万州区东北部城市拓展区供水工程工艺施工图设计说明

第页工艺施工图设计说明一、工程概况项目名称：万州区东北部城市拓展区供水工程项目业主：建设地点：重庆市万州区分水镇大地村7组。工程规模：供水规模为4.0万t/d。工程内容：净水及配水工程。工程性质：市政供水工程。项目类别：新建工程。万州区东北部城市拓展区供水工程净水厂位于万州区分水镇境内，主要依托已经建成的三角凼水库作为水源，承担起万州区北部“分水——天城——小周”一线各乡镇、产业组团的城镇及周边农村的生产生活用水，涉及分水镇、李河镇、高粱镇、天城组团、熊家镇、大周镇、小周镇等6个镇及1个组团。该项目的建设是落实万州区城市总体规划水源布局的措施之一，将万州区城市东北部拓展区的现有分散供水体系进行有效整合及统一管理，也是三峡工程移民后续工作的内容之一，2018年3月，重庆市移民局规划处印发的《关于将万州区塘坊新城区渝巴路东一段工程等7个项目纳入2019年度三峡后续工作项目库提前开展前期工作的函》，提出万州区东北部城市拓展区供水工程等项目对于万州经济发展、移民安稳致富、生态环境建设、新城区拓展和城市功能完善十分重要和必要，拟纳入2019年度三峡后续工作项目。同时作为城市市政基础设施的三角凼水厂的建设将满足城区发展用水的需要，为万州区经济高速发展提供用水安全保障。同时对于提高居民饮用水水质，保证居民身体健康，保障片区供水安全可靠方面也是非常必要的，其意义是多方面的、积极的。本次建设内容：包括水厂厂区部分（水处理设施和附属设施等）及配水主管网。本项目原水来自于三角凼水库，经重力流自流至水厂（原水段管网已建设）。配水部分工程详见管网说明。根据原水水质特点，对比出水水质指标，净水工艺拟采用常规处理（栅条絮凝斜管沉淀池+V形滤池+气水反冲房）+二氧化氯消毒的组合工艺，原水经净化处理后，所有指标均能达到或优于《生活饮用水卫生标准》。二、初步设计批复执行情况本工程施工图设计是根据《重庆市城乡建设委员会关于万州区东北部城市拓展区供水工程初步设计的批复》渝建初设[2018]108号文件精神进行设计。施工图设计在原水来源、工程建设规模、工艺流程、主要构（建）筑物等主要内容方面与初设一致。初设评审专家意见及回复：1、沉淀池宜采用高密度沉淀池进行比较；回复：复核三角凼水库水源水质并结合三角凼水库管理站的常年监测数据，常年水质变化较小，比较各沉淀池的优缺点，沉淀池选用网格絮凝斜管沉淀池。2、水厂的生产废水上清液如何回用应给出，在初设阶段，污泥处置方式应固定下来；回复：尾水达到无害化排放，尾泥运至大周镇污泥处理厂处理。3、V型滤池正常滤速和强制滤速偏小，宜适当加大。回复：按意见复核，正常滤速调整为9.0m/h，强制滤速调整为11.5m/h。详见《初设报告》5.1.7.4节。4、设计依据中应补充《重庆市建筑工程初步设计文件编制技术规定》（2017年版）《地下工程防水技术规范》《建筑设计防火规范》《建筑边坡工程技术规范》“关于进一步加强全市高边坡、深基坑和高填方项目勘察设计管理的意见”渝建发[2010]166号。回复：已补充相应设计依据，详初步设计报告5.4.1.3条“结构设计所依据的规范和规程”。5、应说明场地抗震有利或不利地段、场地类别等。回复：根据《万州区东北部城市拓展区供水工程工程地质勘察报告（一次性勘察）》，补充相地抗震有利或不利地段、场地类别，详初步设计报告5.4.1.3条“抗震设防烈度、抗震设防类别中表格”。6、明确各建构筑物基础形式、埋深、持力层及岩土参数等。回复：根据《万州区东北部城市拓展区供水工程工程地质勘察报告（一次性勘察）》，补充各建构筑物基础形式、埋深、持力层及岩土参数，详初步设计报告5.4.1.3条“结构持力层选择”。7、应说明场地的边坡（含基坑）规模、与主体结构关系、最大边坡高度、支护方案；应根据渝建发[2010]166号文件，属超高边坡，应编制边坡支护方案，并提交施工图审查机构进行可行性评估，其可行性评估报告作为初步设计依据；应补充岩土工程专篇。回复：已根据评审意见补充边坡基坑设计相关内容，详初步设计报告5.4.2条“边坡设计”，经复核，本项目边坡基坑均未超限。8、应补充综合楼、加氯加药间、气水反冲洗房、脱水机房等计算分析结果。回复：已补充各建筑物结构计算分析，详初步设计报告5.4.3条“计算分析”。9、补充工程概况；明确各栋楼防火类别及耐火等级、防水等级。回复：已补充本项目工程概况，并明确各楼栋防火类别及耐火等级、防水等级，详初步设计报告5.4.1条“工程概况”。10、补充加药加氯间的安全防护要求。回复：同意审查意见，已在设计说明中修改，详见《初设报告》5.5.8节。11、两台变压器一用一备，低压侧设置联络柜的主接线方案不合理，两台变压器低压侧主断路器互锁即能满足要求。回复：同意审查意见，修改0.4kV低压配电系统图，取消AL7联络柜，详见电气040.4kV低压配电系统图。12、高低压配电装置室的门应向外开启，设于气水反冲房二层的配电房按丙类厂房设计，其二层面积已超250m2，根据《建筑设计防火规范》GB50016-2014第3.7.2条第3款应设置不少于两个安全出口。回复：取消气水反冲房二层的配电房，配电房单独设计。13、办公楼配电系统图不完善；回复：同意审查意见，在下阶段设计中完善办公楼配电系统图。三、设计依据（1）重要文件《万州区东北部城市拓展区供水工程》可行性研究报告长春市市政工程设计研究院2018年5月《万州区东北部城市拓展区供水工程》可研批复重庆市发展和改革委员会2018年6月渝发改地【2018】688号《万州区东北部城市拓展区供水工程》初设批复重庆市城乡建设委员会文件渝建初设【2018】108号其他相关资料重庆市万州区开源水务有限公司（2）采用的主要规范及标准选用的主要设计规范及标准（不限于此）如下：《市政公用工程设计文件编制深度规定》建设部，2013《重庆市市政工程施工图设计文件编制技术规定》重庆建委，2017《室外给水设计规范》GB50013-2006《室外排水设计规范》GB50014-2006（2016版）《城市给水工程规划规范》GB50282-2016《城市供水水质标准》CJ/T206-2005《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006《地表水环境质量标准》GB3838-2002《生活饮用水水源水质标准》CJ3020-93《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008《污水综合排放标准》GB8978-1996《城镇给水排水技术规范》GB50788-2012《城市给水工程项目建设标准》建标120-2009《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003（2009）《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008《水泵隔振技术规程CECS59：94》CECS：5994《泵站设计规范》GB/T50265-2010《含藻水给水处理设计规范》CJJ32-2011《高浊度水给水设计规范》CJJ40-2011《给水排水制图标准》GB/T50106-2010《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018年版）《民用建筑设计通则》GB50352-2005《办公建筑设计规范》JGJ67-2006《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《建筑抗震设计规范》GB50011-2010（2016年版）《构筑物抗震设计规范》GB50191-2012《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032-2003《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014《混凝土结构设计规范》GB50010-2010（2015年版）《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002《工业企业噪声控制设计规范》GB/T50087-2013《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011《岩土工程勘察规范》GB50021-2001（2009年版）《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》CECS138-2002《给水排水工程埋地预制混凝土圆形管管道结构设计规程》CECS143-2002《砌体结构设计规范》GB50003-2011《钢结构设计规范》GB50017-2017《钢筋混凝土承台设计规程》CECS：8897《地下工程防水技术规范》GB50108-2008《供配电系统设计规范》GB50052-2009《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010《低压配电设计规范》GB50054-2011《通用用电设备配电设计规范》GB50055-2011《分散型控制系统工程设计规定》HG/T20573-2012*其他相关的国家标准、设计规范和技术规程。四、工程设计1.工艺流程本项目原水采用三角凼水库水，原水由已有分水支渠从三角凼水库输送过来后，进入厂区直列式管道混合器，与混凝剂充分混合；经混合后的水进入絮凝池进行反应、絮凝，絮凝后进入斜管沉淀池沉淀；沉淀后的上清液经集水槽收集后，进入V形滤池进行过滤；过滤后的清水经投加消毒剂后，进入清水池；水与消毒剂接触消毒和调节后，送至配水管网各用水点。V形滤池采用气水反冲，出水水质有保障。2.总平面设计拟建场地位于万州区分水镇大地村7组附近。厂址地形标高基本在520.45-535.39m之间。拟建场地地形高差较小，拟建厂址地形条件较好。厂区总征地面积11366.76m2（约17.05亩），详见主要技术经济指标表。厂区场平高程520.60～532.20m。3.管道混合器⊙设计水量：4.2万m3/d=1750m3/h（含水厂5%自用水量）。⊙规格：由于絮凝沉淀池为两个独立单池，因此混合器选用两套，规格为DN600，处理规模为875m3/h。材质为不锈钢。4.网格絮凝斜管沉淀池网格絮凝池与沉淀池合建，每座分两组，每组可独立运行，处理能力1万m3/d同时，考虑5%的水厂自用水系数，故网格絮凝沉淀池共两座，每座按2.1万m3/d进行设计网格絮凝池与沉淀池合建，分两组，每组可独立运行，设计参数：⊙设计水量：1750m3/h（含水厂5%自用水量），分两格单池，每格水量为875m3/h。⊙絮凝时间：16.3min。⊙竖井流速：前段、中段0.13m/s，末段0.1m/s。⊙网格流速：前段0.3m/s，中段0.22m/s，末段不安装网格。⊙孔洞流速：前段0.3～0.2m/s，中段0.2～0.15m/s，末段0.15～0.09m/s。⊙沉淀池液面负荷：5.2m3/(m2•h)。⊙排泥周期：每单池每天排泥一次（次/24h），实际操作时可根据悬浮物含量调整。池子数量：1座。结构类型：半地上式钢筋混凝土结构。平面尺寸：29.6×22.0m。单池絮凝区尺寸：14.2×4.8m。单池沉淀区尺寸：14.2×12.0m。5.V形滤池主要功能：用石英砂、无烟煤、重质矿石等粒状滤料层截留水中悬浮杂质，进一步去除水中悬浮固体及粘附的细菌等，满足饮用水要求。设计参数：⊙设计水量：1750m3/h（含水厂5%自用水量），分四格单池，每格水量为437.5m3/h。⊙设计滤速：9.0m/h。⊙强制滤速：11.5m/h。⊙滤料种类：单层均匀级配粗砂滤料。⊙滤料厚度：1.4m。⊙反冲洗方式：气冲—气水同时冲—水冲。⊙反冲洗强度：气冲：强度—17L/(m2•s)，历时—2min；气水同时冲：气冲强度—17L/(m2•s)，水冲强度—4L/(m2•s)，历时—3.5min；水冲：强度—7L/(m2•s)，历时—6min。反冲洗周期：每格反冲洗每天一次（次/24h），实际操作时可根据滤后水质调整。池子数量：1座。结构类型：半地上式钢筋混凝土结构。平面尺寸：31.780×20.24m。单池尺寸：10.24×7.52m（内净尺寸）。6.清水池主要功能：调节厂区生产（供水）和管网用户（用水）之间用水差别；满足消毒剂接触时间不小于30min，使水质达到饮用水标准要求。设计参数：有效容积3802.5m3，分两格单池，每格水池容积为1901.25m3。根据《室外给水设计规范》，本项目清水池调节容积设计采用日供水能力的10%考虑，考虑供水沿线接已建水厂的的清水池，本次按日供水能力的9.5%设计。池顶覆土：0.7m。消毒接触时间：大于30min有效水深：5.0m池子数量：1座结构类型：地下式钢筋混凝土结构平面尺寸：39.9×20.1m。单池尺寸：19.5×19.5m。7.加氯加药间主要功能：①堆放储存混凝剂，制备混凝剂，混凝剂投加；②堆放储存消毒剂制备原材料、制备消毒剂（二氧化氯），投加消毒剂等。数量：1座。结构类型：地上式框架结构平面尺寸：21.1×10.0m。（1）加药系统（与加氯系统合建）设计参数：⊙混凝剂用量：采用高分子氯化铝，用量一般为10~30mg/L（具体投加量根据水质及生产经验确定）。⊙絮凝剂用量：采用聚丙烯酰胺，用量一般为0.5~1mg/L（具体投加量根据水质及生产经验确定）。⊙药剂储量：按7~10d用量设计。⊙调制：每班一次。⊙混凝剂溶解：一体化设备溶药。8.气水反冲房主要功能：为V形滤池反冲洗提供所需的气体和水，保证生产要求。设计参数：⊙反冲洗方式：气冲—气水同时冲—水冲。⊙冲洗池数：同一时间仅冲洗一格池子。⊙气冲强度：17L/(m2•s)，历时：2min；用气流量：63.92m3/min。⊙气水同时冲：气冲强度：17L/(m2•s)，历时：3.5min，水冲强度：4L/(m2•s)，历时：3.5min；用气流量：63.92m3/min，用水流量：902m3/h。⊙水冲强度：7L/(m2•s)，历时：6min；用水流量：1579m3/h。数量：1座。结构类型：半地下式钢筋混凝土结构。平面尺寸：24.4×18.4m。主要设备材料：∆反冲洗加压水泵形式：单级双吸清水泵参数：Q=1260m3/h，H=15m，n=1480r/min，N=75kW。数量：3台，二用一备。∆反冲洗鼓风机形式：罗茨鼓风机。参数：Q=32.07m3/min，P=49kPa，N=37kW。数量：3台，二用一备。∆无油型空压机形式：GA11-7.5型空压机，配套空气罐。参数：Q=1.7m3/min，P=750kPa，N=11kW。数量：2台，一用一备。空气罐参数：型号：1.0/1.0，容积：1.0m3，P=1.0MPa。∆起重机形式：电动单梁悬挂式起重机。参数：W=2t，H=12m，Lk=9.0m(跨度)，N=0.8kW。9.回用水池主要功能：对汽水反冲洗池冲洗水及污泥浓缩池回用水进行调节回用。设计参数：本项目设计新建回用水池1座，分两格同时运行，有效容积280m3,有效水深4.0m，单格尺寸：BxLxH=2.925mx12mx6.7m。主要设备材料：∆排水潜污泵形式：带耦合装置。参数：Q=100m3/h，H=16m，N=11kW。数量：3套（两用，仓库备用一台）。∆潜水搅拌机参数：N=3.0KW。数量：3套（两用，仓库备用一台（与泥水调节池共用））。10.泥水调节池主要功能：净水厂滤池的冲洗废水和沉淀池排泥水都是间歇排放，其量和质都不稳定，设置泥水调节池可以使排泥水处理构筑物均衡运行以及水质的相对稳定。设计参数：本项目设计新建泥水调节池1座，分两格同时运行，有效容积83m3,有效水深4.0m，单格尺寸：BxLxH=1.725mx12mx6.7m。主要设备材料：∆排水潜污泵形式：带耦合装置。参数：Q=6.7m3/h，H=18m，N=2.2kW。数量：3套（两用，仓库备用一台）。∆潜水搅拌机参数：N=3.0KW。数量：2套（两用）。11.污泥浓缩储存池主要功能：均化回收水池排放的污泥浓度，储存污泥。设计参数：⊙浓缩方式：重力沉淀浓缩。⊙设计污泥量：320m3/d。⊙液面负荷：0.47m3/（m2•h）⊙停留时间：16h。⊙有效水深：3.8m。⊙超高：0.4m。⊙底坡：1：10。⊙溢流堰负荷：≤100m3/（m•d）⊙池子数量：2座⊙结构类型：半地上式圆形钢筋混凝土结构。⊙平面尺寸：Ф6.0m。⊙浓缩后污泥含水率：97%。主要设备材料：∆刮泥机形式：中心传动刮泥机。参数：直径6.0m，周边转速v=0.6m/min，N=0.75kW。数量：2套。12.污泥平衡池及污泥脱水机房本次设计采用污泥先在污泥平衡池中调蓄均和后,与絮凝剂在在线混合器混合后，经进泥杆泵输送至离心脱水机进行机械脱水。其中：污泥平衡池有效容积22.5m3，有效水深2.5m，分两格，单格尺寸BxLxH=3mx4mx3m。污泥脱水机房平面尺寸BxH=11.5mx22.4m，按一层设计。主要设备材料：∆潜水搅拌机参数：N=4.0kW。数量：3套（两用，仓库备用一台）。∆污泥螺杆泵参数：Q=10m3/h，P=2bar，N=3.0kW数量：2套（一用一备）。∆离心脱水机参数：Q=2-8m3/h(湿泥)，N=15+2.2KW数量：2套（一用一备）。13.恒压设备给水井为了方便给厂区内办公楼及其他构筑物冲洗，本次设计一座恒压设备给水井，平面尺寸为：4.55×4.20m，池深h为3.0m。∆恒压给水设备参数：Q=12m3/h(单泵)，H=48m，N=2.2KW数量：3套（两用一备）配套气压罐1台:∅600-1.0Mpa。五、管道工程必须符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50286-2008）的要求。1.钢制管道1）管材标准：DN400以下焊接钢管采用直焊缝钢管，DN400以上焊接钢管采用螺旋焊缝钢管。各种管径钢管的壁厚（DN×壁厚）表示如下：DN100×4、DN150×4.5、DN200×6、DN250×6、DN300×8、DN350×8、DN400×8、DN450×8、DN500×8、DN600×8、DN700×8、DN800×9、DN900×9、DN1000×10、DN1200×12、DN1600×162）钢管一律用Q235A级钢焊制。3）管子的椭圆度不应超过0.01D（D为管外径），在管节的安装端不得超过0.005D。4）壁厚在5mm以上的钢管，其端部应开30°-40°的坡口。5）对接管节的管端间隙，应按下表的规定尺寸：管壁厚度（mm）3--55--9＞9间隙尺寸（mm）1.0--1.51.5--2.52.5--3.06）管子对口前，应将焊接的坡口面及内外管壁10-15mm范围内的铁锈、泥土、油脂等脏物清除干净。7）在焊接上，填缝金属的组织应成颗粒状，外表呈整齐鱼鳞状，不得有裂纹、气孔、8）管壁超过6mm时，电焊不得少于两层，在焊接一层以前，必须清除上一层的焊渣和碎屑。9）与阀门等设备连接的法兰应与其工作压力，开孔尺寸完全一致，法兰盘上螺栓孔中心位置的偏差不得大于0.5mm。2.PE给水管1）所使用的PE给水管必须符合GB/T13663-2000标准。2）PE管道选用PE100级聚乙烯管材，公称压力1.6MPa。3）敷设管道时各种分支、变径、转弯及连接附属设备处和与过街金属管相连时，必须用各种配件，以电热熔法兰连接。本工程管线转弯处可以借转的角度按3度设计。转角10%%D以下不配角，由多根管道借转。4）本工程管线水平转弯、叉管、三通、管堵及上下转弯处需设置管道支墩，支墩做法详见CS345（一）。5）管线直线段每隔200m左右设置一个波纹补偿器，具体做法详见管道厂家使用说明书。3.镀锌钢管1）厂内采用的普通型镀锌钢管，其质量必须符合GB3092-2008、GB3091-2008的要求。2）管道安装必须严密，经试压和气密性检查确认无漏气后方可使用，试验压力应不小1.50Mpa。4.工程塑料管1）厂内加药、加氯管采用UPVC管，其质量必须符合国家有关标准的要求。2）管道连接应使用相应的粘合剂，施工安装注意事项参见供货方的产品说明书。5.排水管材目前许多新排水管材涌现，塑胶管逐渐得到推广，其流水性能好，耐冲刷腐蚀，安装方便，综合考虑造价、使用功能、安全等各方面问题，本工程中设计排水管道d400~d800管道采用HDPE双壁波纹管，车行道下环刚度要求不小于SN8，人行道下覆土深度小于5m时要求环刚度不小于S4，覆土深度大于5m时环刚度要求不小于SN8，在其强度在满足埋设深度的情况下，变形量不大于3%（具体要求见管道厂家说明书），并不发生任何破损。雨水管及雨水口连接管采用二级钢筋混凝土管。6.排水管道接口及与检查井的连接钢筋混凝土管道接口均为钢丝网水泥砂浆抹带接口，做法见附图。双壁波纹管道采用承插接头，管道承口应放在进水方向，插口放在出水方向。管道与检查井连接采用短管连接，管道与井壁间采用中介层，加水泥沙浆，中介层材料由厂家提供。7.管道、检查井基础排水管道在道路上的沟槽开挖必须在道路路基形成后，排水管道基础以下回填必须分层夯实，密实度不小于90％，且管道、检查井基础地基承载力要求≥200KP，达不到要求的地方采用块石或砂土换填至满足地基承载力要求。8.基槽开挖根据施工规范要求，坚石中风化岩石开挖放坡为1：0.1，风化岩石为1：0.2，粘土和粉质粘土为1：0.5，人工填土和崩积块石土为1：0.8，砂土为1：1。其他未说明土质情况按照《给水排水管道施工及验收规范》执行。若在穿越环城路、有地下水及地质不良处增加基槽的支撑和增大放坡则由施工组织设计确定。9.回填管道施工完毕并经检验合格后，基槽应及时回填，回填应在保证管道的强度达到设计强度、闭水试验合格后进行。回填土在管底两侧至管顶上50厘米范围内不得含有有机物及大于10厘米的大块砖石硬块，分层夯实，管两侧压实面高差不应超过30厘米，压实系数要求详见管道开挖大样图。道路下的管道，其密实度还应满足道路路基的质量要求。10.回填土段处理杂填土中表层若混有较多生活垃圾处将该垃圾土挖除，再用土夹石（其中块碎石占全重的30%）或自然级配砂卵石分层换填碾压，分层虚铺厚度≤300mm，压实系数≥0.92，若为高回填区，可通知设计人员根据现场实际情况确定。11.消防设计近期工程厂区消防给水（DN100~DN150）接送水泵房出水管引出的厂区生活消防给水管（DN100），在厂区内形成环状消防给水管网，设置5个室外地上式消火栓（型号SS100/65），消火栓间距在120m以内，消火栓安装详见07MS101。12.阀门井布置管道高起部位安装单口排气阀，管径DN150管道上的排气阀通径DN25。管道低处安装泄水阀，管径DN150管道上的泄水阀通径DN80。六、管道结构设计1.设计荷载按《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）、《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）和《给水排水工程埋地钢管管道结构设计规范》（CECS141:2002）等规范要求取值。2.主要建筑材料要求所有建筑材料必须有相应的出厂合格证，并按国家有关规范进行必要的试验和检测，满足要求后方可在本工程中使用。1）水泥：宜采用不低于425号的普通硅酸盐低碱水泥。2）混凝土：混凝土骨料宜采用非碱活性骨料。如混凝土骨料为碱活性骨料时，则混凝土中含碱量不应超过2.1Kg/m。3.地基与地基处理详设计图,管道地基承载力≥200KP，达不到要求的地方采用块石或砂土换填至满足地基承载力要求。4.本工程结构设计所采用的设计规范如下：《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）《砌体结构设计规范》（GB50003-2011）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）5.土建施工要求1）基础工程对于设置有桩基础的构（建）筑物以及管道，道路范围内的填土，要求其压实系数为0.9，在车行道上埋深小于0.7米时加钢套管，钢套管型号大一号。基础基坑开挖后应注意基坑排水，施工时应采取排水措施，并注意保证基坑边坡的稳定和地基土不被扰动。基坑开挖至设计标高后，对于出露基岩应及时封闭，并对边坡和排水沟进行维护，以防塌方。根据施工规范要求及地质资料建议，中风化岩石开挖放坡为1：0.1，风化岩石为1：0.2，粘土和粉质粘土为1：0.5，人工填土和崩积块石土为1：0.8，砂土为1：1。若有地下水及地质不良处增加基槽的支撑和增大放坡则由施工组织设计确定。基坑回填土必须在给水管的地下部分全部施工完成后（包括紧邻的外部安装工程）并验收合格后及时进行。DN500以上管槽开挖为管径加0.8米，DN500以下管槽开挖为管径加0.6米;双管采用共用管槽，双管间距为0.4米。槽口宽度视土石质情况现场确定。2）施工时应遵守下列国家规范、规程：《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）《给水排水构筑物施工及验收规范》（GB50141-2008）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）七、管道防腐所有钢制构件、管件在安装前或安装后，必须进行防腐处理：1.直接埋入混凝土的铁件外表面仅需作表面除锈处理，不需涂刷任何涂料。2.管道外壁加强防腐：凡过塘、翻堤、穿渠、顶管，均需采用加强防腐层，具体作法有如下三种（可选其中一种），面漆颜色由建设单位自定：1）涂刷二道IPN8710-1G防腐涂料底漆，外包玻璃丝布一道，再外刷二道面漆。2）涂刷二道GZ-2高分子防腐涂料底漆，外包玻璃丝布一道，再外刷二道配套面漆。3）CXHL52-03环氧煤沥青防腐涂料，刷底漆二道，干膜厚度不小于70μm/道，外包玻璃丝布一道，再刷面漆2-3道，平均用量1.4--1.6公斤/平方米。玻璃丝布为中碱布，宽600mm，经纬密度为12X12根/平方厘米。3.普通防腐层：可使用上述涂料中任何一种，但取消玻璃丝布改为二道底漆，二道面漆。4.管道内壁：可采用PHA106或IPN8710饮用水专用无毒高分子涂料，一般为二道底漆，二道面漆，漆膜（干膜）总厚度200μm。环氧煤沥青等可能影响水质的涂料不得采用。5.防腐注意事项1）采用高分子系列防腐涂料防腐，衬涂前须清除金属表面的油污、尘土、焊渣、氧化物、浮锈等附着物，再用砂轮除锈处理，质量达St3级，处理后，要求基层平整干燥无水迹。2）防腐施工中，必须等前一道涂漆干透后才能进行下一道涂漆。3）为了保证焊缝处的漆膜厚度，涂刷时应先将焊缝部位涂刷两道，然后再全面涂刷防腐漆。4）涂刷后的表面应光洁，无流挂，无皱皮，无刷痕，无露底和开裂现象。涂层应均匀。5）每节管道两端各留100mm不衬涂，待安装完毕后，再按要求进行涂漆。6）管道在运输吊装过程中应尽量避免与异物硬性摩擦，以避免损伤涂层，否则应修补至合格为止。7）在雨雪天和大气湿度在85%以上时，不得在露天涂刷防腐漆。8）在施工前，应要求供货方进行技术示范性的操作。主要管道的防腐应作漆膜厚度电火花及绝缘检查。八、厂区给水排水设计1.厂区给水：厂内给水管道采用生产生活统一制，采用DN150并连成环网，用二个接管点从不同方向与厂区给水泵房相连接。从厂区环状给水管网上引出DN100给水管与办公室室内给水管网接顺，供办公室办公消防之用。2.厂区污水：厂区生活污水经DN400污水管线收集后排入本项目新建的生化池（有效容积6m3）处理后就进接入厂区外市政污水管网。3.厂区雨水：本项目用地面积1.14公顷，经计算，雨水量为453.39L/s。设计钢筋混凝土雨水管末端管径d800，坡度0.003，流速v=1.338m/s；过流能力Q＝673L/s。九、设备安装由于本工程使用的设备部分通过招标采购，故所有阀门、水泵、电机、风机、吊车、变配电设备等应在招标前后及时通知设计单位，对相应的部分进行核实和调整。所有设备应按照供货方提供的产品使用说明书及有关规范安装、调试、验收。设备吊装需注意避免与异物或构筑物发生硬性摩擦以免对设备造成损坏或对构筑物结构造出破坏。设备安装定位及高程需必须