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单元体板块质量检查表工程名称:板块编号:数量:使用部位:保证项目项目质量情况铝型材、玻璃、胶条、五金件、胶等材料的颜色、规格、型号、质量符合设计及规范的要求。组框拼缝是否严密各种钉是否安装正确、牢固胶条安装是否正确型材组装是否正确玻璃组件打胶质量副框玻璃间隙允许偏差项目项目允许偏差质量情况12345678面板平整度2mm缝隙0.4mm相邻构件高低差≤0.2对边尺寸0.5对角线尺寸差≤2000≤3.0>2000≤3.5检验结论组装负责人生产负责人检验员质检员年月日“硬插软腔、多腔减压、硬插定位、等压防水、减压消气”的设计手法来提高单元式幕墙的气密性和水密性。所谓硬插软腔是指单元式幕墙两单元组件通过相邻框的对插实现接缝,这时两单元组件的定位靠对插件实现,就要采用铝合金构件来实现固定相互位置,就是硬插,但在形成等压腔(减压腔)时,不是由铝合金构件来组成的,而是采用各种形式胶条来组成的,即软腔。这样就形成了有一定密封程度的多个空腔,空气通过一定密封程度的腔壁缝后,压力就要减少,到达最后一个空腔的压力就比室外压力大大减少,达到消气减压。由胶条组成外壁(雨屏)与由此壁与铝合金构件(内壁)组成的等压腔,是解决雨水渗漏的有效方法,达到等压防水。单元式幕墙是用一个层高(甚至于两、三个层高)的竖框制成单元组件,用这种组件的竖框直接支撑在主体结构上,水平方向相邻两单元组件的左右竖框通过对插形成竖向组合杆,上单元下框与下单元上框对插组合成横向组合杆,它在工厂制作的是一个个单元组件(即已将元件组合成单元组件)再运往工地吊装[即不再是安装一根根元件组成框格,再安装镶板(玻璃)],这样它所承受的荷载是由单元组件的竖框直接传递到主体结构,它的分格接缝不在整体杆件上,而是两相邻单元组件的框通过对插形成组合杆。元件单元式幕墙仍需要先在主体结构上安装立柱或安装立柱和横梁组成框格,小单元组件(高度小于楼层高)再固定在立柱(和横梁)上。单元组件所承受的荷载要通过立柱传递给主体结构。元件单元式幕墙又有两类形式:一种为仅用立柱支承在主体结构上,小单元组件直接固定在立柱上,小单元组件竖向在立柱上接缝,横向采用上单元下框与下单元上框对插接缝。另一种是由立柱与横梁形成框格,小单元组件(结构装配组件)固定在立柱和横梁上,这样小单元组件竖向接缝在立柱上,横向接缝在横梁上,并进行接缝处理,形成整片幕墙,隐框玻璃幕墙(除整体式外的内嵌式、外扣式、外挂内装固定式、外挂外装固定式、外顿外装固定式)均属于这种元件单元式幕墙。它在工厂中既要制作立柱(横梁)等元件,还要制作结构装配组件(小单元组件),在工地先安装立柱(横梁),再将小单元组件固定在立柱(横梁)上。从以上三种体系的比较中,我们可以找出单元式幕墙的主要特点:①竖框高度为一个楼层高(或两、三个楼层高),由竖框与上下横框(中档)组合成单元组件,这种单元组件直接固定在主体结构上。②单元组件的左右竖框,上下横框都是和相邻单元组件对插,通过对插形成组合杆,形成单元组件间接缝。必须注意上下左右四个单元连接处形成的缝隙是单元式幕墙的技术难点。③单元组件内部所有镶板(玻璃、铝板、石板)安装,镶板间接缝密封均在工厂完成,待胶固化后运往工地安装。单元式幕墙的优点在于:①工地工期短。由于单元式组件制作是在工厂进行,它可以和工地土建施工同步进行,节省工地工作量,工地仅进行吊装,这样在工地上耗用的工时大大减少,使幕墙很快安装好并整体封闭,形成围护结构,它还可在土建完成一定高度(一般20层)后即开始吊装,形成土建与幕墙齐头并进的场面,使建筑物总工期大大缩短,特别是超高层建筑,可以通过交叉作业缩短工期,提高投资效益。②由于两单元组件接缝是通过对插形成的,因此它对温度变化等引起的变形适应能力特别好,且位移时噪声小。③单元组件制作、组装是在工厂内完成的,因此质量控制条件优于工地,单元组件内部质量要比工地组装(安装)的好。单元式幕墙和元件式幕墙不同。单元式幕墙单元间左右,上下均靠对插形成接缝,因此它在安装过程中必须严格按照对插的次序进行安装,不可能中间留一块或几块,因为留的缺口部分只能平推,不能对插。因此它要求建设工程要把幕墙吊装在内的工序作为一个系统工程进行总体施工组织设计。其中施工总平面图的布置要根据单元式幕墙逐件对插的要求进行设计。高层超高层建筑需要布置塔吊和施工电梯,这些施工机具为了保持其稳定每隔一定层次(一般是三层)都要与建筑物拉结一次。单元式幕墙单元式幕墙分为横滑型和横锁型两种结构形式。这两种分类方法是根据地震作用下单元组件反应的差别来划分的。横滑型构造是在左右相邻两单元组件上框中设封口板,用这个封口板将上、下、左、右4个单元组件结合部位内外贯通的开口封堵,由于这个封口板嵌在单元组件上框的滑槽内,它不限制上单元下框,在两相邻下单元组件上框内滑动。当地震发生时,建筑物产生层间变位,原来上下对齐的单元组件。由于组件竖向没有套管会产生横向位移。当地震结束后,板块很难复位。但由于其构造加工相对横锁式较为简单,而被幕墙厂家广为使用。其排水方式为组件上横框集中排水。横锁型是在相邻上下两单元组件竖框内设各自开口的内套管,内套管也互相对插,将接缝处空洞封堵,由于上下单元竖框用内套管插接,上下单元形成横向锁定,即上单元组件不能在下单元组件上框中滑动,当地震发生时,建筑物产生层间变位,由于单元竖框之间设有内套管,使其横向位移,具有规律性。当地震结束后,会自动复位,而称为横锁型。其排水方式为组件竖框集中排水。特别适用于折线形式的单元式幕墙。我公司自行开发研制的这套单元式幕墙系统,属横锁型单元式幕墙,而横滑式单元幕墙或其它结构形式的横锁式单元幕墙,其横竖向等压腔均是直接连通的,未进行气室分割,因而气密性较差,有时会造成排水系统不畅,影响幕墙的水密性能。其构成原理是,将单元组件固定在楼层楼板(梁)上,水平方向相邻两单元组件的左右竖框通过对插形成竖向组合杆,上单元下框与下单元的上框对插组合成横向组合杆,这样它所承受的载荷是由单元组件的竖框直接传递到主体结构,它的分格接缝不在整体杆件上,而是两相邻单元组件的框通过对插形成组合杆。我国从近三年开始出现单元式幕墙,而这其中绝大部分为国外幕墙公司所做,我们沈阳远大公司从97年开始投入大量人力、物力、开发研制单元式幕墙,现已开发出定型产品,并已投入正常生产。我司开发的这套单元式幕墙系统系横锁型单元式幕墙,其主要技术特点介绍如下:安装速度快,施式周期短,特别适用于现代化高层建筑。由于结构设计上考虑较为周密,使安装操作简便易行。安装采用机械设备吊装,在楼内安装,施工安全,简便易行。通常情况下,每4人为一个安装小组(上下层各2人),正常每人每工作日可安装60-80m2,如果每个作业层分两个班组(有条件可分3-4班组)同时施工,则每天可完成500-600m2单元板块的安装,一幢外墙面积为20000m2的建筑,幕墙板块安装施工工期约需40-60天(考虑天气等因素影响)。如采用框架式幕墙结构,则安装周期需6-9个月。幕墙表面平整度高,装饰效果好。单元板块间采用插接楔合式结构,定位精度高,幕墙表面平整度高,外视效果好。相邻板块间的阶差可控制在0.5mm内。密封胶条耐老化性能强。采用纯三元乙丙(EPDM)橡胶条进行接缝密封,该胶条具有很高的耐老化性能和耐高低温性能,在-40℃-150℃范围内其基本物理性能不变,因而使幕墙系统的可靠性进一步提高。结构防水、气密、水密可靠。利用等压原理实现结构防水,密封机理可靠,不完全依靠人为的操作水平和认真程度来保证密封质量,因而气密、水密性能更加可靠。幕墙表面无污染。由于采用三元乙丙橡胶条代替硅酮胶进行接缝处的密封,使得接缝的灰尘吸附蓄积量少,减轻了对幕墙表面的污染。另外,在防水排水原理上,采用内部排水系统,渗入幕墙内部的少量雨水,通过迂回的排水通道排向竖向接缝处,不流经幕墙表面,因而使幕墙表面清洁无污染,具有自清洗功能达到上佳的外视效果,同时使得幕墙的清洗周期大大延长。单元构件是采用电脑控制加工中心在工厂内完成加工,保证了加工质量。幕墙预制单元式板块全部在工厂内加工有为组装完成,现场工作量大大减少,同时加工及组装的精度和质量相对容易控制。在车间里采用电脑控制多角双头切割锯、数控型材加工中心,UAS双向端铣机、多功能组合钻床等多台高精密设备匹配组成单元幕墙加工生产线,进行单元幕墙加工,以满足其加工复杂、精度高的要求,另有板材加工生产线、石材加工生产线、玻璃加工生产线、断热型材组装线,这些精密设备和合理加工工艺有效地保证了加工精度与质量,此外,单元板块组装生产线也进行了合理的工艺组合,对框架组装对接密封等关键环节进行严格监督控制,从而保证了组装精度和质量,单元板块加工和组装质量得以有效控制,才能保证安装精度和质量,使安装工作顺利完成。三维调整范围大。此单元系统能够完全实现三维调整,三维方向上的变形调整能力均达到±50mm以上,使得系统整体变位吸收能力大大提高,从而提高了系统的抗震性能。维修方便。隐框玻璃板块可单独拆卸,破损后维修更换方便。2.单元式幕墙的缺点:无论是现场工地还是工厂需较大的占地空间,用于构件的摆放。运输成本高,易破损。由于加工精度要求高,因而加工成本较高。施工组织较复杂。单元体安装1.单元体在安装前应先选好吊装方案,采用独立吊和轨道吊相配合。楼层低或板块大于楼层净空时宜采用地面运输直接吊装,板块小且楼层高或有障碍物的应在适当楼层设置卸料平台。板块宜进楼内平面运输分楼段吊装。2.单元板块底槽安装的平整度、垂直度、进出位、标高误差应在允许误差范围,且闭水试验留记录且符合规范要求。3.单元板块起吊要安装吊钩连接件,并在板块下端设牵引绳,起吊速度控制在8m/秒内防止撞击。4.单元体就位用手动葫芦微调至水槽内,其平整度、垂直度、标高、平面位置误差在允许范围内。5.连接件与码件挂装定位后,要加限位装置,且螺杆垫片应与码件点焊固定。6.铝码件和连接件连接方式,在调整完后,防滑齿必须一一对应于防滑槽内紧固,且螺栓紧固用力矩搬手检测符合要求。7.单元板块间水槽盖板,连

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