产品包装及安装方案

产品包装及安装方案为进一步做好本项目的产品包装、安装、验收工作，确保本项目顺利进行，我公司特制订以下实施方案。（一）包装方案本次项目主要是产品供应、安装、调试、技术服务，直至验收合格。因此我们需要建立一套完整的包装、运输方案，并形成文件并加以实施。1、产品的包装与标记由于本项目中产品属于防摔重型产品，因此产品必须用新的坚固的木箱或纸箱进行包装并采取防潮、防雨、防锈、防腐蚀、防震动及防止其它损坏的必要保护措施，从而保证货物能够经受多次搬运、装卸及长途运输。根据产品在装卸、运输上的不同要求，应在包装箱上显著地标明“轻放”、“勿倒置”、“保持干燥”等字样以及其它国际国内运输中通用的标记。对于重量为二公吨或超过二公吨的合同货物，还应在包装箱上标明重量、重心和挂钩位置。所有发出的货物，均在每一包装箱或货物的适当位置用不可擦除的油漆和明显的中文字样作出以下标记： 合同号： 装运标志： 收货人： 目的地： 件数：共件第件 毛重/净重(Kg)： 尺寸(长×宽×高cm)： 货物名称： 包装箱号：包装示意图：单品包装，喷塑类产品(门窗执手等)先装入白色透明塑料袋（或气垫膜）并封口，网格隔离摆放或内小盒包装，这样可以防止对塑层外表造成磕碰及划伤；其它传动类产品用塑料袋或纸板隔开，防止制件相互磕碰造成外表划伤；所有产品都有外包装，均采用标准三层瓦楞硬质纸箱，然后用透明胶带封箱，并用打包机捆绑。产品外包装纸箱正面贴产品标识卡，标明产品的名称、货号、颜色、数量、重量及包装尺码，也可按客户特殊要求贴条形码等；最后，尽量将同规格同类产品放在同一托盘包装，以方便客户验货，提货。凡由于对货物包装不当或采取防护措施不充分致使货物损坏或丢失时，我们均按合同的规定负责修理、更换或赔偿。如果因我公司在包装和标记方面发生的错误或混淆不清事宜造成货物的误运，我们将承担由此发生的额外费用。（二）安装及调试方案一、安装方案（一）安装准备1、产品进场要检查其合格证书及检测报告，检查产品运输过程是否完好无损，配件是否齐全。产品安装严格按照安装及使用说明书进行。2、基础检查：安装前用直尺及水平仪检测基础，检查平整度，经检查符合要求后才能安装。（二）、工艺流程（三）、安装技术措施1、安装高度、垂直度、方向应符合设计要求。安装纵向中心线和纵向中心线应一致，横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。2、产品配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、破裂等现象，防护等级、密封性能必须符合要求。3、配件固定牢靠，应按设计调整至正确位置，接线应符合相关规定。4、绝缘外壳应无损伤、开裂。9、电气设备安装a)材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用；b)动触头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密；c)配电柜(箱、盘)的漆层(镀层)应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。d)机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。10、有隐蔽工程，应提前通知业主，经业主检查验收合格后方可进行下一道工序。11、用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。12、施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。13、缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。14、需开孔的配电箱(柜)，必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入措施。15、线在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。导线在出口处应装有护线套，并用500V绝缘电阻应大于1MQ，同时作好记录。16、有配电箱(柜)接地及各系统的保护接地、工作接地应接入原道路接地网上，完善整个接地系统。安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录。17、导线进出处应套软塑料管，并做防水弯。18、各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行并作好记录。19、其它部分电气设备安装应严格按图纸标高、部位进行。20、全部安装工作完毕后，送电、试运行，并进一步调整其他部件。（四）、安全注意事项1、施工现场的所有施工人员，必须经过安全技术考核合格，持有操作证方可进入施工现场工作，必须认真学习和熟悉生产法规和安全技术操作规程。2、施工人员在进行技术交底时应有相应的安全技术措施，详细写明安全方面的内容和要求。3、参加施工的所有人员，应根据施工情况穿着劳动保护衣物，戴安全帽，高空作业必须戴安全带。不使用缺衬、缺带及破损的安全帽，正确使用，扣好帽带。安全带应高挂低用，注意防止摆动碰撞，使用三米以上的长绳应加缓冲器。不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用。安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳套。4、现场临时施工用电必须有专门电工接线，严禁带电操作，使用电气工具除应采取保护性接地或接零外，还必须带橡胶手套，现场的移动照明必须使用36V安全行灯。室外的配电箱必须做防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工统一管理。总配电箱和分配电箱均设漏电开关，开关箱内的漏电开关动作电流不大于30mA，所有用电设备均采用“一机一闸一漏电”。5、吊装设立警-戒标志，严禁在起吊物下通车、行走和逗留。钢丝绳应有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准、有死弯、断股、油芯外露的不得使用；吊钩应有防止脱钩保险装置；卡环在使用时，应使销轴和环底受力。机械由持有操作证的人员操作，实行定机定人，机械必须严格按照有关的安全技术规程配置，并保持齐全有效，严禁拆除机械设备上的各种安全防护设施，机械必须按要求定期保养、维修，保证使用时处于良好的运转情况下，严禁机械超负荷使用、带病运转和在作业中进行维修。机械设备必须在醒目处悬挂操作规程及注意事项。6、地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在安装的构件下停留或通过。高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下掷物。7、吊车与信号指挥人员应配备对讲机。指挥过程中，信号指挥人员应时刻目视吊车吊钩与被吊物，吊车转臂过程中，信号指挥人员必须环顾周围环境，并发出安全提示语言，安全提示语言必须：明确、简短、完整、清晰。信号工要随时注意卡环和钢丝绳的使用情况，发现问题及时反映，予以更换。8、构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。9、夜间操作要有足够的照明设备，坑、洞、沟、槽等处做好防护外，并设红灯警-示。10、按要求配置灭火器材并合理布置。焊割作业区与气瓶距离，与易燃易爆物品距离都应大于安全规定距离，焊割设备上的安全附件要保证完整有效，作业前应有书面防火交底，作业时备有灭火器材，作业后清理杂物，切断电源、气源。禁止焊割作业同时或同部位上下交叉进行。11、在施工过程中，做到“工完、料净、场地清”，不给施工现场留下任何残迹和隐患，每天下班前清理一次。12、加强夜间施工照明管理，确保施工部位的规定照度。如使用电焊机，电焊机应单独设开关，外壳做保护接地或接零。一次线长度小于5米，二次线长度小于30米，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。不得使用金属管道、脚手架、结构钢筋作回路地线。焊把线应无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应放置警-示标志。二、调试方案（一）试运行前的准备工作和环境条件为了确保调试质量，稳、准、可靠、安全、一次性送电调试、试运行的成功，要求项目负责人员、专业技术人员、施工队要亲自挂帅，根据图纸设计要求和有关操作规范，验收规范，要亲自检查落实，整改才能保证试运行一次成功。1、配电柜内无尘、灰，无杂物，清洁。2、检查配电柜内导线与母线连接的螺栓是否拧紧，开关分合是否灵活，插头连接部位是否紧固可靠。3、柜内的主要元件经有关部门检测合格。4、检查接地、接零是否完整、可靠是否有漏接。（二）试运行1、安装前，遥测每个回路线间及对地绝缘电阻，每个回路的负荷数量，绝缘电阻合格后，方可安装开关插座。2、试运行，独个回路送电，每送一个回路，检查每个回路所载的数量是否和设计相符，插座的左零右火是否正确。三、安装承诺1、我方在规定的时间和地点内向采购人提供产品和服务，在配送方案设计、产品供货、安装调试、技术支持、运行维护等方面，采购人有权裁决我方的责任范围，我方坚决执行