ZYJ7道岔检修作业指导书

ZYJ7道岔检修作业指导书1.目的：通过信号工的检修，对ZYJ7道岔的电气和机械性能按作业标准进行检查后，确保在一定的时间周期内，ZYJ7道岔各项性能符合符合行车安全的要求。2.适用范围：车站与区间信号工岗位。3.作业内容：3.1检查道岔密贴和肥边情况，各部件无破损，尖轨、基本轨、心轨、翼轨竖切部分无肥边，尖轨无离隙、翘头、拱背。3.2检查安装装置有无损伤。3.3检查表示杆是否变形（错位/张口），缺口有无变化。3.4检查设备有无外界干扰，检查加锁装置是否良好。3.5检查箱盒是否有破损、漏水，防尘罩安装良好。3.6检查基础无破损，粉饰良好。3.7检查外部螺栓是否松动，开口销是否齐全、标准；引入管安装良好。3.8基础面、设备外部清扫、注油。3.9滑床板清扫、涂油。3.10扳动试验。3.11安装装置及各连接杆绝缘检查。3.12表示杆及转辙机动作杆与锁闭杆、连接杆油润良好，无锈蚀。3.13转辙机动作杆与锁闭杆、连接杆在一条直线上，锁闭杆与锁框不别劲。3.14锁钩锁闭良好，不别劲。锁钩、锁钩连接轴、锁闭杆及锁闭铁应保持清洁、油润，无锈蚀，锁钩与锁钩连接轴横向滑动良好，机外各部注油、润滑。4.作业材料、工具：序号名称规格型号单位数量备注1手锤把124mm/2mm试验锤（片）把13转撤机钥匙把14转撤机专用套筒付15套筒5mm、6mm把各16活口扳手150mm、250mm、300mm把各1450mm（按需）7梅花扳手27/30mm把1（按需）8固定扳手27/30mm把19卷尺3m把110一字螺丝刀75mm、150mm、250mm把各111十字螺丝刀75mm、150mm、250mm把各112尖嘴钳把113斜口钳把114克丝钳把115长嘴钳把116钢丝刷把117扁油刷1.5寸把2其中1把将金属部分进行绝缘包扎（扫灰用）18铲刀把119安全木个120万用表块121小电话台1也可使用对讲机22润滑油壶个123万可端子专用小号螺丝刀把1（按需）24机油适量25开口销3mm/4mm/5mm个若干26棉纱若干27白布块128铁扎线1.6mm米适量29道岔手摇把把1需要时申请检修作业程序：阶段步骤项目内容、要求及标准天窗点前作业1监测数据分析工作前，调阅微机监测道岔电流曲线，分析道岔运用状态。2登记(1)根据《某电务系统天窗修作业管理办法》文件要求，在天窗开始前40分钟，在天窗修专用的《运统-46》上按照路局公布的登记格式和规定时间进行登记。(2)按规定申请手摇把。3设置防护按《某电务上道作业安全防护管理办法》规定，指派驻站联络员和现场防护员进行防护。4现场联系与电务驻站联络员联系，互试电话，确认作业地点、道岔号码及工作内容。5检查道岔外部装置(1)安装装置。①安装方正，托板距离石碴不少于30mm，无老伤裂纹，螺栓紧固，防松措施良好。②安装转辙机的两根轨枕之间的撑铁完好。(2)外锁闭装置①各部螺栓紧固，防松措施良好，开口销作用良好。②转辙机动作杆与锁闭杆、连接杆在一条直线上，锁闭杆与锁框不别劲。③锁钩锁闭状态良好，第一牵引点锁闭量不小于35mm，其他牵引点锁闭量不小于20mm（30#道岔第一、二、三、四牵引点，心轨第一牵引点不小于35mm，尖轨第五、六牵引点及心轨第二、三牵引点不小于20mm）；锁钩与锁闭框两侧有间隙，不别劲（含斥离轨）。锁闭框两侧导向销应有效插入锁闭杆两侧的导向槽内，不得脱落。④锁钩在横向轴上活动良好。⑤各种杆件销孔总旷动量不大于1mm，穿越轨底的各种杆件，与轨底的距离大于5mm，距离石碴不少于20mm。⑥外锁闭杆限位铁与锁闭框间隙应为1～3mm。⑦绝缘件状态良好。(3)转辙机①转辙机加锁良好，机壳无裂损，引入管完好无脱落。②油路无渗漏，油管防护设施齐全、完好。③防护罩及各部无缺损，加锁装置良好，标记清晰。④转辙机表示杆两片吻合平顺，不张口。⑤表示连接杆上下不磨卡。⑥各部螺栓作用良好，不失效。(4)道岔定、反位状态检查①道岔密贴状况良好。②表示杆缺口达标。③基本轨无肥边、横移。④尖轨、心轨、翼轨无肥边、翘头、弓背或其他异状，爬行不超过20mm，单根尖轨前后串动之和不超过10mm。⑤顶铁作用良好，与尖轨间隙不大于1mm。⑥前三块滑床板作用良好，牵引点滑床板无连续失效。6箱盒(1)基础完整，不倾斜，代号清晰，培土良好无杂草。箱(盖)无裂纹，不破损。(2)引入管完好，不悬空，两端无脱落。7清扫(1)清除设备表面、各活动部位、各杆件、螺丝丝扣上的污物、灰尘和油垢。(2)锁钩与锁闭杆的接触面及动作范围内无砂石、异物，无卡阻。天窗点中作业1道岔密贴状态检查(1)电扳道岔，检查密贴状态良好，转换过程中尖轨和转辙机的动作状况，无卡阻，尖轨无反弹。(2)进行4mm不锁闭试验和溢流压力、动作压力测试，并将数据记录在测试表格中。动作压力通常在5MP，不大于9MP，溢流压力在12～14MP范围内。2转辙机内部（含SH6）检修(1)遮断器①接点接触良好，接触深度不小于4mm，非经人工恢复不得接通电路，且断开距离不小于2mm。②开闭正常，胶木座无裂纹，配线无损伤，线头不松动，开口销齐全。(2)电机、油泵组①电机、油泵间联轴器配合良好，转动时无卡阻，别劲，无过大噪声。②配线无断股，不磨卡，线头无松动。③各部螺栓作用良好，不失效。(3)液压、油路系统①油缸、动作杆工作平稳，无颤抖。油路系统各接头部分无漏泄。②油箱内油位应在油标上、下限之间。③溢流阀密封螺母及其并帽紧固良好。④各部螺栓作用良好，不失效。(4)接点组①安装紧固，接点接触面擦试，接触良好，接点片无严重磨损，压力适当，胶木无裂纹。配线整齐，无断股，无破皮，不磨卡，线头不松动，并帽紧固。②动接点在静接点片内接触深度不小于4mm，用手扳动动接点，其摆动量不大于2mm，动接点打入静接点时，与静接点座应保持3mm以上间隙。③拉簧作用良好，无锈蚀。④开口销齐全，作用良好。⑤接点深度调整螺母不松动。⑥活动部分动作灵活，油润良好。⑦滚轮在动作板上应滚动灵活，落下时滚轮与动作板底部不受力，并与动作板斜面有0.5mm以上间隙。(5)表示杆与挤脱器①ZYJ7缺口间隙为2±0.5mm,SH6缺口间隙为4±1.5mm。②挤脱器铅封完整，螺栓紧固。③(6)清扫、注油①转辙机内防尘、防水良好。②机内清扫、整理线卡。③电机惯性轮适量注油。④动作板与滑轮间及锁闭柱（检查柱）保持油润。3试验销记(1)盖上转辙机机盖并加锁。(2)转换道岔试验良好，向电务驻站联络员汇报作业完毕。(3)根据《某电务系统天窗修作业管理办法》文件要求，在天窗修专用的《运统-46》上按照路局公布的登记格式进行销记。天窗点后作业1复查。复查各部良好，加锁完整，盖上防尘罩，作业工具、材料未遗漏。2注油(1)设备表面、各活动部位、各杆件、螺丝丝扣刷涂机油。(2)动作杆、表示杆油毡适当注油。(3)滑床板清扫、涂油。3手摇把交回手摇把，并加封销记。4问题处理发现一时不能克服的设备缺点记录在《设备缺点待修记录本》上，并向工长汇报。对结合部问题，及时向有关部门填发《工作联系单》。注：遇特殊情况不能在天窗点前完成的工作内容，可调整到天窗点后完成。6.作业安全注意事项：6.1驻站防护员上岗时，应佩戴防护员臂章，严禁从事与防护无关的其他工作。驻站防护员应在室外作业人员出发前到岗，并与安全防护员和作业人员试验通信工具良好，防护员在上道作业前应相互校核时钟。作业人员出发后应随时预报列车运行情况，确保作业人员途中安全。6.2驻站防护员在担当值台防护期间，必须掌握室外各组作业地点和内容，应随时与车站值班员保持联系，准确掌握列车运行情况，及时向安全防护员和作业人员预告（三预告）列车邻站闭塞、邻站出发和列车达到距作业点规定的防护距离。当列车到达距作业点规定的防护距离时，立即通知安全防护员要求作业人员下道避车，在列车通过作业点前仍需随时向安全防护员和作业人员通报列车运行情况。6.3.安全防护员上岗时，必须按规定穿戴劳动安全防护用品，佩戴防护员臂章，携带上岗证、号角、口笛、通信工具（维修小电话、对讲机）、高音喇叭（大型施工时用）、防护记录本等，并与驻站防护员试验通信联络工具良好，确保通信畅通。6.4室外作业人员应按规定穿戴劳动防护用品，带齐防护用具（小电话、口哨等），正确使用防护用具，禁止在线路上接打手机；在站内作业时要加强了望，注意列车运行；在线路上行走或作业时，应不断前后了望；在复线区间，应迎着列车运行方向行走；禁止在邻线和两线中间躲避列车。6.5室外作业人员作业前，必须明确安全避车地点的具体位置、了解安全避车地点与作业区域的距离，确保下道避车安全。接到安全防护员或驻站防护员的下道避车通知后，应立即停止作业，下道避车。6.6上道作业应尽量避开“D”、“Z”字头高速列车，若无法避