施工质量管理措施

施工质量管理措施第一节、质量目标及质量管理体系一、质量目标我方郑重承诺：达到“合格”工程。二、质量管理体系质量管理体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量管理体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质量管理体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量管理体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。1、施工质量控制体系的设置（1）自中标开始起，成立以项目经理为首的质量管理体系。在项目经理统一领导下，由项目施工员、项目质检员具体实施对本工程的质量监控和管理，使工程质量等级纳入投标质量等级的控制目标。公司部门配合现场质量管理体系进行预控、监督和检测。从技术组织、工序控制、材料管理、质量检测、工程配合、产品保护等方面落实措施。（2）以质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。（3）在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。（4）在实施过程中，无论是施工班组长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，保证在今后或下次施工时不出现类似问题。（5）在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。（6）本工程要特别注意对轴线测量、弹线复核、标高引测的控制，抓好工艺技术交底、交深、交细、控制通病源头，抓好过程检验纠正通病雏形。从技术组织、材料管理、质量检测、工程配合、产品保护等方面落实措施。2、施工质量控制体系的运行（1）项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质量管理体系的各项活动。（2）强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。（3）提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。（4）制定强有力的措施、制度，以保证质量管理体系的运转。（5）每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。（6）全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。3、施工质量控制体系的落实工程施工是一个物质生产过程，施工质量控制体系主要是围绕“人、机、料、法、环”五大要素进行的，它们形成一个系统，要进行全面控制。任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在“质量计划”中，对这施工过程中的五大要素的质量控制措施必须予以明确地落实。3.1“人”的因素（1）施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。（2）在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。（3）在施工中回我们要加强人员的管理工作，还要加强人员的评定工作，人员管理及评定工作是以对项目的全体管理层及劳务层实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。3.2“机”的因素现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。3.3“料”的因素材料是组成工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“料”的因素是最基本的因素。为确保“料”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。3.4“法”与“环”的因素“法”是指施工工艺和方法，而“环”是指施工工序要求的环境，在本工程的施工建设中，必须利用先进的施工方法和最佳的施工环境才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本《施工组织设计》中我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按《施工组织设计》中有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。三、质量职责项目经理：是项目质量的第一责任人。组织工程质量策划，指导和监督项目质量工作的实施。技术经理：参与工程质量策划，制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门的质量工作的实施，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。现场副经理、机电经理：对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。实施工程过程质量监控。严格执行公司《质量手册》和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保装修工程质量。本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。工程成品保护管理。做到职责到人保护措施到位。组织部分工程质量评定。专业工程师：对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，指导工程的施工生产；编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量予控措施等；对工程质量控制进行指导与控制。对工程技术资料时行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步。质量员：监督检查质量计划的落实情况；组织检查各工序的施工质量，参加强组织重要部位的予检和隐蔽工程检查。组织分部工程的质量核定。针对不合格品发出“不合格报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。第二节、质量控制措施一、构成装饰工程质量的要素装饰基层质量：主要包括装饰基面的位置误差，基层的平整度、垂直度，基层强度、刚度，基层缺陷（裂缝、孔洞等）。装饰设计质量：主要包括装饰设计是否满足建筑功能要求，是否符合建筑结构。装饰材料质量：主要包括装饰材料的外观尺寸、色泽及有无缺损，内在质地与各种建筑物理性能，材料的稳定性。装饰工艺水平：主要包括装饰工艺具体实施的难易程度，工艺控制的稳定性，对现场环境的适用性以及对其他工序的干扰程度。工人操作水平：主要包括工人对装饰工艺掌握的熟练程度，工人的劳动态度及劳动纪律。成品保护水平：主要包括成品保护和制度，成品保护的技术措施及施工人员的成品保护意识。二、保证质量的施工要素控制措施1、施工计划的质量控制（1）作为承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。（2）鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。（3）综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放在首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程；编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。2、施工技术的质量控制措施（1）施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。（2）施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。（3）在本工程施工过程中将采用二级技术交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。（4）在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制；施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、标高的控制。3、施工操作中的质量控制措施（1）施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。（2）对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。（3）加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。（4）施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。（5）在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。4、材料及半成品的质量控制（1）材料物资的管理是企业进行经济核算的重要基础工作，加强材料的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。根据材料物资的管理工作量配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量、数量验收关。（2）采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中选优，执行首选名牌产品的采购原则。（3）将所采购的物资分类A、B类，A类材料必须提供材料质量证明并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必须有合格证。一些材料还要有《准用证》及使用说明。（4）建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。5、施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在当地指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按公司的计量管理文件进行局检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，确保工程的施工质量。6、质量控制的管理制度（1）统一放线、验线制度：逐个房间弹设坐标十字线，作为装饰施工与设备安装的统一参照系。（2）材料审批、检验制度：装饰施工单位根据装饰设计的要求选购材料，递交样品报设计单位（建筑师或监理工程师）审批，防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证明。（3）工序流程交接制度：根据装饰工程和设备安装工程各工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各工序的施工人员按流程先后进入工作面。前后两道工序的交接一律办理书面移交手续。上道工序的施工人员撤出工作面后，下道工序对成品保护负责。（4）工艺标准制度：对各装饰分项，分别编制工艺标准，下达到作业队，作为技术交底和施工过程控制的依据。（5）样板间制度：用选定的材料和工艺做出样板间，并经建设单位（业主）和设计单位（建筑师或监理工程师）确认后方可按样板间标准进行大面积施工。（6）工人考核上岗制度：采用专业工长领导下的专业班组的劳动组织形式，施工前进行技术交底和操作培训，考核不合格者不得上岗操作。（7）成品保护制度：明确成品保护的技术措施和责任划分。7、过程质量的阶段性控制措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。施工质量控制要以系统过程对待，施工全过程的质量控制是一个系统，包括投入生产要素的质量控制、施工及安装工艺过程的质量控制和最终产品的质量控制。施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。（l）事前控制阶段1）事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，即质量预控，如果说事中控制是关键，那么事前控制就是先导。事前控制，主要是建立完善的质量管理体系，编制“质量计划”，制订现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对于工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制响应的检验计划。2）进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对于本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标准，定位线等。3）质量预控及检测是ISO标准核心部分，也是保证工程质量的一个重要手段。因此，项目部从领取施工图纸到手之日起，经图纸会审，编制施工组织设计，分项分部工程质量评定，单位工程质量评定施工验收，直至竣工后保修服务，每个环节都由专人负责，专人检查，专人评定，层层把关严格执行，同时认真接受业主和业主委派的监理单位及政府质量监督机构的指导和监督，经过内外的共同作用，互相合作实现工程质量一次性达到投标质量等级要求。4）进行质量控制教育。围绕总体目标和分项目标，在项目和施工队伍全体员工进行普遍质量意识教育、质量管理制度教育、质量标准教育；牢固树立“质量第一”的意识。5）狠抓准备工作质量。施工准备是抓好施工质量控制的基础,在每项工作开工时，要求项目部和施工队认真抓好思想准备、技术准备、物资准备、设备准备、组织准备和现场准备，准备工作做好了，质量控制工作才能顺利展开。（2）事中控制阶段事中控制是关键，指在施工过程中进行的质量控制。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。（3）事后控制阶段1）事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是一个弥补过程。按规定的质量评定标准和办法，对完成后的单位工程，单项工程进行检查验收。2）整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。8、质量管理的组织措施（1）以保证和提高质量为目标，运用系统的原理和方法，设置统一协调的组织系统，把各环节的质量管理职能严密起来，形成ISO9体系，依据本工程的特点，形成以项目经理总负责，质检安全组牵头，各工班队长直接负责的全面质量监督检查体系。（2）进行施工质量教育，项目经理部对每批进场作业的施工人员进行质量教育，让每个施工人员明确质量标准是每道工序必须达到优良，使全员在头脑中牢牢树立“精品”的质量观。（3）确立图纸“三交底”的施工准备工作。区域操作前，工地技术主管向施工工长做详细的图纸工艺要求、质量要求交底；工序开始前工长向班组长做详尽的图纸、施工方法、质量标准的交底；作业开始前班长向班组成员做具体的操作方法、工具使用、质量要求的详细交底，务求每位施工工人对其作业的工程项目了然于胸。（4）严格按照公司的质量管理制度要求进行管理，以ISO9001的具体操作程序，使每一操作按照规定的施工程序及操作规范进行施工。（5）成立以工程技术负责人为领导核心的工程质量管理机构，操作者负责的原则，确立“自检、互检、交接检”制度，在施工者自己操作→工序交接→成品完成全过程中，由质检人员跟班作业，严格执行，发现问题及时解决，实行全过程质量监控。（6）每天召开质量管理例会，检查当天的工程质量情况，交待下一工作日要特别注意的质量管理事项和质量活动，必要时邀请监理工程师参加。9、质量岗位责任制度（1）实行主管施工质量的公司领导对工程质量具体负责，各工程部项目经理技术负责人在技术上对工程质量直接负责的质量管理机制。（2）公司设立质检部，配备专职负责人和专职质量员，各工程部设立专职质量检查员。（3）施工人员应认真做好质量自检、互检及工序交接检查和专业检查，做好施工岗位责任记录和施工原始记录，记录数据要做到真实全面及时。（4）各级领导必须坚持参加工程质量的验收工作，在检查中发现的违反施工程序、规范、规程的现象，质量不合格的项目和事故苗头等应逐项记录，同时及时研究制定出处理措施。（5）各级专（兼）职质检员协助该级领导人员进行日常的质量管理，具体职责如下：1）项目经理：主持工地质量教育大会，主持质量计划实施，主持各工种隐蔽工程验收，主持工程竣工验收，定时检查工地施工质量及处理质量事故。2）施工员：协助质检员进行各项工程项目验收。主持工程预检及分项分部工程项目检查。3）质检员：专职质量管理人员，负责制订质量计划。主持隐蔽工程及分项、分部工程验收，组织各项质量活动，实施质量计划。4）施工队长：协助质量管理人员进行工程验收。主持工程施工工艺技术交底，监督各施工班组按施工规范和工程质量有关规定作业。领导主持班组操作人员进行“四检”（自检、互检、交接检、专检）。5）施工班组长：班组工人“互检”及“交接检”。6）施工工人：参加所施工项目的“自检”、“互检”“交接检”。第三节、施工质量保证措施一、组织保证措施根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，建立由公司总部服务和控制，项目总指挥统一指挥、项目经理领导、总工程师组织实施的质量保证体系，执行经理进行中间控制，区域和专业责任工程师进行现场检查和监督，从而形成项目经理部管理层、专业管理层到作业班组三个层次的现场质量管理职能体系，从而从组织上保证质量目标的实现。二、施工质量控制体系的设置（1）自中标开始起，成立以项目经理为首的质量保证体系。在项目经理统一领导下，由项目施工员、项目质检员具体实施对本工程的质量监控和管理，使工程质量等级纳入投标质量等级的控制目标。公司部门配合现场质保体系进行预控、监督和检测。从技术组织、工序控制、材料管理、质量检测、工程配合、产品保护等方面落实措施。（2）以质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。（3）在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。（4）在实施过程中，无论是施工员还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料备案，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。（5）在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。三、质量管理制度（1）本工程在项目经理领导下，按合同要求，实行目标管理，专人负责对施工现场进行技术动态管理。（2）严格按照ISO版质量保证体系的要求，落实施工过程技术控制责任，适应程序的具体要求，保证施工过程，按照规定进行有效控制，以满足甲方的要求。（3）以项目经理为第一质量保证人，技术负责人、质量员、各施工员亲临现场，责任分明，层层落实。（4）施工员要明确质量管理重点，对施工班组进行技术交底。（5）技术交底一律通过书面形式进行，施工员、操作者签字齐全，交至每个工人。技术交底由施工员保证，每月底前将完整的一套技术交底资料交资料员整理归档，备查备用（6）本工程涉及装饰工程各分项分部工程较多，且质量要求较高，所以对轴线测量、弹线、复核、标高引测的控制，做好分项施工工艺技术交底、控制质量通病源头：进行施工全过程控制，检验、检测，制定纠正预防措施等，对本工程的质量进行控制相关重要。四、施工质量控制体系运转的保证（1）项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。（2）强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。（3）提供必须的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。（4）制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。（5）每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。（6）全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。（7）保证和提高质量为目标，运用系统的原理和方法，设置统一直辖市的组织系统，把各环节的质量管理职能严密起来，形成ISO体系，依据本工程的特点，形成以项目经理总负责，质检安全组牵头，各工班队长直接负责的全面质量监督检查体系。（8）进行施工质量教育，项目经理部对每批进场作业的施工人员进行质量教育，让每个施工人员明确质量标准是每道工序必须达到合同要求的质量，使全员在头脑中牢牢树立“精品”的质量观。（9）确立图纸“三交底”的施工准备工作。区域操作前，工地技术主管向施工员做详细的图纸工艺要求、质量要求交底；工序开始前施工员向班组长做详尽的图纸、施工方法、质量标准的交底；作业开始前班长向班组成员做具体的操作方法、工具使用、质量要求的详细交底，务求每位施工工人对其作业的工程项目了然于胸。（10）严格按照公司的质量管理制度要求进行管理，以ISO的具体操作程序，使每一操作按照规定的施工程序及操作规范进行施工。（11）成立以技术负责人为领导核心的工程质量管理机构，操作者负责的原则，确立“自检、互检、交接检”制度，在施工者自己操作→工序交接→成品完成全过程中，由质检人员跟班作业，严格执行发现问题及时解决，实行全过程质量监控。（12）每天召开质量管理例会，检查当天的工程质量情况，交待下一工作日要特别注意的质量管理事项和质量活动，必要时邀请监理工程师参加。（13）每道工序在完工后都必须有质检人员的认可意见，否则，不准进入下一道工序。四、施工质量控制体系的落实工程施工是一物质生产过程，施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，它们形成一个系统，要进行全面控制。任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。（1）“人”的因素1）施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。2）在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种很必要的培训，关键的岗位必须持有效的岗位证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。3）在施工中我们不仅要加强人员的管理工作，还要加强人员的评定工作，人员管理及评定工作是以对项目的全体管理层及劳务层实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。（2）“机”的因素现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。（3）“物”的因素材料是组成工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用格、周转用材进行综合地落实。（4）“环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”是指施工方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程、先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本施工组织设计中我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按施工组织设计中有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。五、构成装饰工程质量的要素1、装饰基层质量：主要包括：装饰基面的位置误差，基层的平整度、垂直度，基层强度、刚度，基层缺陷(裂缝、孔洞等)。2、装饰设计质量：主要包括：装饰设计是否满足建筑功能要求，是否符合规范。3、装饰材料质量：主要包括：装饰设计材料的外观尺寸、色泽及有无缺损，内在质地与各种建筑物理性能，材料的稳定性。4、装饰工艺水平：主要包括：装饰工艺具体实施的难易程度，工艺控制的稳定性，对现场环境的选用性以及对其他工序的干扰程度。5、工人操作水平：主要包括：工人对装饰工艺掌握的熟练程度，工人的劳动态度及劳动纪律。6、成品保护水平：主要包括：成品和制度，成品保护的技术措施及施工人员的成品保护意识。7、装饰施工管理水平：主要包括(1)统一放线、验线制度：结构施工完成以后，统一测设各楼层标高基准和坐标基准，逐个房间弹设坐标十字线，作为装饰施工与设备安装的统一参照系。(2)材料审批、检验制度：装饰施工单位根据装饰设计的要求选购材料，递交样品报设计单位(建筑师或监理工程师)审批，防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证明。材料进场时比照经批准的样品检查、验收。装饰材料在安装之前须再次检查把关。(3)工序流程交接制度：根据装饰工程和设备安装工程各工序的逻辑关系编制编统一的工序流程，各工序的施工人员按流程先后进入工作面。前后两道工序的交接一律办理书面移交手续。上道工序的施工人员撤出工作面后，下道工序对成品保护负责。(4)工艺标准制度：对各装饰分项，分别编制工艺标准，下达到作业队，作为技术交底和施工过程控制的依据。(5)工人考核上岗制度：采用施工员领导下的专业班组的劳动组织形式，施工前进行技术交底和操作培训，考核不合格都不得上岗操作。(6)成品保护制度：明确成品保护的技术措施和责任划分。(7)质量检查、验收与奖惩制度：装饰施工管理水平渗透、影响并体现在装饰工程质量其他各要素上，主要包括：管理机构的组织形式，管理程序和制度，管理人员的素质，管理辅助工具或设备。六、装饰工程质量控制制度除装饰设计质量通过图纸会审予以控制外，装饰施工阶段的质量控制主要有以下制度：1、装饰质量检查、验收包括：(1)隐蔽工程验收(凡将被外层饰面覆盖的工程内容均应列人隐蔽工程项目进行检查、验收，并作详细记录)。(2)工序交接验收。(3)装饰工程完工验收。2、与装饰工程有关的隐蔽工程检查项目和施工试验项目：(1)吊顶：安装吊顶面板之前检查吊挂件规格、间距及龙骨规格、间距，吊顶内所有机电设备与管道规格、走向、位置、水暖、消防管道打压试验。(2)防水项目：卫生间、防水工程在隐蔽之前检查防水做法并做蓄水试验。七、施工质量管理措施施工质量控制措施是施工控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。施工质量控制要以系统过程对待，施工全过程的质量控制是一个系统，包括投入生产要素的质量控制、施工及安装工艺过程的质量控制和最终产品的质量控制。1、施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。□事前控制阶段1)事前控制是在正式施工活动开始前进行的质质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制订现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。制定保证质量的各种措施,对于工程项目施工所需的原材料、成品、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。2）进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对于本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均要审核运用范围。检查现场的测量标准，定位线等。3）质量预控及检测是ISO9001标准核心部分，也是保证工程质量的一个重要手段。因此，项目部从领取施工图纸到手之日起，经图纸会审，编制施工组织设计，分项分部工程质量评定，单位工程质量评定施工验收，直至竣工后保修服务，每个环节都由专人负责，专人检查，专人评定，层层把关严格执行，同时认真接受甲方和甲方委派的监理单位及政府质量监督机构的指导和监督，互相合作实现工程质量一次性达到投标质量等级要求。4)狠抓准备工作质量。施工准备是抓好施工质量控制的基础。为此，在每项工作开工时，要求项目部和施工队认真抓好思想准备、技术准备、物资准备、设备准备、组织准备和现场准备，准备工作做好了，质量控制工作才能顺利展开。5)针对各分项工程控制重点及质量目标，采取对策，实施质量预控。针对事先要进行的施工重点控制项目，分析可能易出质量问题，从而提出应对策略，制定质量预防措施。6)工程质量预控法：全面贯彻“预防为主”的方针，推行全面质量管理，把质量管理从事后检验转变为事先控制，把管结果变为管因素，把质量事故消灭在萌芽状态。事中控制阶段事中控制是关键，指在施工过程中进行的质量控制。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。事后控制阶段1)事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是一个弥补过程。按规定的质量评定标准和办法，对完成后的单位工程，单项工程进行检查验收。2)整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。2、各施工要素的质量控制措施施工计划的质量控制1)作为承包者在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。2)鉴于本工程施工条件，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。3)综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放在首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程：编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。施工技术的质量控制措施1)施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工员先对图纸进行会审，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审答疑及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。2)施工员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心中有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。3)在本工程施工过程中将采用二级技术交底模式技术交底。第一级为项目总工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工员、质检人员进行交底。第二级为施工员向班组进行分项专业工种的技术交底。4)施工管理人员，特别是施工员及质检人员，应随时对操作为员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。5)在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。材料及半成品的质量控制1)材料物资的管理是企业进行经济核算的重要基础工作，加强材料的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。根据材料物资的管理工作量配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量、数量验收关。2)采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中选优，执行首选名牌产品的采购原则。5)施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量商务的检测工作，并在当地指定权威的计量工具检测机构(经甲方及监理同意)，按公司的计量管理文件进行局检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。第四节、创优质工程措施一、创优目标优质快速完成本项目的装修工程，对树立业主及我公司的良好形象均具有重要意义。我公司近年来施工了许多大型品牌装修工程，对大型公共设施、高级商务办公场馆工程的施工也积累了丰富的经验，在工程施工中针对工程的施工特点，对吊顶、墙面、地面等装修施工制定专项措施，对工程施工中的难点和重点形成了一整套施工工艺标准和模式，能够确实保证工程质量合格。并承诺对本工程质量的要求：确保达到整体工程评审要求。1、编制“创优策划书”《创优策划书》是项目经理部用于策划整个工程项目的质量、工程创优目标、方案、实施、检查、考核、总结的计划书。它主要包括以下几方面的内容：质量管理计划、工程创优策划、声像资料的策划、创优重点策划等。2、人员教育与培训单位相关职能部门在项目成立初期将组织对项目相关人员进行质量、技术等方面培训，增强项目经理部全体员工的质量意识、创优意识。3、质量控制培训工程开工前针对该工程特点，项目经理负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括项目质量目标、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与作业人员的质量意识，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。项目各级管理人员的质量控制教育由质量管理部负责组织教育；参与施工的管理人员由各专业管理部负责组织进行教育；施工操作人员由责任工程师组织教育。劳务队伍是直接的操作者，只有他们的管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到既定的目标，因此要着重对队伍进行技术培训和质量教育，帮助其提高管理水平。对作业班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，培训不合格的队伍不允许进场施工。4、创优知识培训我公司质量管理部门将在工程的适当阶段，对创优过程中应注意的质量问题，各项奖项的评选办法、申报程序、注意事项等对本项目经理部相关人员进行专项培训。5、资料管理培训我公司档案管理部门将在工程开工前期，按《建筑工程资料管理规程》规定对本项目相关人员进行资料管理培训。6、材料采购我公司拥有能稳定、及时提供所需产品的供方和满足需要的物资分供方，并保证双方信息沟通渠道的通畅。并可根据本工程确定的各项目标和工程特点选择适宜的合作者。7、材料供应商的选择严格选择材料加工协作厂家，对所有外加工材料均拟定专项工程技术标准，要求厂家具有完善的质检制度，并不定期派人赴工厂抽检，如发现不合格产品，则该批产品均为不合格，特殊材料的质量要求（如石材墙面色差）应派专人驻厂监督，严格把关，合理使用。所有材料加工厂家必须具有优良的加工机械设备，如数控机床等。8、明确材料采购程序采购物资都必须提供样品或施工样板间，由业主、监理和设计单位(有必要时)及项目经理部有关部门人员进行定量评定，通过打分，确定入围者。二、创优管理制度制度名称制度内容生产例会、会诊及讲评制度（1）每周生产例会制度由质量经理主持，各职能部门经理及项目副经理及技术负责人参加。首先汇报上周施工项目的生产情况，质量管理体系运行情况，生产上存在的问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合的事宜。质量管理部与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，作为下周例会检查执行情况的依据。(2)每周生产例会讲评制度项目经理部将每周召开生产例会，项目经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地生产动态作一全面的总结，指出施工中存在的问题以及解决这些问题的措施，并形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的人员进行口头表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。(3)每月生产检查讲评制度每月底由质量管理部组织项目副经理及技术负责人对在施工程进行实体质量的检查。之后，写出本月度在施工中质量的总结报告交工程质量管理部，再由工程质量管理部汇总，并结合各奖项创优重点内容的检查情况，以《月度创优管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导。全过程全天候质量跟踪监控制度质检工程师对过程质量展开全过程、全天候的监督与认可，凡达不到创优质量标准的不予签证，并限期整改。在工程具体施工阶段，由工程质量管理部的质检工程师对工程进行全过程全天候质量跟踪，并建立质量跟踪记录。通过记录来反映工程整体质量情况，把情况及时反馈到各专业施工部，并报质量经理。在每周的质量例会中工程质量管理部负责人通过图表形式对工程质量情况进行详细阐述和分析，结合质量经理的意见，使各个施工人员全面了解各自工程中出现的质量问题及隐患，以及解决措施等，通过建立该制度，能全面了解工程质量情况，确保工程质量保持在受控状态。三、创优控制重点内容及控制要点实施细则1、创优控制重点内容序号质量主控点分项控制点控制重点1测量工程过程控制成品保护控制点的保护测量仪器定期检测测量资料审批及存档2装饰工程吊顶平整性线条走向吊顶面与设备处理墙面工程石材骨架质量垂直度、平整度涂料材料要求基层处理涂刷地面工程石材地板材料要求面层平整度2、控制要点实施细则（1）测量工程质量控制实施细则表控制要点实施细则过程控制分析各种影响测量结果的因素，选择合适仪器，制定科学、周密、可行的测量方案。测量放线作业过程中，要严格执行“三检制”。自检：作业人员在测量放线完成后立即进行自检，发现不合格项立即整改。互检：施工负责人或质量检查员组织进行放线质量检查，发现不合格项立即整改至合格。交接检：由施工负责人或质量经理组织进行该道工序的质量检查，该道工序合格后移交给下道工序，交接双方在交接记录上签字，并注明日期。控制点的保护做好测量平面控制点、建筑物的定位线和高程水准点的保护，测量人员定期复核。定期检测根据《测量仪器使用管理办法》的规定，对测量仪器进行检校维护和保养，发现问题后立即将仪器设备送检。审批及存档测量工程师根据施工蓝图、施工进度和测量方案等的要求，安排现场测量放线工作，并作好施工测量日志和相关资料的报监工作。（2）装修工程质量控制a.吊顶工程质量控制点实施细则表控制重点实施细则平整性基准点和标高尺寸要准确，吊顶面水平控制线尽量拉出通直线，中间要按平线起拱，跨度大的吊顶，中间位置加设标高控制点。吊点分布应均匀，在龙骨的接口、重载部位增加吊点。龙骨接头、吊挂处应加固，避免在龙骨上悬吊大于3kg的重型灯具及其他重型设备。严格按工艺