离相封闭母线及共箱母线安装施工方案

B段的共箱封闭母线；×#机组高压厂用变压器低压侧共箱封闭母线；5#发电机离相封闭母线安装区域及范围：汽机间6.9米平台、发电机小间、A排外6轴～7轴之间、A排外13轴～14轴之间、主厂房A排外侧。其中5#机组启动/备用部分共箱母线分支与6#机组的启动启动/备用变压器共箱母线共293.4米；高压厂用变压器共箱母线124.4米；直流励磁共箱封闭母线共32.8米；交流励磁共箱封闭母线共12米；发电机离相封闭母线自发电机出口至高压厂用变压器低压侧550米。2.3人员配置汽车吊(25T)2台液压千斤顶(10T)4台手拉葫芦(10T)4台安全绳400米3.8汽机6.9米平台封母预埋件齐全且位置准确，A排墙外主变处母线支架安装完毕，起3.10施工作业首先启动/备用变预留分支处伸缩节距离顺序向2#机方向进行。3.11汽机间6.9米平台预埋件验收合格后交付安装，并标注标高及汽轮机中心线。名称规格数量名称规格数量汽车吊1台经纬仪1台倒链6只1个电焊机1台12寸2把吸尘器1台8寸2把6.2发电机封闭母线作业程序、方法及工作标准6.2.1测量发电机、主变压器中心线，根据此中心线按设计图纸及厂家图确定母线中心线。测量发电机出线标高，测量6.9m层标高，敲出6.9m层母线支架预埋铁，确定母线支架尺寸、位置，支架间距2.5m。6.2.2按厂家图纸安装母线支架，安装时注意随时测量，保证支架支承顶面水平标高与实际相符。三相母线标高误差不大于5mm。6.2.3在6.9m层顶部钢梁上焊接吊装母线的吊耳，吊耳采用d=10mm厚的钢板制作，吊耳位置根据母线位置合理分布，便于母线吊装。吊耳必须焊接牢固，无漏焊、虚焊。6.2.4根据母线厂家总装配图，核对各段母线相序、编号及对应位置吊装母线。6.2.5母线吊装方法、顺序6.2.5.1用汽车将封闭母线运至A排墙外，然后通过A排墙封闭母线孔吊装。6.2.5.2中性点柜、PT柜利用汽机行车从13.7m平台孔洞吊至6.9m。6.2.5.3吊装顺序：原则上先户内后户外，户内为先里后外，即按厂家图先吊装发电机出线箱，然后户内吊装各段母线及分支母线，励磁变分支和中性点分支。6.2.5.4户外部分：三段主变分支、三段厂高变分支，利用吊车将母线放置在母线支架上。6.2.5.5在6.9m层搭设脚手架母线安装平台(母线吊装部分),其宽度为两边超出母线1m左右。6.2.6利用倒链将母线放置在发电机出口母线支架上，调整水平，固定好母线外壳支持底座及外壳包箍。设脚手架，其宽度为两边超出母线1m左右，高度为6.7m,然后将户外母线摆放在槽钢母用压缩空气或吸尘器清除内部灰尘，全部清扫干净后，并确认母线内部无杂物后，将母线外壳用包瓦封闭焊接。各环焊缝有效截面不得小于母线外壳截面的1.25倍。6.2.13外壳与导体不同心度不大于5mm,对口中心误差不大于0.5mm,三相母线标高误差不大于5mm,焊缝加强高度2～4mm。6.2.15安装PT柜、励磁变，调整PT柜、励磁变，使其与母线对口正确，然后将PT柜、励处的软连接件，紧固件清点分类，对上述结合面和连接面进行清理，涂电力复合脂，按厂家图进行安装。连接螺栓采用厂家提供的非导磁螺栓，导体伸缩节无局部断裂，且连接螺栓紧6.2.18在分支导体软连接螺栓连接前，将外壳密封橡胶波纹管、密封环等套在外壳上，导6.2.24全连式分相封闭母线的安装检验指标及质量标准工序性质封闭母线调整外壳及导体外观检查油漆要求导体螺接面镀层检查主要查瓷质外观检查无裂缝、损伤填料饱满、牢固主要紧固用手扳检查主要电流互感查线圈表面绝缘检查完整、无损伤一、二次间绝缘检查主要完好、无损伤主要正确、牢固主要封闭母线安装导体与外壳不同心度允许值查断口组装间隙分布均匀直尺靠测外壳组焊后的弯折度主要拉线测量检查用尺检查用U形管或拉线外壳绝缘衬垫检查主要外壳接地部位主要导体螺接接触面紧力主要定用力矩扳手检查导体螺接接触面严密度主要用0.05mm×10mm塞尺检查导体伸缩节外观主要导体伸缩节对地距离主要用尺检查螺接接触面保护油层主要适量。均匀外壳伸缩节密封主要良好外壳伸缩节两端导通连接良好、牢固用2500V兆欧表短路板接地线要求主要定导体及外壳焊接主要主要与母线材料相同外观检查主要目测或放大镜检查主要符合{验标}"焊接篇”规定油漆相色标志户外伸缩节、绝缘子底注水量(垂直方向)主要无浸漏10分钟后观察6.3.1.1槽钢应按图纸设计尺寸安装，每隔一定距离设两个固6.3.1.2槽钢垂直度、水平度要求每米小于1mm,位置误差小于5mm。6.3.4.1吊装。采用两台1t导链，挂在门形构上梁，再用专用工具卡住母线两端，力复合脂，搭接面要对正，不能使其受力，立面中心线偏差小于0.5mm,相间及对箱体距离大于100mm,螺栓穿如方向一致，连接紧力达到规范要求，紧固后露2-3扣，防松件齐全、检验项目性质质量标准闭母线外壳外观完整，无裂纹、变形导体外观表面光洁平整，无裂纹、折皱、夹杂物、变形和扭曲光洁、平整，镀层均匀无麻面、起皮及未覆盖部分外观检查瓷件完好无损，铸钢件完好无锈蚀紧固件齐全，固定牢固绝缘良好闭母线安装导体节无裂纹、断股和折皱光洁、平整、镀层均匀无麻面、起皮及未覆盖部分，并涂有电力复合脂不小于1.2倍母线截面符合GB50149要求符合GB50149要求外壳接口组装牢固，且密封良好带电体间及带电体与其他物体间距离符合GB50149要求接地和外壳各段间有可靠的电气连接，并与主地网可靠连接可靠加热装置(含伴热电缆)符合产品技术文件要求符合产品技术文件要求7.2.1槽钢到货后检查不直度要求每米小于1mm。7.3相序、编号7.7母线各电气距离、螺栓力矩必须满足规范要求，焊接母线应有2～4mm加强高度。10.4在母线内部清扫工作必须使用安全照明，行灯电压不得超过12V。工序因素描述现有控制措施负责人封闭母线安装电火焊火灾1.易燃物要装设隔离设施；2.预备足够的消防砂箱及灭火器；3.施工人员要有足够的消防安全意识；4.高空作业地面必要时设监护人；高空落物1.高处作业各种工具应装在工具袋内；2.上下传递物件要使用溜绳；高空坠落1.脚手架搭设必须由专业人员搭设；2.脚手架搭设必须牢固、可靠；3.木跳板铺设必须稳固并固定牢固；1.较大型设备搬运必须由多人配合；2.搬运时注意力集中，听从统一指挥；吊车吊具设备1.吊车指挥要由专业起重人员指挥，信号清晰明2.吊具使用前由起重人员检查，确认无误方可使工序因素描述现有控制措施负责人封闭母线安装梯子使用高空坠落1.搭设脚手架必须由专业人员搭设，牢固可靠；2.使用梯子必须支在地面坚硬处并有专人扶持；火焊使用1.焊具割具操作人员应戴防护眼镜；2.焊具割具点火时，先开乙炔阀后开氧气阀，嘴孔不得对着人；3.不得将焊具割具做照明用；人身触电1.湿手及非电气人员不准从事接引电源工作；2.电源线绝缘良好，无破损，同时使用漏电保护器；1.施工中应避免交叉作业；2.交叉作业必须注意了望，必要时设防护设施；电动工具人身伤害1.不熟悉电动工具使用方法的人员不得擅自使用；2.使用电动角向磨光机时，要戴防护眼镜，且对面不得站人：3.设专人监护；4.使用电动工具时，不准提着工具的转动部分，应做好防止感应电的安全措施；5.使用台钻不允许戴手套；吊车设备损坏1.吊运物件使用溜绳；2.吊物移动过程中注意远离易损部件；3.被吊物件绑系安全牢固；安全带使用高空坠落1.安全带必须是经过试验合格的；2.施工人员必须正确系扎安全带；3.高处作业安全带必须钩挂在上方牢固可靠处；大锤、电1.降低使用频率，机械设备正确使用；2.大锤手锤使用时加装木方；电消耗能源浪费1.加强职工节电意识教育；2.对照明灯具采用节能型；3.控制电动工具空载消耗时间；能源浪费1.加强职工节水意识教育；2.发现漏水及时通知修理。能源浪费1.合理分配材料用量；2.