浇口自动化常用结构

2023/12/131浇口自动化常用结构2023/12/132浇口自动化常用结构有以下方式:1.模内冷扯自动化切浇口(三板模)2.潜水式侧浇口(两板模)3.二次顶出式自动化切浇口(两板模)4.浮动入子切浇口(两板模)5.开模后强制顶断侧浇口2023/12/1331.模内冷扯自动化切浇口模内冷扯自动化切浇口适用于不能设置常规的pingate的产品,而且又比较适合设置侧进胶的产品优点:能进行浇口自动化缺点:模具成本有所增加(两板模→三板模)2023/12/1341-1.模内冷扯自动化切浇口的工作原理工作原理:与一般三板模一样:母模板与剥料板之间(Ⅰ次)开将流道与产品分开;上固定板与剥料板之间(Ⅱ次)开模将料头剥离;公母模(Ⅲ次)开模,顶针顶出产品Ⅰ开模Ⅲ开模Ⅱ开模详细请见下页2023/12/1351-1.模内冷扯自动化切浇口的工作原理详细请见下页2023/12/1361-1.模内冷扯自动化切浇口的工作原理详细请见下页2023/12/1371-2.模内冷扯切浇口_入子拆件方式方式一方式二方式三方式四2023/12/1381-3.浇口入子的破口示意图浇口入子的破口是多种样式的,可能根据产品实际情况选择合适的浇口2023/12/1391-4.成功案例(一)产品进胶方式L05-1996T进胶方式2023/12/1310L05-1996T模具结构公模以整体入子或两片入子合并对应.1-4.成功案例(一)2023/12/1311产品进胶方式L05-2202T进胶方式1-4.成功案例(二)2023/12/1312L05-2202T模具结构滑块上直接加工对应.1-4.成功案例(二)2023/12/13132.潜水式侧浇口工作原理:与一般潜水式浇口一样,当料头顶出时利用模仁(或入子)的斜面切断料头与产品,从而实现自动化优点:能进行浇口自动化,模具结构简单详细请见下页2023/12/13142-1.潜水式侧浇口_开模时切断料头详细请见下页此种方式需要注意的是,浇口附近要有足够抓力,否侧开模时产易拉变形2023/12/13152-2.潜水式侧浇口开模示意图开模料头切断2023/12/13162-3.试做成功实例部品浇口试模结果:1,残料0.1mm以下;2,产品无拉伤;3,料头取出OK工号:J10-053P4T塑料材质:PC外观处理:素材穴数:1穴2023/12/13173.二次顶出式自动化切浇口工作原理:成形保压完成后,切料头的顶针预顶一段行程切断浇口,再开模顶出详细请见下页2023/12/13183-1.二次顶出示意图成形保压完成后,成形机的顶杆顶出一段行程切断浇口2023/12/13193-2.开模示意图开模后,顶出产品与料头2023/12/13203-3.二次顶出模内切样式样式一样式二样式三注:二次顶出的模内切样式是多样性的,可以根据实际情况,设计出相适应样式2023/12/1321顶出前预顶后动作原理:1.当产品充填保压完成后,在胶口还没有冷却时,料头顶针顶出1mm切断胶口(注意胶口必须与流道料头相连接,不能脱离)3-4.二次顶出模内切样式四2023/12/13223-5.样式四开模顶出示意图2.开模后,机台顶出,此时因胶口顶针与顶针板之间有距离7mm,即胶口顶针先顶7mm,而料头顶针不动,料头拉着胶口从顶针中脱离3.胶口顶针行程走完后,和顶针板一起顶出,完成产品顶出2023/12/1323闭模顶出模内切是在胶口处设计一方EP，胶口穿过EP进胶3-6.样式四浇口示意图2023/12/1324工号:C02-801T塑料材质:PC+ABS穴数:8穴3-7.成功案例(一)2023/12/1325工号:L130-158T塑料材质:ABS穴数:2穴3-7.成功案例(二)2023/12/1326工号:D19-334T塑料材质:ABS+PC穴数:2穴3-7.成功案例(三)2023/12/13274.浮动入子切浇口Ⅰ开模Ⅱ开模工作原理:母模板与上固定板之间(Ⅰ次)开模带动母入子开一段行程(S)母模入开模后,公模入子因弹簧作用弹开后,料头切断,然后公母开模顶出产品2023/12/13284_1.浮动入子切浇口的开模顺序此处开模一段行程(S)2023/12/13294_2.浮动入子切浇口_形式一母模入子公模入子这种形式是通过上固定板与母板之间开模,并利用入子下面的弹簧力量切断浇口2023/12/13304-3.浮动入子切浇口_形式二这种形式是通过上固定板与母板之间开模,并利用树脂开闭器的磨擦力拉动公模入切断浇口2023/12/1331模内冲切影响在产品外观面的适用分析产品外观面适用情况原因分析咬花面适用

镜面不适用1.浇口与镜面相连,在浇口切断后,浇口处产品会留下毛刺,此毛刺会影响外观.

2.若将毛刺加工掉,会损伤镜面,报废率高,效率低.

3.此产品在模内切顶出后自动落下会碰伤镜面,报废率高.涂装,印刷不适用1.产品取出后需分穴号处理,而模内冲切在产品取出后不能自动分穴号电镀不适用1.料头过于复杂,模内冲切结构难以运用4-4.模内冲切影响在产品外观面的适用分析2023/12/1332设计部模内冲切项目统计塑料材质冲切入子材质模仁材质入子与模仁间隙浇口大小浇口残留ABSSKD-61根据产品需要选取0.021.0~2.0X0.5~0.8<0.1ABS+PCSKD-61根据产品需要选取0.021.0~2.0X0.5~0.9

<0.1

PCSKD-61根据产品需要选取0.021.0~2.0X0.35~0.9<0.1PSSKD-61根据产品需要选取0.021.8X0.75<0.1PS+HIPSSKD-61根据产品需要选取0.022.0X0.8<0.1PMMASKD-61根据产品需要选取0.021.0~1.2X0.5~0.6<0.14-5.设计部模内冲切项目统计2023/12/1333工号:C02-844T塑料材质:PC外观处理:素材穴数:8穴4-6.成功案例(一)2023/12/1334工号:C02-845T塑料材质:PS外观处理:素材穴数:8穴4-6.成功案例(二)2023/12/13355-1.开模后强制顶断侧浇口_形式一工作原理:首先料头顶针做延时顶出,料头上接近注入口的位置追加倒扣.开模后因料头倒扣及料头顶针延时,料头及注入口仍保留在公模上,而产品先行顶出.达到自动断浇口的目的.2023/12/13365-2.模具示意图_形式一大多数料头会与机台顶杆逃孔(K.O孔)干涉,所以可将延时机构改到公模仁上.2023/12/13375-3.开模示意图_形式一开模后顶针位置料头顶针延时,产品顶针将产品与料头顶断,继续顶出,料头脱落.2023/12/13385-4.注意事项_形式一1.a.注入口厚度在0.5mm以下,b.注入口的厚度<1/3产品的厚度,c.另注入口的位置尽量靠近产品的上端.避免影响注入口及产品的断裂.2.注入口宽度在2.0mm以下,避免影响注入口及产品的断裂.A52-014T塑料材质:POM.2023/12/13395-3.注意事项_形式一3.在注入口旁边,产品上一定要有EP.以便产品及料头顶断A52-014T塑料材质:POM.2023/12/13405-4.试做成功实例(一)用打切模具L05-1401Z进行了试做,其效果可行.试模材质:PC.2023/12/1341切胶口的方形顶针公模仁母模仁浇口入子浇口顶针浇口产品工作原理:浇口顶针顶出，形成入子与顶针互动方式将浇口切断作动顺序：1.成型注射保压冷却完成公母模打开2.顶针顶出（所有顶针）3.产品取出4.顶针回位，模具合模注射5-5.开模后强制顶断侧浇口_形式二2023/12/1342A尖角流道顶针试作方向：1.顶浇口顶针前端设计成尖角形式

2.浇口距离产品上表面A值确保在0.3MM以上

3.浇口大小厚度方向做到0.6MM以内

4.流道顶针延迟顶出2.0MM5-6.注意事项_形式二2023/12/13435-7.试做成功实例(一)