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第页共页生产性粉尘及预防知识一、生产性粉尘的定义及特点生产性粉尘是在工业生产过程中产生的细小颗粒物,由于颗粒细小,较轻易的扬起来飘浮在空气中,形成空气悬浮物。它主要来源于物料的破碎、磨擦、振动、喷射、搅拌、输送、包装等过程。生产性粉尘具有以下特点：1.细小颗粒：生产性粉尘的颗粒一般为微型颗粒，直径多小于10微米，其浓度高、扩散能力强;2.扬尘性好：生产性粉尘扬起来易受外界风吹、设备振动等因素影响;3.悬浮时间长：生产性粉尘由于颗粒细小，由于重力影响不易下沉，使之在空气中悬浮时间长;4.可加重火灾和爆炸的危险：生产性粉尘中的颗粒一般都是可燃的，因此很容易引发火灾和爆炸。二、生产性粉尘的影响生产性粉尘在工业生产过程中，对工人的健康和安全产生了巨大的威胁。具体表现为：1.对呼吸系统的影响：吸入生产性粉尘会对呼吸系统造成严重的危害，导致职业性尘肺病、支气管炎、哮喘等呼吸道疾病的发生。2.对皮肤的影响：接触生产性粉尘的工人易引发接触性皮炎、过敏性皮肤病等。3.对眼睛的影响：生产性粉尘进入眼睛后会引发眼部不适、炎症、角膜损伤等。4.对爆炸和火灾的危害：一些可燃性粉尘如煤粉、麦尘等在一定的条件下会发生爆炸和火灾，造成严重的人员伤亡和财产损失。三、生产性粉尘的控制措施为了保障工人的身体健康和安全，对生产性粉尘需要采取一系列有效的控制措施，如下：1.技术控制措施：通过改进工艺、优化设备、降低生产性粉尘的产生量,减少粉尘扬尘,从根本上降低粉尘的产生。2.工程控制措施：包括使用有风尘源的设备、设置粉尘收集装置、进行粉尘管道密封、长距离输送带上覆盖等。3.个人防护措施：员工应配戴适当的呼吸防护用品（如防尘口罩）、穿戴防护服和防护手套，以减少生产性粉尘对身体的危害。4.定期清扫和清理：要定期对生产场所进行清扫和清理，将生产性粉尘清除干净，防止粉尘积累。5.培训教育：对工人进行相关培训教育，提高工人的防护意识和技能，使其能够正确使用呼吸防护用品和掌握相关的应急措施。6.监测与评估：建立有效的粉尘监测体系，定期对生产性粉尘进行监测和评估，及时采取控制措施。7.定期体检检查：对从事需要长期接触生产性粉尘的工人进行定期体检检查，及时发现和处理职业病。四、预防生产性粉尘的注意事项1.减少粉尘产生：通过调整工艺和设备，减少生产性粉尘的产生量。2.加强场所通风：保证生产场所的通风状况，采取有效的通风措施，及时排除粉尘。3.正确佩戴呼吸防护用品：根据粉尘的情况选择合适的呼吸防护用品，并正确佩戴。4.定期清洁和清理：定期对生产场所进行清洁清理，减少粉尘积累。5.定期保养设备：定期对生产设备进行保养和检修，以保证设备的正常运行。6.提升员工培训和防护意识：加强员工培训和教育，提高员工对生产性粉尘的认识和防护意识。7.定期检测和评估：定期对生产性粉尘进行监测和评估，及时采取控制措施。总结：生产性粉尘对工人健康和安全造成了严重的威胁，但我们可以通过采取有效的控制措施来减少粉尘的产生和对工人的危害。在实际工作中，要加强对生产性粉

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