2021新能源风电机组安装工程施工组织设计方案

新能源风电场工程风机安装工程施工组织设计2022年目录TOC\o"1-2"\h\z\u1工程概况及特点 91.1编制说明 91.2编制依据 91.3工程概况 101.4工程特点 112项目人力资源配备 112.1组织机构关系图 122．2职责分工 132.3劳动力计划 163风机安装施工方案 173.1施工应具备的条件 173.2现场货物验收 183.3设备技术数据 193.4施工设备配置 193.5风机吊装安全控制总方案 223.6风机吊装施工工序总体安排 243.7主要工序和特殊工序的施工方法 253.8工程质量的控制措施 634施工进度计划 634.1施工进度网络计划(附图) 634.2进度计划保证措施 634.3施工项目进度控制系统 654.4施工进度控制措施 665材料采购及管理 685.1材料供应计划 685.2施工现场仓库管理制度 706质量管理 716.1质量目标 716.2质量管理组织机构及主要职责 716.3施工质量保证体系 746.5施工过程的质量控制 836.6现场执行的质量管理制度 846.7设备安装质量监督检查措施 866.8质量总结 867安全目标、安全保证体系及技术组织措施 877.1安全管理目标 877.2安全管理组织结构及主要职责 877.3安全管理制度及办法 917.4安全组织技术措施 977.5施工工序的安全控制措施 987.6风电施工应急预案 1047.7风电施工危害源辨识及控制措施 1088环境保护及文明施工 1128.1环境保护 1128.2环境管理措施及方案 1128.3文明施工的目标、组织机构和实施方案 1148.4文明施工管理措施 1159.P3、MIS、KKS等专项管理规划 1179.1 1179.2MIS系统 12110.附录 125风电场二期风机安装工程施工组织设计PAGE1331工程概况及特点1.1编制说明本施工组织设计的编制积极贯彻“安全第一，质量为本”的方针，实现高水平施工，创一流工艺，优质高效的安全质量目标。本施工组织设计适用于XXXXXX风电场二期49.5MW风机安装工程施工1.2编制依据1.2.1《起重机安全规程》(GB6067)1.2.2《风力发电场项目建设工程验收规程》（DL/T5191-）1.2.3《风力发电机组塔架》（GB/T19072-）1.2.4《低速风力机安装规范》（JB/T9740.4-）1.2.5《金风1500kW系列风力发电机组安装手册（通用部分）》1.2.6《金风1500kW系列风力发电机组安装手册（塔架部分）》1.2.7《电力建设安全工作规程）1.2.8《高空作业机械安全规则》(JGJ5099-)1.2.9《风力发电场安全规程》（DL796—）1.2.10《电力建设施工及验收技术规范》1.2.11《电力工程建设现场施工技术管理安全工作规程与质量监督检查、验收及工程建设标准强制性条文》1.2.12《起重工操作规程》1.2.13《电力设备安装与检修标准强制性条文实施手册》

1.2.14《电力建设安全施工管理规定》1.3工程概况1.3.1工程简述XXXXXX风电场二期49.5MW工程位于新疆吐鲁番地区托克逊县城北约25km。风电场东西宽2km～8km，南北长约11km，可利用面积约50km2。场址北临312国道，314国道（高速公路）穿越工程区，二期工程布置于314国道东、西两侧，交通条件便利。托克逊县属温带干旱荒漠大陆性气候，表现为：炎热酷暑，干旱少雨，风多力强，蒸发量大，光照足，日温差大。春季升温较快且多大风，夏长高温，秋季降温迅速且多晴朗，冬季风小雪稀，严寒期短。年平均气温14.1℃，年均降水量8.8mm，年平均蒸发量3389.6mm，平均相对湿度42%。本风电场工程计划安装33台1500kW的风力发电机组，其中10台风机在314国道东侧，22台在314国道西侧，总装机规模49.5MW。1.3.2交通、通讯条件1）交通条件托克逊风电场二期工程位于新疆吐鲁番地区托克逊县城北约25km。场址北临312国道，314国道（高速公路）穿越工程区，二期工程布置于314国道东、西两侧，交通条件便利。2）通讯风电场对外通讯可采用固定电话或移动通信联络，风电场内部可使用对讲机。1.3.3工程施工范围本工程包括33台风机设备卸车及设备安装工作本工程开工时间：2011年4月13日，本工程竣工时间：2011年6月3日。1.4工程特点风机安装施工特点本工程是安装33台金风GW70/1500kW型风机。金风1500型是国产风机，本次安装的特点是所用吊车是大吨位的履带吊。针对本工程的特点，我公司拟将采用以下主要机械设备：a.卸车：现场用25t汽车吊或50t汽车吊卸机舱和塔架、叶片、轮毂和配电盘等小件，用两台50t汽车吊汽车吊配合卸发电机。b.叶轮组合：用50t汽车吊或50t履带吊组合叶轮。c.吊装：塔筒下段采用抚挖150t履带吊或300t汽车吊进行吊装作业；塔筒中段、上段，发电机及叶轮使用SCC4000型履带吊为主吊，50t汽车吊及50履带吊为辅助吊车；机舱用400t履带吊单机起吊。变频器、电控柜用25t汽车吊或50t汽车吊起吊安装。d.力矩：螺栓穿装后使用牧田6910型电动扳手初紧，用全液压力矩扳手按《金风1500kW系列风力发电机组安装手册》规定要求紧固力矩。2项目人力资源配备为满足工程的施工安全、质量、进度要求，充分利用我公司的各种资源，加强内外的联系、协调、指挥、管理工作，本工程由项目经理部在总部的监督检查下对工程实行统一管理。管理人员：姓名 职务 项目主责XXX风电公司书记 片区经理XXX公司安全监察工程师 项目安监专工XXX公司工程部专工 项目技术负责 XXX公司项目经理现场项目经理2.1组织机构关系图项目施工管理组织机构图片区经理片区经理（xxx）项目总工（xxx）兼工会主席工程管理部（XXX）质量监察部（XXX）兼工会主席安全监察部（XXX）物资管理部（xxx）综合班组机械班组风机安装班组项目经理（XXX）兼总工电气安装班组下塔筒安装班组2．2职责分工1.1项目经理职责负责公司在本项目上的质量管理全面工作。确保公司内的职责、权限在本项目上得到规定和沟通。a.在公司总工领导下，负责工程全面管理工作，布置、检查、督促公司工程技术管理方面的业务活动。b.负责所承揽工程项目的施工技术、质量、安全管理工作。c.负责对施工项目质量计划、施工组织设计、作业指导书（施工方案）的审核工作。d.负责技术文件和资料的分发和转发工作。e.贯彻执行国家有关生产技术管理的方针、政策，执行电力建设的技术标准、法规、规范以及上级颁发的规章与制度。f.负责组织对技术标准、法规、法令、规程、规范的收集和订购、发放、实施工作，为承建工程和基层服务。g.负责组织本项目员工熟悉公司质量、安全健康、环境管理体系文件，执行公司质量、安全健康、环境管理方针。h.组织人员努力做好施工（生产）技术管理工作，建立健全风力发电机组安装施工技术及管理各项规章制度，并督促执行。i.组织工程技术人员贯彻执行公司制定的方针、目标，并将质量、效益意识贯穿到技术管理工作的每一个环节。j.负责组织做好各工程施工前期准备工作。k.组织好有关人员进行施工组织设计和对重大技术管理及施工方案的审查工作。l.参加重大质量、安全事故的调查、处理。组织制订预防性技术措施。m.参加质量回访，负责组织为用户服务的技术工作。1.2项目技术负责人职责a.负责公司在本项目上的技术和质量管理工作。组织贯彻国家有关政策、法令、规范及标准。质量管理体系的建立、实施和保持。负责协调解决体系运行出现的问题。年度质量策划、质量总结的编写工作，负责各项管理制度、施工措施、实施细则的批准、执行。监督检查各部门的质量考核工作。b.在公司总工程师和项目经理的领导下，认真贯彻执行国家有关生产技术管理的方针、政策、国家标准及公司制定的施工技术管理规章制度。c.负责收集现行的法律法规、标准、规程规范。d.负责编制施工项目质量计划、施工组织设计、作业指导书及施工作业技术方案，协调解决施工技术问题。e.负责接受施工中及投产后的顾客对质量问题的意见、投诉、传递、落实，填写顾客意见处理单及质量问题处理及落实情况反馈给顾客。f.负责办理工程施工质量三级验收、开竣工签证工作。g.针对工程的项目，负责编制质量管理规定及质量目标、指标的控制措施。h.负责施工作业中质量验收工作，施工过程中顾客对质量问题的意见和建议。i.对施工工艺参数进行监督，根据程序进行检验和质量分析，并监督施工人员进行工艺控制形成记录、报告。j.负责施工检验中发现的不符合项负责要求施工人员返工、反修改进。负责信息的收集、按期上报质量月报表，分析质量事故报告。k.组织QC小组活动、质量日活动工作。l.施工结束后质量总结；分析质量体系运行中可能产生的不合格项的潜在原因并制定预防措施。m.参加质量、安全事故的调查、处理。组织制订预防性技术措施。n.负责组织工程技术资料、工程档案的移交工作。1.3质检专责岗位职责a.协助专工做好技术、质量管理工作。b.做好施工记录，负责施工过程中的技术、质量交底。c.负责分项工程的自检工作。d.负责向专工报告施工中发现的施工待检、隐蔽工程。e.负责施工项目一级检查验收，并填写记录，出现的不合格品责令施工人员停止施工，进行整改。f.负责质量、职业安全健康、环境记录填写工作。g.对施工中的设备进行开箱验收并填写验收单。1.4安全专责职责a.监督、检查工地施工场所的安全施工状况和职工的作业行为。有权制止和处罚违章作业及违章指挥行为；有权根据此现场情况决定采取安全措施或设施；对严重危及人身安全的施工，有权指令先行停止施工，并立即报告领导研究处理。b.参加本工地重要施工项目和危险性作业项目开工前的安全交底，并检查开工安全文明施工条件，监督安全施工措施的执行。c.参加工地安全工作例会和生产调度会，协助工地领导布置、检查、总结安全文明施工工作。d.协助工地领导布置与检查每周的安全日活动；监督检查班组每天的“三交”（交任务、交安全、交技术）“三查”（查衣着、查“三宝”、查精神状态）站班会。e.对本工地施工现场和安全卫生责任区内文明施工、环境保护、环境卫生、成品保护措施执行情况以及生活卫生的管理进行监督、检查。f.负责本工地防火防爆安全监督工作。g.负责本工地施工机械（机具）和车辆交通安全监督工作。h.督促并协助工地有关人员做好职业防护用品、用具和重要工器具的定期试验、鉴定工作。i.组织开展安全健康与环境保护的宣传教育工作。负责对新入厂人员进行第二级安全教育。j.参加工地安全大检查，对发现的问题，按“三定”原则督促整改。k.参加工程项目部安监部门组织的专业检查，参加安全员工作例会。l.负责对班组安全文明施工进行考核与奖惩。m.协助工地领导组织人身轻伤事故、纪录事故中严重未遂事故的调查处理工作。2.3劳动力计划现场施工人员数量是工程施工组织水平的重要标志之一，施工组织设计考虑加强管理，改进劳动组织，提高施工机械化水平，优选技术水平高的施工人员，以提高劳动生产率，适当减少现场人数为原则。根据该工程的特点、工期要求、施工组织方案，按工程人员定额和施工进度计划的要求，工程施工高峰期计划达到40人左右。详见劳动力计划表。2.3.1劳动力计划管理项目经理部对劳动力进行动态管理。劳动力动态管理包括以下内容：A对施工现场的劳动力进行跟踪平衡、劳动力补充与减员，同时向公司人才劳务中心提出申请计划。B对施工现场的作业班组下达施工任务书，进行考核并兑现费用支付和奖惩。C项目经理部加强对人力资源的教育培训和思想管理，加强对劳务人员作业质量和效率的检查。2.3.2本工程劳动力计划表根据本工程的实际情况,我单位初步拟订本标段在施工期间的劳动力计划,见下表:工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况2011年3月2011年4月2011年5月2011年6月管理人员1555风机安装工程起重工1444安装工2101010电工888机械工2777普工51010103风机安装施工方案3.1施工应具备的条件3.1.1施工作业时，提前了解施工期间的天气情况，合理安排施工时间，要求无雨，风速在大于10m/s时禁止吊装，风速在大于12m/s时禁止在机舱外作业，风速在大于18m/s时禁止在机舱内工作。A在稳定的风速情况下：吊装机舱和塔筒的安全风速值为10m/s；吊装叶轮的安全风速值为6m/s以下；B在不稳定的风速情况下：吊装机舱和塔筒的安全风速值为8m/s；吊装叶轮的安全风速值为6m/s以下；下段塔筒可以在12m/s风速下进行吊装，根据吊车司机的经验调节。塔筒和机舱的分步吊装，需在完成全部螺栓50%的力矩值后方可进行下一步吊装作业；三段塔筒吊装完成后必须立即吊装机舱；机舱就位后立即将所有的力矩紧固到终紧力矩值。C.平均风速（5分钟平均）低于10m/s、阵风风速（5秒平均）低于19m/s时可以进行涉及变桨的轮毂内作业；平均风速（5分钟平均）低于18m/s、阵风风速（5秒平均）低于27m/s时可以进行不涉及变桨的轮毂内作业（叶轮锁锁定）；平均风速（5分钟平均）低于18m/s时可以进行机舱内作业。D雷雨时绝对不能接近风力发电机组；如雷雨发生时，人员正在风力发电机组中作业，要立即离开。3.1.2道路：通往安装现场的道路要清理平整，路面须适合运输卡车、拖车和主吊车的移动和停放。松软的土地上应压实后方可进入设备车辆，防止车辆下陷。3.1.3基础：风机基础已施工完毕；安装前，混凝土基础应有足够的养护期，且各项技术指标均合格。3.1.4吊装机械、吊索具，施工人员及设备等项，具备施工条件；3.1.5检查安全技术交底、施工方案和措施的落实到位。3.1.6基础法兰面应可靠的防腐，并在安装时清理干净。3.1.7在安装前，工程管理部参照风机技术文件/本手册中所列的重量、再次核定选用车型。3.1.8根据现场条件，工程管理部制定货物运输计划、吊装方案和现场布置。3.1.9在安装前，应对所有的设备进行检查，核对货物的装箱单。如果发现异常情况，应立即报告主管人员，决定处理措施。3.2现场货物验收在风机吊装前，应对所有的设备进行检查，核对货物的装箱单，发现异常情况，应报告主管人员，及时与业主联系，决定处理措施。3.2.1检查基础环法兰与塔架底法兰对接标记：基础环法兰和塔架底法兰外侧面均有一个明显标记，表明与塔架底法兰的对接位置，一般这个标记对应塔架门的方向。3.2.2基础环水平度检查，该部分工作主要依据土建的移交资料，如对有超出国标的风机基础，我公司可以提出此方面的问题，并由相关施工单位负责解决。3.2.3检查基础环防腐漆是否有损伤、脱落。3.2.4使用钢丝刷、砂纸清除法兰连接面的铁锈或杂物。3.2.5基础环内电缆和光纤已穿好的要确定电缆和光纤表面完好。3.3设备技术数据金风GW70/1500kW型风力发电机组由叶轮、机舱、发电机、塔架电气部分等主要部件组成。单机容量1500kW。塔筒高度为65m。风机零部件主要技术数据参数：序号设备名称单位重量1机舱（不包括叶轮和发电机）kg118002发电机kg436003叶片kg57004叶轮（包含叶片、轮毂）kg351053.4施工设备配置3.4.1施工机械配备XXXXXX风电场二期49.5MW工程风机安装项目在施工过程中将按照设备到货、天气等情况决定该项目的施工设备配备。若设备到货正常且基础满足施工需求，将展开2个主吊装作业面，分别为2台主吊车吊装点，1台SCC4000型400t履带吊为整机吊装作业点，1台150t履带吊吊装作业点；工程同时还有设备卸货、机舱组装、叶轮组装、电气安装、力矩紧固等多个作业面进行施工。届时，将根据实际情况充分的配备施工机械设备，以满足本工程的需要。机械总体情况统计见下表：拟投入本合同工作的主要施工设备表设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份生产能力用于施工部位备注履带式起重机SCC40001台上海三一2019年性能良好主吊履带式起重机QUY150A150t1台抚挖2017年性能良好下段塔筒主吊履带式起重机QUY50A50t2台抚挖2016年性能良好组合叶轮、辅吊汽车式起重机QY50A50t2台长江2013年性能良好辅吊、卸车、组合叶轮汽车式起重机QY2525t1台长江2014年性能良好小件设备吊装卸车五十铃货车/1中国租用性能良好工具运输三平柴/1中国租用工具运输工程指挥车/1台中国租用性能良好工程指挥拟配备本合同的试验和检测仪器设备表仪器设备名称型号规格数量国别产地购置年份用途备注液压力矩扳手TU-52台瑞玛2010年塔筒力矩紧固液压力矩扳手HY-3MXTSA3台瑞玛2010年偏航、主轴、叶片力矩紧固电动扳手牧田6910980NM4台2017年风机所有部位预紧柴油发电机15KW5台2017年施工用电电动扳手牧田6906560NM4台2018年偏航、叶轮组合时预紧稳压器10KW2台/2017年施工用电时提供稳压电源3.4.2施工工具配备A泡沫、枕木准备泡沫1201mm×600mm×600mm（35Kg）20块枕木1000mm×201mm×150mm10根B安装工具：所用的安装工具清单均在各施工工序后列出详细的清单。3.4.3施工机械配置分析本次工程我公司将使用SCC4000型履带式起重机进行施工，SCC4000型履带式起重机额定起重量为400t。在主臂86m工况、作业半径20米时额定载荷为71吨，本次吊装最大单件发电机重46t（含支架），承载率为64.7%，完全满足本次工程的需要。当设备供货充足情况下采用型号QUY150A，150t履带吊吊装塔架下段，塔架下段重量为38t，在吊装塔架下段时，150t履带吊在30m臂长，作业半径为10米时，额定载荷为57吨，承载率为66%；完全满足本次工程的塔架下段吊装的需要。塔筒、机舱、轮毂、发电机等卸车将使用50t汽车吊卸车；电控柜等小重量设备卸车将使用25t汽车吊来完成。配备柴油发电机，牧田电动扳手，液压扳手等安装工具来完成本工程的施工。施工现场配备的小货车，主要用来运送施工机具。配备工程指挥车，用于视察整个风场的生产工作。3.5风机吊装安全控制总方案3.5.1风机在正常安装过程中，起重班在整个吊装过程中负主要责任，起重工、吊车司机必须清楚各吊车的性能，现场工作位置及吊装部件的重量、重心、吊点。在吊装准备工作中，应仔细科学的选择吊绳、吊环，并保证车况良好。3.5.1吊装过程中，现场设吊装指挥，指挥人员应站在吊车司机视线内的显著位置上，随时保持与司机联系，让司机清楚吊装意图。风机设备对接时应由有经验的安装人员能通过对讲机与吊装指挥人联系，让吊装指挥人清楚吊装的具体情况，对话时语句要清楚、简单、明确，避免发生误解。所有吊装设备必须具有劳动安全部门检验合格的安全使用证。吊装人员必须持有吊装操作证。3.5.3风力机组安装安全规程A综述：风机安装过程中为避免发生危险，必须制定必要的安全规则，并无条件遵守，风机安装的相关人员必须经过培训方可参加施工，风机安装施工人员必须认真学习安全规则，并无条件的执行。B施工现场安全要求：A)所有参加施工员必须积极配合并服从现场管理指挥人员的指挥和调度。B)在施工现场，工作人员必须穿戴必要的安全保护装置。C)在吊装设备期间，严禁起重臂下站人。D)在施工现场不得一个人单独作业。E)有人在塔架上工作时，现场其他工作人员不准在塔下停留。F)在登塔作业中，任何工具和零部件必须放在工具袋中，不能随身携带。G)当施工人员需要在机舱外工作时，必须系好安全带，工具应放在安全位置，防止工具坠落。H)对接风机设备时，严禁将头、手伸出塔架外。I)施工安装现场施工人员应保持联系，超出视觉和听觉范围时，应使用对讲机或移动电话等保持联络。J)在使用电动工具时，要认真检查电动工具的绝缘是否完好，电源插座的接线是否可靠，电缆是否完好，防止触电。K)在安装现场进行焊接、切割时注意防火、防爆，进行必要的防护隔离。L)在遇到下雨时（防雷电）禁止施工。3.6风机吊装施工工序总体安排风机安装总体工序流程图本次施工将采用风机叶轮提前组合方案，以加快施工进度。1)现场设备卸车、验收；2)电抗器、电控柜安装；3)塔架下段安装；4)塔架中段安装；5)塔架上段安装；6)风机机舱安装；7)风机发电机安装；8)风机叶轮安装；9)风机内电气安装；3.7主要工序和特殊工序的施工方法3.7.1风机设备货物卸车按设备安装技术要求内容和图纸说明准备合适的施工机械和吊索具，按每一件设备的吊装要求，按照文明施工要求装卸。A塔架卸货。A)使用吊带进行搬运，避免损坏塔架防腐层。B)在枕木上加草垫或棉被，将其垫在靠近塔架法兰的地方，使塔架水平放置，支撑处用三角木打“堰”，防止塔架滚动。塔筒应放置在基础环附近，注意各段摆放次序、间距及上法兰方向。C)塔筒轴线方向与主风向同向，塔筒并排摆放，每节塔筒的上法兰应靠近主吊车，尽量减少主吊车的移动。D)检查塔筒合格证，确认无误后要妥善保存；仔细查看塔筒的防腐涂层是否有破损或涂层不符合涂漆标准、塔筒内附属设施是否有缺失损坏、工作平台固定螺栓是否紧固等，如存在问题，用相机做好记录，并及时向上反映实际情况。卸塔架工机具列表序号名称/规格数量备注1大布2m2拖把2把3洗洁精适量4水桶1只5油漆（白色）适量6毛刷2把7稀释剂适量8枕木适量9双侧梯子（承载大于150kg，长度4m）1付B叶片卸货。叶片重约6t，使用8t*10m的扁吊带卸车。现场风速一般都比较大，为防叶片翻倾，造成损失。叶片的放置应遵循以下原则：A)叶片摆放地不能影响塔架、机舱的吊装。B)叶片顺风放置，且叶片根部呈迎风（主风向）状态。C)放置地势一定要选择较平坦的地方，若出现凸凹不平，则需要进行回填或是开挖。D)如果场地呈一定程度的坡度，且坡度方向与主风向一致，则顺风放；如果坡度方向与主风向不一致，让叶片的放置方向在风向和坡度方向上稍受力，以此来使叶片放置稳固。并且相邻叶片之间的距离至少为1米，叶片停放时要距离地面至少10cm。E)增加叶片与叶片之间的硬性连接，且紧固牢固。F)叶尖部位保护支架与叶片接触部位应进行必要的保护，叶尖部位的接触支架轮廓尽量与叶片保持最大接触，叶片和支架之间应放置适当的保护材料（如软橡胶垫、纤维毯等），避免叶片损坏。叶片卸车图G)现场若有足够方木，最好将叶片平放，叶片根部可垫一根。H)卸下叶片后，要检查叶片合格证和雷电纪录卡（含外壳检查）、接地线长度及固定情况，确认无误后妥善保存；并且仔细查看叶片是否受损，是否有裂痕，如果有要及时修补；同时检查一下叶尖的排水孔，如果堵塞了要疏通；（有的叶片螺栓是预装的，有的叶片螺栓没有预装，没有预装螺栓的要检查螺栓孔是否全部封堵，以防沙尘填塞）。C机舱卸货。A)机舱与运输支架总重约13t，准备使用一台50t汽车吊来完成卸车；B)根据部件清单查点随机舱一同运过来的各部件（如油冷风扇及其安装吊架、避雷针、风速风向仪及其安装支架、塔基电控柜、舱内照明灯、航空灯及控制盒、舱底挡油板等）。a运输车将机舱运到塔基的附近，具体的卸车地点应视场地条件确定，机舱在现场停放时要保证机舱支架水平，如果在山坡上停放要在支架下垫上枕木以保证机舱支架的水平；b挂好吊具后，缓缓提升吊钩，待支架脱离了运输车后，吊车暂停，运输车迅速驶离工作地点，然后再放落吊钩，将机舱平稳的卸在指定的地点。卸车后要观察支架是否有沉陷。如果由于客观原因不能一次将机舱卸到指定的地点的，也可以在第一次的初卸车后做二次调整，直到将机舱放到指定的地点；c检查机舱合格证，确认无误后妥善保存；随机舱到货应有一个2.0mX1.5mX0.8m的木箱，如短期内不吊装，则只需确认木箱到货且外观无损，与业主进行交接即可；如近期就吊装，则需打开木箱，依照装箱单逐项清点各部件、螺栓的规格和数量是否正确；d仔细查看机舱罩是否有裂痕或者破损，机舱内设备是否有损坏或者缺失（重点检查滤清器压力传感器、发电机底座上的振动传感器、自动注油泵、裸露的信号线、电缆等运输中易损坏、易丢失器件），机舱内各部件的防腐涂层是否有脱落，如发现问题，用相机做好记录，较严重的要及时反馈，稍轻的就可自行处理；e上述的工作完成后，用蓬布盖好机舱；如要长期存放，要定期检查篷布的固定，顶部支撑木的固定，背板螺栓的固定等内容，以防因保管不当造成设备意外损坏。D轮毂卸货A)按预先制定的现场布置方案，将轮毂卸到方便叶轮组对的位置。注意不能影响机舱和发电机的吊装；轮毂的装卸应使用专用吊带，保持轮毂水平放置。B)把吊带挂到吊钩上，在轮毂上装好吊具，缓缓起升吊钩吊起轮毂后，运输车迅速驶离工作地点，放低吊钩卸下轮毂；C)卸下轮毂后，重新盖上盖板，并用蓬布封住上部，避免雨水落进内部的电气设备里；如需长期存放，在卸车过程中一定不要损坏篷布；存放过程中要定期检查篷布的固定情况，以防因保管不当造成设备意外损坏；D)检查轮毂合格证，确认无误后妥善保存；仔细检查轮毂罩是否有裂痕或者破损处，轮毂内设备是否有损坏或者缺失，如有，用相机做好记录。E发电机卸货检查发电机应被完全锁定；检查翻身吊耳的位置（在拉门的正上方）。将发电机用专用吊具连同运输支架一起卸下。发电机运输到现场时应水平摆放在机舱附近，但不能影响机舱的吊装；存放时使用专用蓬布防护。3.7.2叶轮组合叶轮组合使用50t履带吊来完成。叶轮安装流程：A叶轮组对前工序：A)检查轮毂的防腐层是否受到损坏，如果有，应用白色的聚氨酯漆进行修补。必须在油漆干透后才能进行吊装。B)轮毂卸货时，应按预先制定的现场布置方案，用吊车将轮毂卸到方便叶轮组装的位置。C)轮毂的装卸应用薄木垫分别垫在法兰的凸缘处，使轮毂离地面50mm左右的距离以方便叶轮组对，并保持轮毂水平放置。轮毂与主轴相连的法兰面朝下。D)检查相配套的叶尖与叶片编号是否对应，核对装箱单的内容与实际货物是否相符；E)检查所有叶片表面是否有划痕或损伤；F)检查叶尖液压管和接头，所有外露的接头均需要用专用塑料堵头密封。G)如果发现叶片上出现微小的裂纹或损伤，必须由厂家专业人员进行修复,检查确认属于修复就能达到强度要求的就修复,如修复不能达到强度要求的应通知厂家返厂。H)检查轮毂罩外表；I)清洗干净轮毂罩和导流帽、楔形盘，清理变浆轴承的法兰面；J)变桨（叶片-90°，后缘向上）拆齿形带。旋松变桨减速器调节滑板固定螺栓18-M16×90，旋松调节螺栓6-M16×120，拆下变桨齿形带一端的压板螺栓8-M10×60（共3处），拆下齿形带,将齿形带用绳子绑扎固定好，避免在叶轮吊装过程中和吊装完成后损伤齿形带，将齿形带压板重新固定好。K)打开变桨锁。L)把吊带安装在变桨盘孔与辅助吊车吊钩上，通过辅助吊车拉吊带，旋转变桨盘到－90°位置。安装变桨锁定，锁住变桨盘。B叶片与轮毂对接A)将双头螺栓旋入叶片法兰内，螺栓露出长度230mm。旋入叶片法兰部分螺纹不涂固体润滑剂。B)将需用的螺栓、垫圈、螺母、固体润滑剂放在轮毂内备用。C)用吊带兜住叶片，用吊车吊起叶片，拆除叶片法兰处工装。D)对正标记位置，进行组对。在双头螺栓螺纹部分涂固体润滑剂，变桨盘区域安装垫圈和螺母，变桨轴承处直接装螺母，不用垫圈。E)使用液压扳手（加长套筒），分三次力矩(600N.m、900N.m、1201N.m)上紧螺栓。F)叶片组对完成；G)如叶轮组对完成后不立即吊装，需在现场放置，则须对叶片进行支撑。H)按上述步骤组对第二片、第三片叶片。C挡雨环的安装准备A)画线：清洁叶片根部，移动挡雨环使其紧贴毛刷，在沿着挡雨环边缘在叶片上画线。B)打胶：在叶片上距所画线25mm一周，打胶（10×0.2mm）。C)扳开挡雨环，将其移至打胶上方，紧贴毛刷，向下压紧，用绳捆扎，让胶充分固化。D)安装挡雨环开口处连接板，用自攻螺钉、铆钉固定挡雨环。边缘需倒角、打磨（防止吊装时磨损吊带），所有标准件上打胶，在挡雨环与叶片处（画线部位）打胶。D挡雨环的安装导流罩上段盖安装根据出厂对接标识，将上端盖吊至导流罩分体总成上，内部用螺栓连接，外部结合处用密封胶处理。E叶轮组合工具、材料清单清单序号名称/规格数量备注1拖把2把2洗洁精适量3水桶1个4棉被1床5叶片后缘护具1件JF1500.85.0206吊带（10t，12m）1根7活动扳手（300×34）1把8开口扳手（24）3把9开口扳手（17）2把10双头螺栓M30×5503×5211双头螺栓M30×5503×212螺母M303×5413管子钳（350）1把14开口（46）4把15垫圈303×3216固体润滑剂适量17毛刷2把18活动扳手（450×55）2把19电动扳手1套20液压扳手1套21套筒（46）1个22垂直支撑3套23泡沫适量24挡雨环3套25铅笔（2B）1支26Plexus结构胶MA3103组27胶枪1把28导向绳（Φ20，40m）3根29平口螺丝刀（6×100）1把30活动扳手（201×24）1把31自攻螺钉M5×405432内六角自攻螺钉M10×601833铆钉5×251834内六角扳手（4、6）各135聚氨酯密封胶AM-120C3瓶36胶枪2把37磨光机1个F叶轮的存放叶轮组对完成后,有时因各种原因无法立即吊装,这时,为避免叶轮因强风移动或上下摆动,对叶片造成损坏，叶轮存放时，应作到：A)叶轮总成应摆放在平整的地带，有些现场不具备地势平整的条件，而且平整工作量又相当大。这时可以找地势较平处（面积小）将轮毂放置平整，其它三个叶片要用方木垫起，叶片与方木之间应用软质材料隔垫，注意叶片一定要在方木上用力，否则无任何意义。B)待垫完之后，用钢钎在三个叶尖碳棒处用铁丝斜拉至地面，防止叶片随意摆动。3.7.3塔架安装塔架下段吊装采用一台型号为QUY150A型额定起重量为150t的履带式起重机或一台型号GMK6300型汽车式起重机为做主吊机，一台50汽车吊作为辅助吊机。施工时，有较大的储备能力，完全满足本次工程塔筒下段的吊装。塔架中段、上段吊装采用一台型号为SCC4000型额定起重量为400t履带吊为主吊机，一台50t履带吊做辅助吊机。400t履带吊在主臂92米，作业半径18米时，额定起重量为77t。塔架吊装时，满足吊装性能要求。若风机塔筒到货不及时，塔架下段将使用SCC4000型400t履带吊为主吊机进行施工作业。A吊装前工序：A)电抗器支架、电控柜安装a将调节螺栓安装到支架下部地脚钢板上。b支架下部吊入基础环内，并将4个调节螺栓落在定位标记的位置上。c电控柜正面与塔架门方向一致，用吊带把电控柜吊至电抗器支架上部平面上。d用导向绳固定电控柜，塔架下段吊装完成后，方可拆掉导向绳。e用吊带把通风系统吊至电控柜上，取下电控柜顶板相应螺栓，并固定通风系统。f电控柜及其电抗器整体应用防雨布遮盖防止雨水或其它污物侵蚀电器元件。B)检查、清洁a塔筒内的清理；b塔筒法兰的清理。清理塔筒法兰和法兰上的螺栓孔，除去上面的毛刺；c塔筒内踏板的拆除。用开口扳手拆除梯子中间的踏板；d中间搁板的拆除。用开口扳手和棘轮扳手卸下下塔筒下平台的中间搁板；e中段和下段塔筒里安全绳的铺设。三段塔筒成功吊装后，放下上塔筒里的整段安全绳，再卸掉中段和下段中的临时安全绳；f确认塔架下法兰与基础环的对接标记。基础环法兰与塔架底法兰对接标记：基础环法兰和塔架底法兰外侧面均有一个明显标记，表明与塔架底法兰的对接位置，一般这个标记对应塔架门的方向。g检查塔架筒体是否变形：分别测量两个相互垂直方向的直径，Dmax－Dmin≤3mm。否则，及时报告主管人员，与供货商联系协商解决。B塔架吊装：A)塔筒吊具的安装a上法兰3点、9点位置安装塔筒吊具；b下法兰的12点位置装上吊具吊具安装B)下塔筒的吊装a清理基础环的上下法兰面、螺孔；b把下塔筒与基础环连接用的螺栓、螺母、垫片放进基础环里；把下塔筒与基础环连接用的螺栓、螺母、垫片放进基础环里；c用固体润滑剂润滑所有螺栓的螺纹；（每个螺栓在有丝扣部分每间隔120度喷3次，保证覆盖面积达到有丝扣部分面积的2/3以上；使用固体润滑剂的时候要注意防火），把每个螺栓上都穿好1个垫片，要注意垫片的正确方向（有倒角的一面朝外）；d150t主吊车与50t辅助吊车就位；e主副吊车同时起吊，待塔筒离开地面以后，主吊车继续提升，副吊车则调整塔筒底端和地面的距离，当塔筒离地约1.5m的时候，副吊车停止上升，通过调整副吊车的大臂与主吊车配合使塔筒处与垂直状态时，拆去副吊车的钢丝绳以及下法兰上的塔筒吊具并清理塔筒下法兰面；1500KW型风力发电机组连接螺栓方向f主吊车缓缓提升塔筒，将塔筒移至基础环上方时，里面的安装人员迅速在基础环的法兰上打好一圈密封胶，根据业主拟定的塔筒门的方向（一般垂直于当地主风向），调整好塔筒的方向，缓缓下降吊钩，在两个法兰接触前，安装人员穿上定位销并定好位置后，迅速在每个定位销的两侧带上准备好的螺栓，带上大约1/3的螺栓后，再次放低吊钩到两个法兰面完全接触，此时的吊车仍需保持8吨以上起重力，带完所有剩下的螺栓（安装螺母的时候注意有字的一面朝外）；g用电动扳手紧固螺栓。用电动扳手按十字各5个螺栓交叉紧固了20颗螺栓后，依次紧固完所有的螺栓；此时可将吊车起重力降至2吨；h拆卸吊具；i紧固塔筒与基础环连接螺栓；调整好液压扳手的力矩，对角线方向紧固下法兰螺栓。螺栓力矩按照50%、75%、100%，并做好标记，防止遗漏；j连接接地线；连接上下塔筒、基础环与接地扁铁之间的3根接地线。k门梯子固定:用螺栓固定挂耳，调整梯子地脚高度，使梯子台阶面水平。C)中段塔架的吊装塔筒中段由400t履带吊进行吊装，其主臂工况86m，作业半径20m时额定载荷为70t，塔筒中段为28t，承载率为40%,完全满足本次工程的需要。a把中段塔架与上段塔架连接用的螺栓、螺母、垫片放进中段塔架上平台上并固定安全；b用固体润滑剂润滑所有螺栓的螺纹；（每个螺栓在有丝扣部分每间隔120度喷3次，保证覆盖面积达到有丝扣部分面积的2/3以上；使用固体润滑剂的时候要注意防火），把每个螺栓上都穿好1个垫片，要注意垫片的正确方向（有倒角的一面朝外）；c400t主吊车与50t辅助吊车就位；d主副吊车同时起吊，待塔筒离开地面以后，主吊车继续提升，副吊车则调整塔筒底端和地面的距离，当塔筒离地约1.5m的时候，副吊车停止上升，通过调整副吊车的大臂与主吊车配合使塔筒处与垂直状态时，拆去副吊车的钢丝绳以及下法兰上的塔筒吊具并清理塔筒下法兰面；e主吊车缓缓提升塔筒，将塔筒移至基础环上方时，里面的安装人员迅速在基础环的法兰上打好一圈密封胶，根据业主拟定的塔筒门的方向（一般垂直于当地主风向），调整好塔筒的方向，缓缓下降吊钩，在两个法兰接触前，安装人员穿上定位销并定好位置后，迅速在每个定位销的两侧带上准备好的螺栓，带上大约1/3的螺栓后，再次放低吊钩到两个法兰面完全接触，此时的吊车仍需保持8吨以上起重力，带完所有剩下的螺栓（安装螺母的时候注意有字的一面朝外）；f用电动扳手紧固螺栓。用电动扳手按十字各5个螺栓交叉紧固了20颗螺栓后，依次紧固完所有的螺栓；此时可将吊车起重力降至2吨；g拆卸吊具；h紧固塔筒与基础环连接螺栓；i连接接地线；连接上下塔筒、基础环与接地扁铁之间的3根接地线；1500KW型风力发电机组塔架中段吊装示意图D)上段塔架的吊装塔架上段吊装使用400t履带吊在混合臂工况86m，作业半径20m时，额定起重量为70t；有较大的储备能力，完全满足本次塔架上段吊装的需要。a把机舱与上段塔架连接用的螺栓、螺母、垫片放进上段塔架上平台上并固定安全；b用固体润滑剂润滑所有螺栓的螺纹；（每个螺栓在有丝扣部分每间隔120度喷3次，保证覆盖面积达到有丝扣部分面积的2/3以上；使用固体润滑剂的时候要注意防火），把每个螺栓上都穿好1个垫片，要注意垫片的正确方向（有倒角的一面朝外）；c400t主吊车与50t辅助吊车就位；d主副吊车同时起吊，待塔筒离开地面以后，主吊车继续提升，副吊车则调整塔筒底端和地面的距离；e用电动扳手紧固螺栓；f拆卸吊具；g紧固塔筒间的连接螺栓；调整好液压扳手的力矩，对角线方向紧固下法兰螺栓。螺栓力矩按照50%、75%、100%，并做好标记，防止遗漏；h连接接地线；1500KW型风力发电机组塔架上段吊装示意图E)安装用螺栓清单螺栓安装位置螺栓型号及数量螺母型号及数量垫片型号及数量下塔筒与基础连接M42×220，118个M42，118个M42，236个中塔筒与下塔筒连接M36×310，120个M36，120个M36，240个上塔筒与中塔筒连接M30×290，110个M30，110个M42，220个F)工具及消耗品清单吊装工具清单序号名称/规格数量备注1风扇支架1件2风筒1件3大布1m4玻璃胶2瓶5胶枪1把6固体润滑剂适量7毛刷2把8活动扳手（650×65）2把9电动扳手1套10液压扳手1套11套筒（65，外径ф85）1个3.7.4机舱组对与吊装A安装测风支架安装。安装测风支架必须是机舱在地面放置时进行，一人在天窗外协助机舱内人员安装测风支架，注意测风支架的方向，在机舱内的天窗处面对测风支架，长管在左侧，短管在右侧。不要与吊带的使用出现干涉。设备清单序号名称/规格数量备注1机舱12测风支架13螺栓M10×5544垫圈1045活动扳手（201×24）1把B机舱组对A）用辅助吊车将机舱从运输支架上拆卸后安装至安装支架上，装配舱底。换主吊车吊装至塔架上。拆除机舱与运输台车的螺栓，吊起机舱至安装支架上并紧固，将两片机舱底与机舱体用螺栓固定，结合部位外表面用密封胶密封处理，并安装吊物孔门。设备清单序号名称/规格数量备注1机舱现场组装支架1套JF1500.82.009A2左舱底13右舱底14吊物孔门15螺栓M10×50426螺母M10427垫圈10848螺栓M10×40159螺母M101510垫圈103011聚氨酯密封胶AM-120C2瓶12胶枪1把13开口扳手（17）2把14活动扳手（201×24）1把15活动扳手（450×55）2把16电动扳手1套B)将偏航轴承与塔架连接的螺栓、垫片,电缆、机舱偏航处毛刷，底座与发电机定轴、轮毂与发电机动轴连接的标准件，电动扳手及手拉葫芦放在底座平台上，并固定好。设备清单序号名称/规格数量备注1螺栓M30×290762垫圈30763螺栓M36×300484螺母M36485垫圈36486螺栓M36×220487垫圈36488电缆（1×185）6卷9毛刷（偏航处）2把10手拉葫芦（5t）2只3.7.5机舱吊装起吊机舱至塔架上法兰面高约100mm，用3根导正棒从塔架上法兰螺孔处插入机舱偏航轴承螺孔，注意不能太深，不能伤到螺纹，导正后慢慢放下机舱，法兰间距约20mm时停止，插入塔架与机舱连接螺栓，指挥吊车放下机舱，用电动扳手旋紧螺栓后，用液压力矩扳手按对角方向分三次力矩(600N.m、900N.m、1201N.m)上紧螺栓，塔架毛刷的安装应在发电机吊装工作完成后才能进行。工机具清单序号名称/规格数量备注1导正棒3根JF1500.85.1582开口扳手（46）2把3电动扳手1套4液压扳手1套5套筒（46）2个1500KW型风力发电机组机舱吊装图1500KW型风力发电机组机舱吊装示意3.7.6发电机安装发电机重量为43.6t，叶轮吊装采用一台型号为SCC4000的400t履带吊做主力吊机，辅助吊车为50t汽车吊。400t履带吊在86m主臂工况下，18m作业半径额定起重量是70t，承载率为67%。完全满足本次工程的需要。A吊具的安装A)首先安装发电机翻身吊具用于发电机翻转,注意：翻身吊具与横梁成90°。B)安装发电机吊装工具，在发电机两侧吊耳处用毛毡防护后挂钢丝绳，单台吊车时使用扁担梁专用吊具。C)在主吊具上安装手拉葫芦，另一端用吊带挂住动轴，并将此吊带用细钢丝绳绑到动轴法兰孔处（防止吊带滑落），注意防腐漆的防护。工机具清单序号名称/规格数量备注1发电机1台2发电机翻身吊具1套JF1500.83.0463活动扳手（450×55）1把4U形卸口（25t）1把51.5MW发电机吊具1套JF1500.83.021A6活动扳手（450×55）1把B发电机翻身A)吊车将发电机吊到足够翻身的高度，在辅助吊车、手拉葫芦的配合下，将发电机翻转。B)在翻身吊具上安装手拉葫芦，另一端通过钢丝绳挂主吊车吊勾上。C)使用手拉葫芦调节发电机定轴法兰面与垂直方向的倾斜角为3°（在定轴法兰上端挂一铅锤，法兰下端距离垂线70mm）。D)在定轴法兰螺孔上等分安装三根导正棒，位置是：2点、6点（滑动门上部）、10点。E)松开发电机拉门滑道的紧固螺栓，打开拉门（注意：机组运行前须将螺栓紧固，关好拉门）。F)用丙酮把发电机定轴法兰面、动轴法兰面清洗干净，注意法兰面不能有油。G)在发电机两侧吊装钢丝绳上各固定一根导向绳（导向、拆卸钢丝绳用），注意不要将导向绳固定在发电机吊耳上。金风1500型型风力发电机组发电机翻身示意图工机具清单序号名称/规格数量备注1手拉葫芦（10t）1只2手拉葫芦（10t）1只3钢丝绳（Φ20，2m）1根4铅锤1个5细绳（Φ2）2m6卷尺（5m）1把7导正棒3根JF1500.85.1568活动扳手（300×34）1把9丙酮1瓶10大布0.5m11导向绳（Φ20,201m）2根C发电机吊装使用专用吊具和两台吊车，主吊400t履带吊，辅吊50t履带吊。A)吊起发电机，将发电机定轴法兰与机舱底座法兰面调整对齐，指挥吊车把发电机逐渐靠近机舱。B)利用导正棒对准机舱底座法兰，用手动葫芦把发电机拉近。装紧固件，双头螺栓长的一端不涂固体润滑剂（将旋入定轴法兰），短的一端涂抹固体润滑剂。C)螺栓漏出长度为60mm，按对角方向用电动扳手紧固螺母，用液压力矩扳手分三次力矩(1000N.m、1600N.m、2050N.m)上紧螺栓。D)安装完成后拆下发电机吊具,拆下发电机翻身吊具后，用堵头密封螺孔，工作人员通过天窗出入机舱。注意：离开机舱必须带全身安全带并将安全绳固定在机舱内可靠的位置。安装工机具清单序号名称/规格数量备注1双头螺栓M36×300482螺母M36483垫圈36484固体润滑剂适量5毛刷2把6活动扳手（450×55）3把7电动扳手1套8液压扳手1套9套筒（55）1个1500KW型风力发电机组发电机吊装示意图3.7.7叶轮安装叶轮总重量为32.1t，叶轮吊装采用一台型号为SCC4000的400t履带吊做主力吊机，辅助吊车为50t汽车吊。400t履带吊在86m主臂工况下，18m作业半径额定起重量是70t，承载率为45.8%。完全满足本次工程的需要。A吊装A）在前2个叶片上安装吊带。在叶尖处通过叶尖护袋各固定一根导向绳。B）在第3个叶片上安装吊带，应尽量拉紧吊带，防止吊带向上滑动，损坏叶片，后缘用护具保护。C）在主吊钩上拴一根导向绳，在叶轮处于竖直状态时，把垂下来的绳在下方的叶片上绕几圈，叶轮与发电机安装孔对准时朝减少上开口的方向拽紧，便于安装。D）起吊前须将发电机转速检测盘放在轮毂内并绑扎牢固。E）吊车同时起吊，主吊车慢慢向上，辅助吊车配合将叶轮由水平状态慢慢倾斜，并保证叶尖不能接触到地面。待垂直向下的叶尖完全离开地面后，辅助吊车脱钩，拆除叶片护具，由主吊车将叶轮起吊至轮毂高度。F）机舱中的安装人员通过对讲机与吊车保持联系，指挥吊车缓缓平移，轮毂法兰接近发电机动轴法兰时停止。G）使用5t以上手拉葫芦从人孔处把叶轮拉向发电机动轴法兰，拉动牵引绳配合吊车使轮毂变桨系统法兰面处于平行位置，旋下锁定销，把手轮顺时针旋转，一定要全部松开转子锁定装置，使用撬杠缓缓转动发电机以调整动轴法兰孔位置，螺栓涂固体润滑剂并旋入。注意保证三片叶片顺桨状态。H）用电动扳手紧固后，用液压力矩扳手分三次力矩(1000N.m、1600N.m、2050N.m)上紧螺栓。I）拆下吊带和导向绳。安装工机具清单序号名称/规格数量备注1叶尖护袋2件2导向绳（Φ20，201m）2根3扁平吊带（25t,15m）2根4叶片后缘防具1套JF1500.85.0205吊带（10t,12m）1根6导向绳（Φ20,40m）2根7转速检测盘18手拉葫芦（5t）2个9撬杠2根10螺栓M36×2204811垫圈364812固体润滑剂适量13毛刷2把14电动扳手1套15液压扳手1套16套筒（55）1个1500KW型风力发电机组叶轮吊装示意图B将叶片变桨为+90°位置。将手扳葫芦一边挂在变桨盘孔上，另一边挂在变桨支架上。用吊葫芦拉变桨盘使变桨轴承旋转，旋转变桨盘到+90°位置。安装变桨锁定，锁住变桨盘。安装工机具清单序号名称/规格数量备注1手扳葫芦（1.6t）2个2吊带（3t，2m）2根C装齿形带，测频率。A）将齿形带穿过变桨驱动齿轮和两个张紧轮，松开变桨驱动支架上固定调节滑板的螺栓18-M16×90，把调节滑板放到最低位置。B）将齿形带拉紧，将齿形带的另一端固定在变桨盘的另一端,用螺栓24-M10×60将外压板固定在内压板上，用锁紧螺母M10紧固。C）调节调节滑板上的6-M16×120(自带)的调节螺栓，将齿形带拉紧。D）用张力测量仪WF-MT2测量齿形带的振动频率。将WF-MT2张力测量仪放置在张紧轮与变桨小齿轮之间的齿型带上面，用小木锤敲击齿形带，查看WF-MT2显示的振动值，如果小于160Hz，调节调节滑板上面2个M16×120的螺栓，拉紧齿形带，然后再次测量齿形带的振动频率到160Hz至190Hz之间；如果高于190Hz，调节调节滑板上面2个M16×120的螺栓，放松齿形带，然后再次测量齿形带的振动频率到160Hz至190Hz之间。E）紧固调节调节滑板上的M16×120(自带)的调节螺栓。F）紧固变桨驱动支架上固定调节滑板的螺栓18-M16×90，对称紧固至175N.m。安装工机具清单序号名称/规格数量备注1活动扳手（300×34）2把2开口扳手（24）2把3力矩扳手（340N.m）1把3.7.8电气安装A185电缆接线端子压接：（动力电缆、接地电缆）；A)按接线端子进线孔的长度，在电缆端头剥出相应长度的线芯；B)端子进口部分应倒角，若无倒角，需用圆锉或刮刀修锉，使其形成一倒角；C)涂导电膏，将线芯放至端子后，用压线钳（185对150）压接两道；D)用绝缘胶带、色带处理端子处。B电缆布线将12根1×185电缆分成两组一组6根,摆放在底座两侧的电缆托架上，分别接至发电机的两个出线柜内，并固定牢固。C接发电机引出线。A)将1根DP总线，1根通讯网线，4根控制电缆，固定后从底座电缆孔处由塔架上段引至塔架下电控柜内，注意电缆要从固定在塔架的电缆箍中穿过，用电缆夹板固定。B)在托架处将电缆作一个约2×1.5=3m的弯曲，用电缆夹板固定。C)连接塔架上段与中段、中段与下段、下段与基础环的接地线。D)变压器电缆从基础环出线孔穿出，接入控制柜内。安装工机具清单序号名称/规格数量备注11×185电缆（85m）12根21×185电缆（1.1m）9根3185接线端子18+24=424导电膏适量5PVC绝缘带（红绿黄）各1m6绝缘绕包带7m7J-10自粘带(0.8×25×5)1盘8热缩套（Ф40）3.2m9热风枪1把10半圆锉（250）1把11电工刀1把12压线钳（150、185头）1把13接线端子（70，Φ13）2014电工刀1把15压线钳（70头）1把16J-10自粘带(0.8×25×5)2m17DP总线1卷18通讯网线1卷19电缆夹板18套20导电膏适量21绑扎带适量22热缩套（Ф40）3.2m23热风枪1把24半圆锉（250）1把251×185电缆（1.1m）9根26185接线端子1827螺栓M10×401828螺母M101829垫圈103630开口扳手（17）1把31活动扳手（201×24）1把D其他附件安装A)装塔架灯。安装工机具清单序号名称/规格数量备注1防爆灯3个2螺栓M8×3563螺母M864垫圈8125绑扎带（150）适量6J-10自粘带(0.8×25×5)2m7开口扳手（13）1把8活动扳手（201×24）1把B)安装发电机转速检测盘。安装工机具清单序号名称/规格数量备注1转速检测盘1JF1500B.20.1562螺栓M6×35123垫圈6124活动扳手（201×24）1把C)安装滑环支架、转速传感器、滑环。安装工机具清单序号名称/规格数量备注1滑环支架1JF1500B.20.0212转速传感器13转速传感器支架1JF1500B.20.0274滑环15螺栓M8×5066垫圈867螺栓M12×7028垫圈1229活动扳手（201×24）1把D)连接转子刹车到液压站管路。安装工机具清单序号名称/规格数量备注1开口扳手（22）2把2HYDAC液压管（6m）1根2SN10-11221-10109-11221-10-6000E)风速仪、风向标的安装。安装工机具清单序号名称/规格数量备注1风速标、风向仪1套2护座2件3螺栓M8×2044活动扳手（201×24）1把F)安装机舱塔架孔处毛刷，并对结合缝隙打胶。安装工机具清单序号名称/规格数量备注1毛刷4片2螺栓M8×40283螺母M8284垫圈8565抽芯铆钉5×2586活动扳手（201×24）2把7聚氨酯密封胶AM-120C2瓶8胶枪1把G)塔底散热风扇的安装。安装工机具清单序号名称/规格数量备注1支架12螺栓M12×3043螺母M1244垫圈1285螺栓M10×2586螺母M1087垫圈10168膨胀螺栓M12×5043.8工程质量的控制措施1)在工程开工前，对设计院和厂家图纸认真做好图纸会审，对误设、漏设的问题及早发现，提出整改意见，减少施工设计变更。2)设备到现场后，会同有关各方认真清点设备并做好记录，对问题及时反馈，预先校核设备底座的尺寸，与图纸和土建基础是否吻合，防止正式安装设备时才发现设备底座与基础不符的现象发生。3)施工场地均匀布置，本着节约用地的原则，合理规划布置，协调好建安施工交叉使用场地提高场地利用率，降低土地使用费用。4)对于由我方采购的材料、设备，尽量满足设计的要求，避免材料代用增加费用。5)采用先进的施工机械和新材料、新工艺，缩短工期，降低造价。4施工进度计划4.1施工进度网络计划(附图)4.2进度计划保证措施本工程关键工序为施工准备、风机基础钢筋、基础环安装、风机基础大体积混凝土浇筑、风机安装。为保证工期，必须对关键工序进行控制，因此制订保证工期的措施如下：4.2.1开工前，对工程做充分组织和技术准备，编制完善的施工计划，做到工序流程科学合理，衔接紧密，施工人员分工明确，各尽其责，以保证工程顺利进行。4.2.2加强与项目法人、设计单位的联系、沟通、保证设备供货，作好设备及材料从交接地点到现场的运输工作，如出现设备材料不能及时供货时，应尽快与项目法人联系，并合理调整工序及工期，保证工程顺利进行。4.2.3充分协调好地方关系，文明施工，及时解决地方矛盾，确保施工渠道的畅通无阻。4.2.4利用微机信息处理系统，对工程工期、质量、安全、统计、财务、文件等科学管理，提高管理效率。4.2.5充分保证本工程对人员、设备、资金等方面的需求，加强材料管理，及时安排材料采购，检验，提货、运输、储存、保障供应，避免误工。4.2.6在工程中全面贯彻GB/T19002-ISO9002质量体系，避免出现质量问题，保证施工顺利进行。4.2.7加强培训工作，针对本工程特点，组织职工参加技术培训，提高业务素质，使之胜任工程要求。4.2.8严格按照施工进度计划开展工作，根据工程中实际情况，用网络计划控制、调整、指导施工，实行网络动态管理，建立完善的工程质量、安全控制系统，实行工作前、工作中、工作后的有效控制。4.2.9技术、质检、安检人员深入现场，及时解决施工中存在的问题，加快施工进度。4.2.10采用先进的科学管理方法，编制施工进度网络计划，以工期总体控制为前提，用关键线路控制施工进度。风机基础、风机安装等必须组织阶段性战役、每一阶段必须坚持按计划完成。组织立体交叉流水作业，实行小节拍流水作业，增加工作面，实行工期动态管理，保证施工计划管理。4.2.11做好劳动力的组织工作，随各阶段施工随时进行调整，灵活调动，形成动态管理。根据施工阶段劳动力的需要计划、及时安排劳动力进场。4.2.12在施工中应努力保证资金和材料的供应，并建立定期的协调会制度，及时解决施工生产中出现的有关问题。认真编制材料需用计划，短缺材料及早准备，保证本工程的材料供应。4.2.13.配备足够的混凝土搅拌、运输、浇筑机械及备用发电机，吊装机械，确保工程不因机械设备不足而窝工。施工机械设备的正常运转，是保证施工周期的重要因素。加强机械设备的维修保养，配备易损零部件，出现故障，及时组织抢修。合理组织施工，充分发挥机械设备的使用潜力，以提高机械设备的利用率。4.2.14施工现场实行统一安排、统一平衡进度，建立每周一次的现场各专业协调联系会制度，及时解决交叉作业施工中存在的问题，排除各种影响施工进度的因素。4.2.15切实改进施工工艺，努力提高工效，优先考虑采用机械化施工，以进一步提高劳动效率。施工进行流水施工合理安排、统一调度、充分发挥施工人员主观能动性，采用平面、立体交叉施工方法，确保施工任务的顺利完成。4.3施工项目进度控制系统4.3.1项目经理部为实现有效的进度控制，首先要建立进度实施、控制的科学组织系统和严密的工作，然后依据施工项目进度控制目标体系，对施工的全过程进行系统控制。正常情况下，进度实施系统应发挥监测、分析职能并循环运行，即随施工活动的进行，信息管理系统会不断地将施工实际进度有偏差，系统将发挥调控职能，分析偏差产生原因，及对后续施工和对总工期的影响，必要时，可利用进度控制目标留有余地的弹性特点，对原计划进度做出相应的调整，提出纠正偏差方案和实施的技术、经济、合同的保证措施，以及取得相关单位支持与配合的协作措施，确认切实可行后，将调整后的新进度计划输入到进度实施系统，施工活动继续在控制下运行，当新的偏差出现后，再重复上述过程，直到施工项目全部完成。4.4施工进度控制措施4.4.1将总进度计划张贴挂墙，使有关施工人员明确自己分管的分项工程施工的时间。4.4.2月、周度生产计划的编制，必须以施工总进度计划为依据。各期计划的编制必须逐级保证，即周计划保证月计划实现，月计划须确保各单位工程施工总进度计划实现。4.4.3保证实现施工总进度计划的措施：1)根据施工总进度计划编制各时期的较为详细的实施作业计划，用以向参加施工班组下达任务。2)根据施工总计划和实施作业计划，编制各个时期的各种资源供应量计划。3)后勤供应情况是各个时期计划检查的重点。在定期召开的计划会议和调度会议上，后勤供应管理人员应详细汇报供应情况。4)在向班组布置任务或签订承包合同时，要根据实施作业计划，明确完成任务时间。5)各时期要编制实施作业计划方案，在施工过程中定期检查和协调各单位的配合关系。6)要经常和定期地检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应管理工作进展。在实施过程中，如偏离计划，应分析原因，果断地进行调度，确保关键工序计划执行。7)精心组织，精心施工，拟定切实可行的施工进度计划，要层层分解落实，做到既有长远计划，又有短期目标，将总计划分成若干个流水段控制目标，各控制目标都要详细排列单独计划，环环紧扣不松懈，计划要讲究科学性、合理性和可行性。4.4.4做好风季施工措施1)做好大型起重机械的防风措施统筹规划，考虑全年主导风向，对主要大型起重机械的布置做出合理安排，防止大型机械因刮风相互碰撞。2)与当地气象部门保持联系，及时收听天气预报，避免大风天气吊装大件。3)露天吊装的临时就位的设备应固定牢固，防止大风吹落。4)焊接、热处理作业采取可靠防风措施以保证焊接质量。5)施工时特别注意防火，对焊接、切割作业要采取遮挡、隔离等手段，防止火灾事故发生。6)做好施工人员的个体防护，建筑专业、安装专业进行施工时，应戴防风眼镜。7)风机吊装应有缆风绳配合。4.4.5具体实施1）根据工程需要，提前配备足够钢管，钢模等周转材料，同时配备齐全的垂直运输机械和施工机械，既缩短工期，又大量节约人力，也加快了工程进度。2）根据工程进度计划控制点，投入充足的劳力，必要时加班加点，甚至日夜连续作业。4）注意机械设备事前检查维修，使用时能正常运转，派专人跟踪检查，使用结束后，注意检修、保养。5）在劳力、物力方面安排要富余，让计划有提前的余地。6）向全体施工人员进行广泛宣传，以增强责任感、荣誉感、激励斗志，使他们全力以赴到工程建设中去。施工总进度计划施工总进度计划月计划周计划分部工程进度计划及实际进展中的各种变化因素调整计划、滚动修正任务单作业进度实施5材料采购及管理5.1材料供应计划5.1.1材料管理方案在工程中，我们将继续本着“顾客的满意是我们工作的出发点和最终目标”的服务宗旨，在材料计划、采购、验收、仓储、质量控制、资金等方面加大管理力度，保证工程顺利进行。1)物资采购计划。依据与业主划分的采购分工、施工图预算和施工网络，各专业计划员编制采购计划；根据施工部门批准的工程设计变更，编制零星采购计划，作2)物资采购A.分承包方的评定：在考察供货单位综合水平的基础上，采取比质比价比运距的原则确定合格的分承包商，并报业主同意后备案。对分承包方实行动态管理，定期对其供货质量、价格、合同执行情况等进行考核，优胜劣汰。B.物资采购：物资采购执行公司报价制度，在合格分承包方范围内选取三家以上报价，同等质量比价格，同等价格比运距。A)价格的控制：物资采购价格确定，根据公司价格控制部门从市场调研和对国家政策的研究编制出来的价格控制表进行公司内部采购价格控制。B)采购合同：依标准合同范本拟订。3)进场检验A.物资抵达现场后，仓库管理人员会同业主/监理工程师及相关人员核查该批物资是否与采购合同相符，核查材质单（合格证）是否与该批物资相符。重要物资需要进行复检。如果所进材料与采购合同不相符合或有重大质量问题时，依据工程监理工程师的意见进行处置。B.材料验证合格后仓库管理人员填写物资验收单、入库单，并按照我公司制定的《物资入库、保管、标识、发放管理程序》进行。C.对产品质量有怀疑时，邀请业主（或监理工程师）、公司工程部、质检部以及相关技术人员做技术鉴定，必要时进行试验，最后按试验结果处置。D.确认为不合格的产品，按公司《不合格品控制程序》办理退货。E.不合格品物资退货后，专业计划员立即重新询价、报价，执行采购程序，保证工程顺利施工。4)物资的入库、保管、标识、发放、质量跟踪A.验收合格的各种材料按有关保管要求分别放置。B.入库物资管理做到帐、卡、物相符，所有数据及时录入微机。C.对于进入施工现场的材料，都要进行标识，其内容要齐全。对物资原有标识要加以保护和保持，原标识不清楚或不符合规定的要进行追索。D.根据产品的特性及产品说明书的要求做好产品的维护保养、定期检查工作。发现问题及时报上级有关部门，以便做出处理决定。E.仓库管理人员依据审批的材料预算、领料单对物资进行发放。材料的发放坚持先进先发的原则，使库内物资轮换更新。F.所有出库的重要物资建立质量跟踪台帐，并按照我公司制定的《重要物资质量跟踪管理办法》执行，使每批物资都有其可追溯性。G.积极配合业主方不定期对材料质量的抽检工作。对检查出的问题要认真对待，及时整改，防止问题的再发生。5.2施工现场仓库管理制度5.2.1必须经材料员验收签字，不合格材料决不入库，材料员必须及时办理退货手续。5.2.2材料员对任何材料必须清点后方可入库，登记进帐。填写材料入库单。同时录入电子文档备查。5.2.3材料帐册必须有日期、入库数、收料人、存放地点等栏目。5.2.4仓库内材料应分类存入堆放整齐、有序、并做好标识管理。并留有足够的通道，便于搬运。5.2.5油漆等易燃易爆有毒物品存入危险品仓库。并配备足够的消防器材,不得使用明火。5.2.6大宗材料、设备不能入库的，要点清数量，做好遮盖工作，防止雨淋日晒，避免造成损失。5.2.7仓库存放的材料必须做好防火、防潮工作。仓库重地严禁闲杂人员入内。5.2.8材料出库必须填写领料单，由项目经理签字批准，领料人签名。5.2.9工具设备借用，建立借用物品帐。严格履行借用手续，并及时催收入库。实行谁领用谁保管的原则，如有损坏，及时通知材料员联系维修或更换。6质量管理6.1质量目标本工程的施工质量按照国家现行技术标准和技术规范进行质量评定。本工程的质量目标：工程一次交验合格率为100%；单位工程综合优良率≥85%；顾客满意度≥95％。严格执行国家法规，持续改进管理体系；控制工程施工风险，努力创建精品工程；节能降耗保护环境，不断追求顾客满意。6.2质量管理组织机构及主要职责6.2.1质量管理组织机构附录2：质量管理机构图片区经理片区经理（XXX）项目总工（XXX）兼工会主席工程管理部（周斌）质量监察部（XXX）兼工会主席综合班组机械班组风机安装班组项目经理（XXX）兼总工电气安装班组下塔筒安装班组6.2.2项目经理职责1)负责公司在本项目上的质量管理全面工作。确保公司内的职责、权限在本项目上得到规定和沟通。2)在公司总工领导下，负责工程全面管理工作，布置、检查、督促公司工程技术管理方面的业务活动。3)负责所承揽工程项目的施工技术、质量、安全管理工作。4)负责对施工项目质量计划、施工组织设计、作业指导书（施工方案）的审核工作。5)负责技术文件和资料的分发和转发工作。6)贯彻执行国家有关生产技术管理的方针、政策，执行电力建设的技术标准、法规、规范以及上级颁发的规章与制度。7)负责组织对技术标准、法规、法令、规程、规范的收集和订购、发放、实施工作，为承建工程和基层服务。8)负责组织本项目员工熟悉公司质量、安全健康、环境管理体系文件，执行公司质量、安全健康、环境管理方针。9)组织人员努力做好施工（生产）技术管理工作，建立健全风力发电机组安装施工技术及管理各项规章制度，并督促执行。10)组织工程技术人员贯彻执行公司制定的方针、目标，并将质量、效益意识贯穿到技术管理工作的每一个环节。11)负责组织做好各工程施工前期准备工作。12)组织好有关人员进行施工组织设计和对重大技术管理及施工方案的审查工作。13)参加重大质量、安全事故的调查、处理。组织制订预防性技术措施。14)参加质量回访，负责组织为用户服务的技术工作。6.2.3项目副经理兼总工职责1)负责公司在本项目上的技术和质量管理工作。组织贯彻国家有关政策、法令、规范及标准。质量管理体系的建立、实施和保持。负责协调解决体系运行出现的问题。年度质量策划、质量总结的编写工作，负责各项管理制度、施工措施、实施细则的批准、执行。监督检查各部门的质量考核工作。2)在公司总工程师和项目经理的领导下，认真贯彻执行国家有关生产技术管理的方针、政策、国家标准及公司制定的施工技术管理规章制度。3)负责收集现行的法律法规、标准、规程规范。4)负责编制施工项目质量计划、施工组织设计、作业指导书及施工作业技术方案，协调解决施工技术问题。5)负责接受施工中及投产后的顾客对质量问题的意见、投诉、传递、落实，填写顾客意见处理单及质量问题处理及落实情况反馈给顾客。6)负责办理工程施工质量三级验收、开竣工签证工作。7)针对工程的项目，负责编制质量管理规定及质量目标、指标的控制措施。8)负责施工作业中质量验收工作，施工过程中顾客对质量问题的意见和建议。9)对施工工艺参数进行监督，根据程序进行检验和质量分析，并监督施工人员进行工艺控制形成记录、报告。10)负责施工检验中发现的不符合项负责要求施工人员返工、反修改进。负责信息的收集、按期上报质量月报表，分析质量事故报告。11)组织QC小组活动、质量日活动工作。12)负责组织工程技术资料、工程档案的移交工作。6.2.4质检员岗位职责1)协助专工做好技术、质量管理工作。2)做好施工记录，负责施工过程中的技术、质量交底。3）负责分项工程的自检工作。4）负责向专工报告施工中发现的施工待检、隐蔽工程。5）负责