机械制造技术基础试题附答案_第1页
机械制造技术基础试题附答案_第2页
机械制造技术基础试题附答案_第3页
机械制造技术基础试题附答案_第4页
机械制造技术基础试题附答案_第5页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

刀具后角是指 后刀面与切削平面间 的夹角。 3•精车铸铁时应选用〔YG3〕粗车钢时,应选用〔YT5〕4.当进给量增加时,切削力〔增加〕,切削温度〔增加〕。8•机床型号由字母与数字按一定规律排列组成,其中符号C代表〔车床〕11•定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称〔基准不重合〕误差,工件以平面定位时,可以不考虑〔基准位置〕误差。12•机床制造误差是属于〔系统〕误差,一般工艺能力系数Cp应不低于〔二级〕15.工艺过程是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能,使之成为合格零件的过程。一、简述切削变形的变化规律,积屑瘤对变形有什么影响?〔8分〕变形规律:rof,人hl;Vcf,人hl;ft,AhI;HBf,AhJ积屑瘤高度Hbf,引起刀具前角增加,使Ahl六、加工下述零件,以B面定位,加工外表A,保证尺寸10-b-.2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。〔8分〕L=220mm-0.1」 "土. 亠-I一九、在六角自动车床上加工一批0I8—0.08mm滚子,用抽样检验并计算得到全部工件的平均尺寸为①17.979mm,均方根偏差为0.04mm,求尺寸分散范围与废品率。X—X1.201.251.301.5F0.38490.39440.40320.4332尺寸分散范围:17.859—18.099mm废品率:17.3%1•工序是指一个工人在一台机床上对一个〔或多个〕零件所连续完成的那局部工艺过程。2•剪切角增大,说明切削变形〔减少〕当切削速度提高时,切削变形〔减少〕3•当高速切削时,宜选用〔硬质合金〕刀具;粗车钢时,应选用〔YT5〕4.CA6140车床可加工公制,英制,模数和径节等四种螺纹。5•不经修配与调整即能到达装配精度的方法称为〔互换法〕6•当主偏角增大时,刀具耐用度〔减少〕当切削温度提高时,耐用度〔减少〕11•定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称〔基准位置〕误差,工件以平面定位时,可以不考虑〔基准位置〕误差。12•测量误差是属于〔随机〕误差,对误差影响最大的方向称误差敏感 方向。13•夹紧力的方向应与切削力方向〔相同〕夹紧力的作用点应该〔靠近〕工件加工外表。一、金属切削过程的本质是什么?如何减少金属切削变形?〔8分〕

被切金属在刀刃的挤压作用下,产生剪切滑移变形,并转变为切屑的过程。要减少切削变形,可增大前角提高速度,增大进给量,适当提高工件材料硬度。加工下述零件,要求保证孔的尺寸B=304d.2,试画出尺寸链,并求工序尺寸L。〔8分〕L=60-°.°4mm-0.08六、磨一批d=“12"""mm销轴,工件尺寸呈正态分布,工件的平均尺寸X=11.974,均方根偏差。-0.043=0.005,请分析改工序的加工质量。如何加以改良。〔8分〕x-X1.002.002.503.00F0.34130.47720.49380.4987废品率等于2.28%,改良措施:将算术平均值移至公差带中心,即使砂轮向前移动△,△=0.0035mm。1•刀具前角是指前刀面与基面的夹角,用符号—ro——表示。2.当工件材料硬度提高时,切削力〔增加〕;当切削速度提高时,切削变形〔减少〕。3•制造复杂刀具宜选用〔高速钢〕;粗车钢时,应选用〔YT5〕。6•精基准的选择原那么是一准重合、统一、自为、互为、可靠原那么。7•进给量越大,外表粗糙度〔愈高〕;精加工孔时,应选择〔拉刀〕刀具。11•夹紧力作用点应〔靠近〕工件的加工外表;工件以平面定位时,可以不考虑〔基准位置〕误差。12•完全互换法适用于〔大量〕生产,所有零件公差之和应〔小于〕装配公差。工艺系统刚度等于〔Fy/y〕,工艺系统刚度大,误差复映〔小〕一个支承钉可以消除〔1〕个自由度,消除六个自由度的定位称〔完全定位〕。四、在热平衡条件下,磨一批①18-0.035的光轴,工件尺寸呈正态分布,现测得平均尺寸X=17.975,标准偏差。=0.01,试计算工件的分散尺寸范围与废品率。〔8分〕x-X1.002.002.503.00A0.34130.47720.49380.4987分散范围:①17.945—①18.005mm,废品率为6.2%五、 加工下述零件,以B面定位,加工外表A,保证尺寸10+0.2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。〔8分〕

L=30+°.1L=30+°.1mm+0.05L-A±005六、指出以下定位方案所消除的自由度。〔8分〕 D -(z(y(X(z(y(X(z-z七、列出提高零件加工质量的措施。提高加工精度的措施:减少误差,误差补偿,误差分组,误差转移,就地加工,误差平均,误差控制。提高外表质量措施:采用合理的切削用量与刀具参数,采用冷压强化与光整工艺,采用良好的切削液,减少积屑瘤、鳞刺和震动。当有色金属〔如铜、铝等〕的轴类零件外圆外表要求尺寸精度较高、外表粗糙度值较低时,一般只能采用的加工方案为……〔C〕〔A〕粗车一精车一磨削〔B〕粗铣一精铣〔C〕粗车一精车一超精车 〔D〕粗磨一精磨加工铸铁时,产生外表粗糙度主要原因是残留面积和等因素引〔D〕〔A〕塑性变形〔B〕塑性变形和积屑瘤〔C〕积屑瘤〔D〕切屑崩碎3.在车削细长轴时,为了减小工件的变形和振动,故采用较大的车刀进行切削,以减5.〔A〕塑性变形〔B〕塑性变形和积屑瘤〔C〕积屑瘤〔D〕切屑崩碎3.在车削细长轴时,为了减小工件的变形和振动,故采用较大的车刀进行切削,以减5.小径向切削分力。〔A〕〔A〕主偏角〔B〕副偏角〔C〕后角〔D〕副偏角和后角在主轴箱体的加工中,以主轴毛坯孔作为粗基准,目的是(〔A〕.保证主轴孔外表加工余量均匀 〔B〕保证箱体顶面的加工余量均匀〔C〕保证主轴与其它不加工面的相互位置〔D〕减少>箱体总的加工余量6.在大量生产零件时,为了提高机械加工效率,通常加工尺寸精度的获得方法为7.〔A〕试切法〔B〕调整法〔C〕成形运动法〔D〕划线找正安装法工件在安装定位时,根据加工技术要求实际限制的自由度数少,于六个,且不能满足加工要求,这种情况称为1〔A〕称为1〔A〕欠定位〔B〕局部定位〔C〕完全定位〔D〕重复定位〔A 〕在机械加工工艺过程中安排零件外表加工顺序时,要“基准先行〃的目的是……〔D〕〔A〕防止孔加工时轴线偏斜 〔B〕防止加工外表产生加工硬化〔C〕消除工件剩余应力 〔D〕使后续工序有精确的定位基面车床上安装镗孔刀时,刀尖低于工件回转中心,其工作角度将会比标注角度……〔D〕〔A〕前、后角均变小 〔B〕前、后角均变大〔C〕前角变小,后角变大 〔D〕前角变大,后角变小10.既可加工铸铁,又可加工钢料,也适合加工不锈钢等难加工钢料的硬质合金是〔A〕〔A〕YW类〔B〕YT类〔C〕YN类〔D〕YG类1、加工一批小轴其直径尺寸要求为机800035mm,加工测量后有X=17.988mm,o=0.006mm,属正态分布。求合格率和废品率2•以下图所示零件,各平面和孔已加工完毕,现在工件上铣槽,试:⑴指出必须限制的自由度有哪些;⑵选择定位基准面;⑶选择定位元件,并指出各定位元件限制的自由度数目。Z•YHll:d-l解Z•YHll:d-l解:(1)必须限制的自由度:X、Z、乂、卩、⑵选择定位基准面:第一基准:工件底平面A;第二基准:工件上侧面B;第三基准C:孔〔允许不选〕Z'■JlHAZ'■JlHA⑶选择定位元件:第一基准采用支承板定位〔限制了3个自由度〕第二基准采用两个支承销定位〔限制了2个自由度〕第三基准采用削边销定位〔限制了1个自由度〕3、如以下图所示轴套零件的轴向尺寸,其外圆、内孔及端面均已加工完毕。试求:当以B面定位钻直径为©10mm孔时的工序尺寸A1及其偏差。〔要求画出尺寸链图、指出封闭环、增环和减环〕込D.眄解:⑴画出工艺尺寸链图B0o-0.1"A1A=25±0.105Oo -005

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论