钎探施工方案

钎探施工方案施工准备劳动力计划钎探施工分组进行，每组4人，2人操作钎探机，1人计数，1人协助。序号工种单组劳动力配置组数小计1钎探工220402记录工120203协助工12020累计80材料准备序号名称数量备注1中砂800m32白灰220m3标记孔位3砖5400块盖孔、标记孔号机型（机具）准备序号名称型号数量备注1穿心锤10Kg60个打钎2尖锥头/100个3触探器钎杆（钢钎）/100根4铅丝/1200m5手推车/35辆运输6夹具/100套7撬棍/50拔钎8钢卷尺50m5丈量97.5m10105.0m15技术准备绘制钎孔平面布置图，并对孔为进行编号。现场作业条件（1）基础已挖至基坑（槽）底设计标高，表面应平整，轴线及坑（槽）长、宽均符合设计图纸要求。（2）雨期施工期间，基土受雨后，不得进行钎探施工。钎探方案设计钎探原理钎探，又称轻型动力触探试验，就是在基础开挖达到设计标高后，按规定对基础底面以下的土层进行探察，判断土质的软硬情况，并探察是否存在坑穴、古墓、古井、防空掩体及地下埋设物等。应用范围本工程采用筏板基础、独立基础，采用第3层含卵石粉质粘土或第5-1层松散卵石及以下各层作为持力层。根据地质勘查报告，本工程地质情况复杂，存在不均匀地质情况，根据地基持力层验收意见对部分地基进行钎探验证。钎探点设置（1）当钎探点有专项设计时，以专项设计方案为准。（2）当无专项设计时，根据相关规范及地基土层情况进行钎探点布设。序号基础类型排列方式检验深度（m）检验间距（m）1独立基础梅花形1.51.0~1.52筏板基础梅花形2.11.0~1.5钎探点平面布置示意图钎探施工工艺技术概述为加快施工进度，以机械打钎为主，人工打钎辅以配合，机械不适操作处，采用人工打钎。工艺流程施工控制要点放钎点线按钎孔位置平面布置图放线，孔位钉上小木桩或撒上白灰点。就位打钎（1）机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，把触探杆垂直打入土层中。机械打钎（2）人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端；锤举高度一般为50～70cm，将钎垂直打入土层中。人工打钎记录锤击数钎杆每打入土层30cm时，记录一次锤击数。拔钎用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。每拔出一段将绳套往下移一段，依此类推，直至完全拔出为止。注意拔钎时防止钎杆变形。拔出后用砖盖孔，并用粉笔在砖上注明编号，以备验槽时使用。盖孔移位将钎杆或触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。灌砂打完的钎孔，由质量检查人员和有关工长检查孔深与记录，然后经过验槽合格后，即可进行灌砂。灌砂时，每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。灌砂有两种形式，一种是局部孔验收合格后及时灌砂；另一种是所有孔验收合格后，统一及时灌砂一次。整理记录按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一的表格内，字迹清楚，经过施工、勘察、监理、建设等单位相关责任人签字后归档。施工注意事项（1）遇钢钎打不下去时，应请示有关工长或技术员，调整钎孔位置，并在记录单备注栏内做好记录。不得不打，任意填写钎数。（2）将钎探平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先进行对照，发现错误及时修改或补打。（3）钎探中如有异常情况，要填写在备注栏内。现场编号，防止记录和平面布置图探孔位置填错。（4）在记录表上用有色铅笔将不同的钎孔分开。在钎探点平面布置图上，注明过硬或过软孔号的位置。遇有特殊地质情况，把尺寸标明，以便勘察设计人员或有关部门验槽时分析处理。（5）钎探完成后应做好标记，保护好钎孔，未经勘察人员检验复检，不得堵塞和灌砂。现场周边设各种警示牌，注明：“注意钎探孔保护”、“不得随意踩踏”等字样，并责成专业质检人员检查监督。（6）灌砂应遵循“少量多次”的原则，灌砂过程中一边灌一边用钢筋棍加以振捣密实灌砂完成后报项目质检员检查，质检员检查合格后报监理，监理验