螺旋钻孔灌注桩施工工艺

螺旋钻孔灌注桩1 范围本工艺标准适用于工业及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基螺旋成孔的灌注桩。谢谢阅读2 施工准备2.1材料及主要机具:2.1.1水泥：宜用425号矿渣硅酸盐水泥。2.1.2砂：中砂或粗砂,含泥量不大于5%.2.1.3石子：卵石或碎石,粒径5～32mm，含泥量不大于2%。精品文档放心下载2。1.4钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告,表面应无老锈和油污。精品文档放心下载2。1.5垫块：用1∶3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或用塑料卡.谢谢阅读2.1。6火烧丝：规格18～20号铁丝烧成。2。1。7外加剂：掺合料；根据施工需要通过试验确定。精品文档放心下载2.1。8主要机具：2.1.8.1螺旋钻孔机：常用的主要技术参数见表2—7。精品文档放心下载常用螺旋钻孔机的主要技术参数表2-7电机功率回转速度回转扭矩钻进下压力钻进速度外形尺寸(kW）（r/min)（N·m)(N)（m/min)长×宽×高(m）履带式LZ型30813400280028。0×3。21×21.78汽车式QZ~4型171201400—17.3×2.652。1。8。2机动小翻斗车或手推车，装卸运土或运送混凝土。谢谢阅读2。1。8.3长、短棒式振捣器。部分加长软轴、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。精品文档放心下载2.1。8。4溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。精品文档放心下载2.2作业条件：2.2。1地上、地下障碍物都处理完毕,达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。谢谢阅读2.2。2场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压.谢谢阅读2.2。3分段制作好钢筋笼，其长度以5~8m为宜。感谢阅读2。2.4根据图纸放出轴线及桩位点，抄上水平标高木橛，并经过预检签证。精品文档放心下载2。2。5施工前应作成孔试验,数量不少于两根。2.2。6要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案,做好技术交底。感谢阅读3 操作工艺3。1工艺流程:3。1.1成孔工艺流程：钻孔机就位 → 钻孔 → 检查质量 → 孔底清理 → 孔口盖板 → 移钻孔机精品文档放心下载3.1。2浇筑混凝土工艺流程：移盖板测孔深、垂直度→放钢筋笼→放混凝土溜洞→浇筑混凝土(随浇随振) →插桩顶钢筋精品文档放心下载3。2钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。感谢阅读3.3钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。精品文档放心下载3。4检查成孔质量：3。4.1钻深测定.用测深绳（锤)或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过10cm。感谢阅读3。4。2孔径控制.钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。感谢阅读3.5孔底土清理。钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。谢谢阅读3。6移动钻机到下一桩位。经过成孔检查后，应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并要防止在盖板上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。谢谢阅读3.7浇筑混凝土：3。7。1移走钻孔盖板，再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度.有不符合质量标准要求时，应处理合格后,再进行下道工序。精品文档放心下载更多内容可进QQ 群：家装市场营销学习群或关注微信公众号：装修百科常识3.7.2吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块(或塑料卡）；吊放钢筋笼时,要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定.遇有两段钢筋笼连接时，应采取焊接，以确保钢筋的位置正确,保证层厚度符合要求。谢谢阅读3。7.3放溜筒浇筑混凝土。在放溜筒前应再次检查和测量钻孔内虚土厚度.浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实，分层高度以捣固的工具而定。一般不得大于1。5m。精品文档放心下载3.7.4混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。感谢阅读3.7.5撤溜筒和桩顶插钢筋。混凝土浇到距桩顶1。5m时，可拔出溜筒,直接浇灌混凝土。谢谢阅读桩顶上的钢筋插铁一定要保持垂直插入，有足够的保护层和锚固长度，防止插偏和插斜。谢谢阅读3。7。6混凝土的坍落度一般宜为8～10cm;为保证其和易性及坍落度，应注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。精品文档放心下载3.7.7同一配合比的试块,每班不得少于一组。3。8冬、雨期施工：3。8.1冬期当温度低于0℃以下浇筑混凝土时，应采取加热保温措施.浇筑时，混凝土的温度按冬施方案规定执行。在桩顶未达到设计强度50％以前不得受冻。当气温高于30℃时，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。感谢阅读3。8。2雨期严格坚持随钻随浇筑混凝土的规定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能进行钻孔施工。现场必须有排水的各种措施，防止地面水流入槽内,以免造成边坡塌方或基土沉陷、钻孔机倾斜等。感谢阅读4 质量标准4。1保证项目：4.1。1灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。谢谢阅读4.1。2成孔深度必须符合设计要求。以摩擦力为主的桩，沉渣厚度严禁大于300mm;以端承力为主的桩,沉渣厚度严禁大于100mm。谢谢阅读4.1.3实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。4.1。4浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定.感谢阅读4。2允许偏差项目,见表2-8。5 成品保护5。1钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。吊入钻孔时，应有保护垫块。或垫管和垫板。感谢阅读5。2钢筋笼在吊放入孔时，不得碰撞孔壁。浇筑混凝土时，应采取措施固定其位置。谢谢阅读5.3灌注桩施工完毕进行基础开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜.并应检查每根桩的纵横水平偏差。精品文档放心下载螺旋钻成孔灌注桩允许偏差表2-8项次项目允许偏差(mm）检验方法1钢筋笼主筋间距±10尺量检查2钢筋笼箍筋间距±20尺量检查3钢筋笼直径±10尺量检查4钢筋笼长度±100尺量检查1~2根桩5拉线和尺量检查

桩的位置偏差

垂直于桩基中心线

单排桩群桩基础的边桩条形基础的桩

d/6

且不大于200

拉线和尺量检查沿桩基中心线群桩基础的中间桩6 垂直度 H/100 吊线和尺量检查注：d为桩的直径，H为桩长。5.4成孔内放入钢筋笼后，要在4h内浇筑混凝土。在浇筑过程中，应有不使钢筋笼上浮和防止泥浆污染的措施。感谢阅读5.5安装钻孔机、运输钢筋笼以及浇筑混凝土时，均应注意保护好现场的轴线桩、高程桩.精品文档放心下载5.6桩头外留的主筋插铁要妥善保护,不得任意弯折或压断。谢谢阅读5.7桩头混凝土强度，在没有达到5MPa时，不得碾压，以防桩头损坏。精品文档放心下载6 应注意的质量问题6。1孔底虚土过多：钻孔完毕，应及时盖好孔口，并防止在盖板上过车和行走。操作中应及时清理虚土。必要时可二次投钻清土。感谢阅读6。2塌孔缩孔:注意土质变化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水层渗漏等情况,应会同有关单位研究处理.精品文档放心下载6。3桩身混凝土质量差:有缩颈、空洞、夹土等，要严格按操作工艺边浇筑混凝土边振捣的规定执行。严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑.感谢阅读6.4钢筋笼变形:钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，没有严格按操作规定执行。感谢阅读必须加强对操作工人的技术交底,严格执行加固的质量措施。精品文档放心下载6。5当出现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等异常现象,应立即停车检查。谢谢阅读6.6混凝土浇到接近桩顶时，应随时测量顶部标高，以免过多截桩和补桩。谢谢阅读6.7钻孔进入砂层遇到地下水时，钻孔深度应不超过初见水位，