汽车制造质量管理与控制课件：冲压件质量检验方法

汽车制造质量管理与控制冲压件的质量检验方法CONTENTS目录冲压件的尺寸精度检验冲压件的表面质量检验0102冲压件的质量检验方法对外板件的质量要求从尺寸精度和表面质量两方面进行检验，对内板件主要是尺寸精度的要求较高，外观要求可比外板件略低。对于尺寸精度的检验，通常要上专用检具进行全面定量检测。对于表面质量的检验，可采用目视、手感、油石打磨等外观检测方法进行判别。PART1冲压件的尺寸精度检验冲压件的尺寸精度检查底座台面B柱本体夹紧器断面样板某车型B柱检具检具冲压件的尺寸精度检查检具的操作步骤检查检具各部分是否齐全，有无损坏；打开所有夹紧器，有些检具还要打开样板刀、镶块等可转动部件，将擦拭干净的检测件放入检具本体，使其与基面紧密贴合；将定位销依次插入相应的定位销套中；按顺序合上夹紧器，有些检具还要合上样板刀、镶块等可转动部件；目视检查表观质量；用形尺、钢板尺、游标卡尺等工具检查型面间隙与轮廓边线；用检测销、游标卡尺等工具检查各孔的孔径、孔位；根据检测结果填写《冲压件检验单》。冲压件的尺寸精度检查某货车前围外蒙皮总成检具PART2冲压件的表面质量检验冲压件的表面质量检验冲压件常用的表面质量检测方法目视检查用手触摸油石打磨冲压件的表面质量检验目视检查冲压件的表面质量检验目视检查目视检查——就是通过人的双眼直接发现坑的位置及类型，这种检查方法容易、快捷，需要有丰富的实际生产经验。通常的做法是利用充足的光线，采取一定的角度，对冲压件各个部位进行仔细观察。由于冲压件未喷漆之前感光度比较差，所以用目视检查难度比较大，冲压件喷完漆以后在光的折射作用下，很容易发现这种坑、包。目视检查比较适合漆面冲压件检查，只有明显的冲压件的坑、包才适合用这种检查

方法。冲压件的表面质量检验用目视方法可以检查到的冲压件上形成的明显坑、包缺陷。冲压件的表面质量检验用手触摸手感检查——利用手掌的灵敏度触摸冲压件表面可以发现这些坑、包。手感检查方法比较难于掌握，需要长期的工作经验和不断的刻苦练习。冲压件的表面质量检验用手触摸手感检查的具体方法是：手掌放平，四指并拢，将手放在需要检查的部位。手掌要和冲压件表面贴合，用适当的力在贴合面上往返运行。摸到凹凸处时会有异样的感觉。优点：适合冲压件各个部位；不受工作环境、光线的太多限制；能够检查出一些比较的小坑、包缺陷。缺点：无法确定坑、包的位置及其大小，通常需要在修复前用其它辅助工具确定位置和大小。冲压件的表面质量检验油石打磨油石检查可以准确检查出冲压件上坑、包缺陷位置及大小，以及检查修复过程中缺陷变化的情况。冲压件的表面质量检验检验工具：油石油石的规格很多，检查冲压件常用的油石是一种长20cm，宽1.5cm的长方条体，检查一些有弧度或狭小位置时，也可用一种小油石，它的体积只有长方体油石的1/3大小。油石掉到地面或碰到其它硬物时会发生断裂，使用时，要把油石安装上护套，护套能够很好地保护油石。冲压件的表面质量检验检验工具：油石黄色的油石主要检测麻点、凸包，较红色的油石方便快捷。红色的油石可以用来检测所有的外表件表面缺陷。冲压件的表面质量检验油石的使用方法使用时首先要清除油石及表面件油污和一些杂质；油石在运行过程中应注意要与表面件紧密贴合，运行力度要均匀适中，不要用力过大，作用力要均匀分布在油石作用面上，不可倾斜一侧；冲压件的表面质量检验油石的使用方法油石检查过程中，发现异响时要马上停止工作，用纱布清除其表面杂质或铁削后，重新使用；在检查弧面时，要把油石倾斜一定角度，角度的大小与弧面的弧度有关，弧度越大，倾斜的角度越大；冲压件的表面质量检验油石的使用方法5.油石在板材的表面上每次运行的痕迹宽度要超过油石宽度的一半以上，调整油石与运行方向的角度，可以增加运行面积的宽度。冲压件的表面质量检验油石磨痕在车身表面形成突出的亮点即为凸起包；油石磨痕在车身表面断续的部分即为凹陷坑。油石