SF6断路器检修项目与标准（高铁变电设备检修）

220kVSF6断路器检修作业前准备01目录CONTENT修前鉴定签发工作票0203作业前预想工器具、材料准备0405办理安全措施及开工手续01修前鉴定1.1收集需检修SF6断路器的运行、检修记录和缺陷情况。1.2准备相关资料：安装使用说明书、电气原理图等。1.3对需检修设备进行修前鉴定，确定设备检修重点。02签发工作票根据检修作业内容、范围、所需采取的安全措施、挂接地线的位置等相关要求，提前开具好工作票03作业前预想3.1开工前，工作领导人向作业组全体成员宣讲工作票、进行作业分工，对作业可能发生的问题进行预想，并制定针对性控制措施。3.2检修人员分工04工器具、材料准备安全预想会结束后作业组准备工器具、材料，并进行出入库登记。05办理安全措施及开工手续根据相关规定，值守员向供电调度核对工作票，并进行准许作业申请，当供电调度给予命令编号及批准时间后，由值守员、助理值守员共同完成相关安全措施办理，工作领导人对采取的安全措施进行复查，确认无误后，在工作票签字开工。作业前工作领导人要在作业现场向作业组成员指明准许作业的范围、附近有电的设备以及其他安全注意事项。220kVSF6断路器检修方法、步骤及标准01目录CONTENT检修作业流程检修项目0201检修作业流程图修前鉴定签发工作票工前预想工器具、材料准备办理安全措施及开工手续设备检修清理作业现场修后确认办理收工手续收工会填写记录02检修项目

1.设备清扫：绝缘套管清扫：①瓷质套管采用干抹布或沾有中性清洗剂的抹布进行清扫，直至干净无污垢；02检修项目

②复合材质及涂有防污闪涂料的套管应采用高压水冲洗，确保表面无灰尘残留即可，避免破坏复合材质表面绝缘层。（加图）端子排清扫：接线端子排及各种继电器、接触器上的积尘可利用便携式吸尘器或毛刷处理，要尽量将灰尘扫出端子，避免灰尘进入端子，确保二次接线接触良好。使用毛刷时应将毛刷金属部分用绝缘胶带包裹后使用，避免短接带电端子。02检修项目

机械传动部件除垢：用毛刷清扫传动部件的灰尘，用干抹布对风干的润滑脂应进行清除。02检修项目

金属件除锈补漆：①油漆前先用金属清洗剂清除表面油垢及污秽。②对漆膜脱落裸露的金属部分，先除锈后补涂防锈底漆。③喷漆前应遮挡瓷表面、油表、铭牌、接地标志牌等不应喷漆的部位。02检修项目

④为使漆膜均匀，宜用喷漆方法，喷枪气压控制在0.2MPa～0.5MPa。⑤先喷底漆，漆膜厚为0.05mm左右，要求光滑，无流痕、垂珠现象。待底漆干透后，再喷涂面漆。若发现斑痕、垂珠，可清除磨光后再补喷。⑥如原有漆膜仅少量部位脱落，经局部处理后，可直接喷涂面漆一次。⑦漆膜干后应不粘手，无皱纹、麻点、气泡和流痕，漆膜粘着力、弹性及坚固性应满足要求。带电端子。02检修项目

2．引线及引夹检修：①紧固一次引线连接部位松动的螺栓；②对引线连接面进行打开检查，用120#砂纸将接触面打磨干净，均匀涂抹一层电力复合脂，重新连接，并在螺栓上涂抹润滑脂；02检修项目

③用钢丝刷打磨线夹连接螺栓的锈蚀，锈蚀严重应更换新的螺栓；④对断股及松股的引线进行补强和绑扎处理；02检修项目

3．绝缘套管检修：①瓷质套管检修：检查瓷套完整度，表面整洁度，应无放电痕迹；如有破损应做如下处理：视破损面积大小，可用瓷釉漆或环氧树脂修补裙边小破损；如瓷套径向有穿透性裂纹，外表破损面超过单个伞裙10%或破损总面积虽不超过单伞10%，但同一方向破损伞裙多于二个以上者，应更换瓷套；②复合材质套管检修：检测复合材质的憎水性应符合产品要求，套管破损严重或憎水性达不到要求时应更换套管；02检修项目

4．机构箱检修：①紧固松动的连接螺栓。②进行局部除锈涂漆。③检查机构箱密封情况，更换损坏的密封条，用封堵泥对电缆孔进行封堵。02检修项目

5．操作及传动机构检修：①检查各部分零件齐全，补装缺失的垫片、销子等，紧固连接螺栓。②检查分合闸指示情况，通过调节分合闸指示与运动部件的传动杆长度来矫正分合闸指示。③对各摩擦及运动部件加注润滑脂，保证动作灵活可靠。02检修项目

④检查各辅助接点及转换开关动作应可靠准确，调整、更换角度不合格的辅助接点；更换损坏的指示灯。⑤紧固二次接线，补装脱落或模糊不清的电缆牌和线号管。绑扎松动、脱落的二次引线，防止引线脱落侵入传动机构活动范围。手动分合闸操作1次，电动分合闸操作3次，各部应动作灵活可靠，无卡滞现象。⑥检查测量拐臂箱上的固定螺栓与水平操作连杆的垂直距离应符合要求。02检修项目

⑦储能电机检修：A检查电机电源接线是否牢固，紧固松动接线端子；B检查行程开关、时间继电器、接触器接触情况，用麂皮擦拭氧化的触点；C测量电机绕组的直流电阻，并对测量值进行“纵横”比较，确认电机线圈没有发生匝间短路和断路；D更换磨损严重的碳刷；E确定电机烧毁的应进行更换。02检修项目

⑧分合闸线圈检修：A检查接线是否牢固，紧固接线端子，并进行电机通电试验，确认回路正常；B测量分合闸线圈直阻判断是否有短路、烧断，如有问题进行更换。⑨液压操作系统检修：A检查各油路是否有渗漏油现象，紧固连接螺栓，更换失效的密封垫，主油箱油位应符合要求，必要时应补充液压油。B检查油泵启动、闭锁压力及储压器预压力值应是否符合产品要求。02检修项目

⑩密度继电器检查：A检查、记录SF6气体压力，指针应在浅绿色区域内;B外观检查应无破损，阻尼液应没过中心转动轴，用抹布清扫密度继电器表面至清洁、透明；C检查密度继电器的动作压力值，报警及闭锁值应符合要求；D更换损坏的密度继电器。02检修项目

02检修项目

6.补充SF6气体：当SF6气体压力低于厂家规定压力或低气压告警时，应补充SF6气体。气体补充操作流程如下：①拆下E阀上的盖板，并清理其密封面，打开阀E，利用灭弧室内原有的SF6气体，吹除管道内的空气，然后关闭阀E。②拆下SF6气瓶封盖8，与气管螺母5连接，并紧固。③气管接头2与阀E连接时，先留出一个间隙，先后打开SF6气瓶阀6和减压阀4，用其瓶内气体吹出气管内空气后关闭减压阀，迅速上紧接头2，其O形密封圈不涂密封胶。02检修项目

④检查阀A、阀B、阀C、阀D应完全打开，调节减压阀和气瓶阀门，使减压阀出口压力保持在0.2～0.5MPa范围内。⑤观察断路器的SF6压力表，当表压达到产品规定值时，先关闭阀E，再关闭气瓶阀和减压阀。⑥取下充气管接头2，安装阀门装置板9（小心密封圈脱落）充气工作完成。⑦对阀门和漏气点进行检漏。02检修项目

7.测量操作连杆行程：如图所示L3-L2的值既为断路器的触头行程，应满足产品技术规定。02检修项目

8.加热系统检修：①外观检查加热器、温控器是否损坏、变形，安装应牢固，如有损坏的应更换；②紧固控制线，应无断裂和松动。③对加热系统通电试验，加热器通电5分钟后，用手应能明显感觉到温度，即为正常。02检修项目

10接地检修：①外壳保护接地通过接地扁钢单独接地，各部连接良好，焊接部位符合要求；②打磨接地接触面，紧固连接螺栓。③紧固二次电缆接地线，应与支架接触良好。220kvSF6断路器检修风险及控制01目录CONTENT风险点控制措施0201风险点绝缘子清扫、拆除一次引线时发生人员坠落2.清扫紧固断路器二次操作回路时发生人员肢体或检修工具碰触带电的二次线发生触电和接地短路。02控制措施1.进行断路器绝缘子清扫、拆除一次引线、传动机构等高空作业时要系好安全带，戴好安全帽，需在梯子上作业时要有专人扶梯，梯子上只能允许一个人作业。2.二次回路作业时作业人员要戴好纱手套，使用的检修工具金属部分要做绝缘包扎，必要时要将断路器的二次回路操作电源断开后再进行作业。LW35-126SF6断路器检修技术标准01目录CONTENT整体绝缘电阻分、合闸线圈的绝缘电阻、直流电阻0203断路器行程检漏0405SF6气体密度监视器、SF6气体水分含量接地情况检查0607红外线测温套管、引线0809操作机构构架和基础1011电动操作短路跳闸次数、机械动作次数12

01整体绝缘电阻不低于2500MΩ

02分、合闸线圈的绝缘电阻、直流电阻分、合闸线圈的绝缘电阻：不低于10MΩ分、合闸线圈的直流电阻：与出厂试验值相比应无明显差别

03断路器行程150±4mm

04检漏对断路器密封面及气路连通部位进行检漏：检漏仪指针稳定状态下基本不动，年漏气率不大于1%。

05SF6气体密度监视器、SF6气体水分含量SF6气体密度监视器（包括整定值）检验：密度监视器的指示和整定值（0.45±0.015MP报警，0.43±0.015MP闭锁）正确，必要时在补充充气时进行校核。SF6气体水分含量：不大于150ppm

06接地情况检查测量接地电阻，安全值：不大于0.5Ω。限度值：接地电阻大于0.5Ω，但与周边合格接地引下线间的电阻小于0.5Ω。

07红外线测温安全值：连接线夹温度不高于80℃，温差不大于30℃。限度值：连接线夹温度不高于100℃。

08套管、引线套管:无裂纹、破损和放电痕迹，瓷釉剥落面积不大于300mm2。引线:引线连接牢固，张力适当，无松股、断股和烧伤。

09操作机构操作机构箱固定可靠，密封严密，无锈蚀。机构箱内各摩擦及活动部位应注润滑油，动作灵活。各辅助接点及转换开关动作应可靠准确。电器元件接线牢固，触点接触良好。计数器动作灵活，臂和螺母间应有2mm的活动空间。加热器状态良好。

10构架和基础构架连接紧固，无锈蚀，接地可靠。基础无破损。

11电动操作电动储能和分、合闸操作3次，各部工作正常。12短路跳闸次数、机械动作次数短路跳闸次数：做为解体检修的依据之一。机械动作次数：做为整体解体检修的依据之一。六氟化硫断路器检修项目与标准01目录CONTENT检修周期定期保养标准0203小修标准大修标准04

01检修周期a)定期保养：不定时间，视设备状态进行b)小修：2年c)中修：无d)大修：达设计寿命或经综合诊断分析需要。e)预防性试验：2年

02定期保养标准a)检查、清扫外壳、套管和引线，必要时对外壳进行局部涂漆。b)检查底架固定螺栓紧固良好。c)检查调整操作机构。各摩擦及活动部分应注润滑油，保证动作灵活。d)检查SF6气体压力。利用带有接头的压力表，检查SF6气体压力,气体压力应符合出厂规定。e)检查密度继电器的动作压力值。压力降低，其报警及闭锁值应符合要求。

03小修标准a)检查、清扫外壳、套管和引线，必要时对外壳进行局部涂漆。要求各部分无灰尘和污垢，绝缘件应无破损和裂纹，无爬电痕迹；引线无断股、松股，连接牢固；外壳无锈蚀，接地可靠。b)