外墙涂料工程技术标书

XXXX2023年度外墙涂料分包工程技术部分投标单位：XXXX建材投标时间：2023年3月25日目录一、工程组织机构和人员配备表41.工程组织机构42.工程平安管理体系框图43.工程质量管理体系框图5二、施工方案及措施6(一)、工程概况6(二)、施工及验收需遵循的标准及标准6(三)、施工部署6(四)、施工工期确定及保证措施71、人员组织72、冬雨季施工及农忙季节施工保障措施73、现场工期保证措施8(五)、施工准备91、技术准备92、施工准备103、主要施工工具及检测工器具：114、材料准备〔产品供货周期及每批次最大生产量〕125、工程特点分析及对策建议12〔六〕涂料施工工序及施工工法14真石漆〔含岩片〕工序及施工工艺14弹性平涂及普通平涂施工技术工艺20质感涂料施工工艺23配套每道工序的成膜厚度及主要材料配比说明29<七>涂料工程常见质量通病的成因及预防措施33〔八〕、质量控制与验收39工程质量目标39〔九〕、质量保证措施391、质量保证实施细那么392、质量检测方法393、考前须知394、保证施工质量技术措施：40〔十〕、成品保护441、成品保护的目的442、成品保护措施的制定及实施44〔十一〕、平安施工措施451、平安目标452、平安保证体系453、配备资源474、平安保证措施475、施工现场临时用电方案及平安措施486、防火平安措施497、机械工具平安管理措施498、吊篮施工平安守那么499、其它平安措施50〔十二〕、现场平安文明保证措施50〔十三〕、各方组织关系协调511、与土建总承包方协调512、与监理方协调513、与建设方协调524、与其他分包方〔如幕墙、脚手架等〕52三、涂料材料检测报告53四、产品合理使用年限承诺书54使用年限承诺书55五、关于技术标编制相关要求的综合陈述57〔一〕、关于基层平整度、酸碱度、湿度的要求：57基层处理标准要求：外墙基层的允许偏差按照《建筑装饰装修工程质量验收标准》(GB50210-2001)高级抹灰执行：57e．平整度：58f．含水率：58g．碱性：58〔二〕涂料基层的处理方式：59〔三〕对基层的相溶性要求：59〔四〕施工技术间隙时间59〔五〕分隔缝设置工艺：591、分隔缝设置流程：592、保障措施：59〔六〕防流挂措施：60〔七〕各立面间的合理工序：60工程组织机构和人员配备表1.工程组织机构2.工程平安管理体系框图3.工程质量管理体系框图施工方案及措施(一)、工程概况工程名称：重庆龙湖2023年度外墙涂料分包工程。工程范围及工程内容：2023年度重庆龙湖拟开工建设的相关工程〔详见招标文件《2023年重庆龙湖涂料工程量表》〕。(二)、施工及验收需遵循的标准及标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程质量验收标准》(GB50210-2001)《建筑外墙用腻子》(JG/T157-2023)《合成树酯乳液砂壁状建筑涂料》JC/T24-2000《合成树酯乳液外墙涂料》GB/T9755-2001《弹性建筑涂料》JG/T172-2005《抗碱封闭底漆及固化剂和稀释剂》Q/HRO25-2005《建筑内外墙涂料应用技术规程》DBJ/T01-107-2006《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-2003 (三)、施工部署严格执行合同，实现工期目标，创立精品工程是我司一贯的根本指导思想。因此施工部署的总思路是：按照总工期的要求安排施工进度，总工期目标就是总进度的最后期限。在确定总工期的根底上提出切实可行的施工方案和措施，在确保质量的前提下将进度方案落到实处。(四)、施工工期确定及保证措施1、人员组织接到业主的施工通知后，我方将结合业主的施工方案，组织两个有多年施工经验、技术过硬、有组织有纪律的劳务班组，依据业主的要求完本钱工程的施工任务。我们拥有强大的施工技术管理力量及充足的专业施工人员，能够在规定时间内按质完成外墙保温工作。〔无过多特殊天气、交叉施工干扰的影响〕。2、冬雨季施工及农忙季节施工保障措施2.1材料材料运输雨季运输难度加大，且在到场转运过程中容易淋湿干粉砂浆。所以在雨季备料方面应做好充分准备，同时做好防患措施严格保证到场材料各种性能指标不受到影响。材料没到时做好材料堆放地点的防雨保证，搭好遮雨棚，地面用跳板垫高防止雨水渗入材料内。2.2作业条件〔施工面〕保证2.2.1在下雨前或下雨初搭设遮雨设施。〔可用彩条布〕在女儿墙上搭设遮雨棚。遮雨棚必须牢固耐用。2.2.2遮雨棚必须接到脚手架外〔须保证外墙不被浸湿〕。2.2.3堵死挑架上口向外墙顺墙排水，施工完毕前方能撤除。2.2.4须保证外墙含水量不大于10%。2.2.5冬季施工原那么上说，当温度低于零上5摄氏度时，禁止施工。如果白天空气温度到达零上5摄氏度以上，那么只有当材料和基层墙体的温度高于零上5摄氏度时，才允许进行施工。必须严格遵守所有平安规章和防范措施。外墙外保温施工期间，假设施工工期无法避开冬季，应严格按照相关标准规定做好进入冬季前的预防保护措施。进入冬季前，注意收听天气预报，防止突然降温受冻。冬季前期，必须制定保证外墙外保温工程平安施工的措施，进入冬季后，在气候条件不符合外保温施工时，严禁施工外墙外保温，以防质量隐患。2.3农忙季节人工安排2.3.1如遇农忙时，劳务班组实行分组轮换，确保工程进度。2.3平安措施雨季施工危险系数大，须特别加强现场施工人员的平安保障措施，保证挑架上跳板的牢固。外架上跳板必须是干的，湿润的跳板必须换掉，防止湿滑。雨季工人在外架上施工必须戴好平安帽，系好平安绳。3、现场工期保证措施3.1我公司对本工程确定的目标是必须按要求工期内完成，为使该工期目标得以实现，特采取以下措施。3.2工期控制原那么按工期总目标的要求确保各分段工期的实现，在保证施工质量的前提下，采取合理措施，缩短工期。3.3工期保证措施3.3.1实行分段目标控制，根据网络方案中的关键工序，确定控制段。3.3.2组织保证①我公司成立工程现场指挥部，调度协调公司各部门，及时解决各项问题，优先保证本工程施工需要。②选派从事施工管理工作多年的工程经理及素质高、责任心强的管理人员，组成工程班子，保证各项方案的实施。工程部成立保证工期领导小组，负责工期目标实施。③建议保证工期联席会议制度，由工程指挥部、工期领导小组和业主、监理、总包等部门，每周召开一次保证工期会，比照工期目标，解决出现的各项问题，保证工期实施。④积极定期的与业主单位、设计单位、监理单位、水电供给部门、总包和其它有关单位交流看法，改正缺乏，保证工程施工和谐的外部环境。3.3.3技术保证编制切实可行的技术保证措施，推广新技术应用，优化施工方案、合理安排各工序间穿插施工，缩短施工工期。①现场施工技术人员充分了解设计文件，与设计部门紧密联系，及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工连续。②现场成立技术攻关小组，及时解决工程施工中出现的技术难题。杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期。③采用分层分段多工作面流水作业，减少技术问题时间。3.3.4劳力保证选派常年在我公司施工的劳务班组承当该工程的建设，施工力量强、技术力量雄厚，不受秋收和季节性影响，能保证施工连续。3.3.5材料、机械设备保证我公司实力雄厚，各种机械齐全，各种小型机具等各种使用周转率较高工具将优先保证本工程的施工需要。3.3.6方案保证我司采用网络方案跟踪、动态管理方法，切实贯彻方案编制、实施。检查和协调制度，坚持日平衡月调度，保证方案的实施，以确保工期目标的实现。3.3.7平安生产保证施工中必须认真落实平安生产责任制和平安生产管理制度，切实做到平安第一。杜绝死亡和重大事故，减少轻伤事故。(五)、施工准备1、技术准备1.1参加施工的有关人员要认真熟悉施工图纸、与设计单位设计人员、监理工程师、甲方现场代表对我方进行技术交底、理解设计意图，对照相关的施工标准、验收标准结合本工程的情况明确各项技术要求和指标。技术问题和图纸问题要在施工前得到解决与落实，及时办理设计变更或商榷。1.2我司管理人员踏勘施工现场，在充分理解了设计意图和熟悉施工图纸以后，由工程经理负责，组织本工程部的技术负责人、施工员、班组长前往施工现场实地踏勘，了解该工程的实际状况，对节点、转角、孔洞、保温墙面与非保温墙面的衔接及图纸上难以表现的细部问题做到心中有数，并及时与设计人员沟通。同时对施工平面布置方案、材料垂直运输方案进行核实和修正。1.3在业主现场代表的主持下，与监理工程师、总包单位、其他分局部项工程负责人就相互协调配合、各工种工序之间的衔接和交叉作业作出统一安排。1.4对施工人员进行上岗前的操作技术培训和平安规章制度教育。特别是料浆拌制人员要定人定岗，专门培训。2、施工准备2.1材料采购、准备和进场方案1、通过甲方和设计单位对施工图施工内容确实定后，我方将清晰的列出本工程所需的材料和外购材料，按招投标书中所确定的外购材料我司将对该生产企业的生产许可证和资质在相关部门进行相应的对照，对产品的质量和技术部门颁发的证件进行核实。我方有自己的生产厂房，在开工前十天准备好材料，在施工过程中，在材料即将用完的前两天，准备材料必须到场。2、完成原材料的采购后，积极的和总包单位取得联系，对材料进场车辆通行路线、现场材料堆放地点、用水用电、工人住宿、废弃材料作出指定地点，对垂直运输和交叉作业和总包方进行协调以便工作顺利。2.1劳动力配置方案根据本工程的特点和施工进度的要求进行劳动力配置。2.2落实施工用电用水。2.3建立材料库房，库房除了有足够的容量外，还必须避风雨防潮湿。库房内的材料应根据品种分别堆放，并张挂醒目标牌，防止在发放和使用中混淆。3、主要施工工具及检测工器具：序号名称型号数量1手提电动搅拌器750~1200转/分钟10台2电缆线排2×4＋1×2.510套3建筑检测仪6套4电锤1.5kw10台A、检测工具：2m铝合金〔规格75×25方管〕。水平管、墨斗，小铁锤〔小斧头〕。吊线〔阳角垂直拉线施工用〕；2m钢卷尺，工具桶。其他工具还有：泥刀、水平仪、测湿仪、滚筒、毛刷、剪刀等B、基层检测仪器及说明空气湿度测试仪空气湿度测试仪PH值试纸含水率测试仪外表温度测试仪湿膜厚度测试卡空气湿度测试仪：检测施工环境湿度，合理安排工序施工步骤；PH试纸：检测墙体养护程度，酸碱度是否合格；含水率测试仪：检测墙体养护程度，基层含水率是否达标；外表温度测试仪：检测高温环境下，墙体温度是否适合施工。4、材料准备〔产品供货周期及每批次最大生产量〕现场预算材料用量，制定相应的供料方案，合理安排工程所需材料的进场，以保证工程进度。供货周期：常规产品〔底漆、罩面清漆及白色面漆〕供货周期为：10天调色产品〔有色真石漆及调色面漆〕供货周期为：15天批次产量说明〔赫普广州厂〕：乳胶漆单缸每批次产量：2500L；每班可生产两批次，共计5000L，每班总产量：20000L。真石漆单缸每批次产量：15-20吨，每班总产量：30-40吨。5、工程特点分析及对策建议〔1〕.各种不利因素对外墙外保温施工的影响分析：检查基层墙面未到达系统施工的要求，对策：施工前应进行校验并办理工作面移交手续；其它工序施工溢水对墙体含水率有影响，对策：合理安排工作面及施工作业顺序，有溢水污染现象的工作面开工前应进行溢水封堵或断源，预留墙体枯燥时间，并及时与甲方、监理、总报沟通；施工用外脚手架对施工的影响：局部小横杆离墙太近导致无法施工，对策：对有影响的外架部位进行记录，并积极与总包协调尽快做出调整；连墙杆和外挑架洞、锚固钢丝绳等部位影响施工的连续性，对策：先预留〔孔洞应预留方正并满足施工标准的要求〕，待外架撤除时边拆边补，此类施工平安管理人员应全程跟踪。阳台部位竖向管道安装对涂料施工的影响,对策：应与总包、监理及专业分包积极协调合理安排工序，不能出现先安管道后做保温及涂料的的情况〔防止对管后墙面的涂料观感造成影响〕，合理的施工顺序是：：保温——管卡安装——管道套管安装——管洞封堵——防水施工——保温收口——涂料——管道安装；外墙局部：管卡安装——防水施工——保温——涂料——管道安装。其他工种返工对已施工保温面的影响，对策：善意提醒及时反应，提前预留。〔2〕.各种因素对建筑涂料的不利影响分析：高温：对涂料最大的影响是使漆膜变软，易粘灰而面目全非。成因是目前市场上使用的90%以上外墙涂料是普通丙烯酸乳胶漆，其成膜物是热塑性〔高温时变软〕乳液，玻璃化温度控制不好，在持续高温天气下，漆膜软化而粘沾灰尘。对策：合理安排工期，避开不利天气。空气污染物：污染物之一是可吸入颗粒物，通常来自在未铺沥青、水泥的路面上行使的机动车、材料的破碎碾磨处理过程以及被风扬起的尘土。主要组成是可溶性无机盐，矿物颗粒、有机化合物和无素炭四大类。这些污染物一方面如“1〞中所讲的被漆膜粘沾；另一方面，乳胶漆中含有大量的乳化剂，以及各种必需的成膜和分散助剂，因而随着这些材料的溢出，乳胶漆成膜后会遗留大量的孔洞，导致粉尘的积存，大大影响乳胶漆的耐候性。污染物主要还包括二氧化硫和二氧化氮，是造成酸雨的主要原因,其危害性在“酸雨和酸雾〞局部介绍。对策：合理安排工期，避开不利天气。空气湿度大：对涂装最大的影响有二方面，一方面，空气湿度持续大，使基层中的水份很慢挥发，墙体中的碱性物质析出不充分。导致墙面很难到达“含水率小于10%，PH值小于10〞的涂装要求，容易造成脱落、起鼓、变色的现象发生。另一方面，在涂刷过程，由于水性乳胶漆是依靠水挥发枯燥成膜的，由于湿度大，水挥发慢而涂料长时间不能成膜，使涂料的各项性能均大打折扣。而且由于乳胶漆中有许多添加剂，如防霉防藻性能差，在持续高湿度的高温环境下很容易滋生霉菌。对策：合理安排工期，避开不利天气。降水多：对漆膜的耐擦洗性要求高，对防水效果要求高。而且最新研究说明，导致外用漆膜积尘沾污的另一个主要原因是由于雨水夹带空气中的尘埃落到涂膜外表。含有热塑性乳液的漆膜可被水所饱和而软化，于是水对造成沾污具有双重作用，即水把尘垢带到涂膜外表并进入普遍存在的气孔中，还同时软化聚合物而使其更容易抓住尘垢。对策：合理安排工期，避开不利天气，无法避开时，采取有效的防雨措施。酸雨和酸雾：酸雨就是酸性的雨。纯水的pH值为7；酸性越大，pH值越低；碱性越大,pH值越高。未被污染的雨雪是中性的，pH值近于7；当它为大气中二氧化碳饱和时，略呈酸性，pH值为5.65。被大气中存在的酸性气体污染,pH值小于5.65的雨叫酸雨；pH值小于5.65的雪叫酸雪；在高空或高山上弥漫的雾,pH值小于5.65时叫酸雾。目前,全球有三大块酸雨地区：西欧,北美和东南亚。酸雨污染区在中国占1/3，全国已形成华中、西南、华东、华南多个酸雨区，包括上海广州、杭州等大型城市。如广东省，城市酸雨污染仍较普遍，85.7％的城市出现过酸雨，61.9％的城市受到酸雨污染，38.1％的城市处于重酸雨区。全省城市酸雨频率为58.1％，清远、佛山、广州、深圳、东莞和韶关市酸雨频率均超过80％。形成酸雨的物质包括二氧化硫、氮氧化物、氢、氯、钾、钠、钙、镁等，以二氧化硫和氮氧化物为甚。酸雨的腐蚀危害最大，如成都地区的金属腐蚀速率比对照点快2～10倍。其中碳钢腐蚀速率到达152－327μm/a，至今未见过世界上任何城市超过这个结果。综上所述，重庆的气候环境条件对建筑及外立面装饰工程影响最大的几个因素是：高温、空气污染物多、空气湿度大、降水多、酸雨及酸雾频发。〔3〕.涂料工程应做好预案进行防冶的重点及难点〔脚手架水平拉接洞口，管后死角等〕建筑装饰构件的设计定型〔对策：通过设计深化并经甲方确认〕及现场加工及安装。各种不利条件下施工的对策制定和实施是本项工程施工与管理的重点。重点关注土建主体质量和保温抹面质量，提前进入工程现场提出涂料施工对基面的要求，局部工作面应提前介入〔如管道反面〕。保证涂装质量的难点在于防止和减少施工接茬、疤痕和交叉污染等涂装问题。施工期间可能遭遇大雾、暴雨等天气，工期安排极为重要，涂装工序较复杂，故需准备足够的人力及机具设备，方案好进度，及时安排厂部对涂料进行生产，防止窝工。注意成品保护，高度重视平安问题，防止任何平安事故的发生。7〕脚手架水平拉接洞口的处理：脚手架连墙杆拉接洞口面应以分隔后的标准块面加以预留，连墙杆撤除后，先进行基面修补，再进行涂料施工。基面修补时须低于孔洞外界面1mm，严禁高出平面，且外架撤除应考虑涂料施工的正常施工时间和必要的工艺间隙时间，如不预留必要的工艺间隙时间将会产生相邻墙面有明显色差的现象。8〕分格缝的缝处理：在合格基面上涂刷一遍防水抗碱底漆，再涂刷两遍防水乳胶漆，为防止分格缝漆透色出现相框效应，建议分隔缝漆为满布涂刷；为增强分格缝的防水性，我公司将在真石漆工艺完工后，对含分格缝的所有部位涂刷一遍防水防尘清漆09370。〔六〕涂料施工工序及施工工法仿石体系、弹性平涂及非通体质感工序及施工工艺6.1.1真石漆〔含岩片〕工序及施工工艺⑴腻子①索能牌R型腻子，适用于建筑混凝土、水泥、保温抹灰胶浆等基面，符合国家外墙腻子行业标准JG/T157-2023中的R型指标，抗开裂性好，耐水耐碱优异，可直接刮涂于建筑外表，对基层有强而持久的粘接力，施工容易，枯燥迅速。②索能牌R型腻子是单组份材料，使用时必须采用电动搅拌器将腻子进行充分搅拌，切不可使用手动或木棒搅拌，易形成颗粒不匀并在颗粒中有干粉料现象出现，影响腻子刮涂强度和效果。③混合使用期：一般为4小时，对桶料已硬化的骨浆决不允许加水搅拌后继续使用。④当施工时气温较高，墙面太枯燥，刮腻子前需将墙体湿润至无明水为准，便于施工的刮涂性。先对阴阳角不平处进行处理，力求到达横平竖直。枯燥后打磨处理，再进行满刮腻子。腻子层以弥补裂缝，到达平整为目的，不宜刮的太厚〔1-1.5mm〕，腻子层刮得太厚反而留下附着力差、易开裂等隐患。⑤腻子层枯燥彻底后，用砂纸打磨，消除接茬、刮痕以到达平整要求，可采用以粗砂纸标号往细标号过渡〔100目-360目〕打磨方式，减少或降低基层刮痕和提高腻子层细度以确保后续涂层装饰效果。涂料装饰效果与腻子质量有着密切的关系，只要基层有了保证，建筑装饰涂料才能真正显示出优越性。⑵底漆E1010①底漆E1010是一种水乳性树脂，对底材和后续涂层间的双向附着力好，对基层有优良的渗透性，漆膜极好的耐水、耐碱性，可用于混凝土、水泥砂浆等基层外表。②对基层粉化疏松物有加固作用，其适当的渗透性能在牢固附着底材的同时，与延展性涂层有很好的亲和力，增加延展性涂层的附着力，保证对保温层的持久保护。⑵施工时，要求均匀涂布，不漏涂，不流挂.参考涂布率10~12㎡/L，干膜厚度20微米。封闭底漆与后续涂层的施工间隔时间为2小时〔气温20℃〕。⑶分割缝处理E8950老人牌外墙超强丙烯酸乳胶漆E8950由丙烯酸共聚乳液、颜填料和助剂组成。该产品漆膜坚韧耐久，附着力强，并具有很好的耐水、耐碱性，防霉效果极佳。同老人牌封闭底漆、浮雕底漆或腻子配套使用，具有极佳的层间附着力和保护性能。基层处理后，待底漆干透后，按照设计图尺寸做分格，弹墨线，滚涂或刷涂分格颜色外墙漆，涂刷两遍，枯燥4小时〔气温20℃〕后，用分色纸进行保护进入下一道工序。=4\*GB2⑷485CN真石漆485CN真石漆是一种仿石材雕塑的仿石涂料，采用精选的天然彩石作着色料，由硅丙乳液、特种岩片、天然石粉及各种助剂构成。具有仿天然花岗石般的效果，韧性好、防开裂，强度高、抗碰撞，阻燃、防热、耐候性好。施工简便，容易翻新。真石漆施工有刮涂和喷涂，常用的是喷涂和平批〔适合岩片含量较大的体系〕。现就喷涂施工工艺及平批做如下陈述。a、真石漆〔含岩片〕喷涂施工工艺

(1)、作业条件

1.1材料：485CN真石漆

1.2施工机具：

基层清理工具：刮刀、钢丝刷子、锤子、钻子、扫帚等。

喷涂〔抹〕机具：空气压缩机〔0.8-1.2Mpa〕，硬塑导气管〔外径6mm〕，手提斗式喷枪，多彩喷枪，钢抹刀，2号毛刷，手持式无齿锯。

面层处理工具：砂纸〔40、60目〕，洁净布。

辅助工具：挡板〔0.3×1.0m〕，料桶，料勺等。

1.3施工准备：

脚手架，采用双排式，并放置距墙面小于200mm，小横杆不触及墙面，或采用吊篮脚手，但必须处理好与墙面的触及问题。

要求基层含水率小于10%。

要求基层必须平整，干净，基层外表浮土，沾污物应用刮刀，钢丝刷子去除，凹凸不平处事先处理平整。

对于理墙或其它基面原有的饰面，应试验确认其附着性，假设附着性差，必须铲除，反之，必须进行处理，到达1.3.3要求。〔2〕、施工工艺流程：清理基层→滚底涂一遍→做分格线→喷涂天然真石漆一遍(调枪两次喷涂成型)→打磨→清洁浮尘→喷涂或辊涂防污罩面清漆一遍。

2.1基层外表平整，干净，无污物。

2.2滚涂底漆。

2.3按照设计图尺寸做分格，弹墨线，滚涂或刷涂分格颜色外墙漆两遍。

2.4喷涂真石漆采用喷涂工艺，喷涂前对必须对非涂装面做好保护，保护要牢固，防止被气流吹掉，同时由于真石漆密度大、厚度厚，采用防水纸或塑料薄膜保护较好，否那么，报纸等被湿润后，容易破裂，失去保护。以上喷涂时浮点大小可用“枪塞〞来调节控制，在喷涂过程中，喷枪口中心线要始终与喷面垂直，喷枪斗与喷面距离为0.3-0.5m。按设计效果调节喷枪，使其气压和出料到达要求的效果。喷涂该效果需要气量较小，出料呈点状，首先均匀喷涂一遍，然后将气量调大，使出料呈完全分散装，满扫一遍，保证完全盖底，仍然是两遍成活。2.5按分格为单位喷涂完整的工作面，收枪或中涂收工，必须喷涂完整的分格面，不容许喷涂一半就停工，防止造成接痕。在真石漆未干时，用平滚筒滚压一遍。喷涂一格，在真石漆未枯燥时，及时揭掉分格粘胶带。真石漆与后续罩面清漆的施工间隔时间为24小时〔气温20℃〕。特别提示：施工前，要保证墙面完整一致，按工艺完成真石漆施工以前的所有涂装工序，不能有孔洞和未完成的收口收边，不能有局部的修补，否那么，会出现明显的补疤和接茬，破坏最终的涂装效果。b、真石漆〔含岩片〕平批施工工艺(1)、作业条件与喷涂工艺相同。(2)、施工工艺流程：清理基层→滚底涂一遍→做分格线→平批天然真石漆一遍(根据体成品效果，可能需要喷涂后用批刀收平)→打磨→清洁浮尘→喷涂或辊涂防污罩面清漆一遍。

2.1—2.3项与喷涂工艺相同。2.4平批真石漆采用平批工艺，批刮前对必须对非涂装面做好保护，保护要牢固，防止被气流吹掉，同时由于真石漆密度大、厚度厚，采用防水纸或塑料薄膜保护较好，否那么，报纸等被湿润后，容易破裂，失去保护。根据效果体系材料体系中岩片含量会有多有少，如果含量较少的体系需要先喷涂均匀后，待表干前用刮刀收平，难点在于接头处理，必要时可蘸清水进行收光；如果岩片含量超过10%的体系，可直接与批刮完成，施工难点同样是接头处理，必要时可蘸清水进行收光；待批刮完成后，对于明显的接痕，需要砂磨机或布砂进行打磨处理，并用气枪去除浮灰。2.5按分格为单位喷涂完整的工作面，收枪或中涂收工，必须喷涂完整的分格面，不容许批刮一半就停工，防止造成接痕。在真石漆未干时，用平滚筒滚压接头处一遍，减少或防止后续打磨的工作量。刮涂一格，在真石漆未枯燥时，及时揭掉分格粘胶带。真石漆与后续罩面清漆的施工间隔时间为24小时〔气温20℃〕。特别提示：施工前，要保证墙面完整一致，按工艺完成真石漆施工以前的所有涂装工序，不能有孔洞和未完成的收口收边，不能有局部的修补，否那么，会出现明显的补疤和接茬，破坏最终的涂装效果。=5\*GB2⑸罩面清漆09370485CN彻底干透后，及时进行罩面清漆施工。〔1〕水性哑光罩面清漆09370由纯丙乳液、助剂和水组成。该产品漆膜有极好的耐候性、耐沾污性和透明性，并具有很好的耐水、耐碱性，防霉效果佳。同海虹老人牌质感涂料配套使用，能够封闭毛细孔，提高质感涂料的系统的耐沾污性，并且能够减少水份渗入基层。〔2〕涂布方式采用滚涂或喷涂，施工前，必须对前一遍涂层修整打磨，特别是真石漆，需要仔细打磨清理一遍。09370施工时。一定要保证涂布均匀，不可漏涂和流挂，防止因光泽不均匀，出现视觉发花的弊病。〔3〕09370重涂时间间隔为2小时〔气温20℃〕。=6\*GB2⑹施工考前须知⑴真石漆施工，必须是在装修工程的最后阶段进行，以免涂层被沾污或破损。⑵如在喷涂期间遇大雨，必须将已施工局部进行遮盖，以防雨水冲。⑶5℃以下，大风天或雨天不宜施工。⑷脚手架，采用双排式，并放置距墙面小于200mm，小横杆不触及墙面，或采用吊篮脚手，但必须处理好与墙面的触及问题。⑸用多支喷枪同时喷涂同一喷面时，应选用相同型号的“枪嘴〞，以使每支喷出的浮点根本一致，否那么，会影响整体效果。涂装考前须知提示:1．天气因素影响⑴涂料施工时，施工温度控制在5℃-35℃范围内〔指水性涂料〕，避开高温天气，要求空气相对湿度≤85%。0℃以下施工空气相对湿度≤70%。⑵涂装前24小时，涂装后12小时不应受雨淋浇，未成膜前不能遇水，如遇雨需采取遮挡措施。⑶雨天或湿度较高以及大风天气必须停止施工，以免涂膜冲花或泛白，特别是溶剂型涂料，在施工中不能混入任何含水物质,否那么会引起漆膜气泡产生或油漆胶结等现象。⑷雨天、以及湿度大、墙体不干等施工条件达不到工艺要求，涂层就会枯燥时间过长，严重影响其附着力，造成油漆涂层酥松，涂膜起泡、脱落、流挂、变色等问题，需天晴墙面完全枯燥前方可继续涂装。⑸乳胶漆施工温度低于5℃应停止施工，低温下成膜困难，如低于0℃水会结冰，导致破乳。⑹材料存放注意保温防冻，冬天不宜放在室外，夏季也应防止曝晒。2．施工考前须知指引在高空作业时，要有必要的平安技术设施，如脚手架，作业吊篮等，并应巩固、平安，符合高空作业平安操作规程要求，配发平安帽、平安带、平安绳等保护设施。平安检查员每天在施工现场，对施工前的各种施工设施进行平安检查，对操作人员的平安保护装置进行检查，对施工过程中的平安操作进行检查，及时发现事故隐患，杜绝各类事故隐患发生，确保平安施工。3．成品保护措施⑴施工单位在进行涂料施工时，应根据现场实际情况，切实抓好工程施工中的成品保护工作，采取不同程度的遮挡保护措施，要防止涂料在施工中对周围环境的污染以及涂料成膜后清理的难度，防止涂料对瓷砖、塑料管道、板材以及铝合金窗等造成污染。⑵涂漆前检查建筑的瓷砖、门窗、玻璃、雨水管、栏杆、铝合金等已成品设施，均应遮挡保护，可用纸带、塑料薄膜、旧报纸等将它们遮挡或全包起来，防止涂料对它们造成的污染或形成疵点，确保原物原样。⑶防止涂装时涂料的飞溅下落，施工时应掌握风速，尽可能控制在低风涂刷，不仅降低了材料的浪费，同时也防止涂料在滚涂过程中被风吹起对其它物造成的污染，使涂料涂装的污染指数降到最低限度。⑷如果形成污染，特别是油性漆特性，成膜后的油漆将很难清洗掉，对后续清理工作带来相当大的难度。所以，在施工时对不慎污染处应立即清擦，特别是瓷砖、护栏局部，决不能等到成膜枯燥后再清理。⑸只有尊重他人的劳动成果，别人才会尊重你的劳动成果。6.1.2弹性平涂及普通平涂施工技术工艺一、涂料施工工艺要求1．基层处理⑴要求墙体基层必须枯燥彻底，含水率小于10%，PH值小于10。⑵消除墙体水泥沙浆流痕，除掉松散水泥沙粒，保证墙体无空鼓现象。⑶因墙体析出的碱性物质较多，影响涂料附着力，并对涂层之间构成腐蚀威胁，故一定要去除掉碱沫，对碱性较重地段用清水清洗。⑷根据工程设计中要求，需满刮外墙腻子，采用外墙柔性腻子对墙体进行刮腻子处理，使墙体的平整度更高。⑸对具备施工条件的墙面，认真进行复查，确认到达标准后再进入下道工序。坚持上一道工序质量检查合格再进入下道工序的原那么。⑹坚持按照国家标准和行业〔海虹老人牌〕涂装标准要求组织施工，施工单位必须具备良好的质量意识，明确施工质量标准，不断提高施工人员技术水平。施工是涂料应用的关键，施工质量与涂料质量同等重要。2．腻子层工艺⑴索能牌腻子，适用于建筑混凝土、水泥等墙面，具有优良的耐碱性、耐水性以及粘接强度，施工易于操作，枯燥迅速。在施工前首先应按30%的混合比例〔重量比〕加水，由于是可再乳化的粉状乳胶〔也称固体聚合物〕，所以使用时须采用电动搅拌器将腻子进行充分搅拌，待搅拌均匀后，停滞3-5分钟，给腻子一个熟化过程，再进行搅拌2分钟左右，只有这样才能使腻子的各种性能指标到达最正确使用效果。⑵注意刮腻子前需将墙体湿润，没有明水后再操作。枯燥后打磨处理，再进行二次补刮。腻子的作用是找平墙面，到达平整为目的，不宜刮得太厚〔1-1.5mm〕，腻子层厚反而易开裂。同时对阴阳角不平处进行处理，力求到达横平竖直。⑶腻子打磨平整后，还需用水湿匀来保养腻子以增加硬度，否那么腻子强度会受到影响。此种产品比拟适合建筑工程要求涂装进度快，而含水率偏高的墙体，能够满足一些特殊环境的需要。如果腻子的刮涂没有按施工工艺操作要求进行，会出现腻子刮涂后，感觉腻子硬度达不到要求并且用手抠摸有轻微起粉现象，将会影响到后涂面漆的质量。⑷在施工面漆时，必须保证腻子层枯燥彻底，含水率小于10%，然后可在腻子层上做一道封闭底漆以增加面漆与腻子间的层间附着力。涂料装饰面与墙体腻子有着密切的关系，只要基层有了保证，建筑装饰涂料才能真正显示其优越性。3．底漆工艺⑴待腻子层平整度到达涂料施工要求后，首先涂刷第一道水性封闭底漆。同时加10%-15%进行稀释。因为封闭底漆具有良好的渗透性、耐碱性，在增加基层粘接强度，把墙体的碱性物质、灰尘粉尘封闭到一起的同时又提高基层与面层间的附着力，决不可轻视底漆的作用，它是涂料涂装最根本的保证。⑵通常在20℃下施工底漆需4小时枯燥，它是随着温度的不同而枯燥时间不同。4．面漆涂刷工艺⑴待底漆枯燥彻底后，可进行下道工序操作，采用丙烯酸哑光面漆E8960及弹性面漆E8221进行涂刷或喷涂，应保证涂装均匀，不可漏涂，否那么会影响涂层的整体效果、颜色及耐候性。⑵老人牌涂料具有漆膜坚韧耐久，附着力强等特点，具有很好的保色性、耐候性，对建筑的基层起到极佳的保护和装饰效果。通常外墙涂料的粘度正好施工，无需稀释。假设感觉施工温度高、漆膜表干过快，可根据现场施工温度和实际操作情况，加5~10%的水稀释以延长表干速度，提高施工性，切忌超量稀释。否那么会使涂层成膜困难及降低涂膜遮盖力及耐久性。⑶涂刷漆膜厚度不一样，也是造成涂层发花的一个因素。通常在温度20℃下施工需4小时枯燥。面漆枯燥后，检查涂装效果，如有缺乏之处进行修补，到达施工要求和涂装效果后，再进行第二道面漆的涂刷。⑷雨天或湿度较高以及大风天气必须停止施工，以免涂膜冲花或泛白，待天晴墙面完全枯燥前方可继续施工，否那么湿度大〔80%-85%〕、墙体不干以及气温低等施工条件达不到工艺要求，涂层就会长时间不干或枯燥时间过长，严重影响其附着力，造成乳胶漆涂层酥松，涂膜起泡、脱落、流挂、变色等问题，严重影响施工质量及整体粉饰效果。⑸外墙建筑涂料工程施工分段进行时，应以墙体的分格缝、阴角处或落水管等为分界线，同一墙面用同一批号的涂料，每天施工结束时，应将漆刷到分界线处，每遍涂料不宜涂刷过厚，保证涂层均匀，颜色一致。二、建筑成品保护防污措施⑴施工单位在进行涂料施工时，应根据现场实际情况，切实抓好工程施工中的成品保护工作，采取不同程度的遮挡保护措施，要防止涂料在施工中对周围环境的污染以及涂料成膜后清理的难度，防止涂料对塑料管道、板材以及铝合金窗造成污染。⑵施工前检查建筑的门窗、玻璃、雨水管、栏杆、铝合金等已成品设施，均应遮挡保护，可用纸带、塑料薄膜、旧报纸等将它们遮挡或全包起来，防止涂料对它们造成的污染或形成疵点，确保原物原样。⑶阴阳角、接头部位或曲线的边框、线角处，一旦施工处理不好，将影响整体装饰效果，而且特别明显，所以在施工一面时应对另一面进行保护遮挡。⑷墙体涂装结束后，检查是否对成品造成污染，如有不慎污染之处，采用清洗剂或稀释剂清洗，保证建筑成品的完好。⑸只有尊重他人的劳动成果，别人才会尊重你的劳动成果。三、施工工艺流程：基层处理去除外表污垢、油脂、松散砂粒基层处理检查基层裂缝、空鼓现象检测PH值，采用含水率测定仪测试墙体湿度。局部找补局部找补腻子修补较大裂痕填补凹凸不平处外墙腻子外墙腻子外墙腻子二遍打磨平整底漆底漆外表涂刷均匀，不可漏涂枯燥彻底第一遍面漆第一遍面漆保证漆膜涂刷均匀第二遍漆第二遍漆检查是否有缺陷涂装均匀且色泽一致验收验收6.1.3质感涂料施工工艺一、外保温基层标准要求1．外保温质量对涂装影响⑴对于建筑外墙涂料涂装工程，基层质量的优劣将最终影响到涂料保护装饰性能，由于工程采用外保温体系，涂料涂装前的外表抹灰质量至关重要。特别是基层抹灰胶浆平整度、粗糙程度对后续腻子工序影响较大。⑵质量不达标的基层将对涂装产生不利影响：①需增加填补、修整的工作量，延长工期。②同时提升材料消耗，增加腻子材料本钱费用。③对基层强度、抗裂性等质量标准有所降低，埋下质量隐患。⑶外保温体系常见的是外表的开裂、空鼓和渗水。这是不可回避的一个问题：①主要是外墙体由于昼夜和季节变化，温度胀缩系数所引起。②开裂和渗水的外墙外保温比不做外保温影响还坏，而且很难修复。③防护层是决定整个外保温体系性能的关键。防护层做好了，外墙外保温的抗裂性就有了根本保证。⑷经验说明，外保温的防护层没做好，饰面涂层很难担当抗裂作用：①即使采用弹性配套作为饰面，外墙外保温照样开裂和渗水就是例证。②同时各种材料和组分之间的匹配性和整个体系的完整性也是十分重要的。③对基层抹灰及保养期等质量标准应有一个根本认识，进而防止基层缺陷的出现，保证涂料装饰质量的耐久性。2．参考国家标准条文⑴目前对于基层的技术标准要求，目前国内参照的标准标准主要有：①GB50210-2001：《建筑装饰装修工程质量验收标准》②JGJ/T29-2003；J250-2003：《建筑涂饰工程施工及验收规程》③JGJ144-2004；J408-2005：《外墙外保温工程技术规程》=4\*GB3④GB50-300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》二、基层处理标准要求1．伸缩缝预留：⑴基层抹灰层应按设计及标准要求设置伸缩缝至结构层，宽度在1.5cm左右。⑵伸缩缝的留置可采用预嵌木条或事后切割的方法。伸缩缝应由熟练的工人用防水密封胶填充。⑶根据建筑设计可适量增加伸缩缝的布局，以释放水泥水化热而产生的应力，减少大面积裂缝产生，同时也有利于涂装施工中腻子量控制，降低本钱。2．养护：⑴基层抹灰层应有足够的养护时间，一般情况下，新浇筑的混凝土夏季枯燥3周，冬季枯燥4周以上。⑵基层抹灰施工完毕后一个月左右以及养护期结束后应检查空鼓情况，发现空鼓现象应及时整改；养护阶段可对外墙的预留洞口进行修补，以确保基层抹灰面的完整。3．清理：⑴涂料施工前应对基层进行验收，未经验收或验收不合格的墙面不能进行涂料施工。⑵如墙面有起砂、裂缝、疏松等现象应进行处理，要铲除疏松层，修补裂缝、缺棱掉角等缺陷，待验收合格前方可施工：⑶涂料施工前的作业面必须是完整的，对脚手架孔洞以及局部未抹灰墙面需提前采用砂浆修补，防止涂装后的修补对涂饰效果的影响。4．交叉作业：⑴墙面上的各种构件，预埋件、水暖、电器、空调管线应按设计要求预先安装定位，所有这些不得外露于砂浆面上。⑵对于穿墙件，事先应做好必要的放水防锈处理。窗台檐口、阳台边及一些装饰线条部位的抹灰厚度应严格控制不超过2cm，以防止产生裂缝和空鼓，如发现开裂或空鼓应及时修补。5．预留：⑴主要包括：落水管道的卯固件预埋及密封处理、抽油烟机排放孔预留及防水处理、空调口预留及防水处理、热水器排放孔预留及防水处理、卫生间的抽气排放孔预留及防水处理。⑵以上预留部位在外保温基层的设计要求上尤其要特别注意。6．平整度：⑴基层应坚实平整，并尽量到达高级抹灰标准：①外表平整≤2mm，②阴阳角垂直≤2mm。阴阳角方正≤2mm，立面垂直≤3mm。③分隔缝深浅一致，保证横平竖直≤1mm。7．含水率：⑴涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8％。⑵涂刷乳液型涂料时，基层含水率不得大于10％。⑶采用含水率测试仪进行数据显示以确定基层是否达标。8．碱性：⑴基层外表的清洁有利于涂料的粘接，去除水泥砂浆流痕、灰尘，无污垢以及析出碱性物质，PH值≤10。用清水清洗，如碱性过重，可采用草酸水溶液中和的方法，用PH试纸测试基层是否达标。⑵对混凝土模板使用的脱模剂必须在基层上清理干净。无泥土、白霜、油污及脱模剂等污染物附着，用铲刀、钢丝刷、砂纸、洗涤剂等除去，再用清水冲洗干净，枯燥前方可进行涂料施工。建议：①外保温抹面层的平整度和垂直度尽量到达高级抹灰标准要求，做水性涂料仅用腻子薄刮改善粗糙度、做溶剂型涂料仅用腻子保证一定的厚度，可减少腻子材料本钱和施工的时间，节约涂装工期20%以上。②外保温施工标准达标，减少因交叉作业及返工对工效的影响。③外保温完工后留出足够的枯燥时间，使外表含水率和碱性等条件达标。三、配套特点及工艺要领〔仅限于5℃以上〕1．腻子层工艺⑴建筑墙体具备涂装条件后，进行第一道满刮索能牌腻子工序操作，除防止和弥补基层裂缝外，使墙体的平整度更高，到达涂料施工装饰要求。⑵具备良好抗开裂性，解决非结构性开裂造成的墙体收缩性裂缝，与保温体系抹面层的“柔韧性/开裂应变〞相结合，也为涂层的防水功能奠定良好的根底。⑶吸湿性适应广泛，使可能进入涂层以下的湿气尽可能的留在腻子层中，减少对外保温层的侵蚀。⑷耐冻溶性好，5次冻溶循环后，粘接强度仍可到达0.63Mpa，是标准值的1.5倍以上：①增强型腻子系粉状平底浆，适用于建筑混凝土、水泥、抹灰胶浆等基面，符合国家外墙腻子行业标准JG/T157-2023中的R型指标，抗开裂性好，耐水耐碱优异，可直接刮涂于建筑外表，对基层有强而持久的粘接力，施工容易，枯燥迅速。②使用时必须采用电动搅拌器将腻子进行充分搅拌，切不可使用手动或木棒搅拌，易形成颗粒不匀并在颗粒中有干粉料现象出现，影响腻子刮涂强度和效果。③混合比例：粉状基料+水等于25∶6.8〔重量比〕。④混合使用期：2小时，对桶料已硬化的骨浆决不允许加水搅拌后继续使用。⑤注意刮腻子前需将墙体湿润至无明水为准，便于施工的刮涂性，枯燥后打磨处理，由于是刮砂效果，具有一定的厚度，所以腻子层可只刮一度。腻子层以弥补裂缝，到达平整为目的，不宜刮的太厚〔1-1.5mm〕，腻子层刮厚反而留下附着力差、易开裂等隐患。同时对阴阳角不平处进行处理，力求到达横平竖直。⑥腻子层枯燥彻底后，用砂纸打磨，消除接茬、刮痕以到达平整要求，可采用以粗砂纸标号往细标号过渡〔100目-360目〕打磨方式，减少或降低基层刮痕和提高腻子层细度以确保后续涂层装饰效果。⑦由于乳液特性所致，腻子枯燥后，强度比拟高，但柔性感很好，这是增强型腻子的特点，但对于打磨操作相对有难度。建议采取未等腻子完全干透时，砂纸打磨起粉为准方法。如枯燥彻底，也可采用沾水打磨方式，相对较容易些，减轻打磨难度。⑸涂料装饰面与墙体腻子有着密切的关系，只要基层有了保证，建筑装饰涂料才能真正显示出优越性。2．底漆工艺⑴待腻子层平整度到达要求后，涂刷一道抗碱底漆E1010。因为封闭底漆具有良好的渗透性、耐碱性，在增加基层粘接强度，把墙体的碱性物质、灰尘粉尘封闭到一起的同时又提高基层、中层与面层间的附着力，决不可轻视底漆的作用，它是涂料涂饰最根本的保证：①底漆E1010是一种水溶性树脂，可用水稀释，对底材和层间的双向附着力明显好于常用纯丙、苯丙类产品，在常温下无需添加其它助剂就可以发生交联，对基层有优异的渗透性，漆膜极好的耐水、耐碱性，可用于混凝土、水泥等基层外表。②对基层粉化疏松物有加固作用，其适当的渗透性能在牢固附着底材的同时，与延展性涂层有很好的亲和力，增加延展性涂层的附着力，保证对保温层的持久保护。③施工时要参加10%-15%的清水稀释，同时搅拌均匀，注意稀释后的材料必须当天用完。⑵防水透气的优良结合，由于有机硅产品独特的化学构造，使其有低透水率的同时，有很高的水蒸气透过率，表现出更好的憎水性，有效防止外部水进入保温系统而产生侵蚀的可能，也是通常称之为“荷叶效应〞。同时使内部的水气透出，降低病态隐患出现。3．中层质感涂料工艺要领⑴针对外保温基层，质感涂料的密度和厚度，也产生相应内聚力，降低裂缝产生，涂料的保护装饰性能更适合外保温体系应用。施涂质感〔E1938〕厚质产品，不但增添了不同图案的装饰效果，而且提高了涂层厚度的可行性。⑵在E1938基料中，加砂后不但能提供优雅、自然的质感装饰效果，且漆膜附着力强，耐水耐碱性优异。同时可根据不同的设计要求，选择不同粒径的石英砂，采用不同施工工具、施工手法可得到不同的花纹图案效果，并能有效预防水泥砂浆引起开裂。⑶先进行底漆施工，枯燥后，采用批刀和铲刀进行质感涂料施工。用电动搅拌器充分搅拌均匀，然后从边角开始依次顺刮，注意收刀，尽量减少接茬、接头部位的对接痕迹，防止杠影出现。每天工作结束时收尾于分格缝、阴阳角、窗边、落水管等部位，防止次日施工时造成干湿对接形成搭接痕现象。⑷质感刮涂施工时先用刮板将涂料压实,用力均匀地抹刮在基层外表上，并用铲刀对抹板外表经常清理以保证板面光洁,防止粘附物沾起质感层影响效果，使被压过的质感层面光洁平整。应保证厚薄适中，以粗砂的粒径为厚度较宜，然后再用专用工具抹刮出设计要求的纹理效果，施工时应保证外表平整一致，不发花，纹理也应保证根本一致。施工时可以分格缝为单位或阴阳角以及窗边等进行施工，以免产生接茬线，影响整体的装饰效果。根据施工温度和材料混合粘稠度可适量加水稀释调节施工性能，同时应保证质感层厚薄适中。⑸通常在20℃温度下施工，需要1小时以上枯燥时间，它随温度不同而枯燥时间不同。另外，成型后的质感层不要再进行补修，易对表干后的质感层搓成毛面状，影响效果。根据砂粒大小和墙体的粗糙度，涂布率会有所不同，具体用量可根据施工现场样板或涂布率测试确认。4．涂刷弹性面漆工艺⑴底漆枯燥彻底后，涂刷两道弹性面漆E8221，不仅使形成涂层的延展率与保温层的膨胀系数相匹配，而且有效弥补潜在或隐有的裂纹，防止外部水分进入保温层而产生破坏的可能。①弹性面漆E8221是由高弹性的纯丙烯酸共聚乳液，颜填料和助剂等组成，该产品漆膜具有高弹性，能覆盖水泥层外表已有或将产生的细裂纹，耐风沙冲击。②由于选用的是紫外固化共聚型延展乳液，突出优点是更好解决了低玻璃化温度和抗粘连性能之间的矛盾，枯燥后的漆膜光滑细腻，耐沾污性能优异。③应保证涂装均匀，不可漏涂，否那么会影响涂层的整体效果、颜色及耐候性。④漆膜具有耐久，附着力强等特点，具有很好的保色性、耐候性，对建筑的基层起到极佳的保护和装饰效果。通常外墙面漆的粘度正好施工，无需加水稀释，假设感觉施工温度高、漆膜表干过快，可加5%的水稀释以延长表干速度，提高施工性，切忌大量加水。超量加水会使涂层成膜困难及降低涂膜遮盖力及耐久性。⑤涂刷漆膜厚度不一样，也是造成涂层发花的一个相关因素。通常在温度20℃下施工需4小时枯燥，它是随着温度的不同而枯燥时间不同。面漆枯燥后，检查涂装效果，如有缺乏之处进行修补，到达施工要求和涂装效果后，再进行第二道面漆的涂刷。⑵防水性能优异，通过JG/T172-2005中耐水性96小时实验，按JC500-92行业标准检测，漆膜完全不透水，进一步提高涂层防水功能，增强对外保温系统的保护，延长了保温体系的使用寿命。四、涂装考前须知提示1．天气因素影响⑴涂料施工时，施工温度控制在5℃-35℃范围内〔指水性涂料〕，避开高温天气，要求空气相对湿度≤85%。0℃以下施工空气相对湿度≤70%。⑵通常情况下，新浇筑的混凝土夏季枯燥3周，冬季枯燥4周以上。砂浆抹灰层枯燥7天以上。⑶涂装前24小时，涂装后12小时不应受雨淋浇，未成膜前不能遇水，如遇雨需采取遮挡措施。⑷雨天或湿度较高以及大风天气必须停止施工，以免涂膜冲花或泛白，特别是溶剂型涂料，在施工中不能混入任何含水物质,否那么会引起漆膜气泡产生或油漆胶结等现象。⑸雨天、以及湿度大、墙体不干等施工条件达不到工艺要求，涂层就会枯燥时间过长，严重影响其附着力，造成油漆涂层酥松，涂膜起泡、脱落、流挂、变色等问题，需天晴墙面完全枯燥前方可继续涂装。⑹乳胶漆施工温度低于5℃应停止施工，低温下成膜困难，如低于0℃水会结冰，导致破乳。⑺材料存放注意保温防冻，冬天不宜放在室外，夏季也应防止曝晒。6.1.4配套每道工序的成膜厚度及主要材料配比说明真石漆〔含岩片〕〔抹灰基层〕使用部位：普通抹灰基层外墙面涂料层厚度不小于1.5㎜主要材料名称材料特征计量单位耗量品牌、产地、规格、型号材料组成材料配比实际使用量其中：损耗量腻子牌、重庆、R型kg1.5

0.020

第1遍厚度：0.7mmkg第2遍厚度：0.5mm底漆牌、广州、20L/桶、E1010、乳液35-40%L0.0990.001第1遍厚度：0.02mm助剂3%真石漆〔含岩片〕牌、广州、25KG/桶、485CN乳液20-30%kg喷涂：4.450.050

第1遍厚度：≥1.5mm助剂3%石英砂50-70%批刮：3岩片设计效果确定面漆牌、广州、20L/桶、09370乳液40%L0.118

0.020

第1遍厚度：0.02mm助剂5%L防霉、防腐剂0.5%L平涂〔抹灰基层〕使用部位：普通抹灰基层外墙面涂料层厚度不小于1.29㎜主要材料名称材料特征计量单位耗量品牌、产地、规格、型号材料组成材料配比实际使用量其中：损耗量腻子牌、重庆、R型kg1.5

0.020

第1遍厚度：0.7mmkg第2遍厚度：0.5mm底漆牌、广州、20L/桶、E1010、乳液助剂35-40%3%L0.0990.001第1遍厚度：0.02mm面漆牌、广州、30KG/桶、E8221乳液35-45%L0.21

0.01

第1遍厚度：0.035mm助剂5-10%L第2遍厚度：0.035mm钛白粉15-30%L质感涂料0.6mm〔抹灰基层〕使用部位：普通抹灰基层外墙面涂料层厚度1.885㎜主要材料名称材料特征计量单位耗量品牌、产地、规格、型号材料组成材料配比实际使用量其中：损耗量腻子牌、重庆、R型kg1.5

0.020

第1遍厚度：0.7mmkg第2遍厚度：0.5mm底漆牌、广州、20L/桶、E1010、乳液35-40%L0.0990.001第1遍厚度：0.02mm助剂3%质感中间漆牌、广州、30KG/桶、E1938乳液25-30%kg1.5

0.050

第1遍厚度：0.6mm助剂3%kg石英砂60-65%kg面漆牌、广州、30KG/桶、E8221乳液35-45%L0.23

0.020

第1遍厚度：0.035mm助剂5-10%L第2遍厚度：0.030mm钛白粉15-30%L质感涂料0.8mm〔抹灰基层〕使用部位：普通抹灰基层外墙面涂料层厚度2.095㎜主要材料名称材料特征计量单位耗量品牌、产地、规格、型号材料组成材料配比实际使用量其中：损耗量腻子牌、重庆、R型kg1.5

0.020

第1遍厚度：0.7mmkg第2遍厚度：0.5mm底漆牌、广州、20L/桶、E1010、乳液35-40%L0.0990.001第1遍厚度：0.02mm助剂3%质感中间漆牌、广州、30KG/桶、E1938乳液25-30%kg1.7

0.050

第1遍厚度：0.8mm助剂3%kg石英砂60-65%kg面漆牌、广州、30KG/桶、E8221乳液35-45%L0.25

0.020

第1遍厚度：0.040mm助剂5-10%L第2遍厚度：0.035mm钛白粉15-30%L质感涂料1.0mm〔抹灰基层〕使用部位：普通抹灰基层外墙面涂料层厚度2.3㎜主要材料名称材料特征计量单位耗量品牌、产地、规格、型号材料组成材料配比实际使用量其中：损耗量腻子牌、重庆、R型kg1.5

0.020

第1遍厚度：0.7mmkg第2遍厚度：0.5mm底漆牌、广州、20L/桶、E1010、乳液35-40%L0.0990.001第1遍厚度：0.02mm助剂3%质感中间漆牌、广州、30KG/桶、E1938乳液25-30%kg1.8

0.050

第1遍厚度：1.0mm助剂3%kg石英砂60-65%kg面漆牌、广州、30KG/桶、E8221乳液35-45%L0.26

0.020

第1遍厚度：0.045mm助剂5-10%L第2遍厚度：0.035mm钛白粉15-30%L<七>涂料工程常见质量通病的成因及预防措施开裂：漆膜外表出现裂纹，裂纹可因基层或腻子层或涂料本身的原因造成。成因预防措施基层或腻子层开裂导致涂层开裂防止建筑物不均匀沉降导致墙体开裂。涂饰前检查基层，空鼓和裂缝处做整改处理。选择抗开裂、有韧性的外墙腻子。涂料上，下系统不合。选择相容性好的涂料配套系统。下层漆膜未干即行上层涂饰。让下层漆膜干固再行上涂。涂装时，一次施涂过厚。适量涂布，不可一次过厚。涂料不良，缺乏延展性。慎选涂料或添加可塑剂。双组分涂料硬化剂添加比例过多。正确且适量添加硬化剂。2．剥落现象：漆膜附着不良，经少许外力或甚至根本未经外力，漆膜即呈现脱落状。成因预防措施被涂物面不洁，有油水灰尘。清理被涂物面后再涂装。涂料中渗有油分或水分。清理工机具，防止涂料中混入杂质。其他化学品的附着所导致。清理所沾化学酸碱盐类。涂料之性质不良容易收缩慎选良好的涂料施工。上层油漆之溶剂太强，或底层与上层漆配合不当。使用规定的溶剂防止异种漆的叠层涂装。不做过分调稀。底层漆与上层漆之涂装间隔太短。待底层漆充分枯燥后再涂上层漆。腻子粘结强度过低，每遍漆膜过厚。保证腻子处理的墙面结实，不掉粉，控制每遍涂料的漆膜厚度。封底漆的硬度过大，漆膜外表光滑，使底漆和面漆的结合力较差。注意底漆和面漆的配套，应选用附着力和润湿性好的底漆。3．隆起现象：上层涂料侵蚀下层漆膜，使之膨胀附着不佳。成因预防措施上层涂料溶剂溶解性强于下层涂料。第二道涂料使用较弱之溶剂。下层漆膜未干即喷上层。下层漆膜应待其充分干固。基面含油脂过多。先行封闭涂装作业或去除油脂。涂面过厚，一次厚涂。下层涂层固化后再进行上层作业。被涂物水分之含量过多。除去水分，枯燥处理。涂装场所溶剂未排出。将挥发之溶剂气体排出。上层涂料与下层涂料不配套。选用配套的上下层涂料。4．起泡脱皮现象：漆膜隆起成泡或破裂脱皮。 成因预防措施基层浮灰未去除干净，腻子粘结性差，易粉化。施工前基层清理干净，选用与基层及涂料粘结性好的腻子。基层含水率较高。检查基层含水率，在规定含水率以下才能施工。5．气泡现象：漆膜内含有气泡。成因预防措施涂料中含有气泡。静置过滤或振动、真空除泡。涂料与被涂物面温差过大。减少涂料与被涂物面温差。涂料粘度过高或一次厚涂。调整粘度或薄涂屡次。喷涂时，空气压力过高。调整适当之喷涂压力。采用加热方式催干涂料时，预热不当或急剧加热枯燥。适当预热或缓慢加热。刷涂时，毛刷移动过快。以适当之作业速度运动。涂料、稀释溶剂使用不当。慎选涂料及稀释溶剂。基层含水率过高。应在基层充分枯燥后，才进行涂饰施工。耐水性低的涂料用于浸水物体的涂饰；底层涂料未干时，即涂饰面层涂料。在潮湿处选用耐水涂料；底层涂料充分枯燥后，再刷面层涂料。油漆经强劲搅拌后，不待空气消失即予涂装。不做剧烈搅拌。油漆经搅拌后待气泡消失后再涂装。漆膜气泡太多。除去漆膜重涂。6．泛碱现象：涂料涂于水泥或白灰墙面后，漆膜外表局部或大局部区域会出现火山口状的盐碱析出，使该处的漆膜破坏，此种现象称为“泛碱〞。成因预防措施底层水泥或白灰墙面固化不良，含有过高的水分。墙面有碱性物存在。涂漆后将基层封闭，造成水汽不能渗出，形成不平衡状态，导致底层中的碱性物质、盐类析出，使漆膜丧失附着力而脱落涂漆前对含水分的底材进行处理并使之充分枯燥，或中和墙面的碱性物质。选择透气性好良好的涂料。7．褪色、变色现象：涂层颜色发生变化，出现褪色〔尤其是不均匀褪色〕、发花、黄变、光泽变暗等现象。成因预防措施涂料耐候性能差，涂料的树脂或颜料不耐紫外线的照射而产生黄变、褪色、粉化。选择耐候性能良好的高品质涂料，涂料的粘结剂采用纯丙、硅丙等树脂，颜料采用金红石型钛白粉，采用耐候性良好的色浆。施工时涂料稀释过度，导致涂料成膜不良。适当稀释，按使用说明书操作。基层碱性太强，破坏涂层。待基层枯燥度到达施工要求再进行涂饰施工。8．不同批次间的色差现象：不同批次的涂料，涂饰在同一立面上，可能会导致一定的色差。成因预防措施同一种颜色，不同批次的涂料涂饰在同一立面上，产生色差施工前预算涂饰面积，预算涂料用量，尽量减少涂料的生产批次。不同批次的涂料尽量涂饰在不同的立面上。如必须涂饰在同一立面上，立面做分格逢或分色带处理，或将接头位于建筑物自然分隔的部位。9．遮盖力差现象：虽然施涂数道涂料，但却未能到达希望的色泽，仍然露出素材或底材的颜色，出现透底现象。成因预防措施涂料中钛白粉含量少，遮盖力差。选择高品质涂料。施工时涂料稀释过度，导致涂料成膜不良。适当稀释，按使用说明书操作。未干底层漆上施涂上层涂料。待底层干透后再作上层涂装。某些颜色的涂料，调色时须参加较大量的遮盖力弱的色浆，导致漆膜遮盖力差。增加涂饰道数10．污迹、水印成因预防措施水流〔主要是雨水〕将聚集在建筑物上的自然灰尘等污物冲至漆膜外表，形成污迹大墙面顶部宜作挑檐处理，以防累积污染物。檐口、窗台、空调板等悬构件底部必须做滴水线，女儿墙顶部、阳台栏板顶部抹灰泛水应向内侧。金属锈蚀物顺水流形成污迹墙面上的各种构件，预埋件、水暖、电器、空调管线应按设计要求预先安装定位，所有这些不得外露于沙浆面上。对于金属穿墙件，应作好必要的防锈防水处理。基层里的油污外泛涂饰施工前应清理基层的油污，并涂饰封闭底漆。涂饰施工时，周围灰尘较多，涂料未干前易于粘污。选择好涂饰施工时间，防止与产生灰尘较多的专业单位同时施工。11．流挂现象：漆膜呈局部下垂或流涎状态。成因预防措施〔防流挂〕涂料粘度过低、稀释过度。适当调整涂料粘度。慢干涂料一次性施涂过厚。涂布量适度，不可一次性涂饰过厚。喷涂角度不适当，不正确。喷涂时，喷枪垂直被涂物。光滑涂面上涂装用砂纸将外表磨糙。基层湿度大，涂料渗透不良。墙面湿度过高不宜施工。毛刷、毛辊蘸料太多，喷枪的孔径太大毛刷、毛辊蘸料应少、勤蘸，调整喷嘴孔径。涂饰面凹凸不平，在凹处积料太多。在施工中应尽量使基层平整，磨去棱角，刷涂时刷匀。喷枪施工中压力大小不均，喷枪与饰面距离不一致。调整压力均匀，气压一般0.3N/mm2～0.5N/mm2,喷嘴与饰面距离一般在40cm～50cm，并均匀移动速度已垂流之外表使用砂纸磨平垂流局部或铲除重涂12．粉化现象：漆膜外表有一薄层粉状物，拭之即掉落无附着力。成因预防措施涂料成分不佳，配方不良。选用品质好耐紫外光佳的涂料。室外受日光之紫外线照射。添加抗紫外线的添加剂。环境、气候及时间影响。将漆膜加以维护及保养。13．桔皮现象：喷涂后的漆膜面有如柚皮、桔皮的凹凸状。成因预防措施油漆粘度太高，使用溶解力不良的稀释剂，或溶剂挥发太快。使用规定稀释剂，做适当稀释。喷枪运行太快或喷枪与涂面距离太远。调整喷枪运行速度与被涂面距离在30公分左右。被涂物温度太高，或气温太高，或风速太大。在适当气温条件与环境施工。油漆品质不良。选用优良品质油漆。喷涂压力太大，喷枪口径太小，涂料粘度过大，喷枪与物面间距不当。应熟练掌握喷涂施工技术，调好涂料的施工粘度，选好喷嘴口径，调好喷涂施工压力。桔皮处理。假设出现桔皮，应用细砂纸将凸起局部磨平,凹陷局部填补腻子,再涂涂料。14．白化现象：漆膜含水或液体，使颜色较淡白，有白雾或云状。成因预防措施被涂物、容器或机工具含有水分。机工具及涂物应枯燥。醇系溶剂含水量过高。选用低含水量的醇系溶剂。压缩空气含水分。空压机每日应放水排汽。温度低，湿度高时作业。防止此情况下作业或添加缓干稀释剂。加温过速，外表迅速结皮。静置10分钟左右，徐徐加热至定温。漆膜上沾有水分。作业时注意水之四溅飞散。喷涂时压力过高外表快干。调整喷涂压力适当。15．粒面现象：喷涂面发生砂粒状凹凸面且光泽不佳。成因预防措施稀释溶剂枯燥速度过快。选择适当之涂料与稀释溶剂。作业环境温度过高。调整作业及枯燥时之温度。喷涂时距被涂物面过远。适当调整作业距离。超喷或干喷涂粒附着。排除多余之喷雾及湿喷。工具设备故障或不良。工具设备予以保护维修。涂料粘度过高所致。调整适当的涂料粘度。涂装作业环境不洁。作业场所应做除尘及防尘处理。〔八〕、质量控制与验收工程质量目标保证本工程一次验收合格率100%，优良率90%以上，保部优争国优。在本工程的建设中，要求全体施工人员都要牢固树立“质量第一〞的意识，贯彻“质量第一求效益，用户至上得信誉〞的企业宗旨，以“精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工〞的指导思想，严格每个施工工序、施工环节的施工。〔九〕、质量保证措施1、质量保证实施细那么A：涂料施工质量保证1.1基层墙体拉通线水平、竖直平整度在4mm之内。1.2基层外表必须粘结牢固，无空鼓、风化、污垢、脱模剂、涂料等影响粘结强度的物质及质量缺陷。1.3保护已完工的局部,免受雨水的渗透和冲刷。2、质量检测方法2.1原材料的配置及原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。检验方法：检验出厂合格证或进行复检。2.2涂料层与基层接合必须连接紧密，无脱层、空鼓、开裂。检验方法：观察和用手检查，观察检查。3、考前须知3.1施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。3.2各种材料应分类存放防止错用。3.3夏季施工时，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。4、保证施工质量技术措施：外墙涂料工程的质量如何主要取决于三个方面〔一〕产品本身的品质；〔二〕施工质量；〔三〕防偷工减料措施。为确保外墙涂料施工质量，我公司将如下几方面入手，严抓过程控制，到达目标。4.1质量目标本工程质量，确保优良。4.2保证措施4.2.1建立一个纵向统一指挥，分级管理，横向分工合作，协调一改，职责清楚的机构网络。4.2.2根据本工程的特点、规模、工期、质量建立工程管理领导班子，在现场精选、精干、丰富力强、施工经验丰富，创优能力高，责任心强的工程部，并由各专业人员组成质量管理小组，全方位管理到达质量目标。4.2.3施工前各分项工程必须进行事先交底工作，施工过程中做好检查工作，完工后做好检查验收工作，同时严格执行材料验收制和计量，试验管理制度。4.2.4在保证工程质量的前提下，至始至终的按国家及市有关文件做好资料工作，收集及归档工作。4.2.5施工质量保证体系的运行按照事前、事中和事后控制相结合的模式依次展开。a、事前控制，要求预先进行周密的施工质量方案。施工质量方案或施工组织设计或施工工程管理实施规划的编制都必须建立在切实可行、有效实现预期质量目标的根底上，作为施工质量控制的行动方案进行施工部属。b、事中控制，主要通过技术作业和管理活动行为的自我约束和他人监管，来到达施工质量控制目的。c、事后控制，包括对质量活动结果的评价认定和对质量偏差的纠正。4.3具体技术质量控制措施4.3.1施工管理措施①工程开工前组织施工队把现场水、电路位置全部熟悉好，保证施工连续性，对总包提供的水准点、坐标点，加以保护并提供书面资料。②收到施工图纸后，立即由工程经理组织召集全体技术及施人员认真学习图纸，了解设计意图，对关键部位编制施工质量措施，将质量目标及施工措施以书面交底形式下发给各施工队、并监督落实工作。③选择施工经验丰富，创优能力强，在同类工程中业绩良好的施工队进场，进场后我们还要对其加强质量教育，强化创优意识，对其在工程质量、施工进度，现场文明，平安方面全面控制。④加强现场的施工管理，实行“三控制〞，实行工前交底，工中检查，工后验收的工作方法，岗位明确责任到人。⑤实行劳动竞赛，对各专业人员进行评分制，奖好罚孬。⑥施工过程中抓好试验及工程技术资料的整理归档工作，抓好施工质量的同时，也要抓好资料的管理，这是工程创优的一个重要环节。⑦加强质量意识教育，组织施工班组，开展以“工期、质量〞为题的QC小组活动，克服质量通病，减少施工环节。4.3.2材料方面的控制①加强材料进场的控制，不合格材料一经发现立即退回，消除因材料不合格而产生的质量问题。②材料进场进必须合格证、试验报告齐全，必须复检的材料须经复试前方可使用。③进现场的材料必须做好保管保护工作，对一些易怕雨淋的材料加以保护。4.3.3工程技术质量保证措施①制定合理的施工程序及工序，整装饰工程严格按工艺标准及操作规程施工。②样板先行，经检查样板质量符合，质量监站及建设监理要求后，方可大面积展开施工。③涂料施工前，电气预埋、预留均要完成后，才能抹灰，涂料施工质量要到达标准优良标准。④各分项施工前，由工程技术负责人进行全面交底，其内容包括：操作工艺、质量要求及成品保护。4.3.4主要机械设备质量控制①本着因地制宜，按照技术上先进，经济上合理，生产上适用，性能上可靠，使用上平安，操作上方便，维修上简单的原那么，进行机械造型。②合理使用机械设备，正确操作，贯彻“人机固定〞原那么，实行定机定人，定岗位责任的“三定〞制度，操作人员认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现平安事故。4.3.5确保优良工程质量检测方法根据本工程的结构类型及特点，以质量目标及保证体系为准绳，建立在工程施工过程中的质量检测方法，制度强调“以质量求生存〞的原那么，质量以预防为主，办强工程开始中间收尾各分项的质量检测。现场质量检侧人空容及方法：①开工前检查，即本工程开工手续是否办理齐全，开工后能否影响工程质量。②建立各工序之间的交验手续，各班组工序完后由班组自检，自由队检，然后，进行互检，最后由工程部专职质检员检查验收交接。③对已完的工程，必须采用成品保护的方法，还要对其保护检查是否可靠。④现场质量检测的方法有：“有测法、实测法、试验检验法〞。4.3.6组织创竞赛，狠抓工序质量控制。①组织各施工队及班组，开展创优竞赛活动，竞赛以工程质量和施工进度为中心，按月考核评比，奖胜罚劣。调动每个职工的积极性，让创优意识在每个职工心中占重要位置。②抓好工序质量这个环节是关键，质量主要检查，材料、施工工艺、操作规程、机械设备、质量通病等方面入手，跟班检查，把好工序关，严格实行“三检制〞〔自检、互检、交接检〕，做工序达不到优良标准不交接，同时加强同步技术资料的核查，做好施工过程的记录。③加强土建、安装、保温、涂料等各工种间的配合，做好交接验收工作，使各工序之间连接顺利防止窝工、费工；同时搞好成品保护，制定可行的措施，杜绝工序之间的污染与损坏。4.3.7为保证工程质量目标的实现，工程部制定主要成员岗位责任制：〔1〕工程经理：①对覆行甲、乙双方合同负责全面责任，负责工程部全面管理工作。②对施工中出现的问题负全面责任。③负责工程施工的全过程，全方位的进行经营和施工管理。④遵守国家法律、法规和政策，执行公司中的各项管理制度。⑤召集主持各项会议，统筹财物的调配和使用，加强对平安过程的监控。⑥抓好内部经济核算，努力提高工程管理水平。⑦负责工程部质量管理体系运行的全面管理，积极推行全面质量管理。〔2〕技术负责人①全面负责工程的技术、质量、试验工作。②主持工程施工