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文档简介
螺栓组受力分析轴向力横向力旋转力矩翻转力矩F=FQ/z受拉受剪受拉受剪受拉螺栓受变载:紧连接受F’和Fσa影响疲劳强度单个螺栓强度计算受剪螺栓:松连接:仅受F’:受静载:F0=F+F”受任意载荷螺栓组向形心简化———————→四种简单状态迭加——→受载最大螺栓——→按单个计算Chapter3ScrewJointsChapter3ScrewJoints例3.2图3.27所示汽缸盖用普通螺栓组连接,缸内气体压强p在0~0.6MPa之间变化,刚体和缸盖连接接合面用铜皮石棉垫片密封,汽缸内径D=420mm,螺栓分布圆直径D1
=500mm,装配时控制预紧力,试设计此螺栓组连接。解:1.螺栓组的静强度计算1)确定螺栓材料的性能等级和许用应力[s
]由表3.1选取螺栓材料性能等级为4.6级,得sS
=240MPa;由装配时控制预紧力,查表3.2取安全系数S
=1.5,则螺栓的许用应力MPa2)确定单个螺栓的最大工作载荷F螺栓组最大工作载荷
试选螺栓的数目Z=20,则单个螺栓的最大工作载荷F为
N
NChapter3ScrewJoints3)确定残预紧力F
由于汽缸要求密封可靠,取F
=15
F
=1.5×4154.22
=6231.33N
4)确定单个螺栓的总拉力F0
F0
=F+F
=4154.22+6231.33=10385.55N
5)计算满足静强度要求的最小螺纹直径d1选取小径大于并接近10.368
mm的粗牙普通螺纹,由附录A查得螺纹M14,其d1=11.835mm>10.368mm,满足静强度要求,故选用螺栓公称直径为d=14mm。mm2.校核螺栓间距
(自学)3.螺栓疲劳强度计算
(自学)Chapter3ScrewJoints例3.3
如图3.28(a)所示螺栓组连接,已知P=1600N,采用四个普通受拉螺栓连接,螺栓材料的许用应力[s
]=62MPa,接合面摩擦系数f=0.15,取可靠性系数Kf=1.2,试求所需螺栓直径。解:1.简化为基本形式载荷如图3.28(b)所示,将载荷P向螺栓组形心O简化,得横向力P及旋转力矩T。P=1600N,T=PL=1600×800=128×104Nmm。Chapter3ScrewJoints2.计算每个螺栓连接的作用力(1)横向力P由四个螺栓连接平均承受(图3.28c),即
(2)旋转力矩T使各螺栓连接承受与形心连线相垂直的横向作用力,且各力相等(图3.28c),即RT1=RT2=RT3=
RT4N又由静力平衡条件,得RT1r+RT2r+RT3r+
RT4r=T,所以RT1=RT2=RT3=
RT4=
NChapter3ScrewJoints(3)求受力最大螺栓连接的作用力
每个螺栓连接的横向力等于各自RP与RT的向量和,由几何关系可知(图3.28c),1、2两螺栓连接的合力最大,其值为==1501N3.螺栓强度计算(1)受力最大的螺栓连接所需预紧力N(2)计算所需螺栓直径mm注意例3.4轴承托架紧固到钢立柱上,托架材料为铸铁,螺栓材料级别为6.8级。载荷Q=6kN,尺寸如图。试设计此螺栓连接,螺栓数目Z=4。螺栓不被拉断;底板不滑动;上边缘不离缝;下端不压溃。条件Chapter3ScrewJoints解:1.螺栓组受力分析将载荷分解为水平分力及垂直分力(见图),即:将Qx及Qy移至螺栓组接缝面的几何形心O点,得一轴向力Qx
、横向力Qy
、翻倒力矩MQx
、MQy
。
此螺栓组的受力属于既受横向力、又受轴向力的紧连接螺栓。工作载荷由两部分组成:由轴向力Qx引起的工作拉力:
由翻倒力矩M引起的工作拉力:
∴总工作拉力
Chapter3ScrewJoints2.求每个螺栓的予紧力根据底板不下滑的条件,即横向力与底板的摩擦力平衡,求得:
(F
为残余予紧力),由公式:
(此处的工作载荷用F1而不用总工作拉力F,是因翻倒力矩对摩擦力无影响,在M作用下,底板下部的压力虽然增大,但上部的压力却以同样程度减小)。
将F
代入上式,得:取=0.3(按无垫片考虑),
,
每个螺栓的予紧力为:Chapter3ScrewJoints3.上边螺栓受的总拉力
4.求螺栓直径已知螺栓材料的强度级别为6.8级,由教材表2.1得:又由教材表2.3按不控制予紧力考虑,设
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