污水处理厂一期工程施工图设计总说明-结构

施工图设计总说明1设计依据本工程施工图设计的主要依据及基础资料如下：1、潼南南区污水处理厂提标改造工程初步设计文件2、《潼南南区污水处理厂提标改造工程工程地质勘察报告》（一次性勘察）3、污水处理厂厂区1：500地形图；4、潼南南区污水厂一期工程竣工图。2初设批复及对审查意见的执行情况本工程初步设计文件于2020年5月在重庆市渝西水务完成初步设计内审，于2020年6月在重庆市水务集团完成初步设计内审，暂未进行初步设计外审，暂未取得初设批复。两次内审意见归纳如下：（1）水量、水质数据分析至2020年5月；（2）完善初步设计停留时间、污泥量、服务人口、变化系数、碳源投加依据的表述；（3）完善方案论证前后的对应；（4）复核能否取消中间提升泵房的设计，节约运行成本；（5）优化结构设计方案；（6）复核变压器的选型，考虑备用变压器的设计和投资。对审查意见的执行情况如下：按照初设内审意见，对初步设计进行了修改，在本次施工图设计过程中，结合运行单位意见，优化设计细节。3设计变更暂无4设计进出水水质潼南城区大部分已建成区域采用的合流制排水体制，雨水的混入使污水处理厂进水污染物浓度降低，后期随着潼南老城区管网提质增效改造实施，污水进水水质浓度会相应增加，并且由于一期工程原设计是以工业污水为主，现根据厂区运行实际情况，污水厂进水绝大部分为生活污水，故原一期设计进水水质并无参考价值。由于潼南区南、北两座污水厂接纳的生活污水性质基本相同，本工程设计进水水质结合现状南、北污水厂水质分析结果共同确定。为保证今后随着潼南老城区管网提质增效改造的不断实施，在进厂污水浓度不断提升的情况下污水仍然能够处理达标，本工程设计进水水质取两污水厂90%覆盖率进水水质的高值，并在此基础上适当提升。本工程污水处理厂尾水的最终受纳水体是涪江。一期工程目前执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918－2002的一级B标准。潼南南区污水处理厂提标改造工程出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中的一级A标准。本工程设计进出水水质如下表所示。设计进出水水质表污染物进水浓度（mg/L）出水浓度(mg/L)去除率（%）BOD5120≤10≥91.7COD270≤50≥81.5SS380≤10≥97.4TN40≤15≥62.5NH3-N30≤5(8)≥83.3(73.3)TP4≤0.5≥87.5注：（括号内为水温低于12℃时控制指标）5主要设计内容潼南南区污水处理厂一期工程提标改造，以及污水处理厂配套供电、供水、通讯等工程。潼南南区污水厂现状设计规模为2.0万m3/d，根据前期规模论证，确定潼南南区污水处理厂2028年规模为：4万m3/d，即二期工程将扩建2万m3/d。根据建设单位建设计划，并结合现状水量增长情况的分析，预计2021年将开始潼南南区污水处理厂二期扩建工程的建设，扩建后出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中的一级A标准。经我院与建设单位反复讨论，确定本提标改造工程新建深度处理构建筑物土建按二期总规模4万m3/d规模设计，设备按一期规模2万m3/d规模安装投运，一期污水量总变化系数K=1.49，最大小时流量1241.67m³/h。5.1污水处理厂工艺设计根据对污水厂最近一年的出水水质分析，得出出水污染物已达能够一级A标准的指标共3项，分别为：BOD5、COD、NH3-N；经工艺调整后可达一级A标准的指标共2项，分别为：粪大肠菌群、TN；经提标改造后可达一级A标准的指标共2项：TP、SS。基于此，污水一、二级处理工艺维持一期现状不变，仍采用粗、细格栅间+沉砂池+A2O生物池工艺；增加深度处理设计，采用高效沉淀池+（缓建滤池）处理工艺；消毒采用二氧化氯消毒工艺。本工程新建的处理构筑物有：中间提升泵房、高效沉淀池。需增加或更换设备的构筑物包括：加药间、回用水泵房等。（1）中间提升泵站中间提升泵房与高效沉淀池合建，功能为将二沉池出水提升至高效沉淀池。污泥泵房构造为矩形结构，地下池子尺寸为6.0x3.0x6.8m，地上部分泵房高度为4.0m。泵房上部设电动葫芦一套，参数为G=2th=10mN=3+0.4=3.4kw泵房内设置3台潜污泵泵位，近期安装2台，1用1备，远期增加1台。潜污泵设计参数：Q=1250m³/h，H=7m，P≤37kW（2）高效沉淀池高效沉淀池系统主要为去除SS、TP，本系统是一个集快混、絮凝、斜管沉淀、污泥沉淀、污泥排放、污泥回流等功能于一体的处理系统。高效沉淀池选址位于现状篮球场北侧，南侧预留滤池用地。高效沉淀池设一座，分2池，设备安装规模2万m3/d，于一池内安装。二期扩建时，在另一池内安装设备。=1\*GB3①功能：化学除磷、沉淀及污泥浓缩=2\*GB3②设备设计参数：设计流量为1241.67m3/h机械搅拌池有效容积：45.8m3(平均时水力停留时间3.3min)；中间反应池有效容积：33.93m3(平均时水力停留时间2.44min);快速混合反应池有效容积：145m3(平均时水力停留时间10.44min)；推流区有效容积：64.4m3(平均时水力停留时间4.6min);澄清区有效沉淀面积91.8m3,平均时设计上升流速9.08m/h，最高时设计上升流速13.62m/h。污泥回流比为2～5％。=3\*GB3③主要工程内容：设高效沉淀池一座，分2池，尺寸26.0m×22.0mm，总池深7.0m。高效沉淀池由以下主要部分组成：混合区、反应区、沉淀（污泥浓缩区）、斜管分离区。沉淀浓缩池及斜管分离池单格内空尺寸11.5m×11.5m，池深7.0m，水深6.4m。出水采用不锈钢集水槽。下部排泥采用中心驱动刮泥机一台，同时采用2台污泥泵进行排泥和污泥回流。回流污泥为连续工作，污泥排泥间歇式工作。高效沉淀池每天排放浓缩污泥干泥量约1.2t，含水率约97%，约合40m3/d。污泥输送至脱水车间进行脱水处理。（3）加药间1）加药间①功能：为高效沉淀池提供PAC；②设计参数：PAC投加量：50mg/LPAC溶液投加点位于高效沉淀池搅拌池。运行隔膜计量泵1台，本设计增设隔膜计量泵2台，1用1备，远期新增1台。设备参数500L/h4bar0.37kW。2）PAM投加系统①功能：为高效沉淀池提供PAM；②设计参数：PAM投加量：0.5mg/LPAM溶液投加点位于高效沉淀池快速混合反应池。运行隔膜计量泵1台，本设计增设隔膜计量泵2台，1用1备，远期新增1台。设备参数Q=0~1000L/h，H=20m，P=0.37kW。（4）回用水系统现状回用水泵房有三台泵，参数Q=35m3/h,H=70m，P=15Kw，其中二氧化氯发生器用水量1000m3/d，脱泥机用水量500m3/d，鼓风机冷却用水量200m3/d，绿化浇洒用水量400m3/d，总计2100m3/d，现状回用水泵2用1备，供水量只有1680m3/d，不能满足回用要求。消缺整改工程新增一台泵，参数：Q=60m3/h，H=70m，P=22kW，新增这一台泵用于提供二氧化氯发器中水，便于日常管理，降低安全隐患备用一台现状泵，其余两台用于绿化浇洒及脱水机用，总计供水量2280m3/d。本次提标改造对回用水工段做调整，在消缺整改工程的基础上再更换现状一台小泵为大泵，参数：Q=60m3/h，H=70m，P=22kW。运行2台大泵，备用2台小泵。5.2电气及自控仪表工程检测仪表根据本工程水处理工艺流程和计算机测控管理系统的要求配置。具体说明见第六册：电气及自控仪表工程。6建筑设计6.1设计依据1）《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018年版）2）《民用建筑设计统一标准》GB50352-20193）《屋面工程技术规范》GB50345-20124）《机械工业厂房建筑设计规范》GB50681-20115）《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-20176）《建筑灭火器配置设计规范》GB50150-20057）《西南地区建筑标准设计通用图集》8）现行国家有关建筑设计的规定、规范、通则6.2设计原则1）生产性工业建构筑物，以满足工艺、电气要求为基准，做到平面布局、空间尺寸安全合理。2）满足相关建筑规划、设计、防火、节能等规范规定的要求。3）在满足功能需求的同时，兼顾建筑造型及景观要求。6.3工程概况本工程为潼南南区污水处理厂提标改造工程。新增建(构)筑物有：①中间提升泵房、②高效沉淀池等。表6.SEQ表\*ARABIC\s11新增建筑物一览表项目名称建筑面积结构形式层数耐火等级火灾危险性类别中间提升泵房18.72m2框架结构12戊类高效沉淀池38.64m2框架结构12戊类6.4总平面设计本次提标改造工程建（构）筑物整体布置在原有厂区西北侧，整个厂区平面布置紧凑，用地省，工艺流程顺畅，管线短、交叉少。6.5单体设计建筑采用现代建筑风格，以体现工业建筑简洁明快的个性，也和原厂内建筑风格统一。建筑单体设计在满足工艺生产功能的前提下，兼顾建筑审美的需求，做到合理、安全、简洁、美观。建筑外墙统一采白色及深灰色真石漆，整体呈现出舒缓、沉稳、高品质的格调。6.6材料及装修1)墙体：200厚加气混凝土砌块。2)门窗：灰白色彩铝门窗。3）楼地面：防滑地砖地面。4)外墙：白色及深灰色真石漆。5）内墙：白色乳胶漆饰面。6）屋面：Ⅱ级防水屋面，SBS高聚物改性沥青防水卷材层。7）栏杆：不锈钢栏杆，高1200。6.7建筑节能根据《全国建筑热工设计分区图》潼南属夏热冬冷地区，需兼顾夏季隔热及冬季保温。1）建筑朝向：大部分为南北或偏南北向，从而减少了采暖及空调负荷，达到了节能效果。2）各单体建筑之间的日照间距充分考虑对室内卫生、采光及自然通风有利。3）室外环境：厂区绿化率满足规范和规划要求，使室外热环境得到改善，从而使室内热环境也得到相应改善，达到节能效果。本次提标工程不需考虑建筑节能专项设计。6.8环境与绿化6.8.1设计原则a、通过绿化来改善厂区及周边环境、起到降噪、防尘、除味的目的。b、合理选择植物，保证管线及池体的安全。c、以点线面结合、乔灌搭配为原则，经济美观。6.8.2重要区域绿化设计a、厂区主干道两侧人行道上种植高大等距的乔木，形成行列式的林荫道。4m宽单车道外采取交错排列种植方式，多选窄树冠树种。根据道路走向，合理布置向阳、耐荫树种。在道路交叉、转弯处，绿化树种以灌木为主，高度不超过0.7m。整个道路绿化树种选择，考虑形态美观，树冠高大，枝叶繁密。b、池体附近应选择适应性强、抗污力强、病害少、不产生污染环境的灌木类。建筑空地内种植乔木，乔木栽植距建筑外墙3m以外，距地下管线2m以外；灌木栽植应距建筑物外墙1.5m以外。6.8.3景观设计厂区内的绿化设计采用“点、线、面”结合的方式，以面带点、以点带线。大面积绿地上所点缀的树木为“点”；沿厂区道路而植的树木为“线”；建筑之间的大面积空地绿化为“面”。这样形成多层次，多形态的绿化。在污水处理厂周边设置绿化隔离带，边坡挡墙等位置采用乔木、灌木及匐地植物，创造良好景观的同时减少对周边环境的影响。在植物的选择上，根据不同的位置采用不同的种类，厂区内外的绿化隔离带，种植香樟及夹竹桃，形成密实的树林，起到隔离的功能。厂区内干道两侧的行道树选用广玉兰，绿篱选用耐有毒气体的大叶黄杨，形成纵横交错的绿化走廊。同时排列整齐的绿化带，犹如一条绿色的彩练，将道路两侧的建筑物及构筑物紧紧地拴在一起，产生相互对话，实现协调统一。生产性池体旁种植抗污染的不落叶植物夹竹桃及大叶黄杨，以吸收污水气味。池外壁可植爬蔓（叶子花、常青滕等）以绿叶覆盖。建筑物及构筑物周边空地植以大面积的草坪，草坪上孤植或丛植紫叶李、棕榈、海桐、红继木檗及金叶女贞等乔、灌木点缀其间，使整个厂区春季林绿花香，夏季浓荫蔽日，秋季生机盎然，冬季风韵不减，四季景象常新。6.9消防设计6.9.1防火间距根据《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018年版）规定确定本工程各建筑物防火设计标准。提标工程的建筑火灾危险性均为戊类，耐火等级为二级，其间距均大于10m；6.9.2防火措施新建构筑物的柱、梁、楼板等均采用非燃烧材料。6.9.3安全疏散主要厂房均设两个或以上安全疏散口，且设置有通向厂区道路的通道。6.9.4消防车道厂内道路环绕各建（构）筑物组团布置、形成环形通道，保证消防通道畅通且能抵达建筑物跟前。厂内主干道宽4.0m，转弯半径9米，道路净空高度不小于4.0m，以满足消防通道的要求。厂区设有室外消火栓。7结构设计7.1设计依据(1)设计采用的规范规范名称标准编号建筑结构可靠度设计统一标准GB50068—2018建筑结构荷载规范GB50009—2012建筑抗震设计规范GB50011—2016局部修订版构筑物抗震设计规范GB50191—2012室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范GB50032—2012建筑地基基础设计规范GB50007—2011建筑边坡工程技术规范GB50330—2013建筑桩基技术规范JGJ94—2008建筑地基处理技术规范JGJ79—2012混凝土结构设计规范GB50010—2015局部修订版给水排水工程构筑物结构设计规范GB50069—2002给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程CECS138:2002给水排水工程管道结构设计规范GB50332－2002给水排水工程埋地预制混凝土圆形管管道结构设计规程CECS143:2002混凝土和钢筋混凝土排水管GB/T11836—2009给水排水工程埋地铸铁管管道结构设计规程CECS142:2002砌体结构设计规范GB50003—2011钢结构设计标准GB50017—2017给水排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程T/CECS117-2017岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范GB50086—2015城市防洪工程设计规范GB/T50805-2012混凝土外加剂应用技术规范GB50119—2013地下工程防水技术规范GB50108—20087.2结构设计原则、设计标准及设计参数（1）结构设计原则：=1\*GB3①设计需满足工艺处理要求，遵循结构安全可靠，施工快捷方便，造价经济合理的原则。②结构设计需根据拟建场地的工程地质、水文资料及当地施工技术水平，优化结构设计，选择合理的方案。③结构设计需遵循现行国家和地方设计规范和标准，使（建）构筑物在施工阶段和使用阶段均能满足承载力、稳定性和抗浮等承载能力极限状态要求以及变形、抗裂度等正常使用极限状态要求。（2）结构设计标准①本工程主体结构设计使用年限为50年。结构设计基准期为50年。②根据《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223－2008），污水处理构筑物的抗震设防类别为重点设防类（简称乙类），包括：中间提升泵房、高效沉淀池等。③本工程结构的安全等级为二级，结构构件的重要性系数γ0=1.0④建筑场地类别：建筑场地类别为Ⅰ~Ⅱ类。⑤本工程抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度0.05g，设计地震分组为第一组。抗震设防类别为乙类的建（构）筑物按7度采取抗震措施，框架结构抗震等级为三级；⑥建筑物设计地面以上部分砼环境类别为一类，构筑物设计地面以上部分砼环境类别为二a类，建(构)筑物设计地面以下部分砼环境类别为二a类；⑦一般构（建）筑物的钢筋混凝土构件的裂缝控制等级为三级，构筑物最大裂缝宽度限值为0.2mm，建筑物最大裂缝宽度限值为0.3mm(一类环境)或0.2mm(二a类环境)；盛水构筑物的轴拉和小偏拉钢筋混凝土构件的裂缝控制等级为二级。⑧建筑物的钢筋保护层厚度按《混凝土结构设计规范》GB50010-2010(2015年版)采用，构筑物的钢筋保护层按《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002采用；⑨结构构件根据承载力极限状态和正常施工极限状态的要求，分别进行承载力、稳定、变形、抗裂度、裂缝宽度等方面的计算和验算。⑩构筑物不计侧壁摩阻力的抗浮安全系数为1.05；⑾为减少大面积混凝土构筑物因混凝土收缩、温度应力等引起混凝土开裂，采取设置伸缩缝、混凝土中掺具有防腐功能的抗裂防水剂等综合措施，防止由此而产生的渗漏；优化池壁水平钢筋的配置直径、间距；优化砼级配，减小水化热，提高抗裂、抗渗性能；⑿构筑物在结构体系发生明显改变处、结构单元长度超过《给水排水工程构筑物结构设计规范》GBJ50069—2002表6.2.1中最大容许值时，应设置伸缩缝、沉降缝或掺具有防腐功能的抗裂防水剂。（3）结构设计参数建筑物设计荷载：①恒载钢筋混凝土构件自重：26KN/m3素混凝土构件自重：22KN/m3钢构件自重：78.5KN/m3②活载：上人屋面：2.0KN/m2不上人屋面：0.5KN/m2③风载：50年一遇的基本风压：0.40KN/m2地面粗糙度B类。建筑耐火等级为二级。构筑物设计荷载：构筑物平台活荷载按功能取2.5～5.0KN/m2。安装或检修荷载：按设备实际量取用。地面堆积荷载：10KN/m2。污水容重：10.5KN/m3。其余荷载按《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002及《建筑结构荷载规范》GB50009-2011等有关规范执行。7.3主要建筑材料(1)混凝土建筑物或构筑物的主体结构为C30，构筑物底板下垫层为C20，构筑物内填料为C20。砼抗渗等级：贮水及水处理构筑物为P6。混凝土用水泥采用普通硅酸盐水泥。(2)钢筋采用HPB300级钢筋，HRB400E级钢筋。(3)砌体①贮水或水处理构筑物、地下构筑物的砖石砌体材料：砖采用MU15烧结页岩多孔砖；石材强度等级MU30；砌筑砂浆采用M10水泥砂浆。②框（排）架结构的围护墙，混合结构的非承重墙，采用MU15烧结页岩型空心砖（12孔以上，宽度方向孔洞排数5排，矩形孔，交错排列）。(4)钢材及型钢：Q235B。型钢、钢板等采用Q235B。焊条：HPB300钢筋、Q235B钢材焊接采用E43系列；HRB400E钢筋焊接采用E50系列。7.4污水处理厂水文地质概况本次提标改造工程位于已建成厂区附近,原厂区于2011~_2012年间修建,本次新建单体位于填方区,最深处回填深度约9m。工程参照的地勘资料为：根据中国市政工程中南设计院就总院有限公司提供的《潼南南区污水处理厂提标改造工程工程地质勘察报告（一次性勘察）》。（水文气象）：涪江属嘉陵江右岸一级支流，发源于岷山东麓三舍驿的红星岩。自西北向东南流经平武、江油、绵阳、三台、射洪、遂宁、潼南至合川汇入嘉陵江。流域面积36400km2，干流河长670km，平均坡降1.4‰。涪江干流在江油武都镇以上属上游，涪江在江油至遂宁段属中游，遂宁以下属下游。拟建的堤防工程位于重庆市潼南区境内，处于涪江下游河段，工程点集水面积28916km2，占流域集水面积的79.4%。涪江流域的径流主要来源于降水，有少量的融雪及地下水补给，径流在年内的变化与降水基本相应。根据小河坝水文站1951年5月～2008年4月共57年实测径流资料分析：多年平均流量458m³/s，多年平均径流量144.4亿m³。径流年内分配不均，径流量主要集中在汛期5月～10月，占年径流总量的82.7%；枯期为11月～翌年4月，占年径流总量的17.3%。1月～3月为最枯，仅占年总量的6.05%，年最小流量一般出现在1月～3月。小河坝站实测最大流量为28700m³/s（1981年7月15日），实测最小流量为5.5m³/s（2007年3月9日）。涪江流域属于亚热带湿润季风气候区，具有冬寒夏热，四季明显，夏秋多雨，冬春干旱等特点。根据附近潼南区气象站实测气象资料统计：多年平均降水量969.2mm，多年平均年蒸发量955.7mm。多年平均气温17.5℃，极端最高气温40.8℃（1972年8月27日），极端最低气温-2.5℃（1975年12月16日），多年平均相对湿度84%，多年平均风速0.9m/s，最大风速13.7m/s，（1984年8月14日）。多年平均日照1184h。多年平均雾日20d，多年平均雷暴日308d，多年平均霜日数为38d。（2）地形条件拟建场地属河流阶地地貌，地形起伏不大，且于现状厂区修建过程中完成了场平和边坡治理。西侧邻近山脚地势较高，东侧邻近冲沟地势稍低。场地位于重庆市潼南区，交通较便利。7.5环境边坡工程扩建单体位于现状篮球场围墙以外，场地设计标高约248.0,现状场地标高244.0~255.20，场平时需进行大开挖。拟建场地东侧和北侧存在场平挖方边坡,南侧局部区域存在场平填方边坡，边坡高度最大约8.6m。因场地放坡空间狭小，本次北侧和东侧挖方环境边坡采用1:1.5放坡，坡面锚杆喷浆挂网处理。估算场平和填方边坡土方共计约2235m3,挖方边坡土方约8425m3。同时高效沉淀池施工时将与设计标高形成约7.1m深的深基坑，基坑底与设计环境边坡顶高差约15.7m。为节省工期，节约投资，设计建议施工时先开挖高效沉淀池基坑，临时基坑边坡采用1:1放坡，坡面采用喷锚支护。待高效沉淀池施工完毕回填至设计场平标高后，再进行永久环境边坡治理（1:1.5放坡+坡面片石格构防护）。7.6管道工程本章所述仅适用于泥沙处理工程厂区，所有构（建）筑物室内管道详相关施工图。7.6.1埋地钢管1、设计荷载按《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332－2002）和《建筑结构荷载规范》（GB50009－2012）的要求取值。2、管材管材符合《低压流体输送用焊接钢管》（GB.T/3091-2008）。推荐采用以下管道外径：公称直径DN外径D(mm)公称直径DN外径D(mm)公称直径DN外径D(mm)公称直径DN外径D(mm)5057200219450480900920808925027350053010001020100108300325600630120012201251333503777007201400142015015940042680082016001620钢管管材强度等级不应低于Q235-B,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700的要求。管材不宜采用Q235沸腾钢。钢管焊缝质量等级按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205所规定的二级焊缝的要求执行。钢管的焊接材料应符合以下要求：手工焊接焊条采用E43型焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117的相关规定；自动焊和半自动焊应采用与钢管管材相适应的焊丝和焊剂，应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293的相关规定。3、地质概况地质情况详见地勘报告。管槽开挖后，必须组织有关单位验槽，并由地质勘察单位对地质情况进行确认，当满足设计要求后，方可进行下道工序的施工。4、管道基础及地基处理管基持力层要求为稳定的未经扰动的老土层、基岩及压实回填的土层（压实系数不小于0.94），地基承载力特征值要求小于120Kpa。当管基持力层为松散填土、液化土层或淤泥等，且其深度不大于2.0m时，应将该土层全部清除，换填级配碎石，并分层压实，压实系数不小于0.95。换填材料及施工要求应遵照《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）执行。如该土层深度大于2.0m时，视施工时现场具体情况处理；当管基下为基岩时,应将基岩凿除0.3m,再做砂石管道基础；如施工时遇特殊地质段，则应及时通知有关单位共同协商，采取处理措施。管道基础采用180°人工土弧砂管基，人工土弧砂基础采用中粗砂或细碎石铺设，管基材料要求应遵照CECS164:2004第6.3节要求执行，180°人工土弧砂管基详下图示意:：5、管道设计覆土深度本工程管道设计适用条件：覆土容重≤20KN/m3；管顶最小要求覆土深度非车行道下为0.7米且不小于1.0D（D为管道直径），车行道下为1.0米且不小于1.0D（D为管道直径），最大允许覆土深度为5.0米；地面堆载10KPa；当使用条件改变时应通知设计院采取处理措施。6、沟槽开挖及回填注意事项1、沟槽开挖基槽开挖前，应对拟开挖场地地下管网及其它构筑物的情况进行调查，以避免施工对其它市政设施及地下管道的破坏。基槽开挖应尽量与相邻建（构）筑物保持一定距离，避免对现有建（构）筑物造成影响和破坏；必要时可进行托底处理。沟槽临时开挖边坡坡率根据现行《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268－2008)第4.3节的有关规定和地勘报告提供的临时坡率执行。如开挖深度较大，应根据现场具体情况将临时开挖边坡坡度适当放缓，采取必要的支护措施保证边坡稳定。施工时应做好地面排水及沟槽排水；应采取必要的人工降水措施，使地下水降至沟槽以下0.5m，以防止水泡沟槽，槽底不得积水，并采取措施防止管道产生水平位移。在不稳定土层中应增设沟槽支撑。沟槽与地下管线及其它设施水平距离较近时应对沟槽支撑进行加强。在欠稳定边坡地带必须分段跳槽开挖，并做好基坑支护，采取有效措施保证施工安全。沟槽开挖宽度的确定按GB50268－2008第4.3.2条的要求执行。沟槽的开挖和管线铺设与回填应一致，开槽后应尽快进行下一道工序的施工，开槽距离和亮槽时间尽量短。当管顶覆土厚度超出上述管道设计覆土深度要求时，此部分管道应进行砼包管加固（需通知设计院进行复核确定）。包管大样详第6.4节钢筋混凝土排水管的包管加固示意图。2、沟槽回填沟道混凝土达到设计强度及闭水试验合格后应及时进行沟槽回填。管道两侧采用碎石土对称回填，高差不大于30cm，严禁大块石直接与管壁接触。管道回填的压实系数要求如下图示：当沟槽位于路基范围内，其回填土压实度标准按GB50268－2008第4.5节的要求执行。对埋设于冲沟、河岸边可能受到水流冲刷、洪水淹没和陡坡上的管道，沟槽回填后地表沟槽开挖面应采用300厚M10水泥砂浆砌MU30片石进行保护。7、管道安装按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008执行。8、管道防腐1、直接埋入混凝土的钢管外表面仅需作表面除锈处理，不得涂刷任何涂料。2、钢管外壁加强防腐：凡埋地管道采用环氧煤沥青加强级防腐，具体作法为：沥青底漆－沥青－玻璃布－沥青－沥青。3、钢管外壁普通防腐：室内及室外明装钢管采用环氧煤沥青普通级防腐，涂层构造为：两道底漆－两道面漆。4、钢管内壁防腐：采用液体环氧涂料，涂层构造为两道底漆，两道面漆，涂层总厚度大于200um。5、防腐注意事项（1）钢管内外防腐层宜在工厂内完成。（2）钢管内表面应采用喷射除锈，质量等级不低于Sa2级；喷射处理后应用清洁、干燥、无油的压缩空气将管道内部的砂粒、尘埃、锈粉等微尘清除干净。涂装前钢材表面手工除锈质量应达到St3级，喷射除锈应达到Sa2.5级。处理后，要求基层平整干燥无水迹。（3）防腐施工中，必须等前一道涂漆干透后才能进行下一道涂漆。（4）为了保证焊缝处的漆膜厚度，涂刷时应先将焊缝部位涂刷两道，然后再全面涂刷防腐漆。（5）涂刷后的表面应光洁，无流挂，无皱皮，无刷痕，无露底和开裂现象。涂层应均匀。（6）每节管道两端各留100mm不衬涂，待安装完毕后，再按要求进行涂漆。（7）管道在运输吊装过程中应尽量避免与异物硬性摩擦，以避免损伤涂层，否则应修补至合格为止。（8）在雨雪天和大气湿度在85%以上时，不得在露天涂刷防腐漆。（9）主要管道的防腐应作漆膜厚度电火花及绝缘检查。9、施工要求及注意事项施工过程中，根据测量规范引出的控制点，其高程控制点必须满足管道设计坡度的精度要求。在控制点建立后，建议用多点高等级的控制点进行复测。施工前必须进行施工测量，若测量中有与设计图不符之处，尽快会同测量部门、设计单位商榷解决。施工每一道工序完毕后，须经现场监理、项目监理认定合格后方可进行下一道工序施工。10、施工及验收规范《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268－2008《建筑地基处理技术规范》JGJ79－2012《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334－2017《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202－2018《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010《涂装前钢材表面处理规范》SY/T0407－20127.6.2埋地PE管及其它工程塑料管1、材料要求(1)、厂区管径小于或等于DN500的排水管道采用HDPE双壁波纹管，其各项指标应符合《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》CECS164:2004的要求。(2)、厂区内室外给水管采用PE管，其各项指标应符合《给水用聚乙烯（PE）管材》GB/T13663-2000的要求。原材料等级不低于PE100。(3)、厂区加药管(聚合硫酸铁)采用化工用硬聚氯乙烯管，其各项指标应符合《化工用硬质聚氯乙烯管》GB/T4219—1996的要求。2、管道连接PE管道连接采用热熔连接（热熔承插、热熔对接连接或电熔连接、电熔承插连接、电熔鞍型连接），不得采用螺纹连接和粘结。管道与金属管道或阀门连接，采用钢塑过渡接头连接或法兰连接。管道连接宜采用同牌号、材质的管材和管件。在寒冷气候（－5℃以下）和大风环境条件下进行连接操作时，应采取保护措施。室外给水管接有消火栓时，消火栓应采用支管安装，消火栓支管为铸铁管。不得直接在塑料给水管上安装消火栓。3、沟槽开挖、回填及管基1、开挖沟槽开挖同第7.6.1节第4~6条。管道的地基应为无尖锐和无盐类的原土层，当不满足前述要求时，应铺垫细砂或细土。2、回填回填土的密实度应符合设计要求。当设计无规定时，应按表1和图2的规定执行：表1沟槽回填图的密实度要求图2沟槽回填土要求管道安装铺设完毕后，应尽快回填，回填的时间宜在一昼夜中最冷的时刻，回填土中不应有砾石或其它尖锐物体。回填一般应分层进行：在管道铺设的同时宜用中粗砂、碎石屑、最大粒径小于40mm级配砂砾或符合要求的原沟槽土回填管道的两肋，每次回填的高度为0.06～0.15m，人工捣实后再回填第二层，直至回填到管顶以上0.5m处。在回填过程中，管道下部与管底间空隙必须填实，防止出现空穴造成管道受力不均，引起管道变形而造成接口破坏。管道接口前后0.4m范围内不得回填，以便观察试压时是否漏水。管道敷设后应立即进行沟槽回填。在密闭性检验前，除接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5m，密闭性检验合格后，应及时回填其余部分。从管底基础至管顶以上0.5m范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时应从管两侧同时均匀进行，并夯实、碾压。回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物和冻土，回填土中不得含有石块、砖及其他杂硬物体。试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管顶0.5m以上部分可回填原土并夯实，密实度按地面或路面要求。采用机械回填时，机械不得在管道上行驶。3、管基管道应采用1800土弧基础。对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂或砂卵石基础层；当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层，也可分二层铺设，下层用粒径为532mm的碎石，厚度100150mm，上层铺中粗砂或砂卵石，厚度不小于50mm。基础密实度应符合表1的规定。对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载能力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载能力后，再铺设中粗砂或砂卵石基础层。当管道位于非车行道下管顶覆土厚度小于0.7m或小于1倍管直径，管道位于车行道下管顶覆土厚度小于1.0m或小于1倍管直径，以及管顶覆土厚度大于6.0m时，此段管道所处的两检查井之间全管段应采用钢筋砼连续包封，做法如下。混凝土管基及满包砼加固段，原则上每20米设变形缝一条，变形缝应留设在管节处；遇地基地质条件明显改变处、管顶覆土深度变化超过2米处、天然地基与经处理地基交接部位等应增设变形缝；变形缝处管基完全断开，缝宽30mm。4、支墩管径dn≥110的给水管道应在水平和垂直方向转弯处，改变管径处，三通弯头处和阀门处设置支墩，支墩应设置在产生推力的位置。支墩混凝土必须现场浇注在开挖的原状地基及槽坡上。支墩做法可参考10S505，支墩后背原状土体的最小厚度应不小于5d且不小于2.0米（d为管道直径）。5、其它施工除应执行《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268－2008、《埋地塑料排水管道施工》04S520外，尚应执行其它现行规范、标准、规程，国家规范、标准、规程无明确规定的，执行产品生产企业提供的施工技术手册、使用说明。7.7危大工程根据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房和城乡建设部令第37号）要求，本工程有且不限于以下分部分项工程属于危大工程，施工单位应按管理规定相关要求做危大工程专项方案，并对超过一定规模的危大工程组织召开专家论证会。1）模板工程；2）厂区基坑工程；3）厂区边坡工程；4）其它满足危险性较大分部分项工程范围的模板工程、脚手架工程、其它工程等。7.8钢制构件防腐所有露明铁件（非不锈钢及铝质栏杆、工作桥、护栏、爬梯、管道支架等）需表面除锈后刷涂环氧涂料，底漆面漆各两道。墙体、池体内预埋铁件需表面除锈后涂防锈漆两道。涂装前钢材表面手工除锈质量应达到St3级，喷射除锈应达到Sa2.5级。7.9一般技术要求（1）抗渗技术要求蓄水构筑物对结构的防水性能有较高的要求，在构筑物的砼中，要求加入一定比例的外加剂，用于补偿砼的收缩变形，同时减少砼中的水泥用量，以避免在温度，干缩等作用下引起的开裂。同时还可以提高结构的密实度和抗裂、抗渗性能。（2）构筑物抗浮设计①、抗浮设计水位的确定：污水处理厂地下及半地下式构筑物，在施工、设备安装及正常运营空池检修期间均应考虑地下水和场地上层滞水的浮力作用。本污水处理厂厂区及泵站地下水主要接受大气降水补给及河水补给。②、抗浮措施由于厂区东侧紧邻河道，西侧地形较高，按照强降雨水无法及时排泄的极端情况，抗浮水位按照设计地面标高247.0考虑。因场地为大面积回填土，构筑物底板底未达到稳定持力层，要求用钻孔灌注桩进行地基处理，故厂区盛水构筑物抗浮均采用抗拔桩和自重抗浮，抗浮稳定系数1.05。防腐蚀及耐久性设计：由于场地地表水、地下水和土层对建筑材料具微腐蚀性。根据《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-2008)的要求，设计要求对建(构)筑物埋入地下的外露钢件采用涂环氧树脂进行防腐。

由于污水处理厂的进水水质的PH值为6~9，根据《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-2018)的要求，在构筑物的砼中，要求加入一定比例的具有防腐功能的抗裂防水剂。8