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127建设项目名称广州市璟华塑料制品有限公司年产珍珠棉800t建设项目项目代码2305-440114-99-01-208471建设单位联系人联系方式建设地点广州市花都区狮岭镇育才路16号地理坐标E113°12'40.686",N23°28'19.414"国民经济行业类别C2924泡沫塑料制造建设项目行业类别二十六、橡胶和塑料制品业29—53、塑料制品业292—其他(年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外)建设性质新建(迁建)□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形首次申报项目□不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选/项目审批(核准/备案)文号(选/总投资(万元)7.2环保投资占比施工工期/是否开工建设否是:项目已全部建成,广州市花都区环境保护局对其出具《责令改8510正违法行为通知书》(穗环(花)责改[2022]48号),企业已及时改正并积极完善相关环保手续。专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无—1——2—其他符合性分析根据《产业结构调整指导目录(2019年本)》(中华人民共和业结构调整指导目录(2019年本)>的决定》(中华人民共和国国析号)、《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》(环大气〔2020〕33号)、《广东省涉挥发性有机物(VOCs)重—3—表1-1项目与有关挥发性有机物整治政策的相符性分析序号政策名称政策、规划要求本项目实际情况相符性1《广东省挥发性有机物(VOCs)整治与减排工作方案(2018-2020年)》石油和化工行业VOCs综合治理全面推进石油炼制与石油化工、医药、合成树脂、橡胶和塑料制品制造、涂料/油墨/颜料制造等化工行业VOCs减排,通过源头预防、过程控制、末端治理等综合措施,确保实现达标排放。全省石化行业基本完成VOCs综合整治工作,建成VOCs监测监控体系;到2020年,医药、合成树脂、橡胶和塑料制品制造、涂料/油墨/颜料制造等化工行业VOCs排放量减小30%以上。项目使用的原辅材料为PE塑料粒、单甘脂、二氧化碳,不属于高挥发性原材料,生产环节产生的有机废气经集气罩收集,收集效率可达60%,通过“二级活性炭吸附”处理后达标排放,净化效率可达70%,满足上述规相符优化生产工艺过程。加强工业企业VOCs无组织排放管理,推动企业实施生产过程密闭化、连续化、自动化技术改造。强化生产工业环节的有机废气收集,减少挥发性有机物排放。本项目属于塑料制品生产,不设置燃煤锅炉等,且项目使用的原辅材料为本项目属于塑料制品生产,不设置燃煤锅炉等,且项目使用的原辅材料为PE塑料粒、单甘脂、二氧化碳,不属于高挥发性原材料,生产过程中产生的有机废气经集气罩收集,收集效率可达60%,通过“二级活性炭吸附”处理后达标排放,净化效率可达70%,满足上述规定。《广东省打赢蓝天保卫2战实施方案》(2018-2020年)相符建燃煤燃油火电机组或者企业燃油燃煤自备电站。珠三角地区禁止新建、扩建国家规划外的钢造纸、水泥、平板玻璃、除特种陶瓷以外的陶瓷、有色金属冶炼等大气重污染项目。珠三角地区禁止新建每小时35蒸吨以下燃煤炉,珠三角地区禁止新建生产和使用高VOCs含量溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目(共性工厂除外)—4—3《重点行业挥发性有机物综合治理方案》加强制药、农药、涂料、油墨、胶粘剂、橡胶和塑料制品等行业VOCs治理力度。重点提高涉VOCs排放主要工序密闭化水平,加强无组织排放收集,加大含VOCs物料储存和装卸治理力度。项目对加热熔融、发泡、吹出工序产生的废气经集气罩收集,收集效率可达60%,通过“二级活性炭吸附”处理后达标排放,净化效率可达相符相符相符相符4《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》VOCs物料存储无组织排放控制要求:VOCs物料应当储存于密闭的容器、储罐、储库、料仓中;盛装VOCs物料的容器应当存放于室内,或者存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或者包装袋在非取用状态时应VOCs物料储罐应当密封良好,其中挥发性有机液体储罐应当符合5.2.2、5.2.3和5.2.4规定;VOCs物料储库、料仓应当满足3.7对密闭空间的要求。项目使用的原辅材料主要为PE塑料粒、单甘脂,均为固态原料,且储存于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的原料仓内。VOCs物料转移和输送无组织排放控制要求:粉状、粒状VOCs物料应当采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式,或者采用密闭的包装袋、容器或者罐车进行物料转移。项目使用的原辅材料主要为PE塑料粒、单甘脂采用吹膜机密闭输送进行发泡;原料运输过程中采用密闭包装材料进行转移,仅在使用时拆封原料。工艺过程VOCs无组织排放控制要求:粉状、粒状VOCs物料应当采用气力输送方式或者采用密闭固体投料器等给料方式密闭投加。无法密闭投加的,应当在密闭空间内操作,或者进行局部气体收集,废气应当排至除尘设施、VOCs废气收集处理系统;VOCs物料卸(出、放)料过程应当密闭,卸料废气应当排至VOCs废气收集处理系统;无法密闭项目使用的原辅材料主要为PE塑料粒、单甘脂,通过设备上方料斗密闭输送至发泡段,且在发泡吹膜出口处设备集气罩收集至一套二级活性炭吸附装置处理后引至15m高空排放—5—的,应当采取局部气体收集措施,废气应当排至VOCs废气收集处理系统。相符相符相符相符含VOCs产品的使用过程:有机聚合物产品用于制品生产的过程,在混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型(挤出、注射、压制、压延、发泡、纺丝等)等作业中应当采用密闭设备或者在密闭空间内VOCs废气收集处理系统;无法密闭的,应当采取局部气体收集措施,废气应当排至VOCs废气收集处理系统。经污染源强计算,本项目NMHC初始排放速率远低于2kg/h,废气经集气罩(三面围闭)收集后采用二级活性炭吸附装置处理后引至15m高空排放,处理效率达到70%。其它要求:企业应当建立台帐,记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及VOCs含量等信息;台帐保存期限不少于3年;工艺过程产生的VOCs废料(渣、液)应当按5.2、5.3的要求进行储存、转移和输送;盛装过VOCs物料的废包装容器应当加盖密闭。企业已建立台帐,记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的名废弃量、去向以及VOCs含量等信息。且台帐保存期限不得少于3年;盛装过VOCs物料的废包装容器应当加盖密闭。VOCs无组织排放废气收集处理系统要求:废气收集系统排风罩(集气罩)的设置应当符合GB/T16758的规定。采用外部排风罩的,应当按GB/T16758、WS/T757--2016规定的方法测量控制风速,测量点应当选取在距排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置,控制风速不应当低于0.3m/s(行业相关规范有具体规定的,按相关规定执行)。项目采用外部排风罩进行收集,罩口吸入风速为0.8m/s且罩口三面设置围闭,满足上述规定。新建企业自标准实施之日起,现有企业自2024年项目厂区内无组织排放的污染物应按—6—3月1日起,执行下列无组织排放控制要求。企业厂区内无组织排放监控点浓度应当执行表3规定的限值。标准限值要求执行。相符相符相符相符5《2020年挥发性有机物治理攻坚方〔2020〕33一、大力推进源头替代,有效减少VOCs产生严格VOCs含量限值标准。大力推进低(无)VOCs含量原辅材料替代。项目使用的原辅材料主要为PE塑料粒、单甘脂、二氧化碳,不属于高挥发性原材料。三、聚焦治污设施“三组织企业对现有VOCs废气收集率、治理设施同步运行率和去除率开展自VOCs收集、治理设施进行更换或升级改造,确保实现达标排放。按照“应收尽收”的原则提升废气收集率。按照与生产设备“同启同停”的原则提升治理设施运行率。按照“适宜高效”的原则提高治理设施去除率,不得稀释排放。项目对生产过程的废气采用集气罩(三面围闭)收集,废气收集效率可达60%;有机废气经收集后通过“二级活性炭吸理效率达到70%以6广东省涉挥发性有机物(VOCs)重点行业治理指引VOCs物料储存:VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。盛装VOCs物料的容器是否存放于室内,或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器在非取用状态时应加盖、封口,保持密闭。项目PE塑料粒全部存放于仓库/生产车间内,不露天放置。VOCs物料转移和输送:粉状、粒状VOCs物料采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式,或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。项目PE塑料粒输送、使用过程均通过设备管道密闭输送。—7—工艺过程:粉状、粒状VOCs物料采用气力输送方式或采用密闭固体投料器等给料方式密闭投加;无法密闭投加的,在密闭空间内操作,或进行局部气体收集,废气排至除尘设施、VOCs废气收集处理系统。在混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型(挤出、纺丝等)、硫化等作业中应采用密闭设备或在密闭空间中操作,废气应排至VOCs废气收集处理系统;无法密闭的,应采取局部气体收集措施,废气应排至VOCs废气收集处理系项目PE塑料粒输送、使用过程均通过设备管道输送,项目对生产过程的废气采用集气罩(三面围闭)收集,收集效率可达60%,通过“二级活性炭吸附”处理后达标排放,净化效率可达70%,满足上述规定。相符相符相符废气收集:采用外部集气罩的,距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置,控制风速不低于0.3m/s。废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行,若处于正压状态,应对管道组件的密封点进行泄漏检测,泄漏检测值不应超过官可察觉泄漏。本项目加热熔融、发泡、吹出有机废气采用集气气罩(三面围闭)收集,控制风速为0.8m/s,废气收集系统的输送管道做好密闭,呈负压运排放水平:塑料制品行业:a)有机废气排气筒排放浓度不高于广东省《大气污染物排放限值》(DB4427-2001)第Ⅱ时段排放限值,合成革和人造革制造企业排放浓度不高于《合成革与人造革工业污染物排放标准》(GB21902-2008)排放限值,若国家和我省出台并实施适用于塑料制品制造业的大气污染物排放标准,则有机废气排气筒非甲烷总烃的排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标表5的排放限值,经污染源强计算,本项目车间或生产设施排气中有机废气初始排放速率远低于3kg/h,废气经收集后采用“二级活性炭吸附”装置处理后引至15m高空排放,处理效率达到70%。—8—排放浓度不高于相应的排放限值;车间或生产设施排气中NMHC初始排放速率≥3kg/h时,建设VOCs处理设施且处理效率≥80%;b)厂区内无组织排放监控点NMHC的小时平均浓度值不超过6mg/m3,任意一次浓度值不超过20mg/m3。相符相符相符治理设施设计与运行管理:吸附床(含活性炭吸附法):a)预处理设备应根据废气的成分、性质和影响吸附过程的物质性质及含量进行选择;b)吸附床层的吸附剂用量应根据废气处理量、污染物浓度和吸附剂的动态吸附量确定;c)吸附剂应及时更换或有效再生。项目废气治理设施采用“二级活性炭”进行处理,活性炭定期更换以保证废气处理设施的处理效管理台账:建立含VOCs原辅材料台账,记录含VOCs原辅材料的名称及其VOCs含量、采购量、原辅材料回收方式及回收量。建立废气收集处理设施台账,记录废气处理设施进出口的监测数据(废气量、浓度、温度、含氧量等)、废气收集与处理设施关键参数、废气处理设施相关耗材(吸收剂、吸附剂、催化剂等)购买和处理记录。建立危废台账,整理危废处置合同、转移联单及危废处理方资质佐证材料。台账保存期限不少于3年。本次评价要求建设单位建立台帐记录相关信息。危废管理:工艺过程产生的含VOCs废料(渣、液)应按照相关要求进行储存、转移和输送。盛装过VOCs物料的废包装容器应加盖密闭。项目危险废物按要求进行储存及处置。—9—建设项目VOCs总量管理:新、改、扩建项目应执行总量替代制度,明确VOCs总量指标来源。根据相关要求,本项目VOCs实施两倍削减量替代。相符相符相符相符7与《广东省2021年大污染防治工作方案的通知》(粤办函[2021]58号)相符性分析VOCs含量限值标准要求,除现阶段确无法实施替代的工序外,禁止新建生产和使用高VOCs含量原辅材料项目”。“指导企业使用适宜高效的治理技术,涉VOCs重点行业新建、改建和扩建项目不推荐使用光氧化、光催化、低温等离子等低效治理设施,已建项目逐步淘汰光氧化、光催化、低温等离子治理设施”。项目使用的原辅材料为PE塑料粒、单甘脂、二氧化碳,不属于高挥发性原材料。本项目有机废气均已采取收集措施,收集后的有机废气经“二级活性炭吸附”装置处理达标后经一根15m高的排气筒高空排放。深入推进城市生活污水、工业污染、农村生活污染、农业面源污染、地下水污染、港口船舶污染等治理,并巩固提升饮用水源保护、水环境水生态协同管理、重点流域协同治理水平。本项目属于狮岭污水处理厂的纳污范围,冷却水不添加任何试剂,冷却水排放温度为室温,直接排入市政污水管网;员工生活污水经化粪池预处理后,达到广东省《水污染物排放(DB44/26-2001)第二时段三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准限值较严者,排入市政污水管,输排至狮岭污水处理厂进一步处理达标后外排。坚持“保护优先、预防为主、风险管控”的原则,主要推进土壤污染状况调查、土壤污染源头控制、农用地分类管理与建设用地环境管理。规范固体废物利用处置,强化危险废物监管。根据现场调查,本项目租用已建成厂房进行生产,地面均硬底化,本项目不属于重污染的工业。项目建成后,根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》、《危险废物贮存处置场污染控制—10—标准》的相关要求建设一般固废暂存区和危废仓。不存在土壤污染途径,不会对本项目内及周边环境产生不良影响。台账记录收集整理工作展开监管。开展VOCs有组织排放口定期监对性的VOCs整治方案。标排放,该废气处理系统对有机废气的净化效率为70%,无组织废序号准入要求本项目相符性1加强高污染燃料禁燃区管理。在禁燃区内,禁止销售、燃用高污染燃本项目使用的能源为电能,不涉及使用相符—11—料;禁止新建、扩建燃用高污染燃料的设施,已建成的按要求改用天然气、电或者其他清洁能源。逐步推动珠三角高污染燃料禁燃区全覆盖,扩大东西两翼和北部生态发展区高污染燃料禁燃区范围。高污染燃料。相符相符相符2深化工业源污染治理。大力推进挥发性有机物(VOCs)源头控制和重点行业深度治理。开展原油、成品油、有机化学品等涉VOCs物质储罐排查,深化重点行业VOCs排放基数调查,系统掌握工业源VOCs产生、处理、排放及分布情况,分类建立台账,实施VOCs精细化管理。在石化、化工、包装印刷、工业涂装等重点行业建立完善源头、过程和末端的VOCs全过程控制体系。大力推进低VOCs含量原辅材料源头替代,严格落实国家和地方产品VOCs含量限值质量标准,禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油排放企业分级管控,全面推进涉VOCs排放企业深度治理。开展中小型企业废气收集和治理设施建设、运行情况的评估,强化对企业涉VOCs生产车间/工序废气的收集管理,推动企业开展治理设施升级改造。本项目不涉及原油存储。本项目不使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂。生产环节产生的有机废气经集气罩(三面围闭)收集后,通过“二级活性炭吸附”处理后达标排放,该废气处理系统对有机废气的净化效率为70%,无组织废气排放量较少。3深化水环境综合治理。坚持全流域系统治理,深入推进工业、城镇、农业农村、船舶港口四源共治,推动重点流域实现长治久清。深入推进水污染减排。推进高耗水行业实施废水深度处理回用,强化工业园区工业废水和生活污水分质分类处理,推进省级以上工业园区“污水零直排区”创建。本项目外排的生活污水经预处理达标后进入狮岭污水处理厂深度处理,属于间接排放,不会对纳污水体造成明显不良影响,4坚持防治结合,提升土壤和农村环境。强化土壤污染源头管控。结合土壤、地下水等环境风险状况,合理确定区域功能定位、空间布局和建设项目选址,严禁在优先保护类耕地集中区、敏感区周边新建、扩建排放重金属污染物和持久性有机污染物的建设项目。建立土壤污染重点监管单位规范化管理,机制,落实新(改、扩)建项目土壤环境影项目租用已建成厂房进行生产,用地范围内已硬底化,不存在土壤、地下水污染途径,且项目不排放重金属污染物和持久性有机污染物。—12—响评价、污染隐患排查、自行监测、拆除活动污染防治、排污许可等制度。深化涉镉等重点行业企业污染源排查整治,建立污染源排查整治清单,严格执行重金属污染物排放标准和总量控制要求相符相符5强化固体废物安全利用处置。强化固体废物全过程监管。建立工业固体废物污染防治责任制,持续开展重点行业固体废物环境审计,督促企业建立工业固体废物全过程污染环境防治贵任制度和管理台账。完善固体废物环境监管信息平台,推进固体废物收集、转移、处置等全过程监控和信息化追溯工作。项目产生的固废包括生活垃圾、一般工业固废以及危险废物,其中生活垃圾交环卫部门清运;一般工业固废交由相应的回收单位回收处理,危险废物由有资质的单位回收处理,建设单位将严格按照固废管理要求,落实企业内部台账登记、外部转移/转运登记等工作。6加强重金属和危险化学品环境风险管控。持续推进重金属污染综合防控。推进涉重金属行业企业重点重金属减排,动态更新涉重金属重点行业企业全口径清单。严格重点重金属环境准入,对新、改、扩建涉重点重金属重点行业建设项目实施重点重金属“减量置换”或“等量替换”。加强危险化学品环境风险管控。优化涉危险化学品企业布局,对于危险化学品生产装置或者储存数量构成重大危险源的危险化学品储存设施严格执行与居民区安全距离等有关规定合理布局,淘汰落后生产储存设施,推动城镇人口密集区危险化学品生产企业搬迁改造。规范危险化学品企业安全生产,强化企业全生命周期管理,严格常态化监管执法,加强原油和化学物质防止发生泄露、火灾事故。严格废弃危险化学品安全处置,确保分类存放和依法依规处理处置,优化拓展石化区危险废物临时堆场布局,严防危险化学品陆源泄漏入海事故。全面加强废弃危险化学品等安全生产工作,着力防范化解安全风险,坚决遏制安全事故发生。根据核算可知,项目危险物质数量与临界量比值Q<1,因此,本项目的环境风取相应的风险防范措施,项目的环境风险可控。—13—析表1-2“三线一单”符合性分析政策内容符合性分析生态保护红线本项目选址广州市花都区狮岭镇育才路16号,根据广东省环境管控单元图,具体见附图20,本项目属于重点管控单元。项目所在地不属于生态保护红线区,与生态环境管控区不重叠,与大气环境管控区不重叠,也不属于饮用水管控区,符合生态保护红线要求。资源利用上线本项目运营过程中消耗一定量的电能、水资源消耗,但项目资源消耗量相对区域资源利用量较少,符合资源利用上线要求。环境质量底线本项目所在地声环境质量、地表水环境质量能够满足相应的标准要求;大气环境质量不能满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单中二级标准要求,本项目产生的有机废气收集后采用“二级活性炭吸附装置”进行处理,有机废气净化率可达到70%。负面清单本项目主要从事珍珠棉制造,根据《市场准入负面清单(2022年版)》,本项目不在准入负面清单内,因此本项目因此与国家产业政策相符。表1-3与“全省总体管控要求”相符性分析本项目本项目本项目主要从事泡沫塑料制造。项目所在地声环境、大气环境、地表水环境质量能够满足符合相应标准要求。本项目外排废水主要为生活污水和冷却水,员工生活污水经三级化粪池预处理后排入市政污水管网,冷却水未受到污染,冷却至室温后直接排入市政污水管网,废水输送至进入狮岭污水处理厂进行深度处理达标后排放,对周边环境影响较少,符合环境质量改善要求项目不属于耗水量大的行业,本项目租用已建成厂房进行生产,不新增用地。区域布局管控要求。优先保护生态空间,保育生态功能。持续深入推进产业、能源、交通运输结构调整。按照“一核一带一区”发展格局,调整优化产业集群发展空间布局,推动城市功能定位与产业集群发展协同匹配。推动工业项目入园集聚发展,引导重大产业向沿海等环境容量充足地区布局,新建化学制浆、电镀、印染、鞣革等项目入园集中管理。依法依规关停落后产能,全面实施产业绿色化改造,培育壮大循环经济。环境质量不达标区域,新建项目需符合环境质量改善要求。能源资源利用要求。贯彻落实“节水优先”方针,实行最严格水资源管理制度,把水资源作为刚性约束,以节约用水扩大发展空间。落实单位土地面积投资强度、土地利用强度等建设用地控制性指相符性相符相符—14—标要求,提高土地利用效率。污染物排放管控要求。实施重点污染物②总量控制,重点污染物排放总量指标优先向重大发展平台、重点建设项目、重点工业园区、战略性产业集群倾斜。加快建立以排污许可制为核心的固定污染源监管制度,聚焦重点行业和重点区域,强化环境监管执法。超过重点污染物排放总量控制指标或未完成环境质量改善目标的区域,新建、改建、扩建项目重点污染物实施减量替代。深入推进石化化工、溶剂使用及挥发性有机液体储运销的挥发性有机物减排,通过源头替代、过程控制和末端治理实施反应活性物质、有毒有害物质、恶臭物质的协同控制。严格落实船舶大气污染物排放控制区要求。优化调整供排水格局,禁止在地表水Ⅰ、Ⅱ类水域新建排污口,已建排污口不得增加污染物排放量。项目所使用涉VOCs原辅料均属于低VOCs含量原辅材料,从源头控制有机物产生量,并实行无组织排放控制。按照审批部门要求实行挥发性有机物两倍削减量替代。生产环节产生的有机废气经收集后,通过“二级活性炭吸附”处理后达标排放,该废气处理系统对有机废气总的净化效率为70%。项目周边市政管网已敷设完善,项目外排废水主要为生活污水和冷却水,员工生活污水经三级化粪池预处理后排入市政污水管网,冷却水未受到污染,冷却至室温后直接排入市政污水管网。相符环境风险防控要求。加强东江、西江、北江和韩江等供水通道干流沿岸以及饮用水水源地、备用水源环境风险防控,强化地表水、地下水和土壤污染风险协同防控,建立完善突发环境事件应急管理体系。重点加强环境风险分级分类管理,建立全省环境风险源在线监控预警系统,强化化工企业、涉重金属行业、工业园区和尾矿库等重点环境风险源的环境风险防控。实施农用地分类管理,依法划定特定农产品禁止生产区域,规范受污染建设用地地块再开发。全力避免因各类安全事故(事件)引发的次生环境风险事故(事件)。项目不属化工企业、涉重金属行业、工业园区和尾矿库等重点环境风险源企业,项目危险物质数量与临界量比值Q<1,因此,本项目的环境风险潜势为Ⅰ,通过采取相应的风险防范措施,项目的环境风险可控。相符表1-4与“一核一带一区”珠三角地区的区域管控要求相符性分析本项目相符性区域布局管控要求。禁止新建、扩建燃煤燃油火电机组和企业自备电站,推进现有服役期满及落后老旧的燃煤火电机组有序退出;原则上不再新建燃煤锅炉,逐步淘汰生物质锅炉、集中供热管网覆盖区域内的分散供热锅炉,逐步推动高项目属于泡沫塑料制造,不属于禁止类项目。项目所使用涉VOCs原辅料均属于低VOCs含量原辅材料,从源头控制有机物产生量,并实相符—15—污染燃料禁燃区全覆盖;禁止新建、扩建水泥、平板玻璃、化学制浆、生皮制革以及国家规划外的钢铁、原油加工等项目。推广应用低挥发性有机物原辅材料,严格限制新建生产和使用高挥发性有机物原辅材料的项目,鼓励建设挥发性有机物共性工厂。除金、银等贵金属,地热、矿泉水,以及建筑用石矿可适度开发外,限制其他矿种开采。行无组织排放控制。能源资源利用要求。推进工业节水减排,重点在高耗水行业开展节水改造,提高工业用水效率。加强江河湖库水量调度,保障生态流量。盘活存量建设用地,控制新增建设用地规模。项目不属于耗水量大的行业,本项目租用已建成厂房进行生产,不新增用地。相符污染物排放管控要求。在可核查、可监管的基础上,新建项目原则上实施氮氧化物等量替代,挥发性有机物两倍削减量替代。以臭氧生成潜势较大的行业企业为重点,推进挥发性有机物源头替代,全面加强无组织排放控制,深入实施精细化治理。重点水污染物未达到环境质量改善目标的区域内,新建、改建、扩建项目实施减量替代。项目所使用涉VOCs原辅料均属于低VOCs含量原辅材料,从源头控制有机物产生量,并实行无组织排放控制。按照审批部门要求实行挥发性有机物两倍削减量替代。相符环境风险防控要求。逐步构建城市多水源联网供水格局,建立完善突发环境事件应急管理体系。加强惠州大亚湾石化区、广州石化、珠海高栏港、珠西新材料集聚区等石化、化工重点园区环境风险防控,建立完善污染源在线监控系统,开展有毒有害气体监测,落实环境风险应急预案。提升危险废物监管能力,利用信息化手段,推进全过程跟踪管理;健全危险废物收集体系,推进危险废物利用处置能力结构优化。项目不在石化、化工等重点园区;本评价要求建设单位严格《广东省危险废物产生单位危险废物规范化管理工作实施方案》等规范实行危险废物的规范化管理,设置危废暂存区。相符—16—④环境管控单元准入清单表1-5广州市环境管控单元准入要求表环境管控单元编码/名称管控维度管控要求本项目相符性ZH44011430003/梯面镇-花山镇-狮岭镇-花城街道一般管控单元布局管控1-1.【产业/限制类】现有不符合产业规划、主导产业、效益低、能耗高、产业附加值较低的产业和落后生产能力逐步退出或关停。本项目不属于不符合产业规划、主导产业、效益低、能耗高、产业附加值较低的产业和落后生产能力的产业相符1-2.【产业/禁止类】单元内处于流溪河干流河道岸线和岸线两侧各五千米范围内,支流河道岸线和岸线两侧各一千米范围内,应严格按照《广州市流溪河流域保护条例》进行项目准入。本项目不属于流溪河干流河道岸线和岸线两侧各五千米范围内,支流河道岸线和岸线两侧各一千米范围内相符1-3.【大气/限制类】大气环境弱扩散重点管控区内,应加大大气污染物减排力度,限制引入大气污染物排放较大的建设项目。项目对注塑工序产生的废气采用集气罩收集该区域挥发的废气,有机废气经收集后通过“二级活性炭吸附装置”进行处理,处理达标后的废气引至一条15m高的排气筒DA001高空排放相符—17—能源资源利用2-1.【水资源/综合类】全面开展节水型社会建设。推进节水产品推广普及:加快节水技术改进;推广建筑中水应用。本项目用水环节主要包括冷却用水、生活用水,用水量较少。相符污染物排放管控3-1.【水/综合类】强化工业污染防治。推进城乡生活污染治理,完善污水处理厂配套管网建设:推进农业面源污染治理,控制农药化肥使用量。项目所在地市政管网已铺设完善,并已取得排水证,项目厂区内排水采用雨污分流制,员工生活污水经市政污水管网输送至狮岭污水处理厂深度处相符3-2.【大气/限制类】产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动,应当在密闭空间或者设备中进行,并按照规定安装、使用污染防治设施;无法密闭的,应当采取措施减少废气排放。项目生产过程中产生的含挥发性有机物废气均已妥善处理,废气无组织排放量较少。相符3-3.【固废/综合类】进一步完善生活垃圾收集系统,提高农村生活垃圾收集处理率。项目生活垃圾集中收集后交由环卫部门清运处理。相符环境风险防控4-1.【风险/综合类】建立健全事故应急体系,落实有效的事故风险防范和应急措施,有效防范污染事故发生。建设单位已建立健全事故应急体系,落实有效的事故风险防范和应急措施,可有效防范污染事故发生。相符8、与《广州市环境空气质量达标规划(2016-2025年)》相符—18—环境产生重大影响。本项目符合《广州市环境空气质量达标规划9、与《广州市城市环境总体规划(2014-2030年)》相符性分析①不在生态保护红线范围内,也不涉及生态环境空间管②不涉及环境空气质量功能区一类区、大气污染物存量重点减排区和大气污染物增量严控区等大气环境管③不涉及饮用水管控区,不涉及重要水源涵养、珍稀水生根据《广州市饮用水水源保护区规范优化图》(见附图12),市环境总体规划(2014-2030年)》,对准保护区及其以外的区域,—19—SS,不在其中添加任何试剂,外排温度为室温,可直接排入污水管10、与《广州市花都区人民政府关于印发花都区生态环境保护根据《广东省地表水环境功能区划》(粤环〔2011〕14号)及《广州市饮用水水源保护区区划规范优化方案》(2020年),本项订)的通知》(穗府【2013】17号),本项目所在区域的空气环境—20—建设内容广州市璟华塑料制品有限公司(以下简称“建设单位”)主要从事珍珠项目四至情况为:东面相邻为蓉兴皮具厂,南面相邻为育才路,西面厂界相邻为新民落洋二路,北面相邻为空地。项目地理位置详见附图2,四至图详见附 类别工程名称 类别工程名称工程内容规模吹膜车间吹膜车间一座一层的建筑,主要进行吹膜生产,建筑面积为主体1000m2,层高3m;工程贴合切片贴合切片位于仓库主体1000m2,层高3m;工程贴合切片贴合切片位于仓库1的1楼,主要进行贴合、切片生产,建筑 车间车间面积为600m2,层高3m;办公室办公位于仓库1的1楼,主要进行日常办公,建筑面积为 135m2,层高2.5m;仓库1仓库一座四层的建筑,主要进行成品储存,建筑面积为 2940m2,层高3m;一座二层的建筑,主要进行成品储存,建筑面积为 1040m2,层高2m;工程危废仓仓库一座一层的建筑,主要进行危废贮存,建筑面积为 70m2,层高3m;宿舍楼员工生活一座五层的建筑,其中第一层不属于本项目,主要进 行员工日常生活,建筑面积为1760m2,层高2.5m;气瓶房储存原辅料一座一层的建筑,主要进行二氧化碳储存,建筑面积 为20m2,层高3m;原料仓仓库一座一层的建筑,主要进行原料储存,建筑面积为—21—30m2,层高3m;两座一层的建筑,主要控制供电,建筑面积为40m2;公用工程给水系统依托租用企业,由市政自来水厂供应;排水系统依托租用企业,雨污分流,生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网,冷却水直接排入市政污水管网;配电系统依托租用企业,由当地供电部门供应;环保工程生活污水处理工程生活污水生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网;废气处理工程加热熔融、发泡、吹出废气集气罩(三面围闭)+二级活性炭吸附+15m排气筒;消声、减振、车间隔声等措施;危险废物类收集,生活垃圾委托环卫部门统一清运,危险废物交由有资质的单位回收处理,固废堆放点增加四周围堰,一般工业固废堆场贮存过程应满足相应的防渗漏,防雨淋,防扬尘等环境保护要求、《环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2)等有关标准和法定要求、危险废物符合《危险废物贮存污染控制标准》。表2-2产品产量一览表序号产品名称年产量产品图片产品用途1珍珠棉800t应用于汽车坐垫、抱枕、电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、五金灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家具家私、酒类及树脂等高档易碎礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装,以及快递包装。表2-4项目主要原辅材料一览表序号原、辅材料年使用量单位理化性状包装规格最大贮存量储存位置—22—1PE粒784t颗粒状袋装,25kg/袋50t仓库2单甘脂t晶状体袋装,25kg/袋仓库3二氧化碳t液态压力瓶装0.5t二氧化碳暂存区注:本项目所用塑料均为新料。在强烈搅拌下可分散于热水中呈乳浊液,可燃。它既是一种良好的表面活性剂,又是LDPE润滑剂,在塑料工业中主要用作脱膜剂、增塑剂和抗静电剂,特别是用于塑料发泡制品中的抗缩剂。在珍珠棉发泡过程中,单甘脂的存在使发泡剂易于均匀分布在聚合物熔体中,从而起到匀泡和稳泡的作用,同时又起到抗缩的作表2-6项目主要设备清单设备名称型号数量单位用途吹膜机200kw1台发泡吹膜贴合机2台贴合切片机1台切片空压机ZLS20Hl/81台提供设备气动力本项目用水由市政给水管网直接供水,本项目主要用水为员工生活用水和冷—23—却塔用水,总用水量为1114.4t/a,其中生活用水量为770t/a,冷却塔用水量为项目属于狮岭污水处理厂的纳污范围内,具体见附图7,根据《排水接驳核设完善,生活污水经三级化粪池预处理,达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准限值较严者,排入市政污水管网;间接冷却水未与生产材料及产品进行接触,同时未添加药剂,未受到污染,冷却外排水为室温,可直接排入市政污水管网,两者通过厂区内污水总排污口排入狮岭污水厂集中处本项目前后均不设置备用发电机,本项目用电—24—工艺流程和产排污环节图2-2产品生产工艺流程图—25—包装固废及噪声;加热工序的污染源主要为状态(加热温度110℃)后注入吹膜机内,同时在中部加压注入二氧化碳作为物理发泡剂,同时注入加热至熔融状态的单甘脂进行发泡及吹膜,减压发泡时二氧化碳由液态转化为气态,以成核心为中心均匀的分散在聚合物中,降温后形成泡沫塑料。项目通过将冷却水淋在发热管上冷却物料,冷却水不与产品接触,为间塑化边被螺杆向前推送吹出珍珠棉制品。该工序的污染源主要为有机废气、臭气棉展开,放入分切机,根据客户的需求分切后经收卷机收卷入库;部分成品将由吹膜机吹出后的珍珠棉展开,放入收卷机,直接收卷入库。该工序的污染源主要按客户要求将进行贴合后销售。人工将成卷的珍珠棉放入贴合机,通过电加热将—26—表2-8产污环节分析一览表序号类别污染源主要污染物1废气加热、加热融化、发泡、冷却、吹出吹膜车间非甲烷总烃、臭气贴合废气贴合车间非甲烷总烃、臭气2废水生活污水员工办公CODCr、BOD5、SS、氨氮冷却水冷却水池3边角料分切、剪切珍珠棉废活性炭有机废气处理废活性炭包装固废包装包装固废生活垃圾员工办公生活垃圾4设备运行与项目有关的原有环境污染问题日经广州市生态环局花都分局调查发现项目存在未批先建、未验先投等情况,广),程的整改,并对整改后污染源现状进行监测,污染源现状①生活污水及冷却塔外排水放温度为室温,可直接排入市政污水管网;生活污水水质简单,且排放量小,员工生活污水经化粪池预处理达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准限值较严者,排入市政污水管网,输送至狮岭污水处理厂进一步处理达标后排入大迳河。为了解本项目目前生活污水排放及达标情生活污水污染物排放浓度进行监测。报告编号:GD 表2-生活污水排放监测结果一览表处理设施三级化粪池—27—样品状态微灰色、弱气味、少量浮油采样点位检查因子检测结果执行标准限值达标情况第一次第二次第三次第四次均值/范围生活污水处理后排放口(2023/pH值7.37.2~7.46~9达标化学需氧量9078500达标五日生化需氧量30.733.331.734.432.5300达标2225272424400达标氨氮9.138.869.269.2045达标生活污水处理后排放口(2023/pH值7.47.2~7.46~9达标化学需氧量7591500达标五日生化需氧量32.935.536.938.135.8300达标232622400达标氨氮9.088.869.309.0945达标注:单位为mg/L,其中pH值无量纲①加热、加热熔融、发泡、吹出废气本项目吹膜机采用电加热,在加热、加热熔融、为了解本项目目前废气排放及达标情况,建设单位委托广东景和检测有限公表2-9生产废气处理前、后的实测排放情况表检测点位检测项目检测结果标准评价第一次第二次第三次排气筒DA001(处理前)2023.3.10标干流量(m3/h)245024732329//非甲烷总烃排放浓度(mg/m3)54.456.761.4//平均排放浓度(mg/m3)57.5//平均排放速率(kg/h)0.139//臭气浓度无量纲排气筒标干流量(m3/h)280827122779//—28—DA001(处理后)2023.3.10非甲烷总烃排放浓度(mg/m3)60达标平均排放浓度(mg/m3)平均排放速率(kg/h)0.0324//臭气浓度无量纲416排气筒DA001(处理前)2023.3.11标干流量(m3/h)231323372324//非甲烷总烃排放浓度(mg/m3)58.659.460.8//平均排放浓度(mg/m3)59.6//平均排放速率(kg/h)0.139//臭气浓度无量纲排气筒DA001(处理后)2023.3.11标干流量(m3/h)281927572803//非甲烷总烃排放浓度(mg/m3)9.960达标平均排放浓度(mg/m3)平均排放速率(kg/h)0.0288//臭气浓度无量纲549表2-11项目厂界、厂区无组织废气检测结果单位:mg/m3监测项目监测点位监测结果标准评价结果非甲烷总烃(2023.03.10)2/4.0达标2#0.410.440.42/达标3#0.450.560.52/达标4#0.540.720.80/达标非甲烷总烃0.240.20/达标2#0.460.480.60/达标3#0.450.540.46/达标4#0.510.520.43/达标臭气浓度(无量纲)(2023.03.10)<10<10<1020达标2#达标3#达标4#达标臭气浓度(无量纲)(2023.03.11)<10<10<10达标2#达标3#达标4#达标非甲烷总烃吹膜生产线车0.730.740.85/6达标(2023.03.10)间门窗外1m处贴合生产线车间门窗外1m处0.810.920.90/达标非甲烷总烃吹膜生产线车间门窗外1m处0.760.820.66/6达标贴合生产线车间门窗外1m处0.780.880.74/达标监测结果表明,项目生产过程中产生的非甲烷总烃可满足《合成树脂工业污14554-93)中排气筒高度为15米的恶臭污染物排放标准值及恶臭污染物厂界新扩改建项目二级标准值;厂区内NMHC可满足《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)“表3厂区3类标准要求,周边敏感点昼、夜间监测点均达到《声环境质量标准》表2-14噪声现状监测结果单位:dB(A)测点编号及位置监测结果Leq[dB(A)]标准评价结果2023.03.102023.03.11昼间夜间昼间夜间昼间夜间项目边界南侧外1m处(1#)60.151.560.250.66555达标项目边界西侧外1m处(2#)61.250.461.149.86555达标项目边界北侧外1m处(3#)59.950.959.551.06555达标新民小学、新民村(4#)55.145.455.745.86050达标注:新民村与新民小学均位于项目西面,且新民小学与项目相隔7m,新民村与项目相隔15m,因此新民村引用新民小学的噪声监测值。根据现场勘查和业主提供资料,现有项目产生的固体废物主要包括员工生活表2-15项目产生的固体废物一览表污染源废物名称产生量(t/a)处置措施员工生活生活垃圾7委托环卫部门处理原材料拆封及产品包装切片工序包装固废0.2交由资源回收利用单位处理边角料1—29——30—环保设备废活性炭3.996委托有危废处置资质的公司回收处理合计12.196/现阶段,废气处理设施产生的废活性炭属于《国家危险废物名录》编号为HW49的危险废物,建设单位须委托有相应危险废物处理资质的单位定期外运处整改建议:项目生产过程中产生的危险废物应交现阶段,废气处理设施产生的废活性炭属于《国家危险废物名录》编号为HW49的危险废物,建设单位须设立好危废仓以暂时存放整改建议:项目生产过程中产生的危险废物应放置危废仓暂存,危废仓应按—31—三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准环境质量现状本项目所在区域为环境空气质量功能二类区,执行《环境空气质量标准》表3-12022年花都区环境空气质量主要指标污染物年评价指标现状浓度(μg/m3)标准值(μg/m3)达标情况SO2年平均质量浓度760达标NO2年平均质量浓度264065达标PM10年平均质量浓度387054达标PM2.5年平均质量浓度233566达标O3第90百分位数最大8小时平均质量浓度不达标CO95百分位数日平均质量浓度900400023达标产业和能源结构调整措施、大气污染治理的措施等一系列措施后,2025年要求环境空气质量全面稳定达标,并在此基础上持续改善,臭氧污染得到有效本项目所在区域不达标指标O3第90百分位数日最大8小时平均质量浓度—32—表3-2广州市空气质量达标规划指标序号环境质量指标目标值(ug/m3)国家空气质量标准(ug/m3)近期2020年中期2025年1SO2年平均浓度≤15≤602NO2年平均浓度≤40≤38≤403PM10年平均浓度≤50≤45≤704PM2.5年平均浓度力争30≤30≤355CO日平均值的第95百分数位≤2000≤40006O3日最大8小时平均值的第90百分数位≤160≤160项目的特征污染物为非甲烷总烃和臭气浓度,非甲烷总烃和臭气浓度不国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物,因此非甲烷(DB44/26-2001)第二时段三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)较严者后,与冷却废水水一同经市政污水管网排入狮岭由于大迳河水体环境质量控制目标未列出,水环境功能尚未明确,根据《广东省地表水环境功能区划》(粤环[2011]14号)中“各水体未列出的上游及支流的水体环境质量控制目标以保证主流为最低要求,原则上与汇入主干流的功能目标要求相差不能超过一个级别”的要求,根据《广州市生态环号),天马河工业农业用水区,属Ⅳ类水体,执行《地表水环境质量标准》水环境目标为Ⅳ类水体,执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类—33—表3-5水环境质量监测数据一览表(单位:mg/L)点位名称检测项目单位采样日期及检测结果标准结果评价2023.5.132023.5.142023.5.15W1狮岭污水处理厂排放口上游500m水温℃达标pH值无量纲6~9化学需氧量mg/L2030达标五日生化需氧量mg/L3.33.03.36溶解氧mg/L6.46.5≥3达标氨氮mg/L0.8460.8420.858达标总磷mg/L80.3达标石油类mg/L<0.01<0.01<0.010.5达标阴离子表面活性剂mg/L<0.05<0.05<0.050.3达标W2狮岭污水处理厂排放口下游500m水温℃达标pH值无量纲6~9化学需氧量mg/L86930达标五日生化需氧量mg/L6溶解氧mg/L≥3达标氨氮mg/L0.6860.6720.686达标总磷mg/L达标石油类mg/L<0.01<0.01<0.010.5达标阴离子表面活性剂mg/L<0.05<0.05<0.050.3达标由监测结果可知,监测断面的水质指标均满足《地表水环境质量标准》根据<广州市环境保护局关于印发《广州市声功能区区划》的通知>(穗—34—为了解项目所在地声环境质量现状,建设单位委托广东景和检测有限公司于2023年03月10日~11日对项目厂界进行了噪声监测(报告编号:日昼间和夜间对新民小学敏感点进行噪声现状监测,新民村到项目的最近点表3-6噪声现状监测结果一览表单位:dB(A)测点编号及位置监测结果Leq[dB(A)]标准评价结果2023.03.102023.03.11昼间夜间昼间夜间昼间夜间60.151.560.250.66555达标61.250.461.149.86555达标59.950.959.551.06555达标表3-7敏感点噪声现状监测结果一览表单位:dB(A)测点编号及位置监测结果Leq[dB(A)]标准评价结果2023.03.102023.03.11昼间夜间昼间夜间昼间夜间新民小学、新民村(4#)55.145.455.745.86555达标由上述监测结果表明,本项目厂界昼、夜间监测点均达到《声环境质量本项目租赁已建成厂房进行生产,项目不新增用地,且用地范围内不含新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷—35—达等电磁辐射类项目,应根据相关技术导则对项目电磁辐射现状开展监测与评价;本项目属于泡沫塑料制造,不属于上述行业,无需开展电磁辐射现状根据现场调查,本项目在租用厂房内进行建设根据现场调查,本项目在租用厂房内进行建设环境保护本项目的主要环境保护目标是保护好项目所在地周边评价区域环境质量,采取有效的环保措施,使该项目在建设开展和生产运行中能够保持区域确保本项目所在区域环境空气质量不因本项目的建设而下降,符合《环范围内无自然保护区、风景名胜区、文化区,主要的敏感目标见下表所示,表3-8环境保护目标一览表序号XY保护对象性质保护内容环境功能区相对厂址方位最近厂界距离m保护目标123450新民小学学校约3486人空气二类区西面7《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准及其修改单0新民村村庄约8141人西面-830新民村2村庄西面-860新民幼儿园学校西面0广州市鸿顺驾校旗岭第二校区学校约254人东面—36—60新民村3村庄约353人南面770-84花都区文志学校学校约3924人东南面8-2120新民村4村庄约5749人西面9新民村1村庄约8685人东北面-96221旗岭村村庄约336人西北面240-82-261新民村5村庄约274人西南面272-51289旗岭村1村庄约672人西北面294-302新民村6村庄约382人西南面354347-315芙蓉中学学校约3869人东南面469备注:以项目边界西南角为起点(X=0,Y=0)确保本项目所在区域声环境在本项目营运后不受明显的影响,声环境质量符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准。本项目厂界外50米表3-9项目保护敏感目标情况一览表名称坐标/m保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/mXY新民小学0学校约3486人声环境二类区,空气二类区西面7新民村0村庄约8141人西面项目所在区域属于珠江三角洲广州广花盆地应急水源区(代码H074401003W01),地下水执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中的III类标准,确保周围地下水环境不因本项目的界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊—37—本项目租赁已建成厂房进行生产,项目不新增用地,且项目范围内无生—38—污染物排放控制标准本项目外排废水主要为生活污水和冷却废水,冷却水为间接冷却,不与生产原料、产品接触,未受到污染,冷却外排水为室温,可直接排入市政污水管网,生活污水经化粪池预处理后达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》表3-10项目废水污染物排放限值一览表单位mg/L(pH除外)执行标准pHCODcrBOD5氨氮广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准限值较严者6.5~9≤500≤300≤45≤400①本项目加热熔融、发泡、吹出产生的有机废气以非甲烷总烃表征。非高度为15米的恶臭污染物排放标准值及恶臭污染物厂界新扩改建项目二级(DB44/2367-2022)表3厂区内VOCs无组织排放限值(即:监控点处1h平均浓度限值NMHC无组织排放限值≤6mg/m3,监控点任意一次浓度值表3-11项目污染物排放标准污染物排气筒高有组织排放无组织排放标准文号最高允许排放浓度(mg/m3)监控浓度限值(mg/m3)非甲烷总烃604.0GB31572-2015臭气浓度20(无量纲)GB14554-93NMHC//监控点处1h平均浓度限值DB44/2367-2022—39—NMHC无组织排放限值≤6mg/m3,监控点任意一次浓度值NMHC无组织排放限值≤20mg/m3东省固体废物污染环境防治条例》的有关规定,一般工业固体废物在厂内采(GB18599-2020)标准,但贮存过程应满足相应的防渗漏,防雨淋,防扬尘等等有关标准和法定要求和《一般固体废物分类与代码》(GB/T39198-2020),(GB34330-2017)及《危险废物贮存污染控制标准》(—40—总量控制指标本项目外排污水主要为生活污水和冷却水,经核算可知,项目需申请总根据工程分析,项目生产工艺外排的废气污染物为非甲烷总烃,污染物表3-12本项目大气污染物总量控制指标一览表污染物类型有组织排放量无组织排放量(t/a)排放总量(t/a)加热熔融、发泡、吹出废气非甲烷总烃0.2160.480.696本项目固体废弃物不自行处理排放,故不设—41—施工期环境保护措施运营期环境影响和保护措施项目营运过程产生的废气源主要包括加热、加合工序产生的有机废气(以非甲烷总烃计)、原料挥发产A.污染源强核算①加热、加热熔融、发泡、吹出废气过加聚反应而形成的聚合物,分解会产生的污染因乙烯的分解温度,不会产生上述裂解废气。根据《规范橡胶和塑料制品工业》的要求,本项目以非甲烷制指标,当PE粒在加热软化时会挥发出少—42—根据建设单位提供资料,本项目约有5%的左右的成品按照客户需求进行贴合,本项目贴合工序由人工将成卷的珍珠棉放入贴合机,助,此过程会产生少量的挥发有机废气,以非甲烷总烃表征化,且项目贴合工序生产时间较短,因此贴合过程中挥发的本项目生产过程中会产生轻微异味,这种异味难以定量确定。国家对这种异味现状也暂无相关规定,);膜口顶部设置集气罩且三面使用软帘对吹膜机的吹膜口集。项目加热、加热熔融、发泡、吹出工序集气罩设计程技术手册—废气卷》(刘天齐主编,化学工业出版社—43—Q=wHVx膜机,即吹膜工序的集气罩所需总理论风量为2764.8m3/h,建设单位已设置风机风量为2900m3/h的废气处理设施,可东省工业源挥发性有机物减排量核算方法(试行)—表4.5-1废气收集集气效—44—运营期环境影响和保护措施表4-1本项目废气污染源源强核算结果及相关参数一览表称h法度mg/m3%m3/h度mg/m3泡、吹出是/////////////表4-2本项目排放口基本情况表/—45—运营期环境影响和保护措施),根据实测法进行源强核算时,应同步记录监测期间生产装置的运行工况参数,如表4-3生产负荷情况表监测日期产品设计产量实际产量生产负荷(%)2023.3.10~2023.3.11珍珠棉2.86吨/天2.29吨/天表4-4生产废气处理前、处理后的实测排放情况表检测点位检测项目检测结果标准m3)评价第一次第二次第三次排气筒DA001(处理前)2023.3.10标干流量(m3/h)245024732329//非甲烷总烃排放浓度(mg/m3)54.456.761.4//平均排放浓度(mg/m3)57.5//平均排放速率(kg/h)0.139//排气筒DA001(处理后)2023.3.10标干流量(m3/h)280827122779//非甲烷总烃排放浓度(mg/m3)60达标平均排放浓度(mg/m3)平均排放速率(kg/h)0.0324//排气筒DA001(处理前)2023.3.11标干流量(m3/h)231323372324//非甲烷总烃排放浓度(mg/m3)58.659.460.8//平均排放浓度(mg/m3)59.6//平均排放速率(kg/h)0.139//排气筒标干流量(m3/h)281927572803//—46—DA001(处理后)2023.3.11非甲烷总烃排放浓度(mg/m3)9.960达标平均排放浓度(mg/m3)平均排放速率(kg/h)0.0288//表4-5项目生产废气实际产生及排放情况(80%工况下)物%%烃注:①产生量统一根据理论产生量的80%作为计算依据。即加热、加热融化、发泡、冷却、吹出工序产生的非甲烷总烃的总产生量的80%(1.2×0.80=0.96t/a)。为了解项目厂界有机废气、臭气浓度的排放情况,表4-6项目厂界、厂区无组织排放情况一览表单位:mg/m3监测项目监测点位监测结果标准评价结果非甲烷总烃(2023.03.10)非甲烷总烃2/4.0达标2#0.410.440.42/达标3#0.450.560.52/达标4#0.540.720.80/达标0.240.20/达标2#0.460.480.60/达标3#0.450.540.46/达标4#0.510.520.43/达标臭气浓度(无量纲)(2023.03.10)<10<10<1020达标2#达标3#达标4#达标—47—臭气浓度(无量纲)(2023.03.11)<10<10<10达标2#达标3#达标4#达标非甲烷总烃(2023.03.10)吹膜生产线车间门窗外1m处0.730.740.85/6达标贴合生产线车间门窗外1m处0.810.920.90/达标非甲烷总烃吹膜生产线车间门窗外1m处0.760.820.66/6达标贴合生产线车间门窗外1m处0.780.880.74/达标备注:1#、2#、3#、4#分别表示上风向监测点、下风向监测点、下风向监测点、下风向监测点。3厂区内VOCs无组织排放限值。图4-1非甲烷总烃平衡图),表4-8废气治理设施和排放口基本信息表序号监测点位监测因子监测频次执行排放标准1DA001排气筒臭气浓度臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中排气筒高度为15米的恶臭污染物排放标准值—48—非甲烷总烃非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5非甲烷总烃的排放限值3厂界非甲烷总烃、臭气浓度非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9非甲烷总烃的排放限值;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)新改扩建二级浓度限值4厂区内非甲烷总烃非甲烷总烃执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)“表3厂区内VOCs无组织排放限值”表4-9塑料制品工业排污单位废气污染防治可行技术参考表(摘录部分)产排污环节污染物种类过程控制技术可行技术塑料薄膜制造,塑料板、管、型材制造,塑料丝、绳及编制品制造,泡沫塑料制造,塑料包装箱及容器制造,日用塑料制品制造,人造草坪制造,塑料零件及其他塑料制品制造废气非甲烷总烃溶剂替代密闭过程密闭场所局部收集喷淋;吸附;吸附浓缩+热力燃烧/催化燃烧建设单位对加热、加热熔融、发泡、吹出废气已设置“二级活性炭吸附装置”—49—部分未被收集的加热、加热熔融、发泡、吹经上述分析可知,项目加热、加热熔融、发泡、吹出工序无组织监控点排放浓度限值(最高允许排放浓度60mg/m3;无组织排放限值本项目在生产过程中产生的轻微异味会随非甲烷米的恶臭污染物排放标准值及恶臭污染物厂界新扩改建项目二级标准值(有组织);))非正常情况指生产过程中生产设备开停、检修、工况下的污染物排放,以及污染物排放控制达不到应有次评价废气非正常工况排放为主要考虑项目有机废气治表4-11污染源非正常排放量核算表称编号线排放速h量—50—加热吹出烃11行,定期检修,当有超标,项目所在区域为环境空气不达标区。根据《广州措施等一系列措施后,预计项目所在区域环境空气可满足可减少废气的无组织排放,废气经治理后达标排放,感点的影响较少。项目建成后应落实各大气污染源的表4-9项目2022年用水量一览表项目用量水(m3)项目用量水(m3)2020年1、2月2020年8月2020年3月2020年9月2020年4月2020年10月2020年5月2020年6月2020年12月2020年7月//合计根据建设单位提供的资料及生产工艺设置,项目营),的先进值定额)计算,则建设单位年用水量为770t/a(2.75t/d)。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》的《生活污染源产排污核算系数手册》,Cr5表4-12项目生活污水主要污染物产生浓度及污染负荷一览表污染指标CODCrBOD5氨氮生活污水产生浓度(mg/L)30020025产生量(t/a)0.1850.1230.0920.015排放浓度(mg/L)9138.1279.3排放量(t/a)0.0560.0230.0170.006排放标准进入狮岭污水处理厂浓度(mg/L)≤300≤180≤180≤30广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准限值较严者于吹膜机的间接冷却。循环冷却水回水则通过循环冷却回水管—51——52—接触,同时未添加药剂,未受到污染,可排入市政污水管网,表4-13废水类别、污染物及污染治理设施信息表名称类别排放方式排放口类型工艺总排放口生活污水BOD5、氮三级化粪池是m3/a厂间接排放般排放口企般排放口业总 排 冷却水///图4-2本项目建成后全厂水平衡图(单位:t/d)—53—表4-14运营期废水监测计划表编号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1总排放口pH、CODcr、氮、总磷1次/年广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准限值较严者放温度为室温,可直接排入市政污水管网;生活污水水质简单工生活污水经化粪池预处理达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准限值较严者,排入市①市政污水管网于狮岭污水处理厂纳污范围,周边污水管网已敷设完②工艺和水质狮岭污水处理厂位于狮岭镇联合村迳口经济社以西、广清工程规模为7万m3/d,于2016年年底投入运营。综上所述,狮岭污水处理厂目狮岭污水处理厂主要服务范围为狮岭镇域范围内除芙蓉度围及秀全水库以南紧邻新华镇区域之外的所有镇域内的污水,服务范围约—54—(GB18918-2002)一级标准A标准和广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准两者中之严者,可知狮岭污水处理厂的进出水水表4-15项目污水经预处理后排放情况一览表指标CODCrBOD5NH3-N设计进水水质(mg/L)30030设计出水水质(mg/L)≤40≤10≤10≤5本项目外排的污水主要为生活污水和冷却水,具有典型理,出水达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)冷却,不与生产原料、产品接触,未受到

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