铸造实训的心得体会

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铸造实训的心得体会1

铸造方面的练习是上一期工作坊最有意义的练习，由于学到的东西许多。虽然产品都是在抛光车间或者电镀车间看到的，但是在进入铸造车间之前，尽管查阅了一些资料，还是不知道如何进行铸造，通常会涌现哪些问题？

到了实习现场后，我先转了转，然后初步整理了铸造工艺流程，即〔预备型砂——、射砂、造型——、浇注〔中间首件检查〕——、漏砂、切割——、抛丸——、全产品检查〕。确定了工艺流程后，我一个个去看生产。

首先，我观看了制备型砂的操作，查看了制备型砂的书面标准和相关要求。预备型砂，我主要需要掌控石英砂、固化剂、树脂之间的配比要求。一般来说，按比例做就好，在混砂机中搅拌，达到型砂之间的匀称性。然后去观看砂芯。一般制作砂芯的温度较高，通常达到270摄氏度左右。时间主要看制作砂芯的大小。假如是大的，通常需要很长时间，以确保砂芯的中心质量恶化。砂芯制作完成后，其实还有一个处理就是将砂芯烘干，以减削砂芯中含有的水分和气体。又要去看浇注了，看浇注的时候很兴奋，主要是看到了熔融的铜水，时时常加一些铜锭和锌合金锭。当然两者的加成是有肯定比例的，不能太大也不能太小。师傅选择合适的模具，然后将配套的砂芯放入模具中，然后合上模具，将熔融金属倒入模具中，然后打开模具取出铸件，看看是否有不良缺陷。当然，这只是初步的。然后依次把下面的程序一个一个学完，先思索一下遇到的问题，不理解再问师傅。

这是一次开心的实习。实习环境虽然热，但最近几每天气凉快，对我来说也是一个惊喜。当然，接触从未接触过的`领域，是一种新奇和满意。师傅和品控在整个过程中给了我很大的帮助，期望他们能顺当开展工作。

铸造实训的心得体会2

这一次，我们的做法是铸造技术实践。在实践过程中，我铸造的零件是连接板，由HT200制成。采纳简约的砂型铸造，也采纳砂型铸造中的全模成型方法，由于这种成型不会出错，比较简约。铸造时要留意安全，这是常识，也是生产的前提。铸造生产是一种高风险的生产，但假如把安全问题记在心里，做好了，铸造生产才能顺当进行，实践才能顺当进行。生产车间人人需要遵守的规章制度；直到学会了安全生产规章，我们才改正过来式进入铸造生产的实习当中。

我在铸造生产的时候，我考虑了材料及设备的特性。在造的方面，要留意许多的问题，有着众多的环节问题要留意，比如；铸造时的冒口和铸造型的结构是否合理，浇注时的温度和浇注的速度的掌握如何，还有铸件的收缩率等。我考虑有些因素的限制，自己就更加细心的去对待铸造工艺品，首先采纳木制的模型，用木刀加工一个与铸造件一模一样的木件模型，在制作木模的同时需要考虑此铸件是否要加工？是否要留加工余量？我看了此铸件的特性，它是连接盘，要留加工余量。我确定了这一点之后，我在制作木模的时候，略微地加大一下工件表面，在进行孔的测量，并且对铸造通孔进行制造型芯，造型芯需要先造型芯盒，先把孔的尺寸确定后进行制造型芯盒，完成这道制作工艺后，填充斥型砂，再进行烘干。圆角处也需要细加工。在木模的细加工时也要考虑对孔和圆角进行加工余量。

完成此道工序后，进行选砂型，首先考虑砂型的耐火度和退让性，假如耐火度不够的话，此时型箱内会发生熔化或者是发生巨大的形变，影响铸件的质量和外形。型砂要具有肯定的退让性。由于铸件在凝固和随后的冷却过程中将伴随体积的收缩。为了不使铸件产生内应力、变形和裂纹，要求铸型在高温下丢失部分的强度。当铸件发生变形时能合理的退让和变形。型砂还要有良好的工艺性能，在造型时不粘模，具有良好的流淌性和可塑性，使铸造有清楚的轮廓，一般的材料的型砂都是用粘结剂、附加油、旧砂和水，将这些物质匀称的搅在一起，搅拌匀称后倒入一部分道型砂，再放入已经制好的木模和型芯，还有浇注系统，连接盘有相等的孔距，放入和去除木模时要留意孔距是否相等。做好这道工序后在把另外一部分型砂倒入箱体中，把木模埋没，在用木板轻轻的

把箱体的型砂压一压，目的是为了型砂与木模表面不留缝隙，同时也能减小型砂之间的空隙，也能转变铸件表面的粗糙程度。完成留这道工序后，用小铁杆在型砂上表面，从上往下扎几个小通气孔。通气孔很重要，在金属的内部和表面处于现光滑孔眼，外形不规章，颜色也不相同。主要有降低金属熔炼时的吸气量，减削砂型在浇注时的发气量。可以改进铸件的结构，提高砂型和型芯的透气性，使型腔内的气体能顺当的排出来。

在完成上述的这些工序后，卸下浇注系统。我把箱体一起放入烘干炉中进行烘干，肯定时间后，取出烘干的箱体，卸下型行箱，取出木制模型，清理箱体留下的杂碎，清理完后向箱体内涂上一层油，再检查有无遗漏。装上浇注系统，检查完后穿上防护手套，端出已溶好HT200的液体。渐渐的倒入浇注系统，倒入的速度不能太快，太快会造成冲砂，也不能太慢，由于太慢很简单产生冷隔。当浇注系统口的铁水不会往下流时，已说明内腔已经充斥。待一段时间后取下浇注系统，放入工具房内，铁水凝固需要很长待一段时间，在这段时间可以清理工作场地，把刚才用的木模、铁杆、等工具放置好。经过肯定的时间可以测量一下铸件的温度。待铸件冷却后取出铸件，检查铸件是否合格，再把型箱放置好，把铸件拿去加工，经过这么多的铸造工序，究竟把连接盘铸造胜利。

经过这一段时间的铸造实习，我对车间的铸造有了大致的了解，同时今后也为我的学习和工作打下流坚实的基础，在此次的实习我也还有许多的不足，今后要加以改正自己的不足，把学习工作的立场端正，细心工作。