井检泵组织施工设计

设计单位：胜利新大实业集团有限公司修井3提交日期：2013731日目录一．任务来1二．施工方1三．基本数1四．前设计单位：胜利新大实业集团有限公司修井3提交日期：2013731日目录一．任务来1二．施工方1三．基本数1四．前期作业和生产情8五．施工准六．施工程七．施工工作量及工期预八．使用设备及工具、材料预测九．井控、安全环保、质量管十．施工中危险源识别清十一．YT2-井井控应急预案十二．YT2-H2S应急预案十三．YT2-井消防应急预案附1．施工任务附2．修井前井口装置示意图附3．修井后井口装置示意图附4．井控装置示意图附5．修井前井身及管串结构示意图附6．修井后井身及管串结构示意附录7．附录7．设计编写及施工标准依 一．任务来二．施工方试压合格；安装放喷管线，严格按照《西北油田分公司井控实施细则——4、在井口稳定的情况下，拆井口，按《西北油田分公司井控实施细则——一．任务来二．施工方试压合格；安装放喷管线，严格按照《西北油田分公司井控实施细则——4、在井口稳定的情况下，拆井口，按《西北油田分公司井控实施细则——管柱组合（自下而上丝堵＋27/8″尾管（5根）＋螺旋气砂锚＋27/8″EUE油管（2根×8.1/25-125TH10.3-1.5(SC4)＋78EUE油管80）＋油管挂＋油补距（1）对油管清洗过规，对丝扣仔细检查，严禁不合格油管入井（2）入井油管执行5587.6-93《油水井常规修井作业起下油管作业规（3）地面按验泵规程验泵合格（4）组下完井管柱后打压4Mpa，稳压10min压力不降为合格杆柱组合（自下而上）：Φ32mm柱塞＋3/″H级抽油杆（1520m）+7/″H级抽油杆48H级抽油杆H级抽油杆（1140m）+调整短节+光杆短节+光杆备注：使用一级抽油三．基本数3．1基础数597m；位于YT2-8X井井口南东113°58'29"，平距462m。XY补心高造斜点人工井底水平段长度射孔井段三．基本数3．1基础数597m；位于YT2-8X井井口南东113°58'29"，平距462m。XY补心高造斜点人工井底水平段长度射孔井段1.10 寸3．2测井解释数据YT2-25H井测井解释数据表（碎屑岩YT2井区三叠系中油组河道砂体岩性圈(海拔高度：934.058+10.5西北油田分公司勘探开发研制表人：吴审核人地层顶底厚垂垂K解释结备mmmmm-%%%%T3h1差油气2含油水3含油水4水5油气63．2测井解释数据YT2-25H井测井解释数据表（碎屑岩YT2井区三叠系中油组河道砂体岩性圈(海拔高度：934.058+10.5西北油田分公司勘探开发研制表人：吴审核人地层顶底厚垂垂K解释结备mmmmm-%%%%T3h1差油气2含油水3含油水4水5油气6差油气7油气8差油气9油气1、建议测试层位：第、、层 2、“*”数据仅供参考。3、奥陶系FPOR为裂缝孔隙度地层组段划分：N2k:1969.5mN1k N1j:2882.0mE3s E1-2km:2980.0mK1bs:3682.5mK1b:3749.5mK1s:4059.5mK1y:4126.5mT3h2:4191.0mT3h1:4285.0mT2a:4818.0m↓(钻井井深T3h2:4190.0mT3h1:4275.5mT2a工程短节：1# 2# 测井短节：1# 碎屑岩储层三开水平段测井解释：马勇秦 日期：3．3油气显示数据13．3油气显示数据15.43，组份2无6.78，组份335.09，组份432.08，组份5系列对比93级。6.00，组份 6值3级。比系数3.35，组份 6值3级。比系数3.35，组份0.0177%，nC5:0.0162%。7值3级。比系数5.06，组份8比9级背景值3比系数1.93，组份9值3级。比系数3.46，组份值3级。比系数3.09，组份值3级。比系数6.02，组份3．4固井质量评价 96~中113~好125~中134~好142~中173~好181~中188~好270~中276~好306~中313~好390~中394~好467~中492~好13~118118~差277~中323~好344~3．4固井质量评价 96~中113~好125~中134~好142~中173~好181~中188~好270~中276~好306~中313~好390~中394~好467~中492~好13~118118~差277~中323~好344~中356~好413~中424~好440~中454~差484~中507~差541~中549~差578~中583~差608~中697~好765~中770~好788~中803~好2349~中2372~好2380~中2403~好2409~中2449~好2454~中2485~差2488~中2515~好2516~中2517~好2518~中2523~差2536~中2543~差2574~好2579~中2598~好2604~差2611~中2616~差2624~好2640~中2656~好2665~中2686~好2857~差2864~好3114~好3203~差3210~中3221~好3247~中3278~好3437~中3441~好3879~中3890~好3912~中3917~好3971~中3979~好3998~中4005~好4136~差4194~好4214~差4225~中4231~好4286~中4292~好4298~中4309~好4341~中4350~好4514~差4547~好4753~中4770~差3．5目前井内管串数据入井管串（自上而下下深1213 142516171882984851入井杆串（自上而下长度下深12134563．5目前井内管串数据入井管串（自上而下下深1213 142516171882984851入井杆串（自上而下长度下深1213456122781889 1811光杆11.01m光余 3．6动态监测资1、流体资13．6动态监测资1、流体资112.57%，含硫量0.94%，凝固点2.67℃，属于高含蜡、含硫、低粘度轻质原油。2地层水性质：YT2井区三叠系砂岩油藏地层水水型为CaCl2型，总矿化度2、流静压资3、硫化氢监四．前期作业和生产情31、完井生2011784810m（139.7m312m3，1551.6%2、转201107308241.10g/cm373.6m3Φ32mm3811.35m3917.18m，3、目前异常情3、目前异常情五．施工准5．1井液准1、YT2-25H20117235．2控装置的准5．3压要六．施工程6．1设备搬迁、安装5．3压要六．施工程6．1设备搬迁、安装、备安装压井、节流管汇,对压井管汇试压：高压35MPa，稳压30min，压降不超过0.5MPa；低压2MPa，稳压30min，不渗不漏为合格。对节流管汇试压：高压35MPa，稳压30min0.5MPa2MPa30min，不渗不漏为合格，安装放喷管线10MPa10min，无压降为合格（放喷管线口应在下风头，且弯头不小于120°，放喷管线距井口距离不小于75m）6．2开工验收、泄试压地试压要低压2MPa×30min，不渗不漏无压降低压2MPa×30min，不渗不漏无压降低压2MPa×30min，不渗不漏无压降低压2MPa×30min，不渗不漏无压降安装抽油杆防喷器、起甩原井杆安装抽油杆防喷器、起甩原井杆38m1根+光杆短1根+1″抽油2根+1″抽油杆短2根+1″抽油88根变丝+7/8″抽油杆141根+3/4″×7/8″变丝+3/4″抽油杆238根+拉杆+∮32mm柱塞。6．4拆井口、安装防喷器并试BX1562FZ18-35液压防喷器。对防喷器及旋塞阀分别试压：高35MPa，稳15min，压降不超0.5MPa为合格；低压2MPa，稳压15min，不渗不漏无压降为合格。6．5起原井管4MPa，验证油管密封性起甩原井管柱管柱组（上而下：油管挂+31"EUE双公+31"EUE397管变丝+深抽过桥泵+油管22丝+27EUE油管227"EUE筛管4根+27EUE5根+27"EUE母丝堵。88886．6组下完井管组下完井机抽管柱，管柱组合（自下而上丝堵＋27/8″尾管根）＋螺旋气砂＋27/8″EUE（2根＋￠32×8.1/25-125TH10.3-1.5(SC4)＋27/8″EUE＋油管挂＋油补8拆防喷器、安装原拆防喷器、安装原井机抽井口并试6．8组下完井机抽杆抽油杆液压防喷器，组下完井机抽杆柱，杆柱组合（自下而上Φ32mm柱塞＋3/″H4抽油杆（1520m）+7/″H级抽油杆（1140m）+1″H级抽油杆（1140m）+调整短节+光8短节+光杆入备注：使用一级抽油配合安装抽油机、恢复井口流程并试格；低压2MPa，稳压15min，不渗不漏无压降为合格。6．10试抽求产、交七．施工工作量及工期预7．1施工工开工验七．施工工作量及工期预7．1施工工开工验（13队668138338348458568601:00-868678705:00-88月710八．使用设备及工具、材料预测预计使用工具、材料清剩余归还材 单 11台21根3根47/8根53/4根61个7根8根91根81个 1个1个11套新21台新31根新41八．使用设备及工具、材料预测预计使用工具、材料清剩余归还材 单 11台21根3根47/8根53/4根61个7根8根91根81个 1个1个11套新21台新31根新41根新52根62根72根8根97/8根6/8根1个新根1台九．主要人员取证台主要人员取证台十．安全、环保、质量管10.1工程管理单位及职10.2工程安全、质量目九．主要人员取证台主要人员取证台十．安全、环保、质量管10.1工程管理单位及职10.2工程安全、质量目H2S1队23456司7司8 4、修井设备完好率、工具材料齐全率100%10.3工注意事4、修井设备完好率、工具材料齐全率100%10.3工注意事缩短修井（完井）周期，在整个作业过程中做好安全防范措施2、入井的油管必须进行检查、清洗、丈量、登记、造册,严禁不合格油管入井3、下完井管柱时要求平稳，严格控制下钻速度4、试压时严格按设计要求试压，要保证试压口畅通，确保试压准确6、施工结束后，油管护丝等剩余物资，交塔河采油一厂7、指重表必须灵敏、准确8、对液压防喷器严格进行试压，试压不合格严禁使用9、对入井工具认真检查，确保完好可靠十一．井控专修井队董立余李应圣赵晓璐胜利新大项目部应急中心采油一厂井下作业项目部采油一厂安全科采油一厂油研所采油一厂应急办公室采油一厂采油三队11.2井控物资准11.2井控物资准8282筒时、钻磨时、起下大直径管柱、起下电缆时11.4落实井控设备安全检查标11.5井控应急预2外钳抢接旋塞（或方钻杆）→司机开放喷阀（节流阀）→2FZ18-7011.5井控应急预2外钳抢接旋塞（或方钻杆）→司机开放喷阀（节流阀）→2FZ18-708228外钳抢接旋塞（或方钻杆）→司机开放喷阀（节流阀）→2FZ18-7082提出井口→司机开放喷阀（节流阀）→2FZ18-708211.6井控设备台11套21台31台41套51套61套71套81套11.6井控设备台11套21台31台41套51套61套71套81套6、防喷6、防喷器安装示意十二．安全环保措十二．安全环保措12.1安全、环保物资准3、防污塑料布600m212.2安全、环保措12.3施工期间注意事2、井口附近备齐消防设施和4m3十三．消防应急措13.1消防物资准修井队董立余李应圣胜利新大项目部应急中心采油一厂井下作业项目部采油一厂安全科采油一厂油研所采油一厂应急办公室采油一厂采油三队采油一厂井下作业项目部采油一厂安全科采油一厂油研所采油一厂应急办公室采油一厂采油三队64688520坚持巡查制度，每2小时巡查一次。13.3消防器材台十四．硫化氢防护物资准备及预案措14.1资准66、6004114.2案措H2SH2S即将井上的情况向塔河采油一厂生产科：0996－46885200996－468852513.3消防器材台十四．硫化氢防护物资准备及预案措14.1资准66、6004114.2案措H2SH2S即将井上的情况向塔河采油一厂生产科：0996－46885200996－4688525H2S1223242536875849246当井6当井10米，用点火装置点火。点火后分队经理立即向塔河一厂应急办公疏散井场周围5km以内的居民、学校、厂矿等单位人员。14.3H2S中毒救护措14.4急电修井队董立余李应圣胜利新大项目部应急中心采油一厂井下作业项目部采油一厂安全科采油一厂油研所厂应急办公室采油一厂采油三队14.5气防设备台J410-XCZ-FQL157-6.8-FQL157-6.8-FQL157-6.8-FQL157-6.8-FQL157