四新煤矿开采方案设计(变更)幻灯片

六枝特区落别乡四新煤矿

开采方案设计（变更）

汇报

设计规模：300kt/a汇报人：沈龙中煤科工集团重庆设计研究院

二〇一二年十月

汇报内容第一部分概况第二部分井田开拓第三部分采区布置及装备第六部分地面场地第四部分矿井通风与安全第五部分矿井主要设备第七部分技术经济第一部分概况（一）项目背景项目概况2010年中建地矿建设有限公司编制《生产地质报告》

2010年贵州天宝矿产资源咨询服务有限公司编制《300kt/a变更设计及安全专篇》2008年贵州永风矿山科技服务有限公司编制《150kt/a技改设计及安全专篇》四新煤矿2012年贵州天盈矿业科技有限责任公司编制《生产地质报告（2012年修编）》2012年中煤科工集团重庆设计研究院编制《300kt/a变更设计及安全专篇》施工指导批复委托委托委托变更不符扩能（二）概况项目概况1、交通位置四新煤矿隶属六枝特区落别乡，位于六枝特区近正南方向，平距20km，矿井有矿井公路与320国道、六枝—郎岱公路相连，矿山距六枝特区平寨火车站装煤场27km，距六枝—安顺主干公路（S102）20km。四新煤矿距六枝特区20km落别乡距平寨火车站27km郎岱镇（二）概况2、地形地貌井田位于贵州高原西北部属低中山岩溶侵蚀地貌，海拔最高+1688.2m、最低+1265.0m左右，相对高差约423m。井田内峰丛、洼地等喀斯特地貌较发育，在逆向坡地带易形成陡崖、陡坡，含煤地层经多次风化剥蚀形成低凹或缓坡地形。3、河流四新煤矿地处珠江流域北盘江水系打帮河上游的支流。井田范围内地表水系不发育，井田范围内无河流，但冲沟较发育，且多呈树技状分布,切割较深,溪沟水流量变化较大，流量受季节性控制明显，大多在雨季时增大，旱季时减小甚至干涸。一般小于2l/s。项目概况（二）概况项目概况4、气象及地震气象：四新煤矿所在区域属亚热带温凉湿润季风气候，全年平均气温12.3～15.2℃，日极端最低气温-8.6℃，极端最高气温34.5℃，7月平均温度22.7℃，年降水量1236～1509mm，雨季多集中在5～

9月，年均发生大暴雨2～3次，多在5～7月。灾害性天气主要有凌动、春旱、冰雹、夏旱、夏暴雨等。地震：

本区地震动加速度小于0.05g，地震动反应谱特征同期0.35s，据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010），抗震设防烈度为6度。（三）矿权设置项目概况根据四新煤矿采矿许可证，批准四新煤矿调整后的井田范围由以下8个拐点圈定。矿区范围及矿权设置

拐点编号X坐标Y坐标02892702.1435545984.7912892045.1335546789.7922892215.1335546919.7932892077.1335547094.7942891898.1335546964.7952891687.1335547219.7962891067.1335546869.7872892152.1435545542.79开采标高+1350～+300m井田面积1.2168km2（三）矿权设置项目概况根据实测主、副斜井井口坐标，主、副斜井井口已位于批准矿界之外，为利用已施工好的主、副斜井，建议矿井重新申请调整井田范围3、4号拐点坐标，调整后的井田范围拐点坐标如下表。矿区范围及矿权设置

拐点编号X坐标Y坐标02892702.1435545984.7912892045.1335546789.7922892215.1335546919.793′2892034.4235547148.954′2891854.1135547018.0552891687.1335547219.7962891067.1335546869.7872892152.1435545542.79开采标高+1350～+300m井田面积1.2321km2（四）资源条件地质情况1、井田地层

地层系统代号厚度（m）岩性系统组第四系Q0～10残坡积粘土、亚粘土、砂土等。三叠系中统关岭组T2g750～1066石灰岩、白云质灰岩夹泥灰岩，底部为绿豆岩。下统永宁镇组T1yn406～717厚层状灰岩夹白云质灰岩。夜郎组T1y465～547以泥质粉砂岩、粉砂质泥岩为主，夹灰岩、泥灰岩。二叠系上统长兴＋大隆组P3c+d18～91泥质粉砂岩、粉砂质泥岩，夹泥灰岩、灰岩。顶部为薄层蒙脱石泥岩。龙潭组P3l300～550碎屑岩为主，夹灰岩、煤层等。为含煤地层。峨眉山玄武岩组P3β0～342粉红色、似层状、隐晶质结构。中统茅口组P2m224～687灰岩，上部含燧石结核及燧石层。栖霞组P2q119～179燧石灰岩夹少量白云质灰岩。梁山组P2l568～869石英砂岩及杂色泥岩夹薄煤层。石炭系C中、下部为白云岩，上部为灰岩。矿区内的含煤地层为二叠系上统龙潭组（P3l）。（四）资源条件地质情况2、井田构造四新煤井田位于郎岱向斜北东翼，为单斜构造，地层倾向南西，地层走向北西，倾角42～52°，平均49°，岩层产状整体较稳定。煤系地层

（四）资源条件3、断层

井田内及其就近有五条断层（F1、F2、F3、F4、F5），其特征如下：F1逆断层：位于矿区北西范围以外，倾向313°，平均倾角65°，走向长度＞1500m，断层落差不详。F2逆断层：位于矿区北西范围以外，平均倾向331°，平均倾角60°，走向长度1200m，断层落差3.7m。F3正断层：位于矿区中部，走向北东，倾向南东，倾角70°，走向长约750m，断层落差8m左右。F4正断层：位于矿区东南部矿界边缘，走向北东，倾向东，倾角70°，走向长约1300m，断层落差不详。F5逆断层：位于矿区北西范围及以外，平均倾向286°，平均倾角60°，走向长度600m，断层落差5m左右。综上所述，本区总体为一单斜构造，矿区范围发育F3正断层、F5逆断层，其余F1、F2、F4位于矿区范围外。地质情况（四）资源条件4、煤层

地质情况煤层呈层状、似层状产出于二叠系上统龙潭组地层上部和中下部，其产状与地层一致。井田范围出露煤9层，其中全区可采及大部分可采煤层有上至下依次为M1、M7、M16、M18、M19五层煤，其它煤层局部可采或者不可采。M1煤层，平均厚1.12mM7煤层，平均厚2.10mM16煤层，平均厚1.45mM18煤层，平均厚1.56mM19煤层，平均厚1.71m平均间距76m平均间距115m平均间距28m平均间距16m上煤柱下煤柱（四）资源条件地质情况5、煤质根据原煤灰份、硫份、发热量分析化验结果，依据（GB/T15224.1.2.3-2010）分级和（GB5751-2009）分类，煤岩的工业类型如下：

M1为高灰、中硫、高热值焦煤（ha,ms,hq）JM；

M7为低灰、中高硫、高热值焦煤（la,mhs,hq）JM；

M16为高灰、中硫、高热值焦煤（ha,ms,hq）JM；

M18为高灰、中高硫、特高热值焦煤（ha,mhs,shq）JM；

M19为中灰、中高硫、中低热值焦煤（ma,mhs,mlq）JM。煤层编号水分（%）（Mad）灰分（%）（Ad）挥发分（%）（Vdaf）硫分（%）（St,d）发热量（Qget）MJ/kgM10.68-0.6214.40-14.9016.40-20.701.30-1.8025.30-28.900.6514.6018.201.5026.50M70.58-0.818.25-9.3316.80-19.202.01-2.1228.70-32.500.698.3817.602.0729.60M160.61-0.7312.01-17.3414.28-18.371.30-1.7028.50-31.200.6815.0016.001.5029.30M180.57-0.9012.40-15.3016.80-20.702.10-2.3828.70-32.300.7013.6018.502.1831.20M190.45-0.558.96-11.0716.34-18.951.50-1.9020.30-22.700.5310.1717.751.7021.10（四）资源条件6、储量根据《生产地质报告（2012年修编）》，矿井地质资源储量如下：资源/储量（kt）地质情况地质资源量（332+333+334?）合计:13540kt（四）资源条件分煤层统计资源／储量（kt）地质情况6、储量

地质资源量合计:13540kt（四）资源条件分水平统计资源／储量（kt）地质情况6、储量

地质资源量合计:13540kt（四）资源条件地质情况6、储量

设计可采储量（kt）矿井设计生产能力为300kt/a，服务年限为14.7a。（四）资源条件7、水文地质条件

矿井水文地质类型：矿井直接充水水源主要为地表水、断层水、龙潭组裂隙水、小窑老空积水。该矿水文地质条件复杂程度为中等类型。矿井涌水量:预计矿井正常涌水量为84.96m3/h，最大涌水量为212.40m3/h。地质情况（四）资源条件8、开采技术条件瓦斯:根据贵州省能源局文件《关于六盘水市煤矿2010年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》（黔能源发[2010]802号文），四新煤矿CH4、CO2相对涌出量分别为34.57、19.97m3/t，为高瓦斯矿井。根据贵州省能源局文件《关于六盘水市煤矿2011年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》（黔能源发[2011]833号文），未见CH4、CO2相对涌出量数据，明确四新煤矿为突出矿井。地质情况（四）资源条件8、开采技术条件煤尘：根据2004年9月25日贵州省煤田地质局实验室提交的M7、M16、M18煤层《煤尘爆炸性鉴定报告》，M7、M16、M18煤层均为煤尘有爆炸性。由于M1、M19煤层没有取样进行煤尘爆炸性鉴定，因此，本矿井按煤尘有爆炸性进行设计和管理。煤的自燃性：根据贵州省煤田地质局实验室2004年9月25日提交的M7、M16、M18煤层《煤炭自燃倾向等级鉴定报告》：M7、M16、M18煤层自燃倾向性分类均为二类，为自燃煤层，由于M1、M19煤层没有取样进行煤炭自燃倾向等级鉴定，因此，本矿井按容易自燃煤层进行设计和管理。地温：矿内平均地温梯度1.97～2.90℃/100m，均在3℃/100m以下，属正常地温梯度。当开采深度增大时地温相应会增大。地质情况（五）外部建设条件1、运输条件四新煤矿位于六枝特区南东方向，平距20km，矿井有井田公路与320国道、六枝郎岱公路相连，矿井距六枝特区平寨火车站装煤场27km，距六枝—安顺主干公路20km。交通较方便。２、电源条件根据本矿井的电力负荷，结合矿井附近电源条件，矿井电源电压等级采用10kV，设10kV变电所一座，其双回10kV电源线路一回引自板梅35kV变电站10kV电源，线路为LGJ-95钢芯铝绞线，线路长3km，另一回引自新窑110kV变电站10kV电源，线路为LGJ-195钢芯铝绞线，线路长8km，由此可见，供电电源可靠。３、水源条件生活用水水源：拟在工业场地以北小冲附近采用管井取水方式取用地下水。地下钻孔水水质优良，水量丰沛，且钻孔位置距矿井工业场地较近，输水距离短，成本低。生产用水：设计推荐经矿井工业场地井下水处理站处理后的井下水，经沉淀池沉淀处理达标后作矿井井下生产主要供水水源。外部条件（六）矿井现状1、原300kt/a变更设计概况矿井现状矿井采用斜井开拓，主斜井（兼作一采区运煤上山）、副斜井（兼作一采区轨道上山）倾角均为25°，均于+1110m标高落平。采用回风平硐回风，在回风平硐距井口约150m处以35º的倾角做回风暗斜井（兼作一采区回风上山），落平标高+1110m。主斜井副斜井回风平硐回风暗斜井+1110m水平+800m水平（六）矿井现状1、原300kt/a变更设计概况矿井现状矿井划分为两个水平，一水平标高+1110m，二水平标高+800m（上、下山开采，上山至+1110m、下山至+500m）。由于矿井走向长度仅1.6km，+1110m水平划为一个采区即一采区，+800m水平划为两个采区（+800m以上为二采区、+800m以下为三采区）。矿井水平之间以暗斜井的方式延伸，二采区运煤下山（三采区运煤下山）、二采区轨道下山（三采区轨道下山）和二采区回风下山（三采区回风下山）布置在M7煤层与M16煤层之间。煤组之间先采下煤组后采上煤组；同一煤组中煤层开采顺序为下行式；同一煤层中区段开采顺序为下行式；水平开采顺序为下行式。一水平（+1110m）二水平（+800m）一采区二采区三采区二采区下山三采区下山上煤组下煤组（六）矿井现状1、原300kt/a变更设计概况矿井现状矿井投产时在一采区M16煤层布置一个高档普采工作面，配备两个普掘工作面达到300kt/a的设计生产能力。普采工作面1#普掘工作面2#普掘工作面（六）矿井现状２、矿井施工建设现状

矿井现状主斜井已于+1140m标高落平，倾角25°，斜长431m，掘进断面10.6m2；副斜井已施工330m（即将揭穿M19煤层），倾角25°，掘进断面7.0m2；

+1260m中部车场已施工完成，长99m；+1210m运输石门已施工165m；

11161工作面运输顺槽、回风顺槽、开切眼已施工完成。工业场地已基本平场完毕，地面生产系统的已有简易选矸设施、储煤场等。主斜井副斜井+1260m中部车场+1210m运输石门11161运输顺槽11161回风顺槽11161开切眼（六）矿井现状２、矿井施工建设现状现有井上下设施、设备、井巷、地面建筑等是按150kt/a技改设计进行的，只能满足150kt/a的生产能力要求，难以达到300kt/a的生产能力。本次修改变更设计，需改造部分已有井巷，增加地面生产系统及建构筑物，按生产能力购置提升、运输、通风、排水等主要设备。矿井现状项目概况（七）变更设计的主要原因1、矿井在建设中，可采煤层发生以下主要变化：（1）根据实际调查，原《贵州省六枝特区落别乡四新煤矿矿井生产地质报告》煤层露头出露位置与实际有出入，需对煤层露头进行修测。（2）由于原勘探报告控制程度较低，根据采掘工程、瓦斯预抽钻孔对煤层的揭露，F3断层以东范围的煤层赋存形态发生较大变化，煤层底板等高线水平距离平均相差50m左右。（3）根据现场调查，大部分可采煤层，+1300m标高以上已经采空或为老窑破坏。2012年四新煤矿委托贵州天盈矿业科技有限责任公司编制了《六盘水市六枝特区落别乡四新煤矿生产地质报告（2012年修编）》，经贵州省煤矿设计研究院文件（贵煤设地咨[2012]02号）“关于《六枝特区落别乡四新煤矿生产地质报告》（2012修编）的专家组评审意见”通过专家组评审。项目概况（七）变更设计的主要原因2、现有井上下设施、设备、井巷、地面建筑等是按150kt/a技改设计进行的，只能满足150kt/a的生产能力要求，与原300kt/a变更设计不符，难以达到300kt/a的生产能力。3、随着新政策的发布，井下要求安装六大系统。综上所述，业主不得不变更设计来指导现场施工项目概况（八）变更设计的主要内容变更名称主要内容变更原因变更后合理性和可行性变更前变更后开拓开采井田境界3号拐点：（80坐标）X=2892077.13，Y=35547094.794号拐点：（80坐标）X=2891898.13，Y=35546964.793′号拐点：（80坐标）X=2892034.42，Y=35547148.954′号拐点：（80坐标）X=2891854.11，Y=35547018.05主、副斜井井口坐标均位于矿界之外。建议修改矿界后，主、副斜井井口坐标均位于矿界之内，符合相关政策要求，可行。井筒主斜井：（54坐标）X=2892107.000，Y=35547113.000，Z=1330.000，α=75°0′0″掘进断面7.0m2副斜井：（54坐标）X=2892070.000，Y=35547048.000，Z=1330.000，α=75°0′0″掘进断面9.3m2回风平硐：（54坐标）X=2892080.000，Y=35546950.000，Z=1335.000，α=50°0′0″掘进断面10.5m2主斜井：（80坐标）X=2892029.407，Y=35547120.582，Z=1322.258，α=69°53′28″掘进断面17.4m2副斜井：（80坐标）X=2891976.492，Y=35547026.483，Z=1321.959，α=69°55′4″掘进断面10.6m2回风平硐：（80坐标）X=2891985.891，Y=35546917.386，Z=1321.797，α=43°27′50″掘进断面17.4m2施工与设计不相符，且考虑矿井日后采用综采采煤工艺要求。变更后，设计与实际相符，且能满足今后综采采煤工艺要求，可行。水平划分两个水平：+1110m、+800m两个水平：+1140m、+850m主斜井已于+1140m标高落平。变更后，设计与实际相符，可行。采区划分三个采区：+1110m水平一个采区（一采区），+800m水平两个采区（+800m水平以上为二采区，+800m水平以下为三采区）。三个采区：+1140m水平一个采区（一采区），+850m水平两个采区（+850m水平以上为二采区，+850m水平以下为三采区）。矿界内设计开采标高为+1350m～+550m，且一水平标高已确定为+1140m。变更后，设计与实际相符，可行。开采顺序煤组之间先采下煤组后采上煤组；同一煤组中煤层开采顺序为下行式；同一煤层中区段开采顺序为下行式；水平开采顺序为下行式。煤组之间先采下煤组后采上煤组；上煤组煤层开采顺序为上行式，下煤组煤层开采顺序为下行式；同一煤层中区段开采顺序为下行式；水平开采顺序为下行式。M1与M7煤层之间层间距76m，采用上行式开采，将M7煤层作为M1煤层的下保护层进行区域防突。变更后，符合《防治没与瓦斯突出规定》保护层与被保护层之间的最大保护垂距的规定，可行。项目概况（八）变更设计的主要内容变更名称主要内容变更原因变更后合理性和可行性变更前变更后开拓开采采区布置采区巷道采用集中联合布置，在M19煤层的底板岩石中布置主斜井、回风平硐，穿层布置副斜井、回风暗斜井，通过集中石门与煤层联系，在井筒的两翼沿走向布置采煤工作面，在M19煤层的底板岩石中布置底板抽采巷。采区巷道的布置采用采区式和条带式相结合的煤层群分煤组集中联合布置方式，在上煤组M7煤层底板方向法线距离约20m的龙潭组砂岩和下煤组M19煤层底板法线距离35m的龙潭组砂岩中集中布置区段运输巷、回风巷（兼做底板瓦斯抽采巷），在每个区段布置有2个石门，将每个区段划分为3个开采区间，布置有区段运输石门、回风石门和回风上山，使开采区间均能形成独立的回风系统。原变更设计回风暗斜井倾角35°，难易施工；东翼工作面走向长度约500m，西翼工作面走向长度约1000m，工作面接替不均衡。变更后，一采区专用回风上山均为25°～30°，有利于施工；矿井能够形成“四区成套三超前”的布局，能够保证矿井“抽、掘、采”接替平衡，可行。采煤工艺普采首采工作面因地质原因采用炮采，其余工作面考虑综采。11161采煤工作面构造较复杂，煤厚变化较大，可采范围较小，采用普采采煤工艺不合理。变更后，炮采采煤工艺可以较好适应复杂的地质条件，且设计为日后采用综采采煤工艺留有余地，可行。项目概况（八）变更设计的主要内容变更名称主要内容变更原因变更后合理性和可行性变更前变更后通风安全瓦斯预测最低预测标高为+500m，且计算过程有误。最低预测标高为+550m，且修改了计算过程中的错误。根据各煤层底板等高线图，矿井设计最低可采标高为+550m，且原变更设计瓦斯预测计算过程有误。变更后，最低预测标高为+550m，且修改了计算过程中的错误，可行。矿井通风容易时期需风量为74m3/s，困难时期需风量为79m3/s。容易时期需风量为75m3/s，困难时期需风量为91m3/s。考虑矿井日后采用综采采煤工艺及所需巷道断面要求。变更后，困难时期配风量有所增加，满足综采采煤工艺所需巷道断面的风速要求，可行。六大系统没有按六大系统规定设计。按六大系统规定设计。原变更设计时未出台相关政策。变更后，设计与现行规定相符合，可行。项目概况（八）变更设计的主要内容变更名称主要内容变更原因变更后合理性和可行性变更前变更后生产系统加工方案主工业场地建选煤厂。原煤运至邻近选煤厂入洗，采用汽车外运。矿井工业场地有限，无法建设选煤厂。变更后，节约了工业场地用地，可行。总图布置主要生产区采用露天储煤场存储。采用圆筒封闭式煤仓。矿井工业场地有限，且露天储煤场污染大。变更后，节约了工业场地用地，且降低污染，可行。辅助生产区辅助生产厂房面积和场地偏小。辅助生产厂房面积和场地增大。按照30万t井型以及需要。为顺利生产创造好的辅助条件，可行。办公生活区靠近储煤场布置布置在场地北侧储煤场对办公生活区的污染大。降低了储煤场对办公生活区污染，可行项目概况（八）变更设计的主要内容以上引起的其他变化针对变更后的设计做相应的修改及调整（包括井下运输、主要设备选型、供电、建井工期、技术经济等）第二部分井田开拓（一）井田开拓１、开拓部署

井田开拓设计决定继续采用原斜井开拓方案。扩刷主、副斜井和回风平硐断面依然保持其功能。主斜井井口标高+1322.258m，已于+1140m标高落平，倾角25°，斜长431m；副斜井井口标高+1321.959m，倾角25°，斜长431m，已施工330m；回风平硐井口标高+1321.797m，长度30m。主斜井副斜井回风平硐+1140m水平+850m水平（一）井田开拓１、开拓部署

井田开拓主斜井装备胶带输送机和架空人车，担负矿井煤炭运输、进风、运送人员、敷设管线、安全出口任务；副斜井敷设单轨，担负矿井辅助提升、进风、安全出口任务；回风平硐担负矿井回风、敷设瓦斯管、安全出口任务。（一）井田开拓１、开拓部署

井田开拓根据各煤层底板等高线及资源量估算平面图，矿井矿界内煤炭储量计算标高为+1350m～+430m，考虑矿井井田煤柱留设、水平划分等因素，变更设计矿井开采标高为+1350m～+550m。由于主斜井已与+1140m标高落平，基于以上条件考虑，本次变更设计将矿井划分为两个水平，一水平标高+1140m，二水平标高+850m（上下山开采，上山至+1140m、下山至+550m）。由于矿井走向长度仅1.6km，+1140m水平划为一个采区即一采区，+850m水平划为两个采区（+850m以上为二采区、+850m以下为三采区）。+1350m+550m+1140m水平+850m水平一采区二采区三采区（一）井田开拓１、开拓部署

井田开拓矿井水平之间以暗斜井的方式延伸，考虑矿井资源有限，为减少暗斜井永久保护煤柱损失，将其在M19煤层底板中岩层中伪斜布置。主暗斜井倾角25°，斜长769m，装备胶带输送机和架空人车，担负矿井二水平煤炭运输、进风、运送人员、敷设管线任务；副暗斜井倾角25°，斜长686m，敷设单轨，担负矿井二水平辅助提升、进风任务。矿井采用煤层群集中联合布置开采。由于M7煤层与M16煤层层间距约115m，所以将M1、M7煤层划分为上煤组，M16、M18、M19煤层划分为下煤组。设计将上煤组主要运输、回风巷布置在M7煤层底板方向法线距离约20m的龙潭组砂岩中；下煤组主要运输、回风巷布置在M19煤层底板法线距离35m的龙潭组砂岩中。主、副暗斜井115m上煤组下煤组（一）井田开拓2、水平划分

井田开拓该矿设计开采标高+1350m～+550m，矿井2个水平，即+1140m、+850m，水平垂高分别为210m、300m。+1350m+550m+1140m水平+850m水平210m300m（一）井田开拓3、采区划分井田开拓井田走向较短，约1.6km，本次变更设计将矿井按水平划分三个采区，+1140m水平一个采区（一采区），+850m水平两个采区（+850m水平以上为二采区，+850m以下为三采区）。+1140m水平+850m水平1.6km一采区二采区三采区（一）井田开拓4、开采顺序

井田开拓矿井采用煤层群集中联合布置开采。由于M7煤层与M16煤层层间距约115m，所以将M1、M7煤层划分为上煤组，M16、M18、M19煤层划分为下煤组。为尽早投产，建议煤组之间先采下煤组后采上煤组；上煤组煤层开采顺序为上行式（M1与M7煤层之间层间距76m，采用上行式开采，将M7煤层作为M1煤层的下保护层进行区域防突），下煤组煤层开采顺序为下行式；水平开采顺序为下行式；同一采区中区段开采顺序为下行式；工作面的推进方式采用后退式。115m后采上煤组先采下煤组井田开拓（二）井下运输1、井下煤炭运输主斜井：DTII型带式输送机，电动机功率220kW。区段运输巷：DTII型带式输送机，电动机功率55kW。东翼运输石门：DTII型带式输送机，电动机功率45kW。西翼运输石门：DTII型带式输送机，电动机功率30kW。运输顺槽（考虑综采）：DSJ-800/2×37型可伸缩带式输送机，电动机功率2×37kW。2、井下辅助运输

采用轨道运输：矿井辅助运输选用CDXT-8J特殊防爆型蓄电池机车牵引，共4台，3台工作，1台备用。第三部分采区布置及装备(一)采区布置

采区布置及装备采区巷道的布置采用采区式和条带式相结合的煤层群分煤组集中联合布置方式，主、副斜井兼做采区运煤上山、轨道上山，鉴于矿井+1260m中部车场、+1210m运输石门已施工，采区划分为三个区段（+1260m、+1210m和+1140m），为尽早投产，设计将下煤组M16煤层作为下煤组保护层首先开采，在下煤组M19煤层底板法线距离35m的龙潭组砂岩中集中布置区段运输巷、水平运输大巷（兼做底板瓦斯抽采巷，布置穿层钻孔抽对煤层进行瓦斯预抽），在每个区段布置有2个区段运输石门，将每个区段划分为3个开采区间，每个开采区间布置有区段运输石门、回风石门和回风上山，使开采区间均能形成独立的回风系统，待抽采达标后在每个开采区间布置工作面运输巷、回风巷、开切眼形成回采工作面。这种布置方式矿井能够形成“四区成套三超前”的布局。而且采区内各采掘工作面均能形成独立的回风系统。能够保证矿井“抽、掘、采”接替平衡。主斜井副斜井+1260m区段运输巷+1210m区段运输巷+1140m水平运输大巷+1260m东翼运输石门+1260m西翼运输石门+1210m东翼运输石门+1210m西翼运输石门东翼回风上山西翼回风上山+1275m总回风巷回风平硐总回风上山11161工作面(一)采区布置

采区布置及装备主、副斜井兼做采区运煤上山、轨道上山，鉴于矿井+1260m中部车场、+1210m运输石门已施工，采区划分为三个区段（+1260m、+1210m和+1140m），为尽早投产，设计将下煤组M16煤层作为下煤组保护层首先开采，在下煤组M19煤层底板法线距离35m的龙潭组砂岩中集中布置区段运输巷、水平运输大巷（兼做底板瓦斯抽采巷，布置穿层钻孔抽对煤层进行瓦斯预抽）。副斜井主斜井+1260m运输石门+1210m运输石门+1140m井底车场M16煤层区段运输巷水平运输大巷(一)采区布置

采区布置及装备1、工作面长度：真倾斜72m，伪斜120m（一水平各区段运输石门已基本形成，所以工作面长度已定，下水平各区段垂高可适当加长）。2、工作面的循环数、年进度及工作面长度：矿井年工作日330天，每天三班出煤，一班准备。回采工作面每班进尺1.2m，日进尺3.6m，正规循环率取85%，年推进度1010m。3、工作面单产投产（达产）时工作面产量：261kt/a采区工作面名称工作面装备平均采高（m）工作面长度（m）年推进度（m）年生产能力（kt）一采区111601炮采1.621201010261首采工作面特征表(二)采煤方法

采区布置及装备原设计采用普采采煤工艺。根据矿方提供的《11161采煤工作面有关情况说明》及《11161采煤工作面巷道素描及剖面图》，11161采煤工作面煤层倾角42°～50°，平均49°，地质构造较复杂，煤层赋存条件差。从石门揭煤开始向东30m，煤厚为1.9m左右，可采；30m～250m，煤厚为0～1.5m，平均0.3m左右，不可采；250m～450m，煤厚为0.9m～1.8m，可采。整个11161采煤工作面有可采价值的仅为200m左右。综上所述，虽然11161采煤工作面煤层倾角较稳定，但是构造较复杂，煤厚变化较大，可采范围较小，所以原设计采用普采采煤工艺是不适用于首采工作面的，本次设计推荐矿井生产初期使用炮采采煤工艺，后期若工作面顺槽揭露的煤层条件适合综采则采用综采采煤工艺。(三)巷道掘进

采区布置及装备1、掘进工作面配备：

矿井达产时配备2个普掘进工作面，采掘比为1：2。

(三)巷道掘进

采区布置及装备2、井巷工程量：

井巷工程量统计表序号巷道名称长度(m)岩巷半煤岩合计一井筒932932二井底车场及硐室948948三主要运输巷、回风巷68416841四采区巷道27412511525合计8995125110246矿井投产时井巷工程量为10246m，其中岩巷8995m，半煤岩巷1251m；改造巷道2158m，新做巷道8088m。投产时基建掘进率34.2m/kt。第四部分矿井通风与安全(一)矿井通风矿井通风安全1、通风方式本矿井采用斜井开拓，全矿井划分为二个水平，三个采区进行开采。矿井采用中央并列式通风，通风方式为抽出式。2、矿井风量、负压及等积孔计算

容易时期：75m3/s，495.2Pa，4.0m2困难时期：93m3/s，1158.1Pa，3.3m2以上计算结果表明，矿井整个生产期间，通风难易程度均属容易，通风阻力等级均为小阻力矿。(二)瓦斯抽采矿井通风安全1、底板岩巷穿层钻孔抽放(二)瓦斯抽采矿井通风安全2、本煤层抽采(二)瓦斯抽采矿井通风安全3、采空区抽采(二)瓦斯抽采矿井通风安全4、老空区密闭抽采(二)瓦斯抽采矿井通风安全5、掘进工作面抽采(二)瓦斯抽采矿井通风安全6、石门揭煤预抽(三)矿井火灾防治矿井通风安全本矿井按容易自燃煤层进行设计和管理。