江山地质实习报告共3篇

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江山地质实习报告共1

地质实习报告-工程地质实习报告

工程地质实习报告

经过一个多学期的学习，我们对工程地质与土力学有了深刻的认识与了解，掌控了关于工程地质与土力学中的基本知识，但是书本上的知识与实际状况往往有很大的差距，所以为了更好点的认识地质现象，加深对其了解，我们08级土木工程专业在六月三号在刘传孝老师的带领下开始我们的地质实习。地质实习报告

一、地质实习的目的

1、学会对岩石的肉眼判别

2、了解馒头山沉积岩的每一层的岩石组成及其颜色、厚度等

3、学会地质罗盘的运用方法

4、用地质罗盘测量实地测量岩层的产状

5、掌控褶皱的基本知识和判断背斜、向斜的技能

6、现场认识断层、滑坡、岩层，背斜、向斜等地质现象

二、地质实习的过程

我们的实习分为两天，六月三号实习地点是长清张夏镇满寿山和灵岩寺，实习项目是满寿山的岩层构成和滑坡、断层现象，六月四号的实习地点是苏庄，实习项目是背斜构造和地质罗盘的实习，六月四号下午我们结束地质实习，返回学校。

三、实习的内容

1、认识满寿山的岩层

馒头山，海拔408米，位于济南市长清区张夏镇境内，当地老百姓习惯称此山为“馍馍山”、“满寿山”,或者高雅的称为”曼寿山”。**年，馒头山被世界教科文组织命名为世界第三地质名山，当

年又被列入省级地质自然遗迹爱护区。馒头组主要由紫红色、黄绿色等杂色页岩及泥质、白云质灰岩组成。底部不整合于泰山杂岩的肉红色片麻状花岗岩之上。下部灰岩中含磁石结核和条带，上部页岩中具微细水平层理，中部页岩含有三叶虫化石～中华莱德利基虫。厚度119米。

在开始实习前，刘老师将此次实习分为三组-馒头组、毛庄组、徐庄组。

一、馒头组

第一层是由页岩组成，厚约两米，岩层呈现黄绿色，局部呈现灰色，风化程度特别的严峻，裂隙发育大，我们在工程中应尽量避开

第二层是由石灰岩组成，该层岩石深入山体，厚约四米，岩石呈灰绿色，此处的裂隙极有可能发育成溶洞，所以工程中应留意勘探。

第三层是页岩，厚约八米，岩石呈现黄绿色，局部呈现褐色

第四层是由页岩组成，厚约十三

米，颜色显紫色

第五层是由石灰岩组成，厚度约六米，颜色呈现土黄色，裂隙发育稍微，有利于工程实施，

第六层是由页岩组成，厚度约四米，颜色呈现黄绿色。

第七层是由石灰岩组成，厚度约两米，颜色呈现绿色，空隙发育，石灰岩表面掩盖物为填充在裂隙中的杂质。

第八层为页岩，厚度约七米，颜色为紫红色风化程度比较大

第九层为石灰岩，厚度约两米，颜色为灰白色，纵向裂隙发育比较大，但是横向裂隙发育小，前度较高。

第十层是由页岩组成，厚度约五米，颜色呈鲜红色，由于该层位于山顶，所以此处岩石风化严峻。地质实习报告

二、毛庄组

第一层是由页岩组成，厚度约四米，颜色为紫红色，页岩中含有云母

第二层是由页岩组成，厚度约为十三米，颜色呈现紫红色

第三层是由页岩组成，厚度约为四米，颜色为紫红色，由于该处地势高以及各种外力因素，使得该岩层水土流失严峻，表面基本无植被掩盖

第四层：灰色鲕状石灰岩，厚零点八米。

第五层：灰色石灰岩，厚零点二米。

第六层：灰色鲕状石灰岩，厚零点三米。

二、徐庄组

由于徐庄组地势陡峭，我们不能继续前行，所以未能近距离观测徐庄组的岩层组成。

2、认识滑坡与断层

下午我们到达灵岩寺四周，开始下午的实习，主要是认识滑坡，断层以及一块花岗岩。

首先老师将我们带到实习地点，指着远处的山体让我们找出断层的上盘，下盘，断层线，断层面以及滑坡体，然后具体讲解了该处滑坡和短层，在山路的一边同学们边听边记，最末老师带我

们去看了一块花岗頒岩，三号的实习结束，

3、认识苏庄断层

六月四号，我们开始了第二天实习，首先是一处断层，这处断层比昨天的更有价值与意义，由于该处断层断距小，我们能看的很清晰上盘，下盘等，而且该处断层低。加深了对断层的认识。

4、地质罗盘的实习及背斜的判定

地质罗盘仪是进行野外地质工作必不可少的一种工具。借助它可以定出方向，观测点的所在位置，测出任何一个观测面的空间位置(如岩层层面、褶皱轴面、断层面、节理面……等构造面的空间位置)，以及测定火成岩的各种构造要素，矿体的产状。

江山地质实习报告共2

一.边坡变形破坏的防止措施:

1.放缓边坡

2.抗滑挡土墙

3.抗滑桩

4.锚杆(索)

5.格构加固

二、影响边坡稳定性的因素:

1.岩土类型

2.地质构造

3.岩土体结构

4.水的影响

5.风化作用

6.人类活动影响

三、基础:建筑物下部径直与土层岩层接触的部位称为基础。

地基:建筑物的荷载会引起基础以下肯定深度内的岩,土层转变它们原始的应力状态，这部分转变了应力状态的土层或岩层称为地基。

四、地基极限承载力:单位面积上地基能承受的最大极限荷载技能称为地基极限承载力。

地基允许承载力:在确定地基安全和地基稳定性的前提下，地基所被允许的最大承载力，一般不超过极限承载力。

五、地基荷载力的确定方法:

1.按原位测试方法确定

2.按地基土的强度理论确定

3.阅历方法确定

六、平板载荷试验曲线特征:

一般是经受三个阶段1.压密阶段2.剪切阶段3.破坏阶段

七、地应力:一般是指地壳岩体处在未经人为扰动的自然状态下所具有的地应力，也称为初始地应力或自然地应力。地应力特点:

1.在地壳浅部，地应力的垂直份量δv接近于岩体自重应力，地应力的水平份量δh大于垂直份量δv

2.在地壳深部，两者趋于全都，甚至δv大于δh

3.水平份量存在各向异性

4.最大主应力在平坦地区或深部受构造方向掌握，而在山区那么和地形有关，在浅层往往平行于山坡方向

5.由于多数岩体都经受过多次地质构造运动，组成岩石的各种矿物的物理学性质也不相同，因而地应力中的一部分以封闭或冻结状态存在于岩石中

八、滑坡：人工边坡或自然斜坡的岩土体在重力作用下，沿懦弱面或懦弱带均向下滑动的趋势，一旦下滑力大于抗滑力，岩土体就产生向下的滑移，这种现象称为滑坡。

滑坡的形态特征：1.滑坡体2.滑坡面和滑动带3.滑坡床4.滑坡周界5.滑坡后壁6.滑坡台阶7.封闭凹地8.滑坡舌9.滑坡裂缝〔拉张裂缝、剪切裂缝、鼓张裂缝、扇形张裂缝〕10.主滑线〔滑坡主轴〕

滑坡暗物质组成分类：

1、堆集层滑坡

2、黄土滑坡

3、粘土滑坡

4、岩层滑坡

滑坡防治措施：

1、避开滑坡危害

2、摒除地表水和地下水

3、抗滑支挡〔抗滑挡墙、抗滑桩和锚索抗滑桩、预应力锚索、微型钢花管注浆群桩〕

4、减重反压

5、其他方法〔钻孔爆破、烙烧、化学加固、电渗排水等〕

九、泥石流：一种含大量泥、沙、石块等固体物质的非常洪流，它与挟砂洪流的本质区分在于流体中固体物质的含量。

泥石流的形成条件：

1、物质条件

2、水源条件

3、地形条件〔形成区、流通区、沉积区〕

泥石流类型：

1、按组成分：泥流，泥石流、水石流

2、按地貌特征：山坡型泥石流、沟谷型泥石流、河谷型泥石流

防治措施：

1、形成区：以水土保持和排洪为主

2、流通区：以拦碴坝为主

3、沉积区：以排导工程为主

泥石流地区选线：

1、道路位置选择原那么：绕避处于发育旺盛期的特大型、大型泥石流或你泥石流

群，以及淤积严峻的泥石流沟

2、远离泥石流堵河严峻地段

3、线路高程应考虑泥石流进展趋势

4、峡谷河段以高桥大跨通过

5、宽谷河段、线路位置以及高程应依据泥石流沟淤积率、河床摆曳趋势确定

6、线路跨越泥石流沟时，应避开河床纵坡由陡变缓和平面上急弯部位，不宜压缩

沟床断面，改沟并沟或沟中设墩

7、严禁在泥石流扇上挖沟设桥

十、地震：在地下深处，由于某种缘由导致岩层突然破碎，或滑移，或塌陷，或由于火山喷发等产生振动，并以弹性波的形式传递到地表的现象称为地震

地震类型：火山地震、构造地震、陷落地震、诱发地震、人工地震

十一、风化作用类型：按性质和特征分：

1、物理分化作用：温度改变、冰劈作用、盐类结晶作用

2、化学风化作用：溶解作用、水化作用、氧化作用、碳酸化作用

3、生物风化作用

风华程度分带：

未风化

微风化

中风化

强风化

全风化

非常土的工程地质问题及防备措施：

1、黄土区地质病害主要由黄土的湿陷性和黄土洞窟引起，防治措施可采纳以下两类，防水措施和地基处理

2、膨胀土可能导致工程建筑物开裂，下沉，失稳，防治措施是地基防治和边坡防治

3、软土会使建筑发生不匀称沉降，使建筑物产生裂缝，甚至坍塌，防治措施是砂井排水、砂垫层、生石灰桩、强夯法、旋喷注浆法、换填土

4、冻土会引起道路边坡及基层稳定问题，防治措施排水、保温、改善土质

十二、地层间的接触关系：

1、沉积岩的接触关系

2、岩浆岩间的接触关系

3、沉积岩与岩浆岩间的接触关系

确定地层新老关系的方法：

1、绝对时代法：通过确定地层形成时的精确时间依次排列出个地层的新老关系

2、相对时代法：通过比较各层间的岩积顺次和古生物特征确定岩层的新老接触关系

断层的判断依据：

1、岩层的构造线标识

2、地层分布标识

3、断层伴生现象

4、地貌标识

断层的主要类型：

1、按断层上下两盘相对运动方向分类

2、按断层趋向与褶曲轴线关系分类

3、按断层产状与岩层产状的关系分类

4、按断层力学性质分类

十三、地下水对土木工程影响的类型：

1、溶出侵蚀：硅酸盐水泥遇水樱花地下水在流淌过程中对上述过程中的生成物成分不断溶解带走，结果是混凝土强度不断下降；

2、碳酸性侵蚀：当水中含有二氧化碳过多时，固体碳酸钙不断被溶解，使混凝土不断蒙受侵蚀

3、硫酸盐侵蚀:当水中硫酸根离子含量超过肯定数值时，对混凝土造成侵蚀破坏

4、一般酸性侵蚀：地下水ph值偏小，酸性强，这是可以溶解混凝土

5、镁盐侵蚀：地下水中的镁盐与混凝土中的氢氧化钙作用生成易溶于水的物质，从而侵蚀混凝土

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江山地质实习报告共3

特别说明

此资料来自百度文库〔实习目的：进行刨花板生产实习实习内容：

2022年6月18日下午2点，我们到达江山市为民木业有限公司进行刨花板生产实习。公司拥有国内最先进的刨花板生产线和工艺技术，是目前浙西最大的刨花板生产企业。依据课堂所学我们已经知道刨花板是将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等物切削成肯定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在肯定的温度、压力下压制成的一种人造板，因其剖面类似蜂窝状，所以称为刨花板。主要用于家具和建筑工业及火车、汽车车厢制造。

刨花板生产线包括：备料、干燥、分选、调供施胶、成型热压、锯边和砂光工段。刨花板制造流程图：

原材料→削片→料仓→刨片机→湿刨花料仓→干燥→分选→打磨→干刨花料仓→计量→施胶→铺装→预压→横截→输送→热压成型→冷却→裁边→砂光→分等→入库

在工作人员的带领下，我们首先看到的是备料工段。原木装载机将枝桠材、小径木、木材加工剩余物等木质原料放在储木台上，通过皮带运输机送入削片机，其型号为B*216型鼓式削片机。进入削片机的木材被削成规格木片，经出料皮带运输机和斗式提升机送到木片料仓作中间贮存。然后，木片再送到刨片机加工成刨花，刨花送到湿刨花料仓中进行过渡存储。

随着湿刨花的转移我们走进了下一个工段——干燥分选，湿刨花被送到转子干燥机中进行干燥，干燥后的刨花通过圆形摆曳筛筛选，合格的芯、表层干刨花被分别送往芯、表层干刨花料仓过渡存储，过大的刨花经粉碎或打磨后再进入摆曳筛进行分选。分选结束后合格的芯、表层刨花分别匀称地输送到拌胶机中，同时调供胶设备将工艺所要求的胶液加入拌胶机中，芯、表层刨花和胶液分别在拌胶机的充分搅拌下匀称混合。工作人员告知我们，刨花板生产线设主掌握室，从刨花计量、施胶、成型、热压至齐边称重，按编制的PLC程序实现自动或手动操作。另在各工段操作现场〔除成型热压工段〕设操作台，掌握和监测本工段设备的运行状况。

一切预备就绪后，接下来就要进入最关键的铺装热压工段了。施胶后的刨花输送至铺装机，由铺装机铺装出具有渐变结构的平整连续的需要厚度的膨松板坯，再经预压机、齐边锯、横截锯制成粘结的具有肯定强度的板坯，经板坯运输机、推板机送入装板机中，由装板机将板坯一起送入热压机中压成刨花板，同时将热压机中已经热压的毛边板由装板机的垫板推出到卸板机中。

压制后的毛板进入最末一步后处理工段。毛板进入带秤的出板棍筒运输机，对中并称重。经对中并称重的毛板进入纵、横锯边机，将毛板锯成齐边板。齐边碎料也可送回湿料仓。齐边板由辊筒运输机经堆垛对中机、液压升降台堆垛后送入叉车辊台，并由叉车送往中间贮存。经存放的板再进行砂光。砂光系统由液压升降台、辊筒运输机、宽带砂光机等组成。砂光后的成品板经检验、分等后送成品库。

实习时间：2022年6月19日

实习地点：浙江江山丽人木业有限公司实习目的：进行纤维板生产实习实习内容：

2022年6月19日上午8:45，我们来到了浙江江山丽人木业有限公司进行纤维板生产实习。丽人集团主导产品“丽人”、“OAK”、“丽人万象”牌中、高密度纤维板、刨花板，主要向家具、地板、汽车、轮船、建筑、装修、包装、门业、工艺品玩具等行业提供优质材料，并随着国民生活水平和环保意识的提高，依据用户需求可提供E1级、E0级等产品。

此次带领我们参观实习的是我们的学长，在他的耐烦介绍中我们了解到纤维板是以植物纤维为主要原料，经过热磨、施胶、铺装、热压成型等工序制成的。纤维板生产工艺：

柴火—削片—木片筛选—螺旋进料器—蒸煮—热磨—纤维干燥—施胶—铺装成型—预压—板坯锯截—热压—堆垛冷却—砂光—裁切—检验分等—堆垛包装—成品入库

削片主要将松杂木材削成符合生产规格的木片，以备热为纤维分别提供更好的条件。学长告知我们由于中纤板的强度取决于纤维的交织性能和结合时的工艺条件所以松杂木有肯定的配比，松杂比为2:1时最好，但在实际生产过程中只能形成杂木占80%，松木占20%。蒸煮程序中立式蒸煮缸是生产线的重要设备，在该设备中，木片在压力为6-8bar、温度为170℃左右的饱和蒸汽下蒸煮软化。木片在蒸煮缸中的停留时间为1-3分钟。立式蒸煮缸属压力容器，可保证去除原木材中可能存在的有害物质。

热磨是特别关键的生产流程，在此设备中，经过蒸煮的木片在高速旋转的磨片中分别成纤维。热磨机磨室压力8-9bar，温度140-150℃，总装机7000kW，转速1500rpm。热磨系统是高温高压系统，对木片和纤维同样起到熏蒸作用。热磨后加入胶黏剂—脲胶和防水剂—石蜡，石蜡是一种疏水易熔，松软的物质，主要是用来降低纤维表面的吸附作用，从而避开因面吸附水引起板尺寸改变和变形。最终需要达到三个要求，分别是合格的含水率、合格的施胶量、合格的纤维形态。干法生产中纤板基本无大量的工业废水，它主要是一些由进料螺旋的挤压出来的木塞水对于此类废水主要采纳厌氧法来处理。接着我们来到了生产掌握室，三位工作人员操作三台电脑分别掌握磨机系统、干燥系统、施胶系统。

中纤板采纳干法生产，即在整个工艺过程中，纤维以空气作为传送介质进行运输。之前热磨好的纤维首先进行纤维干燥，干燥后贮存，进行板坯铺装，纤维铺装工序是纤维板生产中重要工序之一，它不仅径直影响制品的各项物理力学性能，而且与制品的翘曲变形、分层、厚度公差、密度匀称性等性能亲密相关。铺装后经过一个称重装置，通过重量检验板坯密度是否合格。检验合格的板坯就开始预压。预压工序摒除板坯气体，得到具有肯定强度的板坯，板坯厚度比原始厚度减小2/3-3/4。预压机有4个油缸，每个的压力是100kg。预压过后进行裁边。达到肯定规格尺寸后，由输送带送入连续压机进行连续式热压。学长告知我们，热压的速度是由生产线的运行速度掌握的。连续热压机是生产线最关键的设备，此设备通过温度、压力和生产速度的精密协作，快速使板坯中胶黏剂固化，将板坯压制成型。学长向我们说明道该公司的压机结构比较非常，钢带里有小圈，内装有辊子，从而使压力分散在辊子上，减小摩擦力，钢带可以顺畅运转。辊子的直径是12cm，而钢带的材质要求非常，需要达到肯定的强度与韧性。热压好的连续板坯锯截成规格长度，再经过裁边、砂光后期处理，最末板坯进行检验分等、包装入库即可。砂光是为了去除板坯表面的预固化层，其密度低，影响板性能和板表面质量，并给二次加工带来困难。

参观完车间，学长还与我们共享了自己的工作阅历。他告知我们，无论是在学习还是工作时都要勤于思索，勇于尝试。实习时间：2022年6月19日

实习地点：新锦竹木制品有限公司实习目的：进行机制炭生产实习实习内容：

2022年6月19日下午2点半，我们到达新锦竹木制品有限公司进行机制炭生产实习。新锦竹木制品有限公司创办于2000年，是目前国内最大的机制木炭生产企业之一，是一家集产品开发生产、设备讨论制造的企业，是国内首家生产过程废气回收利用、实行清洁生产的企业。机制炭，又名人造炭、再生炭、无烟清洁炭，是以木质碎料挤压加工成的炭质棒状物。机制炭以木屑〔锯末〕、刨花、竹屑为主要原料，树枝、稻壳、葵花籽壳、甘蔗渣、玉米芯等农作物秸秆粉碎后按肯定比例配比后也可运用。

首先我们参观了精油提炼车间。生产流程：原料→筛选→蒸馏→木屑香精。木屑提炼精油达到%，所需的蒸煮温度在80℃以上，蒸煮时间为2-4h，物料通过螺旋运输机输送。由于精油的沸点比水低，提炼后会浮在在水的上层，提炼杉木精油是依据油和水的性质差异来分别的。从上往下喷蒸汽，加热分解后，进行表面油提取，从罐的下部排出加工废料，顶端设有焦油回收装置。由于目前木屑香精售价2-3万每吨，只有以往的二分之一价格，前景不是很好，所以现在处于停产状态。随后老师带着我们进入另一个车间了解制炭过程，首先看到原料由皮带运输至网筛选进行筛选处理，之后通过螺旋运输机输送到管道热风烘干器干燥。木屑进行紊流干燥，即木屑与燃气混合，经过大小改变弯曲的管子，使层流变成紊流，使气流相互交换，这样可达到较好的干燥效果，一般要求原料的含水率达到7%~8%。然后由于旋风分别器的作用使原料冷却，同时保持含水率更加匀称。干锯屑会从旋风分别器下出口排出，进入过滤焦油的装置。

接着我们参观了制作空心炭棒的过程。压缩进料，使得原料通过螺旋挤压成粉碎，经高压模压成型，此时的温度需达1200℃，但实际生产过程中只有700~800℃，形成连续的空心炭棒并伴随皮带的运输在拐弯处自行折断，成型后密度为/cm3，出来时的温度大略是200℃。与此同时，制棒过程产生的焦油、烟气汇聚到横管，通过地管回收焦油，将废气排入大气。实心炭棒生产过程中螺旋管所需提供的推力较大，制得的实心炭棒，沿母线方向匀称的开了4条口，目的是防止开裂。空心炭棒易燃烧，但燃烧时间短，实心炭棒虽然燃烧时间长，但在燃烧过程中会放出CO等有毒气体，适用于冶炼。

人工从输送带上取下成型后的半成品，再拿到旁边的车间整齐堆放在车上，然后进入窑内炭化。进窑温度为80~100℃，放置五天左右。开始整个窑内为密闭空间，每隔7~8h，打开窑下方的孔，通入氧气。在四天后，师傅开始在窑的上方打孔，使氧进入。半成品在窑中达可以看到有烟冒出。最末绝氧，使木材收缩。窑内温度最高达到1000℃。木材通过导轨出窑，此时木材温度很高，呈红热状态，放在干燥器里干燥。冬季大约6~7h，夏季12h左右。重新进入窑前，温度要下降到80~100℃。通过这一系列的过程，我们了解了机制炭的主要生产过程是锯屑→配料→筛料→烘干→制棒→装窑→烧窑→出窑→封闭罩隔绝冷却→分选→包装入库。

企业负责人告知我们机制炭市场宽阔。餐饮〔烧烤、火锅等〕运用空心机制炭作烧烤用炭，机制炭密度是木炭的3倍以上，燃烧无烟。工业上，运用实心机制炭生产二硫化碳和钢铁冶炼。

实习时间：2022年6月20日

实习地点：浙江德生木业有限公司

实习目的：进行水泥模板、复合地板生产实习实习内容：

2022年6月20日上午8:40，我们到达浙江德生木业有限公司进行水泥模板、复合地板生产实习。浙江德生木业有限公司专业制造“德厦”牌多层实木地板,年生产技能200万平方米；下属企业有年产150万张建筑模板生产线和5万立方的各种木材单板、方料加工生产线。主要经营多层实木地板、实木复合地板、地板基材、建筑模板等产品。

初次接触水泥模板大家都不是很熟识，通过工作人员的介绍得知，水泥模板是一种人造板，用涂胶后的单板按木纹方向犬牙交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。规格为915×1830×16mm〔3×6〕。

刚进车间，我们就看到了单板旋切过程，用的旋切机是无卡轴旋切机。由于熟识胶合板的生产工艺过程，我们知道在单板旋切前需要经过原木蒸煮、原木截断和木段剥皮三道工序。原木蒸煮是为了木段软化，增加可塑性，便于旋切，有利于后期加工，提高旋切单板质量。过了一会儿，一批蒸煮截断完的木段被运输过来进行旋切，由于树皮中还含有金属物、泥沙等，旋切时会严峻磨损刀具，所以旋切前需要全部剥去。木段旋切前需要先预先确定中心，使旋切机卡轴卡在木段的正确位置上，多出连续单板带，少出零碎单板。技术工人很娴熟操作设备先将木段去皮定心后旋切出连续的单板。一般面背板的厚度一般为左右，芯板、长中板的厚度一般为1．8mm左右。无卡旋切机旋切前需先锯圆，主要用于旋切小径木或有卡的剩余木芯，优点是对木材的利用率高，与有卡相比缺点也不少，如精度差、故障率高等。

随后，我们来到另一个车间，沿途看到旋切好的单板在进行干燥处理。干燥好的后的单板就要进行涂胶了。由于水泥模板一般用于室外，故采纳的树脂胶为脲胶，调制好的树脂胶通过辊筒施胶机匀称的涂在干单板表面。紧接着是单板整理，进行排芯时需要分清地面板的搭配。排芯顺次1-9层地面板，2-4-6-8层胶板，3-5-6层干板。其中，对有节枝空洞有缝隙的表板需要用腻子补板处理。组坯好的板坯经过热压在温度和压力作用下坚固的胶合起来，施胶量为/m2，热压温度是120-125℃，油缸有两个，每个油缸17公斤，热压时间是17min。在压机四周我们闻到了一股刺鼻的味道，这是由于脲胶中甲醛在温度的作用下游离到空气中，一般对于室外用人造板甲醛含量要求不高，不需要达到E1级。最末通过裁边、砂光等后期处理后合格成品就可包装入库了。

熟识了水泥模板的生产过程，我们前往德生木业公司新区学习复合地板的生产工艺。实木复合地板可分为三层实木复合地板、多层实木复合地板、细木工复合地板三大类。三层实木复合地板是指以实木拼板为面层、实木条为芯层、单板为底层制成的企口地板，常见规格一般为长2200mm，宽80－200mm，厚4－15mm。其表层为优质硬木规格板条镶拼板，芯层为软杂木板条，底层为旋切单板，排列呈犬牙交错外形：表层、底层呈同方向排列，中间的芯层与表层呈垂直方向排列，这样的结构组成，使生产出的三层实木复合地板既有一般实木地板的优点。三层实木复合地板是由三层不同厚度的板胶粘热压而成，因此，胶粘剂的优劣，径直影响三层实木复合地板的质量，企业在生产过程中应采纳防水性能好、胶合强度高、耐老化性能好、低游离甲醛含量的优质E0级胶粘剂。多层复合地板的单板采纳优质桉木，底面、次表面采纳进品桦木，确保板面平整，强度好，厚度为。不同于一般工艺的是，首先将施过胶的两层单板纹理垂直组坯后经过预压结合在一起，再用腻子对板表面的缝隙和空洞进行填补，重复上述工序3遍，然后合成8层板坯，最末将其与表板、地板组坯后进行预压、热压，热压温度是105-110℃，时间100s/mm，压力10公斤/cm2。调胶时加入甲酸降低ph值，降至。制得的多层胶合板基材表面进行装饰贴面处理和表面涂饰处理生产多层实木复合地板。涂漆工序运用双辊涂布机，油漆选用UV光敏漆，通过5道底漆，2道面漆处理，每涂一次砂光一次，目的是为了增加油漆的附着力。最末，我们看到地板表面被开了榫槽，工作人员告知我们，这是防潮处理。

实习时间：2022年6月20日

实习地点：达慧峰木业有限公司、江山市新世纪木业有限公司实习目的：进行指接板生产实习实习内容：

2022年6月20日下午，我们先后到达慧峰木业有限公司、江山市新世纪木业有限公司进行指接板生产实习。达慧峰木业有限公司创办于2000年，主要生产木门框、杉木墙板、集成板〔指接板〕、细木工板等，是浙西地区规模最大的细木工板及装饰线条生产基地。江山市新世纪木业有限公司是专业生产杉木指接板〔集成板〕，香樟指接板的企业。

指接板，又名集成板、集成材、指接材，也就是将经过深加工处理过的实木小块像“手指头”一样拼接而成的板材，由于木板间采纳锯齿状接口，类似两手手指交叉对接，故称指接板。由于原木条之间是交叉结合的，这样的结合构造本身有肯定的结合力，又因不用再上下粘表面板，顾其运用的胶极其微量，目前已有越来越多的人开始选用指接板来替代木工板。指接板与木工板的区分：指接板属于实木的，木工板是人造板。指接板常见厚度有12mm、14mm、16mm、四种，最厚可达36mm。

指接板生产工艺：

毛料→自然干燥→干燥窑干燥→养生→横截→平刨→双面刨→改料→精截→铣齿→涂胶→指接→四周刨→涂胶→拼板→砂光→后期处理→贮存

在去车间的过道边上，我们看到了一个干燥窑，窑内放着不同规格尺寸的木材加工中的边角余料作。工作人员告知我们，这些边角料是生产指接板的原料。木材含水率是影响胶合木开裂、端裂、翘曲等缺陷的主要缘由之一。含水率过高，胶合强度低;含水率过低，胶液会很快被木材汲取，造成胶层缺胶，使粘接性不良。一般要求木材含水率为8%~12%为宜，相邻拼板间的含水率差不能超过±2%。所以，木材通过高质量的干燥处理后，要求在干板库存放，进行养生处理，清除干燥应力，使含水量率匀称全都，然后进行加工。车间内的噪声和粉尘比较大，这里进行毛料的企口工段。毛料先经平刨机、压刨机后定厚，然后对端头进行截断处理，由于毛料的端头不可能是垂直的端面，为了保证铣齿等长、指接严密、无接缝，为下道工序打下基础。接着，对选好的毛料经过铣齿机铣出满意工艺要求的齿形。

第一次看到指接过程，大家都显得分外新奇，纷纷围绕在指接机旁观看指接过程。这道工序是将已涂完胶的毛料进行指接，成为指接条。木材可以单根进料，也可以批量进料切割。木材两端切割成指榫后，涂上胶，然后两根木材的端头相对胶着。涂完胶后，工件马上按指接位置摆放好并施压，使他们粘合在一起。工件将按长度方向不断地接长，直到达到想要的长度为止。这些接长的工件被锯截成特定长度，然后把它们运到组拼台整齐地摆放好。随后，指接条经过四周刨刨出四周光滑、平整的表面，使指接条端截面为矩形，以保证拼板严密、坚固。接着涂胶、加压，横向拼成板材，然后这些板材经成型铣加工成最终的产品。拼板压力：硬杂木选用16~18kg·cm-2；软杂木12~14kg·cm-2；松木类8~10kg·cm-2。假如压力过大，会将拼板胶压出，影响指接条的结合，易开裂。假如压力过小，胶合面结合不牢，易开裂。

接着我们参观了细木工板的生产过程。细木工板是在木条或板条所组成的芯板两面覆以单板制成的，板坯组合一般为五层，胶涂在二、四层上，三层结构涂胶在芯板上。其生产工艺包括单板制造、芯板制造和细木工板胶压与加工等三大部分。促进芯板整体质量提高细木工芯板是由木条胶拼而成的，因此，木条的质量决断了芯板的质量。木条的含水率应掌握在6~12%。将涂过胶的板坯进行组坯和预压，先将一张经单面涂胶的内层单板与未涂胶的细木工芯板先进行一次配板和预、热压,然后进行修补整理,再在内层单板(衬板)一侧单面涂胶,并与表板或与背板进行第2次配板和预压。随后，采纳多层压机进行热压。热压好后的板坯经过裁边、砂光、检验修补，然后再按等级包装入库。实习时间：2022年6月21日

实习地点：浙江江山欧派门业有限公司实习目的：进行木质复合门生产实习实习内容：

2022年6月21日上午8:45，我们来到了浙江江山欧派门业有限公司进行木质复合门生产实习。江山欧派门业有限公司成立于2022年，位于“中国木门之都”——中国江山，是一家集研发、生产、销售、服务于一体的专业木门制造创新科技企业。公司专注于创新，专精于木门，主导产品是原木门、实木复合门、德式T型门、EPC生态门、钛铝合金门等多元产品。

“欧派”这个名字已经是家喻户晓了，很早就听闻欧派木门质量好而且其欧式设计风格得到许多消费者的青睐。由于木门这一领域在课堂上了解的比较少，所以对实木复合门的概念相对较模糊，通过一系列的参观学习我们了解到复合实木门结构采纳拼装和冷压、热压工艺相结合，内部选用杉木指接材和中密度纤维板，使结构更加