天然气有限公司起重吊装作业安全管理制度

XXXX天然气有限公司起重吊装作业安全管理制度第一条为加强起重吊装作业管理，保证作业安全，依据相关法律法规和有关管理制度要求，特制定本制度。第二条本制度所称起重吊装作业是指利用各种机具将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业过程。第三条公司起重吊装作业按照作业许可管理有关制度执行，起重吊装作业应办理起重吊装作业许可证。第四条公司质量安全环保部是起重吊装作业的归口管理部门，负责作业许可证、作业计划书审核并签署审核意见，相关业务部门负责本部门业务内容审核并签署审核意见。第五条起重吊装作业票审批管理权限1）由公司总经理或授权的委托人进行审批；2）紧急状态的起重吊装作业经请示公司主管领导授权后，可先进行起重吊装作业，后补签审批手续。第六条作业前由作业单位提出申请，办理作业许可证，并提交以下资料：1）作业许可证和相关联作业许可证；2）作业计划书，计划书应包括作业人员资质与能力评估、风险评估、安全措施及现场应急处置措施；3）起重机外观检查结果、钢丝绳和吊钩检查结果；4）平、立面布置图（包括周围环境、地点、地下障碍物），工件运输路线、拼接、起重吊装位置、桅杆竖立与拆除的位置及移动的路线，卷扬机、地锚与索具的布置，电源及起重吊装警戒线等。第七条作业前，吊装作业单位应根据作业性质选择起重机的类型，优先顺序如下：1）液压操纵伸缩臂轮胎式起重机；2）液压操纵固定臂轮胎式起重机(或履带式起重机)；3）摩擦牵引或机械操纵固定臂轮胎式起重机。在某些工作场合也可使用衍架吊臂起重机，但在选择摩擦牵引或机械操纵的衍架吊臂起重机之前，应进行风险评估。第八条移动式起重机检查（一）使用前的外观检查。设备技术人员、起重机司机在下列情况下应对起重机进行使用前的外观检查：1）新购置的；2）闲置1-6个月的；3）大修、改造后；4）移动到另一个现场；5）连续使用时间在1个月以上。液压移动式起重机外观检查表、机械移动式起重机外观检查表、钢丝绳和吊钩检查表，参见附表。（二）因衍架吊臂起重机存在安装、更换、拆除等环节，在检查表中还应增加如下检查内容：1）起重臂是否有变形、裂缝或严重锈蚀，焊缝有无异常；2）起重臂的提升绳鼓，钢丝绳松弛后的排列情况；3）起重臂上的大小销子安装是否正确。第九条工作前，起重机司机应对控制装置、吊钩、钢丝绳(包括端部的固定连接、平衡滑轮等)和安全装置进行检查，发现异常时，应在操作前排除。若使用中发现安全装置(如上限位装置、过载装置等)损坏或失效，应立即停止使用。每次检查及相应的整改情况均应填写检查表并保存。第十条进入作业区域之前，应对基础地面及地下土层承载力、作业环境等进行评估。在正式开始吊装作业前，应确认人员资质及各项安全措施。起重司机必须巡视工作场所，确认支腿已按要求垫枕木，发现问题应及时整改。（一）较复杂的吊装作业还应编制吊装作业计划。（二）需在电力线路附近使用起重机时，起重机与电力线路的安全距离应符合相关标准。在没有明确告知的情况下，所有电线电缆均应视为带电电缆。必要时应制定关键性吊装计划并严格实施。（三）起重机吊臂回转范围内应采用警戒带或其他方式隔离，无关人员不得进入该区域内。（四）起重作业指挥人应佩戴标识，并与起重机司机保持可靠的沟通，指挥信号应明确并符合制度，沟通方式的优先顺序如下：1）视觉联系；2）有线对讲装置；3）双向对讲机。当联络中断时，起重机司机应停止所有操作，直到重新恢复联系。（五）操作中起重机应处于水平状态。在操作过程中可通过引绳来控制货物的摆动，禁止将引绳缠绕在身体的任何部位。（六）任何人员不得在悬挂的货物下工作、站立、行走，不得随同货物或起重机械升降。（七）在下列情况下，司机不得离开操作室：1）货物处于悬吊状态；2）操作手柄未复位；3）手刹未处于制动状态；4）起重机未熄火关闭；5）门锁未锁好。第十一条使用起重机各项性能应检查合格。吊装作业应遵循制造厂家制度的最大负荷能力，以及最大吊臂长度限定要求。第十二条禁止起吊超载、质量不清的物货和埋置物件。在大雪、暴雨、大雾等恶劣天气及风力达到五级时应停止起吊作业，并卸下货物，收回吊臂。第十三条任何情况下，严禁起重机带载行走；无论任何人发出紧急停车信号，都应立即停车。第十四条在可能产生易燃易爆、有毒有害气体的环境中工作时，应进行气体检测。第十五条起重机随机备有安全警示牌、使用手册、载荷能力铭牌并根据现场情况设置，起重机吊臂回转范围内应采用警戒带或其他方式隔离，无关人员不得进入该区域内。第十六条凡属关键性吊装作业的，应制定关键性吊装作业计划，移动式起重机关键性吊装作业计划参见附表。符合下列条件之一的，应视为关键性吊装作业：1）货物载荷达到额定起重能力的75%；2）货物需要一台以上的起重机联合起吊的；3）吊臂和货物与管线、设备或输电线路的距离小于制度的安全距离；4）吊臂越过障碍物起吊，操作员无法目视且仅靠指挥信号操作；5）起吊偏离制造厂家的要求，如吊臂的组成与说明书中吊臂的组合不同；使用的吊臂长度超过说明书中的制度等。第十七条起重机的操作，只能由下列人员进行：1）经过专业培训并取得起重操作资格证书的起重机司机；2）司机直接监督下的学习满半年以上的实习起重机司机；3）专业维护和测试人员(当起重机必须通过启动来维护和测试时)；4）有资质的起重机检查人员。在起重机司机或其他指定人员知晓的情况下，除上述人员外，加油工、作业监督(或其他必须进入驾驶室才能履行职责的人员)也可进入驾驶室从事职责范围内的作业。第十八条各级管理人员、作业人员违章或造成事故的按照公司有关制度追究责任。相关人员安全责任如下：（一）作业申请人1）是作业现场负责人，提出作业申请；2）办理作业许可证；3）协调落实作业安全措施；4）组织现场安全交底和安全培训；5）组织实施作业；6）对相关作业安全措施的有效性和可靠性负责。（二）作业批准人1）清楚可能存在的危害；2）评估作业过程中可能发生的条件变化；3）清楚安全控制措施；4）确认安全措施落实情况；5）批准和取消作业。（三）起重指挥人员1）接受专业技术培训及考核，持证上岗；2）严格执行吊装作业计划，按制度的指挥信号进行指挥；3）监督吊索或吊具的选择；4）正式起吊前应指挥试吊，确认一切正常，方可正式指挥吊装；5）及时判断和处理异常情况，发现安全措施落实不完善，有权暂停作业。（四）司索人员(起重工)1）接受专业技术培训及考核，持证上岗；2）测算货物质量与起重机额定起吊质量是否相符；根据货物的质量、体积和形状等情况选择合适的吊具与吊索；3）检查吊具、吊索与货物的捆绑或吊挂情况；4）听从指挥人员的指挥，及时报告险情；5）熟知作业过程中的危害和控制措施。（五）起重机司机1）符合专业资质要求；2）参与吊装作业计划的编制；3）严格执行吊装作业计划，按指挥信号进行操作。对任何人发出的紧急停车信号，均应立即执行；4）熟知作业过程中的危害和控制措施；5）定期对起重机进行检查、维护。第十九条起重作业时必须明确作业安全监督、作业指挥人员、作业监护人员，并分别佩戴鲜明的标志或特殊颜色的安全帽。第二十条吊装作业许可证的有效期限一般不超过一个班次。如果在书面审查和现场核查过程中，经确认需要更多的时间进行作业，应根据作业性质、作业风险、作业时间，经相关各方协商一致确定作业许可证有效期限和延期次数，超过延期次数，应重新办理作业许可证。第二十一条吊装作业许可证的审批、分发、延期、关闭和取消管理执行作业许可管理有关制度。第二十二条起重作业完毕，应清理作业现场，解除相关隔离设施，确认无任何隐患，作业监护人、作业监督要进行最终复核，申请人与批准人或其授权人签字关闭作业许可证。第二十三条本制度由公司质量安全环保部负责解释。第二十四条本制度自发布之日起施行。附表：1.Q/HZKP-G05-JL024-2015液压移动式起重机外观检查表2.Q/HZKP-G05-JL025-2015机械移动式起重机外观检查表3.Q/HZKP-G05-JL029-2015吊装作业许可证液压移动式起重机外观检查表起重机名称型号设备编号检查人：检查日期：检查内容检查结果检查内容检查结果行驶系统合格不合格问题起重机合格不合格问题1驾驶室1液压系统1）窗户2转盘（检查轴承间距，螺栓、螺母安装是否到位。）2）踏板3平台和走道的防滑表面3）转向4起重臂中心销（检查裂缝和润滑）4）喇叭5绳鼓总成（检查裂缝和润滑）2轮子6上臂油缸（检查裂缝和润滑）1）轮胎（裂缝，腐蚀）7下臂油缸（检查裂缝和润滑）2）轮毂（裂缝）8导向滑轮（检查裂缝和润滑）3）螺栓（是否完整，是否拧紧）9滑轮组（检查裂缝和润滑）3转向与刹车系统操作检查10滑轮组吊钩（检查裂缝，变形和安全销）4倒车报警器11辅钩吊钩（检查裂缝，安全销和变形）5支腿12起重臂（检查弯曲部分或凹陷）1）固定销13主辅钩钢丝绳2）支腿垫板（检查裂缝和变形）1）直径、滑轮磨损检查6驱动系统2）末端连接操作检查●楔座尺寸7灭火器●长端上无绳夹3）无绞扭或永久性弯曲4）一个绳节距上的断丝不超过6个，或一个绳节距的一股上不超过3个断丝5）当起重臂伸长到最大长度，臂角为最大，吊钩在最低工作点时，绳鼓上的钢丝绳至少有三圈。14操作室1）窗户2）喇叭3）通道4）载荷表5）起重机司机手册15灭火器16转动部件防护罩17配重-不超过制造商的规范问题项目整改日期整改负责人机械移动式起重机外观检查表起重机名称型号设备编号检查人：检查日期：检查内容检查结果检查内容检查结果行走装置合格不合格问题起重机合格不合格问题1驾驶室1刹车和离合器检查：——窗户1）绳鼓的刹车鼓与刹带间隙检查——踏板2）不均匀的磨损——转向3）刹车板上是否有油脂——喇叭4）连接装置2刹车操作检查2导向滑轮（检查裂缝，润滑）3倒车报警器3滑轮组（检查裂缝，润滑）4车轮4A型架滑轮（检查裂缝、润滑）轮胎（裂缝，腐蚀）5吊钩（检查裂缝，变形，安全销、舌片）轮毂（裂缝）6辅钩吊钩（检查裂缝，变形，安全销）螺栓（是否完整、拧紧）7起重臂（检查钢索是否弯曲、变形）5支腿8钢丝绳导辊（自由转动）垫板（检查裂缝和变形）9导辊（自由转动）6驱动机构操作检查10前臂钢缆（端部不得有断丝）7灭火器11主臂起降钢丝绳12主辅钩钢丝绳1）直径是否满足负荷要求，图表和滑轮2）正确地连接楔形插座尺寸钢丝绳夹不得夹到钢丝绳长端3）无绞扭或永久性弯曲4）一个绳节距上的断丝不超过6个，或一个绳节距的一股上不超过3个断丝5）当起重臂伸长到最大长度，臂角为最大，吊钩在最低工作点时，绳鼓上的钢丝绳至少有三圈。13操作室1）窗户2）喇叭3）通道4）载荷表5）起重机司机手册14灭火器15转动部件防护罩16平台和走道的防滑表面问题项目整改日期整改负责人吊装作业许可证作业单位生产单位作业区域作业人员作业内容描述：吊装货物名称货物质量（最大单件质量）：kg起重机额定载荷：kg（在以上吊装半径和吊装角度的情况下）有效期：从年月日时至年月日时申请我保证我及我的下属，阅读理解并遵照执行吊装安全方案和此许可证，并在吊装过程中负责落实各项安全措施，在吊装工作结束时通知生产单位现场负责人。作业申请人：年月日时作业监护本人已阅读许可并且确信所有条件都满足，并承诺坚守现场。作业监护人：年月日时工程管理部我已经审核过本许可证的相关文件，并确认符合公司吊装安全管理管理制度的要求，同时我与相关人员一同检查过现场并同意吊装方案，因此，我同意吊装作业。审批人：年月日时分公司负责人我已经审核过本许可证的相关文件，并确认符合公司吊装安全管理管理制度的要求，同时我与相关人员一同检查过现场并同意吊装方案，因此，我同意吊装作业。审批人：年月日时质量安全环保部我已经审核过本许可证的相关文件，并确认符合公司吊装安全管理管理制度的要求，同时我与相关人员一同检查过现场并同意吊装方案，因此，我同意吊装作业。审批人：年月日时生产运行部我已经审核过本许可证的相关文件，并确认符合公司吊装安全管理管理制度的要求，同时我与相关人员一同检查过现场并同意吊装方案，因此，我同意吊装作业。审批人：年月日时生产副总我已经审核过本许可证的相关文件，并确认符合公司吊装安全管理管理制度的要求，同时我与相关人员一同检查过现场并同意吊装方案，因此，我同意吊装作业。审批人：年月日时安全副总我已经审核过本许可证的相关文件，并确认符合公司吊装安全管理管理制度的要求，同时我与相关人员一同检查过现场并同意吊装方案，因此，我同意吊装作业。审批人：年月日时总经理我已经审核过本许可证的相关文件，并确认符合公司吊装安全管理管理制度的要求，因此，我同意吊装作业。作业批准人：年月日时相关方本人确认收到许可证，了解工作对本单位的影响，将安排人员对此项工作给予关注，并和相关各方保持联系。单位：确认人：单位：确认人：延期本许可证延期从：年月日时至年月日时申请人：相关方：批准人：本许可证延期从：年月日时至年月日时申请人：相关方：批准人：本许可证延期从：年月日时至年月日时申请人：相关方：批准人：本许可证延期从：年月日时至年月日时申请人：相关方：批准人：关闭吊装作业结束后，监护人留守现场，确认无任何隐患后关闭作业。吊装结束时间：申请人：时间：相关方：时间：批准人：时间：取消因以下原因，此许可证取消：申请人：相关方：批准人：年月日时起吊前检查项目是否无项目是否无1.吊装准备□□□3.起重机及人员□□□是否已核实货物准确重量□□□是否已确定作业人员的任务□□□是否已考虑吊装附件引起起吊重量增加□□□是否已确定吊装作业负责人□□□吊装角度是否适合（考虑货物最差角度）□□□起重司机的身体和心理状况良好□□□是否符合起重机额定载荷□□□起重司机是否持证上岗□□□检查作业人员是否经过培训□□□起重机操作室中能否清楚看到指挥信号□□□是否已按制度对起重机进行了各