传料口、布料机口、放线孔楼板封堵方案

碧桂园·岭南盛世花园剑桥苑（6~10号楼及地下室）传料口、布料机口、放线孔楼板封堵专项施工方案工程地点：吴川市高铁站站前路建设单位：雅拓房地产开发（吴川市）有限公司编制单位：广州精誉庭建设工程有限公司编制人：江燕君审批人：范展文编制日期：2019年12月20日目录1.编制依据 12.工程概况 13.施工部署 14.临时用电布置 25.具体的工艺要求和施工方法 36.成品保护: 57.质量保证措施 58.施工安全技术措施 6传料口、布料机口、放线孔楼板封堵方案编制依据工程图纸、施工合同等;《建筑工程施工质量验收统一标准》GB/T50300-2013《铝合金结构设计规范》GB50429-2007《建筑施工模板安全技术规范》JCJ162-2008《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《钢筋焊接及验收规程》JGJ18--2012《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015工程概况工程名称碧桂园·岭南盛世花园剑桥苑（6~10号楼及地下室）工程地址广东省吴川市高铁站站前路建设单位雅拓房地产开发（吴川市）有限公司勘察单位核工业赣州工程勘察院设计单位广东博意建筑设计院有限公司监理单位广东远顺建设监理有限公司质量监督单位吴川市住房和城乡建设局总承包单位广州精誉庭建设工程有限公司建筑高度（m）6#楼86.96米、7#、9#楼98.96米、8#、10#楼98.76层数6#楼28层、7#、9#楼34层、8#、10#楼33层、商铺1层总建筑面积（m2）105583.73㎡标准层层高（m）2.9/3质量目标合格，一次验收合格率100%安全目标坚决杜绝任何重大伤亡事故，轻伤事故率控制在0.03%以下工程概况该项目为碧桂园·岭南盛世花园剑桥苑二标段，位于湛江市吴川高铁站附近3公里处，北通934乡道，南邻285省道蓬吴线，西靠站前路，交通便利。施工部署施工准备

1)组织施工人员熟悉图纸，进行图纸会审，同时根据设计变更进行剖析图纸，并进行技术交底。

2)由施工技术人员负责组织生产班组工人进行技术交底，根据翻样图交底以下几个问题:

a、设计图纸(设计变更)的尺寸、轴线、标高及预留洞、预埋件、空洞的标高、轴线尺寸等;

b、所有模板材料及支撑的品种、规格和质量要求;

c、模板制作、安装拆卸方法、施工顺序及工序搭接操作要求。3)材料准备:采用铝合金模板配套材料，严格把好质量关。材料、设备、劳动动组织1)、材料、设备准备

主要施工材料及工具准备如表所示:名称?规格功率数量单支顶足量铝合金模板400*1100mm足量小型振动棒足量撬棍足量登高梯凳足量2)、项目班子劳动组织

对该工程所投入劳动力原则:素质好、安全意识较强、有较高的技术素质，并有类似工程施工经验的人员。序号工种投入人数1铝模工62钢筋工33泥（砼工）64机修、后勤25专职安全管理1临时用电布置施工现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范>(JGJ46-2005)1e

的要求，采用TN-s系统，执行三级配电三级保护，一机一闸一漏保护。施工照明采用专用配电箱，电压不大于36V，使用绝缘导线。漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30m,额定工作时间不应大于0.1S。负荷线必须采用耐气候型橡胶皮护套铜芯软电缆，并不得有任何破损和接头。

临时用电工程编制、审核、批准部门和使用部门共同验收，合格后方可使用。电工取得国家现行行业标准考核合格后，持证上岗;其他相关用电人员经过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后上岗工作。安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路由电工完成，并安排专人监护。具体的工艺要求和施工方法工艺流程

铝合金模板安装→孔洞预留→预留洞口设置加强筋→板面砼浇筑→拆模→洞口凿毛→植筋→顶模板安装→界面处理→砼浇筑→养护试水→防水砂浆找平→模板拆除→板底打磨→表面清理→刷渗透结晶防水涂料。施工方法传料孔几何尺寸:传料孔设置成杯口状(上宽下窄)；铝模优化图中，传料孔上口尺寸为600(mm)×1000(mm)，下口净尺寸为400(mm)×800(mm);布料机口几何尺寸：1100（mm）×1100(mm);放线孔尺寸：上口尺寸为250(mm)×250(mm)，下口净尺寸为200(mm)×200(mm)；封堵前传料孔四周需剔凿，高度同板厚，清理垃圾，并用清水冲净；孔洞预留位置:详各栋铝模深化平面图布置；预留洞口设置加强筋:按结构总说明设置：应沿洞口每边增设212板底加强筋，钢筋锚入梁内、板内40d。预留洞口设置加强筋传料洞口凿毛：将洞口部位松散混凝土凿除，并剔凿成上大下小的坡口型，用水清洗干净，并保持二次浇筑部位湿润。植筋处理：在楼板中间植筋，钢筋随同原楼板配筋（C8钢筋）。预留洞口可以采用HM500改性环氧树脂植筋胶植筋锚固，具体操作流程为：定位：按设计要求标示植筋钻孔的位置、规格；钻孔：宜用电锤或风钻对设计的直径及深度钻孔，如遇不可切断的钢筋应避开，调整孔位后再施工；清孔：钻孔完毕后将孔内粉尘用鼓风机吹出，用毛刷或棉布将壁孔刷净，应反复多次进行，直至孔内无尘；粘胶剂配制：植筋胶严格按配比要求放入洁净的容器中充分混合，直至A,B组分完全混合均匀为止；植筋：将配好的植筋胶通过胶枪打入孔内，从底部开始将空气排出，再将钢筋以旋转方式插至孔底部；植筋锚固长度按基准15d;固化：依据环境温度等待胶体固化，完全固化后可进行负载安装。顶模板安装:采用铝合金模板封闭，下部刚性支撑,以保证浇筑过程中不漏浆。严禁采用铅丝吊模，防止漏水。顶模板安装洞口界面处理：在周边混凝土充分湿润后，四周刷1:1水泥浆，涂刷涂抹均匀密实。传料孔砼浇筑:洞口边处理完毕后，浇筑比楼板混凝土标号高一级的微膨胀细石混凝土（分两遍浇筑完成)。第一次浇筑高度为2/3H;二次浇筑，浇筑完成面低于楼板结构面20mm左右；混凝土养护：浇筑完成12小时后进行养护，养护时间不小于48小时，养护时即可做为蓄水试验;防水砂浆找平：养护48小时后，检查无渗漏，再用20厚1：2防水砂浆(掺5%防水剂)找平，四周接槎口压密实，表面拉毛;如出现渗漏，则应将已浇筑混凝土凿掉重新封堵，直到不出现渗漏为止。模板拆除：混凝土强度达到75%方可拆模，清理模板、支撑。板底打磨：模板拆除后应检查板底的密实度、平整度，将超过原板底部分的砼通过剔凿、打磨处理。表面清理：清理表面灰尘和垃圾。刷渗透结晶防水涂料:按楼板预渗漏专项方案要求，在预留洞口后浇处及洞口边100mm范围内刷2mm厚渗透结晶防水涂料三遍。成品保护:混凝土终凝后，应及时养护，养护时间不低于14天;散落楼板结构面的砼及时清理干净;浇捣砼应采用小型振动棒振捣密实。质量保证措施作好施工技术交底和工人培训工作，工人进场由施工技术人员进行详实的技术交底，让每-位班组长和工人熟悉工艺和质量要求。在生产过程中，施工技术人员和质检员必须坚守现场，对工程施工过程

进行全过程监督和指导,发现问题及时进行整改处理，把好技术和质量关。施工过程中，应不断积累经验，开辟新的思路，只要是对工程质量、进度有益的新方法，在保证安全、经济合理的条件下,都应大胆的尝试，不断地改进施工工艺。严格管理制度，对施工过程中违章作业，不按技术交底要求作业的班组，将予以重罚，对模板工程在砼浇捣过程中出现跑模.漏浆较为严重的将处以仟元以上的罚款。总之，为抓好模板工程的质量,专业施工员应加大管理力度，从施工作业人员，模板材料、技术方案、质量检查等各方面入手，从严把关，环环相扣，全过:程监督达到质量优良又经济节约的目的。主要注意：凿除预留洞及四周松散混凝土，清除干净垃圾和灰尘，底模支撑牢固，充分洒水湿润，趁湿润时用细石混凝土补洞;洞内严禁用杂物、废石块填充;强度未达到75%设计强度，严禁拆模。施工安全技术措施工人进场必须进行安全交底和安全教育，提高安全意识。施工员和安全员必须对现场安全生产负责,施工班组长为班组安全生产第一责任人，负责对本班组安全施工作业的监督。提倡文明施工，工完场清,遵守劳动纪律,严禁违章操作。作