用水。清洁水,禁用海水或含有害物质水。洒水养护时间。不少于7d,特殊情况延长,要求混凝土表面始终处理湿润状态。气温低于5℃时,应采取保温养护措施,禁止向混凝土表面洒水。混凝土强度达到1.2MPa前,不得在其上踩踏;强度达到2.5MPa前,不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。(二)养护方式1.自然养护(常用)
自然养护可以分为覆盖浇水养护和塑料薄膜养护两种:(1)覆盖浇水养护是根据外界气温一般应在混凝土浇筑完毕后3—12h内用草帘、芦席、麻袋、锯末、湿土和湿砂等适当的材料将混凝土覆盖,并经常浇水保持湿润。(2)塑料薄膜养护是指以塑料薄膜为覆盖物使混凝土与空气相隔,水分不再被蒸发,水泥靠混凝土中的水分完成水化作用达到凝结硬化。八、混凝土养护(二)养护方式2.蓄热养护用原材料预热的热量及水泥水化热,通过适当的保温,延缓混凝土的冷却,保证混凝土能在冻结前达到所要求强度的一种冬期施工方法。适用于室外
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