工艺实训报告总结(11篇)

第页共页工艺实训报告总结(11篇)工艺实训报告总结篇一制造技术录像总结通过观看电子产品制造技术录像，我初步理解了pcb板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程：pcb版制作根本步骤：用软件化电路图，打印菲林纸，曝光电路板，显影，腐蚀，打孔，连接跳线。制版布局要求整体美观平衡，疏密有序，走线合理，防止互相干扰，尽量减少过线孔，减少并行线条密度等。表贴焊技术是目前最常用的焊接技术，其根本步骤：解冻、搅拌焊锡膏，焊膏印制，贴片，再流焊机焊接。通过观看此次录像，我初步理解了pcb板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程，为以后的理论操作打下了根底。通过参观无线电四厂我理解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折开展历程，理解了该厂的主要产品：直接数字合成(dds)信号；频标比对自动测试系统；铷原子频率标准和晶体频率标准；数字式频率特性测试仪；数字式毫伏表；交直流稳定电；通用智能计数器、频率计数器、逻辑分析^p仪等。通过参观一条龙的流水线作业方式消费线,知道了产品的消费流程，有了整体、全局的观念，初步理解了如何使企业各部门协调开展更加顺畅。pcb制作工艺流程：1用软件画电路图2打印菲林纸3曝光电路板4显影5腐蚀6打孔7连接跳线在符合产品电气以及机械构造要求的根底上考虑整体美观，在一个pcb板上，元件的布局要求要平衡，疏密有序。同时还要注意以下问题：1．走线要有合理的走向，不得互相交融，防止互相干扰。最好的走向是按直线，防止环形走线。2．线条要尽量宽，尽量减少过线孔，减少并行的线条密度。操作步骤：1、准备焊接：准备焊锡丝和烙铁。2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件均匀受热。3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开场熔化并潮湿焊点。4、移开焊锡：当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。5、移开烙铁：当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁。操作要点：1、焊件外表处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进展外表清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简单易行的方法。2、预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡潮湿，是不可缺少的操作。3、不要用过量的焊剂：适宜的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水通过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。4、保持烙铁头清洁：烙铁头外表氧化的一层黑色杂质形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。5、焊锡量要适宜。6、焊件要固定。7、烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可保持焊点适量的焊料。操作体会：1、掌握好加热时间，在保证焊料潮湿焊件的前提下时间越短越好。2、保持适宜的温度，保持熔铁头在合理的温度范围。一般经历是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。3、用烙铁头对焊点施力是有害的。完成内容：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，导线的焊接，立方体构造的焊接等，掌握了手工焊的根本操作方法。1、解冻、搅拌焊锡膏：从冷藏库中取出锡膏解冻至少4小时恢复至室温，然后进展搅拌。2、焊膏印刷机印制：定位准确，采用适宜模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。3、贴片：镊子拾取安放，手不能抖，元件轻放致电路板适宜处。完成后检查贴片数量及位置。4、再流焊机焊接：根据锡膏产品要求设置适宜温度曲线。5、检查焊接质量及修补。考前须知：1、smc和smd不能用手拿。2、用镊子夹持不可加到引线上。3、ic1088标记方向。4、贴片电容外表没有标签，要保证准确及时贴到指定位置。出现的问题及解决方案：1、锡珠：看跟进焊盘、元件引脚和锡膏是否氧化，调整模板开口与焊盘准确对位，准确调整z轴压力，调整预热区活化区温度上升速度，检查模板开口及轮廓是否明晰，必要时需更换模板。2、元件一端焊接在焊盘另一端那么翘立〔曼哈顿现象〕：元件均匀和合理设计焊盘两端尺寸对称，调整印刷参数和安放位置，采用焊剂量适中的焊剂，无材料采用无铅的锡膏或含银膏，增加印刷厚度。3、不相连的焊点接连在一起：更换或增加新锡膏，降低刮刀压力，调整模板准确对位，调整z轴压力，调整回流温度曲线，根据实际情况对链速和炉温度进展调整。4、焊点锡少，焊锡量缺乏：增加模板厚度，增加印刷压力，停机后再开机应检查模板是否堵塞，选用可焊性较好之焊盘和元器件，增加回流时间。5、假焊：加强对pcb和元器件的挑选，保证焊接性能良好，调整回流焊温度曲线，改变刮刀压力和速度，保证良好的印刷效果，锡膏印刷后尽快贴片过回流焊。6、冷焊〔焊点外表偏暗、粗糙，与北汉无没有进展熔融〕：调整回流温度曲线，按照供给商提供的曲线参考，再根据所消费之产品的实际情况进展调整，换新锡膏，检查设备是否正常，改正预热条件。安装器件：1、安装并焊接电位器rp，注意电位器与印刷版平齐。2、耳机插座xs。3、轻触开关s1、s2，跨接线j1、j2。4、变容二极管v1〔注意极性方向标记〕。5、电感线圈l1-l4,l1用磁环电感，l2用色环电感，l3用8匝空心线圈，l4用5匝空心线圈。6、电解电容c18贴板装。7、发光二极管v2，注意高度。8、焊接电连接线j3、j4，注意正负连接颜色。调试：1、所有元器件焊接完成后目视检查。2、测总电流：检查无误后将电线焊接到电池片上，电位器开关断开的状态下装入电池，插入耳机，万用表跨接在开关两端侧电流。3、搜索播送电台。4、调节收频段。5、调灵敏度〔由电路及元器件决定，一般不用调整〕。总装：1、腊封线圈：测试完后将适量泡沫塑料填入线圈l4，滴入适量腊使线圈固定。2、固定smb，装外壳。3、将smb准确位置放入壳内。4、装上中间螺钉。5、装电位器旋扭。6、装后盖。7、装卡子。检查：总装完毕，装入电池，插入耳机进展检查，使：点开关手感良好，音量正常可调，收听正常，外表无损伤。音频放大电路电路图：该音频功率放大器制作简单，元件常见、易购置，容易组装，智能化高。特别是使用方便。在此过程中，焊接是实验成功的重要保证，所以每个焊点都很仔细。还有在调试时，必须分步骤完成，否那么很容易烧毁元件。通过这次电子工艺实习，我掌握了常用元器件及材料的类别、型号、规格、符号、性能及一般选用知识，熟悉了常用仪器仪表的作用及其测量方法；掌握了电子产品安装焊接的根本工艺知识，掌握了手工焊接技术，可以独立的焊接电子产品，掌握了电子产品的一般调试原理，可以独立的完成制作产品的调试工作；理解了印制电路板的制作工艺及消费流程，掌握了印制电路板的计算机绘制方法，能设计出简单的印制线路板布线图；理解了电子产品工业制造的工艺流程和新技术、新工艺。通过实习讲述本上的知识运用到实际的生活工作中，自己的动手才能得到了很大的锻炼，培养了面对困难解决困难的勇气，进步理解决问题的才能，而且团队意识和集体精神也得到了进步。最终在教师的指导下成功地完成了。工艺实训报告总结篇二光阴荏苒，瞬间即逝。转眼间大学生活已剩最后一年。然而一切如梦初醒，揉揉眼就面临着要分开生活学习了四年的母校，踏入社会承受社会考验的时候了。为增加理论经历，我在xx年01月08日至xx年2月08日期间由师范大学化学与材料学院安排下到了北环环保技术开发实习。我很感谢师范大学与材料学院以及北环环保技术开发给我这样的难得时机，同时由衷地感谢所有为我的实习提供帮助和指导的北环环保技术开发的工作人员及我的教师,感谢你们为我的顺利实习所做的帮助和努力。北环环保技术开发是专业从事畜禽养殖污染治理研究开发、工艺设计、消费施工、设备制造和技术效劳的高新技术环保企业。具有工程专项设计资质和施工资质，已通过iso-9000质量管理体系认证，是省环保产业骨干企业、中国沼气学会团体会员、省环保产业协会优秀会员单位、市环保产业协会理事单位、大学环境与资学院教学实习基地。北环环保技术开发秉承产品精益求精，效劳尽心尽力，致力环保，科技创新，诚信进取的经营理念，在引进消化国内外先进工艺和技术的根底上，研究开发出一套新型实用三段式红泥塑料沼气工程的工艺设计、设备制造和施工技术，拥有自主知识产权和专利技术七项。公司整体科技创新才能和科技转化技术实力位于国内领先程度。针对畜禽养殖及污水处理过程中产生的“粪便、污水、沼气、粪渣、污泥”具备了完好的处理方案和技术。已完成两百多项畜禽养殖污染治理工程，遍布、广东、广西、浙江、湖北等二十几个省(市)，公司依靠专业、专注、专一的优质效劳，获得环保、农业部门和用户的高度评价。为增加理论经历，同时对学校理论知识的补充，也为我们尽快的融入社会，师范大学化学与材料学院于xx年01月08日至xx年02月08日安排我到北环环保公司为期五周的实习。(一)办公室文秘类工作由于第一次较正式的步入社会，走进公司上班，加上领导对自己的详细工作才能等方面不是很确定，所以在北环环保技术开发实习的第一周里，公司并没有分配什么重要的任务给我，仅仅是一些办公室里杂乱的工作，比方：取文件，送文件，打印，接，清扫卫生，整理办公室，倒开水等。虽然这些只是杂乱的小事，但我并没有抱着随意的态度，而是对每件事都很认真的去处理，我个人觉得连小事都不能做好的人，就别提做什么大事了!(二)工程报告书的编写在公司实习期间，我有幸得到了一次理论性地编写沼气工程工程可行性研究报告书，真是兴奋之极。在编写整个过程中，我表现得相当活泼与积极。编写前期进展了大量的资料查找，以及编写统筹，很多观点还得到了上级和同事的认可与赞许。编写中期，也就是正式工程的编写，我和同事们以小组的形式进展，按区域分配，我所在的小组负责土地、规划和环保这一块。最后我们出色的完成了任务。工艺实训报告总结篇三xx有色金属研究院创立于1952年11月，是我国有色金属行业规模最大的综合性研究开发机构，中国工程院副院长、中国科学院院士、美国国家工程院外籍院士王淀佐教授任声誉院长;我国著名半导体材料专家，中国工程院院士xx博士为现任院长。主要从事半导体材料、稀土冶金与材料、稀有及贵金属材料、粉末冶金与材料、有色金属复合材料、有色金属加工、选矿冶金、能及环境材料、超导材料、分析^p测试、设备研制及自动化、科技信息等多层次多领域的研究。国家有色金属行业开发基地、半导体材料国家工程研究中心、稀土材料国家工程研究中心、国家有色金属复合材料工程技术研究中心、国家有色金属及电子材料分析^p测试中心、国家有色金属质量监视检验中心、有色金属材料制备加工国家重点实验室、生物冶金国家工程实验室等国家级中心和实验室设在该院。我在总院的先进电子材料研究所进展实习，主要从事钛酸锶钡陶瓷复合材料的研究。钛酸锶钡陶瓷复合材料属于微波可调谐介质陶瓷材料。微波介质陶瓷是应用于微波频段电路中的作为介质材料并完成一种或多种功能的陶瓷，这种材料具有较高的可调谐性，其电性能满足适中的介电常数、低地介电损耗、高调谐率等条件。其中比拟热点的研究材料之一就是钛酸锶钡(ba1-xsrxtio3-bst)。钛酸锶钡bst具有介电常数高、介电损耗低、调谐率高、反响速度快、抗击传才能高以及执照工艺简单的优点，受到了广泛的欢送。另外，bst铁电薄膜材料还具有开关速度快、抗辐射才能强、驱动功率低、电容电压可控等优点。我很荣幸能有时机到xx研究院电子所进展一个月的实习活动。在这一个月的实习期间，我学到了很多。首先，我学会了怎样做实验，虽然以前在学校里也经常做些实验，但那些实验都是按照课程要求编好的，连实验步骤都几乎是确定的，我们所要做的只是按照要求一步一步完成，得到所要求的结果即可。当然很多情况下也会因为实验设备不完善，很多实验都不能去真正的动手做一下。在有研院电子所实习过程中，教师们带着我做了一系列的实验，许多实验都可以亲自去做一下，了我做科研实验的方法，也让我真正体会到了做科研的每一步。其次，我学到了做科研的精神，在做实验的过程中，每一步都非常重要，不可以有半点马虎，比方在配粉的时候，一些稍许的不注意都有可能对实验结果造成重大的影响。所以，做实验是一件非常严肃的事情，要有很认真的态度;做实验时也要非常有耐心，因为许多实验不是一两个小时就可以完成的，比方做切片的时候，一个样品要切成薄片有时可能会花上一两天的时间;做实验也需要很大的毅力，因为一个成功的结果往往需要许屡次失败为前提，往往要坚持到底才可以获得优异的结果。最后，实习也让我学到了在工作岗位上要非常勤劳，要热爱工作，每天准时上班，不迟到，不早退，遵守单位的工作制度。最后，我非常感谢有研院电子所的三位教师，他们对我非常热情，了我许多知识，也带着我做了一系列的实验，而且，他们对我非常的信任，让我独立完成了许多实验，这些经历对我的将来的学习和工作都有很大的帮助。三位教师每天都非常辛劳，他们的勤奋和敬业对我有很大的震撼，教育了我无论学习和工作都要勤奋。工艺实训报告总结篇四熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。根本掌握手工电烙铁的焊接技术，可以独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的消费流程，印制电路板设计的步骤和方法，手工制作印制电板的工艺流程，可以根据电路原理图，元器件实物。理解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。可以正确识别和选用常用的电子器件，并且可以纯熟使用普通万用表和数字万用表。理解电子产品的焊接、调试与维修方法。通过收音机的通电监测调试，理解一般电子产品的消费调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培养检测才能及一丝不苟的科学作风。天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率〔其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465khz〕一起送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路〔选频〕产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只改变了载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。1、检测〔1〕通电前的预备工作。〔2〕自检，互检，使得焊接及印制板质量到达要求，特殊注意各电阻阻值是否与图纸一样，各三极管、二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。〔3〕接入电前必须检查电有无输出电压〔3v〕和引出线正负极是否准确。初测。〔4〕接入电〔注意、—极性〕，将频率盘拨到530khz无台区，在收音机开关不翻开的情况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关翻开，分别测量三极管t1～t6的e、b、c三个电极对地的电压值〔即静态工作点〕，将测量结果填到〔3〕统调〔调敏捷度，跟踪调整〕2、目的使本机振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率“465khz”。3、方法低端：信号发生器调至600khz，收音机低端调至600khz，调整线圈t1在磁棒上的位置使信号最强，〔一般线圈位置应靠近磁棒的右端〕。高端：信号发生器调至1500khz，收音机高端调至1500khz，调c1a’，使高端信号最强。在上下端反复调2～3次，调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。问题分析^p：在电焊收音机得时候，焊接最需要注意得是焊接得温度和时间，焊接时要使电烙铁得温度高与焊锡，可是不能太高，以烙铁接头得松香刚刚冒烟为好，焊接得时间不能太短，因为那样焊点得温度太低，焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊，而焊接时间长，焊锡容易流淌，使元件过热，容易损坏，还容易将印刷电路板烫坏，或者造成焊接短路现象。焊接顺序：一、焊接中周，为了使印刷电路板保持平衡，我门需要先焊两个对角得中周，再焊接之前—定要识别好中周得颜色，以免焊错，千万不能一下子将三个中周全部焊再上面，这样以后得小元件就不好按装二、焊接电阻，测好电阻的阻值然后别在纸上，我门要按r1——r8的顺序焊接，以免漏掉电阻，焊接完电阻之后我门需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前得值是一样〔检验是否有虚焊〕。三、焊接电容，先焊接瓷介电容，要注意上面得读数，紧接这就是焊电解电容了，特别要注意长脚是""极，短脚是"—"极。四、焊接二极管，红端为""，黑端为"—"。五、焊接三极管，—定要认清"e"，"b"，"c"三管脚〔注意：[v1，v二，v三，v四]和[v五，v六]按放大倍数从大到小得顺序焊接〕。六、剩下得中周和变压器及开关都可以焊了。七、最需要细心得就是焊接天线线圈了，用四根线一定要按照电路图准确无误得焊接好。八、焊接印刷电路板上""状得连续局部，我门需要用焊锡把他门连接起来。九、焊接喇叭和电池座。测试与检测：测试是一个非常困难而又需要耐心得任务，可是他得目得和意义是零分重大得。我门要通过对收音机得检测与测试，明白—般电子产品得消费测试经过，初步学习测试电子产品得方法，培养检测才能及—丝不苟得科学作风。首先我门要检查焊接得地方是否使印刷电路板损坏，检查个电阻是否同图纸一样，各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路，焊接时有无焊接造成得短路现象，电得引出线得正负极是否正确。第二，要通电检测—再通电状态下，仔细调节中周，—定要记下每次调节经过，假如调节失败，再重新调回带原来得位置，实再不行就请教师帮助！不过再整个经过中我们—定要有耐心。工艺实训报告总结篇五任何电子设备，从原材料进厂到成品出厂，往往要经过千百道工艺的消费过程，一个工厂的工艺壮况正是该厂消费管理状况的概括。工艺工作是企业消费技术的中心环节，是组织消费和指导消费的一种重要手段。电子设备构造和装联工艺方面的根本知识包括：电子设备设计制造概要，整机机械构造，电子设备的可靠性，电子设备的防护及电磁兼容性，印刷电路板的设计制造，电子设备的组装工艺，焊接技术，电子设备的调试工艺及整机技术文件等。为了使我们学习理解电子产品的消费工艺过程，认识和理解电子工艺的根本内容，掌握根本的工艺技术，进一步进步学生的动手操作才能，初步树立起电子工程意识，学校组织安排了为期两周的电子工艺实习，以我们自己动手，通过51单片机学习板的焊接、调试，掌握一定的操作技能并对电子工艺有深化的认识。通过本次电子工艺实习，我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法，掌握了用电烙铁焊接的技巧和开发板调试技巧，锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同讨论、共同前进的精神，帮助其他同学进展开发板的调试也是我对开发板有了进一步的认识。最终，我成功地完成了开发板的焊接与调试，通过烧入程序验证开发板各功能实现良好。手捧着自己亲手制作的学习板，心中充满了喜悦与冲动。本次电子工艺实习不仅是理论联络理论的重要过程，更留下了这段值得回忆的难忘经历。短短的两周时间，我们从理论走上了理论的光芒大道。我们学到了不仅仅是书本上学不到的知识，更重要的是毅造了我们一种精神，一种耐力，一种创新，一种挑战！1、学习电子产品的消费工艺过程，认识和理解电子工艺的根本内容，掌握根本的工艺技术，进一步进步学生的动手操作才能，初步树立起电子工程意识。2、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。根本掌握手工电烙铁的焊接技术，可以独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的消费流程，印制电路板设计的步骤和方法，手工制作印制电板的工艺流程，可以根据电路原理图，可以正确识别和选用常用的电子器件，并且可以纯熟使用万用表。3、掌握电子技术应用过程中的一些根本技能。稳固、扩大已获得的理论知识。理解电子设备制作、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法。培养学生综合运用所学的理论知识和根本技能的才能，尤其是培养学生独立分析^p和解决问题的才能。4、学习识别简单的电子元件与电子线路，按照图纸焊接元件，组装一块51单片机学习板，并掌握其调试方法。5、初步理解印刷电路板制作流程，本次实习主要是学习了pcb板的制作，对于现阶段实验室的条件只能在实验室做些简单的单层板。1、通过理论学习掌握根本的焊接知识以及电子产品的消费流程；2、纯熟掌握手工焊接的方法与技巧；3、完成51单片机开发板的安装、焊接以及调试。电子工艺实习是对电子技术根底理论教学的补充和稳固。本次实习主要内容有：1、练习手工焊锡技术，掌握手工焊接的操作及技巧。2、学习识别简单的电子元件与电子线路并初步理解单片机学习板的工作原理，按照图纸焊接元件，组装一块单片机学习板，并掌握其调试方法。3、初步理解印制电路板〔pcb板〕的制作。1、电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30w，烙铁头是铜制。2、螺丝刀、镊子等必备工具；一块电路板，用于练习焊接；铜丝，用于练习焊接模型。3、万用表：开发板调试时测量电压、电流等数据，进展学习板的调试与检测。4、松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速分布在金属外表焊接结实，焊点光亮美观。5、印制电路板刷锡膏、载流焊烤箱等一系列仪器。5.1插接式焊接〔tht〕操作步骤首先准备好焊锡丝和烙铁。电烙铁的初次使用需要给烙铁头上锡：将焊锡丝融化并粘在烙铁头上，直到融化的焊锡呈球状将要掉下来的时候停顿上锡。然后将电烙铁预热，使其到达一定的温度，接着将焊锡丝和烙铁同时移到焊接点，利用烙铁的温度使焊点预热，当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开场熔化并潮湿焊点。当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁。操作要点：在手工烙铁焊接中，焊件往往都容易被污染，所以一般需要进展外表清理工作，手工操作中常用砂纸刮磨这种简单易行的方法来去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。在焊接的过程中可以使用松香来促进焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用过量。适宜的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水通过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。在焊接的过程中，烙铁头容易氧化形成一层黑色杂质的隔热层，使烙铁头失去加热作用。所以我们需要用一块湿布或湿海绵随时擦去烙铁头上的杂质。在焊接的过程中，我们要保证焊锡的量的适量，同时在焊接的过程中我们要固定好焊件，在撤离烙铁头的时候要快速，防止产生毛刺。完成内容：用手工焊的方法，利用导线在万能板上焊接出字体，理解和初步掌握了手工焊的根本操作方法。5.2锡膏丝网印刷、贴片与载流焊操作步骤将pcb板按规定方向放在刷锡膏仪器上，利用刮刀均匀地将锡膏刷在pcb板对应的矩形块中，按照图纸标识，将电阻、电容、二极管、芯片等微小器件放在涂好的pcb板上的相应位置，贴片完毕后平放入载流焊仪器中，待加热一段时间后，用镊子拿出，并检查贴上的小器件是否平整的焊在pcb板上，以及芯片管脚是否有粘连等情况，如存在此种情况，那么利用电烙铁热熔相应的小器件并摆正。操作要点：向pcb板上刷锡膏时用力要均匀，不宜太多，也不能太少；贴片时要特别注意方向，切勿贴反贴倒；挪动时要平稳，尽量不产生震动，不要在人多的地方来回走动，以免将贴好的器件碰掉或移位；贴完芯片后要再次仔细检查是否已全部贴好，以及是否贴在了对应位置。完成内容：将所有微小器件或芯片贴在相应位置，并利用载流焊完成焊接，以及解决纠正局部存在偏移、芯片管脚有粘连的情况。5.3单片机开发板其余器件的手工焊接进展完单片机开发板的贴片工作之后，接下来就开场了手工焊接任务。在前面提到的焊接材料当中，有很多的器件都是有方向性的。因此在焊接的时候必须注意元件的方向，以免出现不必要的失误。在焊接时也一定要注意焊接元件的顺序，根本上秉承着方便性原那么，先焊接小部件，在焊接大部件，焊接元件管脚多时〔双排40脚排针〕要注意焊接工艺，尤其注意的是在焊接芯片插槽时切不可把芯片连到插槽上一同焊接，因为焊接时过热的温度会烧坏芯片，一定要把芯片插槽焊接完毕之后，再把芯片插到插槽中。焊接的时间也不宜过长，否那么不仅会烧毁元气件、而且易使焊点容易脆裂。另外，焊接时不可将烙铁头在焊点上来回挪动或用力下压，要想焊得快，应加大烙铁和焊点的接触面。增大传热面积焊接也快。特别注意的是温度过低烙铁与焊接点接触时间太短，热量供给缺乏，焊点锡面不光滑，结晶粗脆，象豆腐渣一样，那就不结实，形成虚焊和假焊。反之焊锡易流散，使焊点锡量缺乏，也容易不牢，还可能出现烫坏电子元件及印刷电路板。总之焊锡量要适中，即将焊点零件脚全部浸没，其轮廓又隐约可见。焊点焊好后，拿开烙铁，焊锡还不会立即凝固，应稍停片刻等焊锡凝固，如未凝固前挪动焊接件，焊锡会凝成砂状，造成附着不结实而引起假焊。焊接完毕后，首先检查一下有没有漏焊，搭焊及虚焊等现象。虚焊是比拟难以发现的缺点。造成虚焊的因素很多，检查时可用尖头钳或镊子将每个元件轻轻的拉一下，看看是否摇动，发现摇动应重新焊接。每次焊接完一局部元件，均应检查一遍焊接质量及是否有错焊、漏焊，发现问题及时纠正。这样可保证焊接器件的一次成功而进入下道工序。5.4整板系统调试调试过程所遇到的故障以焊接和装配故障为主；一般都是机内故障，根本上不出现机外及使用当造成的人为故障，更不会有元器件老化故障。对于新产品样机，那么可能存在特有的设计缺陷或元器件参数不合理的故障。整板系统测试主要有以下几步：(1)将拨码开关k23，k24翻开，k25，k26关闭，按下电开关。(2)静态数码管检测及按键检测。按k1，蜂鸣器发出“滴”声，静态数码管中间一段亮。然后按k1-k16，蜂鸣器发出“滴”声，静态数码管对应显示0-f。(3)8路流水灯检测。按复位按钮，对单片机复位。按k2，蜂鸣器发出“滴”声，八路led会闪烁发光。(4)动态数码管检测。复位单片机，按k3，蜂鸣器发出“滴”声，动态数码管会显示12345678。(5)继电器检测。复位单片机，按k4，蜂鸣器发出“滴”声，继电器会一秒吸合一秒切断，对应指示灯会闪烁。(6)ds18b20测温检测。复位单片机，按k5，蜂鸣器发出“滴”声，动态数码管后三位会显示“”，等待ds18b20初始化后，动态数码管后三位显示温度工艺实训报告总结篇六1．数字万用表dt30b的安装与调试2．单片机spce061a的安装与调试通过对数字万用表的焊接，安装和调试来熟悉动手焊接及操作才能。单片机的焊接安装进一步纯熟焊接动手才能。并且熟悉更多的元器件。充分调动我们的动手才能和细心的工作心态。1、熟悉焊接的技术，熟悉各个工具的作用及考前须知。2、熟悉电子安装工艺，独立完成简单电子产品的安装和焊锡。3、理解电路板的焊接图，掌握焊接时的流程。元器件和电路板上的焊接图对上号。4、熟悉元件的型号，类别、规格和性能使用范围，识别出电阻值及二级管的正负极。5、熟悉使用数字万用表。1．数字万用表dt830b数字万用表主要是为了让我们先熟悉焊接工具的使用及考前须知。首先熟悉电路板的数字标。然后先安装电阻，用万用数字表测电阻值，相应的焊接到电路板上。焊接时注意电阻不要焊死，尽量整齐使其美观。焊接时要标准操作。接着焊接电容及其他元件，焊接电容时要注意其的极性，切勿安装错。电路板焊接完后，把电、保险焊上。在安装档位时要注意弹珠极易遗失，尽量弄多点凡士林。导电橡皮条要注意不要弄脏，与液晶屏接触要压紧。上好螺丝拧紧。检查无误后可以进一步来调试了。2．单片机spce061a单片机时我们这次的主菜，再用万用表来试手后，要汲取上次教训。单片机不是单看电路板的数字标识，要把元器件与板上的元件标志对上号。记住要先从小元件焊接起。测出电阻值并安装好。接着焊接三个二极管，焊接时注意极性。然后是二极管指示灯。二极管焊好后可以把电容、按键、电位器及电安装上。接着焊接单排插针，五针座和麦克风，麦克风要先焊接上两个针脚。最后焊接上芯片座。检查有无遗漏。无误后进展调试。3．调试说明1、数字万用表dt830b的调试：将探针插在相应的插孔上，依次测试各个功能。2、单片机spce061a的调试：(1)语音报时电子钟：按61板的按键1报年月日，再按一下报时分。长按1键进入日期时间的调整，2键增加3键减少。〔2〕复读机简要说明：1键开场录音，2键停顿，3键播放。4、结果及错误分析^p1、数字万用表的测试结果：我的成品功能有测电阻、电压、交流电压。电流测试失败，二极管由于损坏无法使用。2、单片机各种功能齐全，教师检查合格，版面整洁。工艺实训报告总结篇七时间的长河流过悠悠的岁月，一转眼，我来到昂纳集团将近一个月了，在这几十天的时间里，我对昂纳集团有了一个全新的理解，当然，这一切要得益于公司的消费工艺实习。实习，顾名思义，在理论中学习。在经过一段时间的学习之后，或者说当学习告一段落的时候，我们需要理解自己的所学应当如何应用在理论中，因为任何知识于理论，归于理论。所以要付诸理论来检验所学。如今即将要接手同事未完成的任务，我发现了实习对我们的重要性。刚完毕的`这段实习时间可以说是我踏入社会最辛苦也是最充实的一段时间。辛苦是因为刚踏上工作岗位，有很多方面不能很快适应；而充实那么是在这段时间里，我学到在校园无法学到的知识和技能，更进步了自己各方面的素质。同时实习也给了我一定的工作经历，为将来的工作打下坚实的根底。如今把实习的情况作个总结。8月3日下午和4日上午，我们在光精加车间实习，全程由李工为我讲解消费工艺和流程。4日下午和5日上午，在镀膜车间实习，由欧工为我们讲解。8月5日下午和7日上午，我们在无消费车间实习，全程由翁工为我讲解消费工艺和流程。8月9日全天，我们学习品质检验流程，全程由罗工为我讲解。10日和11日进展理论培训。12日，我们在有消费车间实习，全程由周工为我讲解消费工艺和流程。当然，最冲动的日子要属11、12两天了，因为这两天，由公司的领导和高工为我们授课，他们分别是：steven、陈建学、范文明、狐龙、李淑平、牛文平等。第一天，我们小组的六位同事按时到达了集合的地点，换好工装后，我们在组长的带着下，来到了光精加的消费车间，在这里，我们看到工人都在产线上忙繁忙碌。经过询问，我们找到了李工，在他的讲解中，我知道了各个消费线的工序，如划片车间，它的消费工序如下：目检上盘——划片内检——spc上盘内检——开槽——spc首料检验——切条——spc盘上检——刮边——翻倒上盘——spc检验，另外一条消费线的工序是：下料——目检——点胶——精磨——高抛——精抛——目检——清洗。在理解各个产线的工序后，我们到每道工序的工作台上去看工人的操作，这样就加深了我们的印象。另外我们还认识了先进的disco精细切割机。第二天，我们来到了镀膜车间，首先听檀工讲解了整个镀膜的流程：上夹——清洗——擦拭——镀膜——测试——检验——下夹——打标签——入库。之后，檀工带我们看了镀膜设备———光学镀膜机，他仔细为我们讲解了镀膜机的工作原理和技术参数、指标，还特别介绍了镀增透膜的原理和技巧。不过遗憾的是，这种镀膜机是从国外买来的，花费了几百万元，当我们问到为什么不买国产的原因时，得到的答案是：国产的容易出问题，且出料率不高。第三天，我们去了无消费车间，在这里，我们理解了dpsk的工序流程，该流程是我见过最长的，详细如下：dpsk装硅片——dpsk调反射——dpsk反射端测试——dpsk调投射——dpsk投射端测试——dpsk进管壳——dpsk进管壳后qc——封管口——封管口后测试——qc半成品——气体测漏——dpskseamsealing——qc气体测前测试——dpsk外封前测试——dpsk穿管外封——dpsk加接头前测试——skew初测——穿光纤——最终测试——帖标签——qa外观检查——qa参数测试——qa测试报告生成——dpsk包装。第四天，我们去了品质部，听了工程师的介绍后，才知道品质部也是一个很大很复杂的机构。产品的品质决定一个公司的存亡，因此，品质的的检验流程非常复杂。虽然复杂，但却很标准，cop和wi文件总共有几十份。在品质部里，让我印象最深的是墙上的一个警句，是这样写的”品质不是靠检验出来的，而是消费出来的”。我觉得这句话非常经典，同时认为这句话不仅仅要放在品质部，也应该放在各个消费线上，让每个工人都知道自己的重要性。第五天，我们去了有消费车间，那里的工程师都很年轻、很热心，为我们讲解了产品从下料到入库的整个过程，这次我听得格外认真，因为他们讲的每一句话都关系到我今后的工作。我还向他们请教了几个问题：如sn、pn的含义以及它们的关系，另外也看到了bom的实物。其中的一个工程师还为我在fis系统上演示了整个操作流程，让我冲动不已，但同时更多的是感谢！至此，整个实习完毕。在公司工作的这段时间，我发现公司人员的流动性规律。根据同事的工号和工作时间，可以初步估算公司每天的流动人数在10~20人之间。我们每个人都有一个厂牌，而我们的厂牌和相片、工号、姓名都是连在一起的，这就意味着，公司每天都得报废十几张的厂牌。这样一年下来，就要报废几千张，相当浪费资。所以，第一步，假如我们的厂牌是只能往里写进一次信息，建议改为可擦除且能写屡次信息的厂牌，否那么方案无法进展。第二步，厂牌和职工的信息要别离，可以把职工的相片、工号、姓名打印在一张纸片上，然后在厂牌上粘一个的塑料套，把纸片插入塑料套。假如以上两步能实现，我们就可以把离任员工的厂牌回收。方法：把厂牌里面老员工的信息擦除，写进新员工的信息，然后把带有新员工信息的纸片插入厂牌的塑料套即可。这样就可以为我们公司节约一些资。这里用到的是软件工程的原理，即高内聚低耦合，它的提出主要是解决软件的难维护、难扩展问题。当然，这里只是举了其中的一个例子，其实，我们公司的很多设计都可以借用这个原理。为什么要用这个原理？因为它可以为我们节约时间，节约本钱，进步效率。在实习过程中，我认识了各个车间的一些工具、仪器、设备，例如镀膜中心的国产镀膜机、国外镀膜机，光精加的精细抛光机，无消费的拉力测试仪等等，当然也向消费线上的员工理解了一些设备的使用方法。另外，我还熟悉一些物料和产品，如公司的起家产品fsi，还有dpsk、pigtail、etalon等等。能正确识别各种物料及各种型号产品，理解消费工艺及产品品质检验方法等，能讲述产品的消费过程及方法，能阅读现场工艺文件、理解工艺文件的编写步骤和格式。通过这一系列过程的学习和考虑，也根本理解了整个公司的消费运作流程。由于自身工作的特殊性，没能对公司的产品的工艺和实现原理、技术作深化的理解，重点在于掌握各个部门的工作流程。回忆我的实习工作，我的主要体会是多动手、多动脑、多动笔、多请教，注意在干中学、学中干，明白如何为人处事，如何运用书本上的知识去解决现实生活中的问题，不断在理论中增长知识才干。我有胆量、有青春去拼搏，有明确的目的，如今所缺少的是经历，所以我会在以后的路途中渐渐总结，虚心学习，不断的开掘自己的潜能，开拓出一片属于自己的蓝色天空！工艺实训报告总结篇八今年寒假，学院为了使我们更多理解机电产品、设备，进步对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，理解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意催促我们到一些拥有较多类型的机电一体化设备，消费技术较先进的工厂进展消费操作实习。于是，我在朋友的介绍下来到了西安博信机电设备厂进展消费实习。1、认识实习能培养我们全面考虑的才能。如何运用液压传动等相关知识到达电动调节温湿度、如何更为简便的对系统进展控制等，都是值得我深思的地方。2、认识实习能培养我们灵敏考虑与解决问题的才能。所参观的消费车间很多都是一些继电器和控制阀的根本消费流程，让我想到了与课本知识相联络的重要性。3、实习培养我们较强的是读图与理论才能。通过实习，我们更详细的理解了和我们同专业的工作人员是如何工作的，虽然由于专业知识有限，我们理解的还不是很详细，但是我们对我们自己以后要做的作有了一个感性的认识，这样更有利于以后理论的学习，感性认识上升为理性认识。4、通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好僧产经历，技术革新和科研成果，学习他们在四化建立中的奉献精神。5、通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个消费过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识。6、通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析^p问题以及搜集和整理技术资料等方面的才能。20xx年x月x日至20xx年x月x日xx机电设备厂是致力于暖通空调自控产品研发、消费销售的专业设备效劳提供商。本厂现有产品电动调节阀、电动平衡式调节阀、温湿度控制箱、水位显控仪、压差控制箱等。为了到达上述实习目的，消费实习的内容和要求有：x月x日，校内实习发动。教师给概括的讲了实习内容、实习要求以及实习中的平安问题。x月x日，实习准备。记录本、有关专业书籍、食宿用品等。x月x日，出发。1.机械零件的加工根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，理解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此根底上指定其中几个嗲逆向可以零件进展重点的分析^p研究，要求如下：(1)：阅读典型零件的工作图，理解该零件在机器中的功用及工作条件，零件的构造特点及要求，分心零件的构造工艺。(2)：大致理解毛坯的制造工艺过程，找出铸(锻)件的分型(模)面。(3)：深化理解零件的制造工艺过程，找出现场加工工艺：(4)：对主要零件加工工序做进一步的分析^p。2.装配工艺(1)：理解机械的装配组织形式和装配工艺方法。(2)：理解个中装配方法的优缺点及使用类型。(3)：理解典型装配工具的工作原理，构造特点和使用方法。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的平安事项和需注意的工程，在机械工程类实习中，平安问题始终是摆在第一位的。然后通过该厂总设计师的总体介绍。粗略理解了该厂的产品类型和工厂概况。也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。通过实习，理解了目前制造业的根本情况，只是由于机械行业特有的技术操作纯熟性和其具有的较大风险性，很遗憾地，不能多做一些详细理论的操作，但是观察了一台机床的各个零件的消费加工过程及其装配过程，使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来，明白了本专业在一些技术制造上的详细应用。这次实习，使我受益匪浅，我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来，通过两个课堂进步自己的才能，使自己更好的掌握所学知识。在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完好的感性认识，学到了消费技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识，验证、稳固、深化和扩大了所学的课程的理论知识。而我对消费实习的目的也有了更进一步的理解，我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中，从中获取有帮助的知识，更好完成后续课程，并且把知识和学到的理论经历运用到我今后的工作中，它是我在学习生涯的一笔珍贵的财富!感谢指导教师和工厂师傅和技术人员给我们提供的这次时机，我会在今后加以实用，争取再创新，在社会的技术领域做出奉献。工艺实训报告总结篇九熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。根本掌握手工电烙铁的焊接技术，可以独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的消费流程，印制电路板设计的步骤和方法，手工制作印制电板的工艺流程，可以根据电路原理图，元器件实物。理解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。可以正确识别和选用常用的电子器件，并且可以纯熟使用普通万用表和数字万用表。理解电子产品的焊接、调试与维修方法。通过收音机的通电监测调试，理解一般电子产品的消费调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培养检测才能及一丝不苟的科学作风。天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465khz)一起送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只改变了载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。1.检测(1)通电前的预备工作。(2)自检，互检，使得焊接及印制板质量到达要求，特殊注意各电阻阻值是否与图纸一样，各三极管、二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。(3)接入电前必须检查电有无输出电压(3v)和引出线正负极是否准确。初测。(4)接入电(注意+、-极性)，将频率盘拨到530khz无台区，在收音机开关不翻开的情况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关翻开，分别测量三极管t1～t6的e、b、c三个电极对地的电压值(即静态工作点)，将测量结果填到实习报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。2、调试经过通电检查并正常发声后，可进展调试工作。(1)调中频频率(俗称调中周)目的：将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465khz”这一点上。a.将信号发生器(xgd-a)的频率选择在mw(中波)位置，频率指针放在465khz位置上。b.翻开收音机开关，频率盘放在最低位置(530khz)，将收音机靠近信号发生器。c.用改锥按顺序微微调整t4、t3，使收音机信号最强，这样反复调t4、t3(2～3次)，使信号最强，使扬声器发出的声音(1khz)到达最响为止(此时可把音量调到最小)，后面两项调整同样可使用此法。(2)调整频率范围(通常叫调频率复盖或对刻度)目的：使双联电容全部旋入到全部旋出，所接收的频率范围恰好是整个中波波段，即525khz～1605khz。a.低端调整：信号发生器调至525khz，收音机调至530khz位置上，此时调整t2使收音机信号声出现并最强。工艺实训报告总结篇十1.理解机的根本知识，通过详细的电路图，初步掌握焊接技术，简单电路元器件装配，对故障的诊断和排除以及对机原理工作的一般原理。2.熟悉电子装焊工艺的根本知识和原理，掌握焊接技术并装焊一台机。3.理解平安用电知识，学习平安操作要领，培养严谨的工作作风，养好良好的工作习惯，培养正确的劳动观与人生观，也培养团队意识和集体精神。1．元器件的识别对于此次机装配中所用到的所有元器件，如色环电阻、二极管、稳压管、三极管、瓷片电容、涤纶电容、电解电容、变压器、单片机及其他各种所用到的器件都应该能很好的识别。2．元器件的插装元器件在焊接前，需要对其进展正确的插装，这一点是非常重要的，它关系到我们机组装成败与否。对于器件的插装，要求我们能在正确识别元器件的根底上，认真，小心，对照元器件清单表，不漏插，不错插。3．元器件的焊接在进展元器件的焊接前，要求我们首先掌握正确的焊接工艺，这就需要我们在掌握焊接理论的前提下，进展大量的焊接练习。焊接时，要做到快、准、稳。实习4．机的测试在完成了机的焊接以后，我们并不能急着进展整机的装配，还要先对其进展测试，以便确定我们的机是否符合要求，对于发现的问题，要认真的寻找原因，并加以改正。5．整机装配装好机剩下的零件，承受检验。(收音机或机)原理，元件认知是通信中实现声能与电能互相转换的用户设备。由送话器、受话器和发送、接收信号的部件等组成。发话时，由送话器把话音转变成电信号，沿线路发送到对方；受话时，由受话器把接收的电信号复原成话音。机一般分为磁石式、共电式和自动式三类。磁石式机，用磁石式手摇发电机作振铃信号并配有通话电。它对线路和交换设备的要求低，通话间隔较远，机动灵敏，使用方便可不经过交换机直接通话。因此它适用于野战条件下和无交流电地区的通信。共电式机，由交换设备集中供给通话和振铃信号电。它构造简单，使用方便，用户间通话由人工转接。自动式机，是在共电式机上，加装拨号盘或按键盘等部件组成的。它通过拨号或按键发送选号信息，控制交换机进展自动接续。使用简便，不需要人工转接，但自动交换设备较复杂。工艺实训报告总结篇十一“化学工程与工艺专业”是工科专业，是与实际消费联络严密的一个专业。所以我们在本科的四年的学习中，不仅要掌握化工相关的理论知识，跟要理论联络理论，逐渐接触实际的工业消费过程，为将来毕业参加工作打下坚实的根底。这次的认识实习课正是我们面向理论的一地步，让我们实地参观常见机械，理解电工知识和技能，理解工件消费的根本流程。大二的时候我们已经学习了《化工导论》和《画法几何与工程制图》这两门课，对常见的机械零件〔如内外螺纹紧固件、轴、齿轮等〕有了一定的理解，但仅仅是停留在书本图片上的认知。此次去材料所的认识实习，让我们对机械设备、机械零件有了立体的、感性的认识。认识实习的目的是理论联络实际，使课堂的理论教学与消费理论中的机械设备亲密结合，使学生加深理解已学过的机械设计方面的根本理论知识；在实习中初步培养学生对机件和机械的感性认识；增强学生读懂复杂图纸的才能；为进步学生的工程设计才能，为下一步专业课程的全面学习打下良好根底。12月14日，我们来到化院材料科学研究所，展开了约两个小时的“认识实习”课程，王教师是我们此次课程的主讲人。中山大学材料科学研究所成立于1985年，前身是国内第一所abs中试车间。主要研究方向是高分子复合材料及功能材料的应用根底研究和新材料的开发研究；固态变相理论和实验研究；金属和陶瓷功能材料研究；高tc超导材料及超微粉末、非晶等