钢结构焊接施工技术交底

表F.0.3技术交底记录施表F.0.3工程名称编号交底日期年月日施工单位分项工程名称钢结构工程-钢结构焊接交底摘要钢结构焊接技术交底页数共页，第页技术交底内容：一、交底部位本交底针对主楼首层大堂钢架墙面、包柱钢架的焊接。首层钢架的钢材用量51.5T，焊缝约3560处，涉及平焊、立焊、仰焊、角焊等。二、施工准备1、石材墙面钢架使用的材料：埋件300*200*10mm热镀锌钢板；膨胀螺栓M12*100；连接件12#槽钢及16#工字钢；竖向钢架L120*60*5mm热镀锌方通；横向钢架L50*50*5mm热镀锌角钢；连接螺栓50*50*5镀锌角码；所有钢材均为Q235A材质。2、焊条：以上焊接母材厚度为5~6mm，材质为Q235A，选用品牌大西洋∮3.2焊条；焊条储存仓库应干燥，离地300放置，防止受潮。3、电焊机：使用项目已有的ZX5直流焊机，采用公司标配380V三相交流电源，J3.2焊条药皮为酸性，电焊机输出极性采用正接，焊条直径为3.2mm，焊接电流为160~210（A），立焊和仰焊时，电流降低15%。4、临时配电：安装和检查电线路和电焊机性能良好。5、焊把线：采用已有的35平方的焊把线，理论载流量为452.9A，长度不得超过30M。6、作业环境：现场焊接作业环境干燥、通风。7、施工措施：最高作业高度13.5m，现场采用满堂脚手架进行高空施工，竖钢龙骨时需3人一组配合施工，满焊时，一人焊接，另外两人配合扶正龙骨，同时确保安全带、接火斗设置等安全措施到位，提醒焊接施工部位下方不得有人流穿行。三、工艺流程图纸交底→测量放线→后置埋件→热镀锌立柱直线度校正→槽钢及立柱连接→立柱就位→角码与埋件点焊→横梁就位调整→横梁与立柱点焊→整体龙骨检查调整→焊缝满焊→焊渣清理→验收→焊缝防锈处理四、钢架立面排版图及节点图120*60*5镀锌方通120*60*5镀锌方通300*200*10镀锌钢板首层大堂钢架排版图12#槽钢5012#槽钢50角钢首层大堂钢架节点图五、操作要点(不同结构的要点)1、现场采用砂轮切割机断料，并采用靠模式断料，确保下料的准确性，断料后需清除断口毛刺。2、后置埋件的固定采用M12*100膨胀螺栓，采用Φ14的钻头，孔的深度100.3、电焊机输出端极性采用正接；电焊机下须垫50厚木方与地面隔开。4、焊工作业时，使用本项目指定焊条，不得混用。5、施焊前，焊工应采用本工程钢材料头进行试焊，调整焊机电流、检查焊条是否受潮。试焊经项目质检员检查合格后方可正式满焊。6、施焊时，起落弧点距焊缝端部宜不大于10mm，焊缝应均匀、饱满，不得夹渣，咬肉和有砂眼。为充分释放满焊过程热应力，满焊应从底部向顶端依次满焊，不得上下端满焊固定后再进行中间焊缝满焊；焊缝高度应高于焊脚连接线0-3mm,焊脚高度5mm。焊缝长度与连接母材接触面同长，方通与预埋板四条边均需满焊，墙体钢架中间一般部位四条边至少焊满三条。每完成一条焊缝后，应除去焊渣，检查焊缝是否满足要求。7、焊缝完成后敲干净焊渣，报项目部组织验收，验收合格后悬挂合格标识牌方可进行焊缝防腐。8、重点注意空中钢架竖向龙骨为120*60方通，在热应力作用下易产生变形，在焊接过程中注意满焊时从钢架底部向上依次满焊，使热应力得到有效释放，减少钢架变形。六、焊缝质量验收项目夹渣、砂眼咬肉起落弧点距焊缝距离焊缝高度焊缝饱满度允许偏差不允许出现不允许出现10mm以内高于焊脚连线0-3mm不允许出现不饱满焊缝现场质检员严格按规范要求，对现场钢架和焊缝进行检查验收，并填写验收表格。合格后悬挂验收合格牌，进入下道工序。七、焊缝防腐根据设计要求，焊缝在监理检查验收后，清除施焊部位破坏的镀锌层和焊渣后进行防腐处理：一度红丹漆，两度防锈漆，一度银粉漆。八、质量要求立柱垂直度≤2mm（2M检测尺），横龙骨水平度≤1mm（检测尺），龙骨平整度≤2mm（2M检测尺）。焊缝满足设计要求（焊缝高度5-8mm、焊脚宽度5-8mm、焊缝长度40-60mm），无咬肉、夹渣、沙眼、气孔。九、进度要求首层大堂墙面埋件安装6月25日，连接件与立柱安装（点焊）7月30日，横梁安装（点焊）8月10日，钢架调整及满焊8月30日完成。十、安全管理规定1、焊工必须持证上岗。经过专业培训，熟悉电焊机构造性能以及操作方法和保样板养方法，并经过现场考试合格后方可上岗。2、电焊工工作时，要穿好工作服、绝缘鞋、电焊手套和鞋盖、戴防护墨镜。地点潮湿时，应站干燥的木板或胶垫上操作。必须配备一个专职看火人，看火人不得兼职。3、电焊机使用时，必须按上级规定装配指定漏电保护器。电焊机应有专用接线开关，不得直接接电源线上或一个开关上接两台焊机；开关装在避水避火的控制箱内，箱体要防雨遮蔽，开关的保险丝容量应为该机的1.5倍。严禁以其他金属代替保险丝，机边不得摆放物品。焊把线严禁狮子接长。电焊机装接和检修应由电工进行，且必须在切断电源后进行。久未使用的电焊机要作检查，电压是否合乎规定和有无障碍失灵之处。4、焊工在满堂脚手架操作时，施焊部位必须正确使用接火斗，防止焊渣飞溅。5、施焊部位的下方需清理干净，不得有易燃易爆物品，每个施焊部位至少配备一台灭火器。6、焊工换焊条时不得除下手套，在合拉电源开关时，另一只手不得按在焊机外壳上，头部不得正对开关。7、清除焊渣时，佩戴护目镜，防止焊渣射入眼内。8、工作中应经常检查焊机的温度，一般不得超过700℃，超过时应停机修理，刚焊完的焊钳应放在不着火和稳定的地方，焊钳绝不允许用臂夹住。9、下班时，应拉闸断电，并将焊线和地线分开，不许搅在一起，以免再合闸时起