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文档简介
目录目录页脚内容页脚内容目录页脚内容电网工程安全施工作业票汇编(初稿)《电网工程安全施工作业票》编制及使用说明编制说明《电网工程安全施工作业票(2012年版)》(简称《作业票》)包括变电电气、变电土建、送电线路、配网工程、通信工程、常规实验、特殊试验七部分。由中国南方电网有限责任公司(简称公司)基建部组织各施工单位,依据公司的《电网工程施工安全基准风险指南(2012年版)》(简称《指南》),结合各施工单位原有《安全施工作业票》及近几年公司系统各基建单位在工程现场安全施工方面所取得的有益经验编制而成,是各基建单位落实安全生产风险管理体系的统一标准表式和具体运用体现。《作业票》包括安全风险分析及控制措施、安全补充事项、现场接受交底人员签名等内容。有效的将施工作业指导书和《指南》的各项安全措施落实到每项作业任务中,确保每项施工作业的安全可靠。使用说明本《作业票》适用于公司基建系统所有项目工程。在每项作业任务开展前,现场安全员依据《指南》,选择与该作业任务有关的作业票进行填写,并与现场情况进行差异化分析,确定风险等级,筛选、完善各项安全风险管理措施。安全施工作业票由队(班)长审核并签发生效。当风险等级与基准风险等级不一致时,队(班)长应及时报告项目部。项目部应组织相关人员重新进行风险评估并制定措施。现场施工负责人开工前核对风险控制措施并宣读、交底。现场接受交底的施工操作人员负责将各项安全措施落实到各作业任务、作业步骤中。工作内容、地点、安全措施不变时作业票最长可使用十天,否则应重新办票,用后上交备查。当人员发生变更时,应在备注栏记录变更情况。对新增人员进行交底,并签名确认。签名不齐全(含代签名的)均作废票处理。应根据现场条件、范围和环境,补充安全注意事项或平面布置图。施工单位、监理单位应动态跟踪各项安全控制措施的落实情况。本《作业票》由公司基建部提负责归口管理、解释。目录第1部分:变电土建……………………101机动车运输安全施工作业票……………………202钢管脚手架的搭拆安全施工作业票…………………303焊接与切割作业安全施工作业票……………………404施工用电安全施工作业票……………………505土石方作业安全施工作业票……………………606爆破作业安全施工作业票……………………807强夯地基作业安全施工作业票……………………908桩基础作业安全施工作业票……………………1009模板安装/拆除作业安全施工作业票………………1110钢筋加工/绑扎作业安全施工作业票………………1211混凝土作业安全施工作业票………………1312砖、石砌体作业安全施工作业票……………1413建筑装饰作业安全施工作业票………………1514屋面防水作业安全施工作业票………………1615建筑通风/照明/空调/卫生作业安全施工作业票…………………1716给排水工程作业安全施工作业票………………1817构支架及设备基础作业安全施工作业票……………1918构支架吊装/组立作业安全施工作业票……………2019混凝土防火墙作业安全施工作业票……………2220电缆沟及盖板工程作业安全施工作业票……………2321建筑物防腐作业安全施工作业票……………2422主接地网敷设/焊接作业安全施工作业票……………25第2部分:变电电气安装……………………2601变压器、油浸式的电抗器的安装作业安全施工作业票…………………2702绝缘油的过滤及真空注油作业安全施工作业票………2903封闭式组合电器安装作业安全施工作业票…………3004断路器安装作业安全施工作业票……………3205隔离开关安装调整作业安全施工作业票……………3406互感器、避雷器及支柱绝缘子安装作业安全施工作业票………………3607管形母线安装作业安全施工作业票……………3808导线压接作业安全施工作业票……………4009架空线安装作业安全施工作业票……………4110矩形母线安装作业安全施工作业票……………4311高压开关柜安装作业安全施工作业票……………4412电容器安装作业安全施工作业票……………4613干式电抗器安装作业安全施工作业票……………4814站用变压器及接地变压器安装作业安全施工作业票…………………5015屏柜安装及二次接线安装作业安全施工作业票………5116电缆支架制作/焊接与电缆管埋设作业安全施工作业票………………5317高压电缆头制作作业安全施工作业票………5418电缆敷设作业安全施工作业票………5519蓄电池安装及充放电作业安全施工作业票……………5720接地系统安装作业安全施工作业票……………5821防火封堵作业安全施工作业票……………59第3部分:送电线路……………………6001施工测量及分坑作业安全施工作业票……………6102爆破作业安全施工作业票………6203人力运输及装缷作业安全施工作业票………6304机动车辆运输作业安全施工作业票……………6405水上运输作业安全施工作业票……………6506机械装卸作业安全施工作业票……………6607钢筋绑扎及支模作业安全施工作业票……………6708基础浇制及拆模作业安全施工作业票……………6809普通基础作业安全施工作业票……………6910掏挖式基础作业安全施工作业票……………7011人工挖孔桩基础作业安全施工作业票……………7112灌注桩基础作业安全施工作业票……………7213接地工程作业安全施工作业票……………7314钢管杆组立作业安全施工作业票……………7415外拉线悬浮抱杆组塔作业安全施工作业票……………7616内拉线悬浮抱杆组塔安全施工作业票……………7817跨越架搭设与拆除作业安全施工作业票……………8018挂绝缘子串及放线滑车作业安全施工作业票…………8119导引绳展放作业安全施工作业票……………8220牵引绳展放作业安全施工作业票……………8321导地线展放作业安全施工作业票……………8422导地线紧线作业安全施工作业票……………8623平衡挂线作业安全施工作业票……………8724导地线压接施工作业安全施工作业票……………8825附件安装作业安全施工作业票……………9926间隔棒安装作业安全施工作业票……………9027跳线安装作业安全施工作业票……………9128防护设施施工作业安全施工作业票……………9229高压电缆安装作业安全施工作业票………………93第4部分:配网工程……………9401钢管杆、铁塔组立安装作业安全施工作业票…………………9502钢筋混凝土杆组立安装安全施工作业票…………9603杆、塔拉线安装作业安全施工作业票………9704横担、金具及绝缘子安装工程作业安全施工作业票……………9805跨越设施搭设与拆除作业安全施工作业票……9906导、地线展放作业安全施工作业票…………………10007导、地线连接作业安全施工作业票…………………10108紧线作业安全施工作业票……………………10209金具及附件连接安装作业安全施工作业票…………10310电缆支架安装作业安全施工作业票…………………10411电缆桥架安装作业安全施工作业票………………10512电缆敷设工程作业安全施工作业票………………10613冷缩电缆终端接头制作安装作业安全施工作业票………………10714热缩电缆终端接头制作安装作业安全施工作业票………………10815冷缩电缆中间接头制作安装作业安全施工作业票………………10916热缩电缆中间接头制作安装作业安全施工作业票………………11017电缆终端头接地及保护管安装作业安全施工作业票……………11118电缆鉴别作业安全施工作业票……………11219电缆防火封堵作业安全施工作业票………11320室内油浸式电力变压器安装作业安全施工作业票………11421干式电力变压器安装作业安全施工作业票……11522箱式电力变压器安装作业安全施工作业票………………11623台架变压器安装作业安全施工作业票……11724固定式、手车式开关柜安装作业安全施工作业票………11825环网开关柜安装作业安全施工作业票……119260.4kV低压开关柜安装作业安全施工作业票……………120270.4kV低压硬(插接式)母线安装作业安全施工作业票………………12128户外断路器、负荷开关安装作业安全施工作业票………12229户外隔离开关安装作业安全施工作业票…………………12330户外互感器安装作业安全施工作业票……12431户外避雷器安装作业安全施工作业票……12532跌落式熔断器安装作业安全施工作业票…………………12633高压计量装置安装作业安全施工作业票…………………12734线路故障指示器安装作业安全施工作业票………………12835变压器试验作业安全施工作业票…………12936高压开关柜试验作业安全施工作业票……13037环网柜试验作业安全施工作业票…………13138户外断路器、负荷开关试验作业安全施工作业票……………13239户外互感器试验作业安全施工作业票…………13340户外避雷器试验作业安全施工作业票…………13441电力电缆试验作业安全施工作业票……………13542接地网试验作业安全施工作业票……………13643直流屏安装及调试作业安全施工作业票……13744二次电缆敷设及结线作业安全施工作业票…………………13845继电保护调试作业安全施工作业票……………13946通信架空光缆安装作安全施工作业业票………14047通信管道光缆安装作业安全施工作业票………14148通信设备安装作业安全施工作业票……………14249通信电源装置安装作业安全施工作业票………14350配网变压器监测计量终端安装作业安全施工作业票…………14451户内开关(环网)配电自动化终端安装作业安全施工作业票……14552配网架空线路开关配电自动化终端安装作业安全施工作业票……14653负荷控制终端安装作业安全施工作业票………14754配网自动化通信安装作业安全施工作业票……14855一般土石方工程作业安全施工作业票…………14956泥水坑及流砂坑开挖作业安全施工作业票……15057岩石开挖作业安全施工作业票………………15158掏挖基坑开挖作业安全施工作业票…………15259杆塔基础工程作业安全施工作业票…………15360接地工程作业安全施工作业票………………15461电缆沟、槽盒作业安全施工作业票…………15562电缆管道作业安全施工作业票………………15663电缆井作业安全施工作业票…………………15764电缆盖板作业安全施工作业票………………15865非开挖电缆管道作业安全施工作业票………15966施工测量作业安全施工作业票…………16067基础开挖作业安全施工作业票…………16168地基处理作业安全施工作业票…………16269钢筋混凝土基础作业安全施工作业票………16370基础防渗作业安全施工作业票…………16471钢筋混凝土框架结构作业票……………16572砌筑作业安全施工作业票……………16673墙面抹灰作业安全施工作业票…………16774门窗框安装作业安全施工作业票……………16875屋面防水作业安全施工作业票…………16976预埋件制作与安装作业安全施工作业…………………17077楼地面作业安全施工作业票……………17178外墙面装饰作业安全施工作业票……………17279内墙面涂装作业安全施工作业票……………17380排水作业安全施工作业票……………17481通风与环境控制装置作业安全施工作业票………17582防雷与接地作业安全施工作业票……………17683户内照明及开关、插座安装作业安全施工作业票……17784消防、防火、防小动物封堵作业安全施工作业票………178第5部分:常规试验……………………17901油浸式电力变压器交接试验作业安全施工作业票……………18002油浸式电流互感器交接试验作业安全施工作业票……………18103干式电流互感器交接试验作业安全施工作业票………………18204SF6电流互感器交接试验作业安全施工作业票………………18305真空断路器交接试验作业安全施工作业票……18406电容式套管交接试验作业安全施工作业票……18507GIS(HGIS)交接试验作业安全施工作业票………18608金属氧化锌避雷器交接试验作业安全施工作业票……………18709电抗器及消弧线圈交接试验作业安全施工作业票……………18810隔离开关试验作业安全施工作业票……18911并联电容器交接试验作业安全施工作业票……………19012母线交流耐压试验作业安全施工作业票………………19113耦合电容器交接试验作业安全施工作业票……………19214干式变压器交接试验作业安全施工作业票……………19315SF6断路器试验作业安全作业施工作业票…………………19416电容式电压互感器试验安全施工作业票…………19517电磁式电压互感器试验作业安全施工作业票……19618地网接地电阻测量试验作业安全施工作业票……197第6部分:特殊试验……………………19801GIS交流耐压试验作业安全施工作业票……………19902SF6气体交接试验作业安全施工作业票……………20003电力变压器交流耐压试验作业安全施工作业票…………………20104电力变压器长时感应电压带局部放电测量试验作业安全施工作业票……………20205电力变压器绕组变形试验作业安全施工作业票………20306电缆交流耐压试验作业安全施工作业票……………20407电流互感器误差现场检验作业安全施工作业票……20508电压互感器误差现场检验作业安全施工作业票……20609绝缘油交接试验作业安全施工作业票……………207第9部分:通信工程……………………20801OPGW、ADSS展放作业安全施工作业票……………20902管道光缆敷设作业安全施工作业票……………21003光缆接续作业安全施工作业票……………21104光纤测试作业安全施工作业票……………21205业务接入作业安全施工作业票……………21306变电站内光缆本体验收作业安全施工作业票………21407变电站外线路光缆安装结构验收作业安全施工作业票……………21508光通信网络设备安装作业安全施工作业票………21609光通信网络设备调试及开通作业安全施工作业票……21710数据网络设备安装作业安全施工作业票……………21811数据网络设备调试及开通作业安全施工作业票…………………21912载波通信设备安装作业安全施工作业票………22013载波通信市属安装作业安全施工作业票……………22114语音交换设备安装作业安全施工作业票………22215语音交换设备调试及开通作业安全施工作业票………………22316通信电源设备安装作业安全施工作业票………22417通信电源设备调试作业安全施工作业票………22518视频会议系统设备安装作业安全施工作业票………22619视频会议系统设备调试开通作业安全施工作业…………………227附录:安全施工作业票背面…………228电网工程安全施工作业票第1部分:变电土建编码:BDTJ-ZW-GY-01/0401机动车运输作业安全施工作业票工程名称:施工班组:编号:工作时间工作地点技术员现场安全员现场施工负责人安全风险分析及控制措施序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1疲劳、酒后驾车交通意外高风险现场作业应该严格执行相关安全规程及安全技术措施,并重点关注但不限以下措施:应按国家《道路交通管理条例》的有关规定执行,严禁无证驾驶、疲劳驾驶、酒后驾驶、超速行驶、车上应备灭火器。施工负责人在运输前应把道路的险情、沟坡、急弯以及路面冰雪和泥泞等情况向驾驶员和押运人员进行交底。路面水深超过汽车排气管时,不得强行通过,在泥泞或冰雪路上应缓行,冬季车辆过冰河时,必须事前查看结冰情况,不得盲目行驶。车辆过渡时应遵守渡轮安全规定,并听从渡口工作人员指挥。各种拖拉机不宜作为拉人的交通工具,货运车除押运员和装卸人员外,其他人员不许搭车,乘坐人员必须坐在安全位置上,自卸车斗严禁载人装运超高、超长或重大物件时,必须绑扎牢固,绳索铰紧并在其尾部设标志,并经有关部门办理准运手续。运输爆破物资时,应遵守公安部门的有关规定,炸药和雷管应分别运输和携带,严禁与易燃易爆品同车运输。氧气瓶、乙炔瓶应轻装轻卸,严禁抛摔和滚碰,严禁与易燃易爆物品同车携带,两种瓶不能同车。利用载重汽车接送工作人员时,驾驶员应有带客证,车厢应装有栏板,驾驶员根据道路情况确定乘车人数和行车速度,路过险桥及危险地段时,乘坐人员应下车步行,乘坐人员较多时应采取加固措施,并应指定安全负责人。山区遇暴雨,道路不明,应停止运行,夜间应避免单独进入山区。变电站内按限速标志速度行驶,在扩建站施工区域行驶时,还应确保与带电设备的安全距离。车辆要定期进行维修、保养,严禁病车上路,行驶车辆间必须保持一定的距离2碰撞中等风险3过快的车速交通意外高风险4未配备灭火器的车辆设备烧损低风险5窒息低风险6无证驾车交通意外高风险7行驶车辆间的安全距离过近碰撞中等风险8交通意外中等风险9在施工现场未限速的车辆碰撞低风险10交通意外中等风险11开病车上路交通意外高风险12不按规定装运的危险物品爆炸高风险13灼(烫)伤中等风险14窒息中等风险15运输超重、超长物品打击中等风险16碰撞中等风险17交通意外中等风险18违规载人交通意外中等风险编码:BDTJ-ZW-GY-02/0402钢管脚手架的搭拆作业安全施工作业票工程名称:施工班组:编号:工作时间工作地点技术员现场安全员现场负责人安全风险分析及控制措施序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1无施工方案或未审批坍塌中等风险现场作业应该严格执行相关安全规程及安全技术措施,并重点关注但不限以下措施:脚手架的立杆应垂直,钢管立杆应设置金属底座或垫木,横杆必须平行并与立杆成直角搭设。脚手架的两端,转角处以及每隔6~7根立杆,应设支杆及剪刀撑,支杆和剪刀撑与地面的夹角不得大于60º,支杆埋入地下深度不得小于30cm。设置扫地杆。脚手架的立杆间距不得大于2m,大横杆间距不得大于1.2m,小横杆间距不得大于1.5m。脚手板搭接长度不得小于20cm,不应有探头板,对头搭接处应设双排小横杆,双排小横杆的间距不得大于20cm。脚手板应满铺,铺设平稳并绑牢,在架子拐弯处,脚手板应交错搭接。并设1.05m高的栏杆及18cm高的挡脚板或设护立网。作业人员上、下脚手架应用牢固的梯子,并搁置稳固,不得攀登脚手架。特殊脚手架搭设应编制措施。拆除脚手架应自上而下顺序进行,严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒。搭拆脚手架时作业人员应系好安全带。脚手架荷载不得超过270kg/m2,脚手架搭设完后,经工地安全员、工作负责人共同检查验收合格挂牌后,方可交付使用,在使用期间应定期检查和维护未经工作负责人或工地安全员的同意,任何人不得私自拆卸脚手架上的防护网,连接杆、警示标志牌。脚手架的搭拆要由持证的架子工担任,上下必须设置施工通道,并有防滑措施。搭设脚手架所用材料必须满足强度要求。2坠落中等风险3不按规定标准设置剪刀撑坍塌中等风险4坠落中等风险5无证搭设坍塌中等风险6坠落中等风险7使用不合格的材质坍塌中等风险8未设置密目网坠落低风险9打击低风险10高空作业未配备安全防护用品坠落中等风险11打击低风险12未设扫地杆坍塌中等风险13搭设不牢固坍塌高风险14上下未设置通道、无防滑措施摔绊低风险15坠落中等风险16未按顺序进行拆除坍塌高风险17未佩带安全防护用具坠落中等风险18打击低风险19无证拆除坍塌中等风险编码:BDTJ-ZW-GY-03/0403焊接与切割作业安全施工作业票工程名称:施工班组:编号:工作时间工作地点技术员现场安全员现场负责人安全风险分析及控制措施序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1未清理的易燃物灼(烫)伤低风险现场作业应该严格执行相关安全规程及安全技术措施,并重点关注但不限以下措施:进行焊接和切割作业人员应穿工作服,穿绝缘鞋,使用专用防护手套等符合专业防护要求的劳保用品。进行焊接和切割作业时,应有防止触电、爆炸和防止金属火花飞溅伤人,损坏设备(瓷件)或引起火灾的措施,并防止灼伤。在高处进行焊接或切割作业时,应清除下方易燃物,设备应遮盖保护,不得随身带焊线或软管登高或从高处跨越,宜设专人进行拉合闸和调节电流,开、关气瓶等工作。严禁在储存和加工易燃、易爆品的场所周围10cm范围内进行焊接或切割作业。在焊接或切割地点周围5m范围内应清除易燃、易爆物,确实无法清除时,必须采取可靠的隔离防护措施。.盛过油脂或可燃气体的容器,应在确认容器已清洗干净后方可进行焊接或切割作业,作业时,容器开孔处应打开。电焊机应有单独的电源控制装置,外壳必须接地可靠。在狭小或潮湿地点施焊时,应垫以木板或采取其它防触电的措施,并设监护人。进行氩弧焊或有色金属焊接时,应戴防护口罩,脖领周围用毛巾围严。在进行气焊或切割作业时,气瓶应放置在通风良好的场所,防止烈日暴晒,气瓶与明火距离不得小于10m,乙炔瓶应直立使用,氧气瓶与乙炔瓶距离一般应大于5m。电焊作业倒换接头,转移工作地点或发生故障时或电焊作业结束时,必须切断电源,仔细检查工作场所周围及防护设施,确认无起火可能后方可离开现场。严禁将点燃的焊炬、割炬挂在工件上或放在地面上。各类气瓶严禁不装减压阀直接使用,严禁使用不合格减压阀,安装减压阀前应将气瓶阀门出口的灰尘吹干净。乙炔气管着火时,应先将火焰熄灭后停止供气,氧气管着火时应先停止供气后处理着火管。必须等焊接口充分冷凝后,方可触碰焊口或搬移焊件,预防烫伤和焊件变形。焊接和切割工作结束后,必须切断电源和气源,把各种焊条端尾、钨极和其它化学废弃物收集。焊接应有动火审批手续,焊接作业现场配备必须要的消防器材2窒息中等风险3绝缘老化的焊把触电中等风险4未接地的外壳触电中等风险5无证作业触电中等风险6灼(烫)伤低风险7未配置安全防护用具触电中等风险8灼(烫)伤低风险9视力受损中等风险10不符合要求存放的氧气、乙炔瓶爆炸中等风险11灼(烫)伤低风险12无防止回火装置的氧气、乙炔瓶爆炸中等风险13灼(烫)伤低风险14窒息中等风险15焊割作业未配备消防器材灼(烫)伤低风险16窒息中等风险17焊割无动火审批手续灼(烫)伤低风险18窒息中等风险19平放的乙炔气瓶爆炸中等风险编码:BDTJ-ZW-GY-04/0404施工用电作业安全施工作业票工程名称:施工班组:编号:工作时间工作地点技术员现场安全员现场负责人安全风险分析及控制措施序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1无证上岗触电中等风险现场作业应该严格执行相关安全规程及安全技术措施,并重点关注但不限以下措施:施工用电设施应由专业人员进行管理和维护,严禁非专业人员拆装施工用电设施。施工用电线路及用电设备必须绝缘良好,线路布局合理,线路选择应避开易撞,易碰、易腐蚀场所及热力管道。现场采用地埋电缆布设时,埋设深度不得小于0.7m,电缆所走路径及转弯处,应设置一定数量的标志,电缆通过道路地段应穿保护管,电缆接头处应有防水,防触电的措施。现场低压架空线路一般应采用绝缘线,架设高度不低于2.5m,主要通道及车辆通行处高度不低于5m。配电箱应固定牢固,箱内配线应绝缘良好,具有防水,防火功能,配电箱和用电设备外壳必须接地良好。照明、动力、分支开关箱应装设漏电保护器。配电房、用电设备附近应配备适于扑灭电气火灾的消防器材,发生火灾时,应首先切断电源。严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用,严禁用单相三孔插座代替三相插座,单相插座应标明电压等级。闸刀开关和熔断器的容量应满足被保护设备的要求,严禁用金属绳代替熔丝。移动式电动机械应使用软橡皮电缆,严禁一个开关控制两台以上的设备。现场使用的照明灯具悬挂高度不应低于2.5m,并不得任意挪动。电动机械及照明设备拆除后,不得留有可能带电的部分。在潮湿场所,金属容器内或管道内作业时,应使用不得超过12V的行灯照明。同一系统中的用电设备,严禁一部分采用接地保护,另一部分采用接零保护。移动式或手提式电动工具使用的保护接地线须用软铜绞线,其截面一般不得小于相线截面的1/3,且不得小于1.5mm2。现场配电房、配电箱应设安全警示标识牌,并上锁。电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上;电源线搭接部分要牢靠、搭接面积要够。停送电必须专人负责,维修时设置停电检修标示。2与架空线路过近的安全距离触电中等风险3灼(烫)伤中等风险4不规范的接地触电中等风险5漏电保护器失灵的开关触电中等风险6绞伤低风险7违反“一机、一闸、一保护”的要求触电中等风险8绞伤低风险9不符合要求的闸具触电中等风险10代替熔丝的其他金属丝触电中等风险11灼(烫)伤中等风险12用破损老化的电线触电中等风险13维修时无停电标志触电低风险14停送电无专人负责触电中等风险15手持机电移动工具电器绝缘不良触电中等风险16打击低风险17未配置防护用品触电中等风险18无保护的线路过道触电中等风险19摔绊低风险编码:BDTJ-ZW-01、03-01/0105土石方作业安全施工作业票工程名称:施工班组:编号:工作时间工作地点技术员现场安全员现场负责人安全风险分析及控制措施序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1未按要求放坡坍塌可接受的风险现场作业应该严格执行相关安全规程及安全技术措施,并重点关注但不限以下措施:土石方挖运前应制定施工方案及安全措施。施工作业点应设可靠围栏及悬挂警告标志,夜间施工应设红灯警示,并应设监护人。土石方堆放必须按安全技术要求与基础保持1-1.5米的间距,及时清理坑边浮石。在靠近建筑物或其它物体挖掘时,应采取防塌措施。深基础开挖应设专人进行监护,应按技术要求放边坡坑深在1.5米以下的内壁要加支撑,并应设爬梯。积水过深的基础应及时排水,设置安全围栏,挂牌警告提示,并应防止因抽水而引起的塌方。挖掘土石方应自上而下进行,严禁使用挖空底脚的方法,挖掘前必须将坡上的浮石清理干净。在坑内向上运土时,应在边坡上挖设台阶,其宽度不得小于0.7m并应经常检查运土工具的绳索是否牢固,运土下方严禁人员逗留。作业人员下孔桩必须使用爬梯,不得用人工拉绳子运送作业人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔,桩孔内壁应设尼龙保险绳,并随挖孔深度增加放长至工作面,作为救急之用。挖出的土石方应及时运走,深基础及孔口四周2m范围内不准堆放淤泥杂物,机动车辆通行时,应作出预防措施和暂停孔内作业。当基础开挖深度超过5m时,每天开工前应用气体检测仪进行有毒气体的检测,确认基础内气体正常后,方可继续作业。基础深度超过10m地面应配备向孔内送风的专门设备,孔底凿挖时应加大送风量。2未降水的基坑坍塌可接受的风险3未设台阶的向上运土坍塌可接受的风险4有缺陷的运土索具打击可接受的风险5没安全防护设施的基坑作业坠落可接受的风险6基坑边缘的浮石打击可接受的风险7机动车临近通过坍塌可接受的风险8未做措施的孔口坠落可接受的风险9人员在基坑内休息坍塌/掩埋可接受的风险10基坑与建筑物安全距离不够坍塌可接受的风险11基坑发生异常变化坍塌可接受的风险续表序号危险名称风险种类风险等级风险控制措施12深基坑作业前未进行空气质量检测中毒可接受的风险开挖复杂的土层结构时,每挖深0.5-1.0m应用手钻或直径不小于16mm钢筋对孔底做品字型探察,检查孔底面以下是否有洞穴,涌砂等,确认安全后方可继续进行挖掘;认真留意孔内的一切动态,如发现流砂、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时,应停止工作迅速撤离。深基础内的作业人员必须戴安全帽,穿绝缘鞋,严禁酒后作业,不准在孔内吸烟及使用明火。大型机械挖土时,应对机械的停放,运土石方法制定出施工方案。大型机械进入基坑边或松土地带时应有防止机身下陷的措施,作业时,严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过或逗留,严禁在挖土机的回转半径内进行各种辅助工作。所用机械应定期检查和保养,严禁机械带病作业。基坑开挖前必须按要求放坡,坑内严禁有人休息。有地下水的基坑开挖要采取井点降水措施,孔口要进行围设覆盖。用电设备及电源线保证绝缘良好,严禁使用不合格的机具、索具13无安全防护的基坑坠落可接受的风险I4未查明地下管线的开挖设备停运/停电可接受的风险15漏电的潜水泵触电可接受的风险16上下基坑无通道坠落可接受的风险17无支护的基坑作业坍塌可接受的风险注:《作业票》“*”标记的危害名称,说明此危害曾在公司基建系统引发过事故,下同。编码:BDTJ-ZW06爆破作业安全施工作业票工程名称:施工班组:编号:工作时间工作地点技术员现场安全员现场负责人安全风险分析及控制措施序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1无通道的斜坡面作业坠落可接受的风险现场作业应该严格执行相关安全规程及安全技术措施,并重点关注但不限以下措施:从事爆破作业,必须由持有爆破工证件的人员操作。领取爆破器材,必须按当天作业点用量领取,认真填写领取、使用、清退记录。炸药和雷管必须由爆破员在白天领用,炸药和雷管不得任意转交他人。如有爆破作业,打眼、装药、放炮要由经过培训和考核合格的人员负责进行,并按爆破作业票执行。在闪电打雷的时候,禁止装置炸药、雷管和连接电线;所用引线,要加强检验。使用电雷管的时候应该指定专人掌握电爆机,并且必须等待电线完全接妥,员工全部转入安全地带后,才可以起爆。向炮孔内装炸药和雷管必须轻填轻送,不得用力挤压药包,严禁使用金属工具向炮孔导送炸药及炮泥。同一工地必须由专人统一掌握放炮时间;放炮前,必须使危险区域内的全体人员退至安全地带,并且在危险区四周设立危险标志,禁止通行。爆破作业应划定安全警戒区(浅孔爆破安全距离≥200m;裸露药包爆破≥400m;在山坡上爆破时,下坡方向的安全距离应增加50%),起爆前必须将爆炸物品全部拿出警戒线,并与附近工作人员和居民取得联系,交叉路口应设专人看守并鸣号预告,确认危险区内无人后方可起爆。无盲炮时,从最后一响算起经5分钟后方可进入爆破区;对电雷管必须先将电源切断并短路、待5分钟后方可进入爆破区检查。处理盲炮时,严禁从炮孔内掏取炸药和雷管,严禁掏挖或者在原炮眼内重装炸药;重新打孔时,新孔应与原孔平行;新孔距盲炮孔不得小于0.3m,距药壶边缘不得小于0.5m。不能及时处理的盲炮要做好明显的警告标志。爆破点距建筑物距离较近时,应采取放闷炮、放小炮或在爆破点上面加以覆盖等安全措施。严禁使用有缺陷的工具,严禁在雷电等恶劣气候条件下装药、界限。严禁打锤人戴手套作业,严禁站在扶钎人正面操作。2毒蛇咬伤可接受的风险3未支护的脚手架坠落低级风险4戴手套打锤打击可接受的风险5使用有缺陷的风管打击可接受的风险6非专业人土操作爆炸可接受的风险7无通道的斜坡面作业打击可接受的风险8恶劣气候条件的作业爆炸可接受的风险9储存规范的炸药、雷管储存爆炸可接受的风险10误操作引爆爆炸可接受的风险11有隐患的接线爆炸可接受的风险12爆破时间不明确爆炸可接受的风险13无警示标志的爆破爆炸可接受的风险14无专人操作引爆器爆炸可接受的风险15爆炸的飞石及振动波爆炸可接受的风险16违规的瞎炮操作爆炸可接受的风险编码:BDTJ-ZW07强夯地基作业安全施工作业票工程名称:施工班组:编号:工作时间工作地点技术员现场安全员现场负责人安全风险分析及控制措施序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1使用损坏的索具卡环打击低风险现场作业应该严格执行相关安全规程及安全技术措施,并重点关注但不限以下措施:机长每天开工前应检查所用索具卡环是否有损坏现象,并在安全员见证下进行试吊、试夯试验;满足要求后方可进行作业。安全员落实设置足够数量的警示标语、警示线、警示牌,才允许开工,开工期间应有专人监护作业。每天开机前由机长对吊锤机械各部位进行检查和进行试运行,并填写检查记录。对工作地面进行平整,松动部位用压路机进行压实,并经安全员验收合格后,方可开始作业。加强对机组人员的教育并加强安全检查,对有违章作业行为的应该马上停止作业。夯锤下方15m范围设置警戒线,开夯前要响警哨,警哨应公示。安全员及时检查坑壁情况并进行围护措施夯锤下方15m范围设置警戒线,夯锤下方禁止站人。2人员误闯作业区域打击低风险3使用磨损的钢丝绳打击低风险4有缺陷的工作地面打击低风险5不安全状态的强夯打击低风险6夯锤时下方有作业人员打击低风险7脱落的夯锤打击低风险8坍塌的坑壁坍塌低风险编码:BDTJ-ZW-05~06-01/0108桩基础作业安全施工作业票工程名称:施工班组:编号:工作时间工作地点技术员现场安全员现场负责人安全风险分析及控制措施序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1未查明的地下管线中毒/低风险现场作业应该严格执行相关安全规程及安全技术措施,并重点关注但不限以下措施:工程负责人在开工前需向有关部门了解地下管线情况和进行实地勘察,查明地下管线情况;并向作业人员进行交底,对有地下管线的位置进行警视标注,开挖时应有专人监护。对施工人员进行安全教育和培训,安全员对施工人员的安全防护用品进行检查,监督和指导施工人员正确使用安全防护用品桩机进场时应检查桩机准用证及相关材料,经复查合格后方允许桩机开工施。作业人员的相关上岗资格证明材料,需经复查合格后方可开始作业。项目部对施工人员配发防尘口罩或防尘面具。机长每天需检查机械的性能,并试运行,电工定期检查电源线路否老化,并各自填写好记录。桩机配重放置后,进行试机,由专人检验配重是否稳定和合理。桩机运行前应进行检查,确保零部件稳固,由专人监护桩机移机前应会同技术员确定移机位置和检查移机部位是否有沉陷和松动机长每天开工前应检查所用索具卡环是否有损坏现象,并在安全员见证下进行试吊、试夯试验;满足要求后方可进行作业。机长每天开工前检查桩机性能是否正常,安全定期进行抽查。加强对机组人员的安全教育,安全员巡视检查。收锤成孔后,完成一个孔洞口安全封堵一个起吊桩管绑扎必须正确,起吊桩管不得过快,严禁使用有缺陷的机具设备和钢丝绳。2设备停运/低风险3停电低风险4未佩戴安全带的高空作业坠落低风险5有缺陷的桩机打击低风险6无资格的操作员机械伤害低风险7吸入的粉尘肺功能障碍低风险8漏电的设备触电低风险9桩机机架有隐患打击低风险10机架零部件跌落打击低风险11工作地面有隐患打击低风险12使用损坏的索具卡环打击底风险13起吊桩管过快打击低风险14绑点不正确打击低风险15有缺陷的钢丝绳打击低风险16无措施的孔洞坠落低风险17在危险位置桩锤打击低风险编码:BDTJ-ZW07-01/0109模板安装/拆除作业安全施工作业票工程名称:施工班组:编号:工作时间工作地点技术员现场安全员现场负责人安全风险分析及控制措施序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1超荷载模板上施工坍塌可接受的风险现场作业应该严格执行相关安全规程及安全技术措施,并重点关注但不限以下措施:模板安装应按工序进行,模板未固定前不得进行下道工序。模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料,模板顶撑应垂直,底端应平整并加垫木,木楔应钉牢,支撑必须用横杆和剪刀撑固定,支撑处地基必须坚实,严防支撑下沉,倾倒。在高处安装与拆除模板必须遵守高处作业的有关规定,严禁在高处独木或悬吊式模板上行走,严禁在同一垂直面上操作,不能在脚手架上堆放大批模板等材料。模板的支撑不得和脚手架连接在一起。吊运模板时,应检查绳扣的牢固程度。安装钢模板架设的支撑应有足够的支承面积,安装应自上而下进行,模板就位后应及时连接固定,用斜撑时,角度不得小于80°。拆除模板应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸及大面撬落或拉倒。拆除模板时,应选择稳妥可靠的立足点,高处拆模时必须系好安全带,所用工具必须用绳索系挂在身上。拆除模板严禁高处撬落,应用绳索吊下或由滑槽下,滑槽周围5m内应设危险标志及围绳,并设专人监护。钢模板的拆除,应先拆侧墙板,后拆底板,先拆非承重部分,后拆承重部分,按顺序分段进行。拆除的单块模板应用绳子吊运或传递方法运到指定地点堆放,严禁从高处抛掷。模板的支撑不得和脚手架连接在一起。支设4m以上立柱模板时,其四周必须固定牢固,操作时应搭设临时工作台,支设独立梁模板时,不得站在柱模上操作或在梁的底模上行走。拆除的单块模板应用绳子吊运或传递方法运到指定地点堆放,严禁从高处抛掷。锯床使用前外壳必须有效接地,电源线绝良好。洞口应围设,设置警示、标示牌,并盖好洞口严禁在六级以上大风等恶劣气候条件下进行高处作业2吊运时模板脱落打击可接受的风险3脱落的钢模板坍塌可接受的风险4未及时固定的钢模板坍塌可接受的风险5支撑不合理坍塌可接受的风险6漏电的锯床触电低风险7无安全措施的高处作业坠落可接受的风险8坍塌的模板坍塌可接受的风险9倾倒的支撑立柱打击可接受的风险10使用有缺陷的材料打击可接受的风险11作业临边防护不严坠落可接受的风险12超负荷的脚手架坍塌可接受的风险13有隐患的堆放划刺可接受的风险14不当的拆除方法坍塌可接受的风险15恶劣条件的作业坠落可接受的风险16无措施的洞口坠落可接受的风险17作业区域无防护措施打击可接受的风险18有隐患的交叉作业打击可接受的风险19不合理的钢模板拆除打击可接受的风险编码:BDTJ-ZW08-01/0110钢筋加工/绑扎作业安全施工作业票工程名称:施工班组:编号:工作时间工作地点技术员现场安全员现场负责人安全风险分析及控制措施序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1飞溅的铁屑刺伤可接受的风险现场作业应该严格执行相关安全规程及安全技术措施,并重点关注但不限以下措施:工作台上的铁屑应及时清理,防止铁屑飞溅入眼。切割短于30cm的短钢筋必须用钳子夹牢,严禁直接用手把持。冷拉夹头应经常检查,夹齿有磨损的严禁使用。冷拉钢筋周围应设置防止钢筋断裂飞出的安全装置,操作人员不得站在正面工作。冷拉时,沿线两侧各2m为特别险区,严禁一切人员和车辆通行。在高处或深坑内绑扎钢筋应搭设架子和马道,在高处无安全措施的情况下,严禁进行粗钢筋的校直工作及垂直交叉工作。扎4m以上独立柱的钢筋时,应搭设临时脚手架,严禁依附立筋绑扎或攀登上下,柱筋应用临时支撑或缆风绳固定。绑扎大型基础及地梁钢筋时,应设附加钢骨架或马凳。多人抬运钢筋时,起、落、转、停等动作应一致。搬运钢筋时与电气设施应保持安全距离,严防碰撞,施工过程中应严防钢筋与任何带电体接触。钢筋加工使用的机械应由熟悉设备的人员严格按安全操作规程操作。下班后应切除操作电源。在平台上堆放钢筋应分散,稳妥,钢筋的总重量不得超过平台允许荷重。布置钢筋焊地场地时,清理易燃物品,配备必要防火器材。严禁使用哦与缺陷的拉筋机等机具设备。2无措施的短料切割割伤可接受的风险3钢筋拉直区域无措施打击可接受的风险4有缺陷的拉筋机打击可接受的风险5飞出的断裂钢筋打击可接受的风险6飞出的冷拉钢筋机械伤害可接受的风险7飞溅的火花火灾可接受的风险8脱落的钢筋打击可接受的风险9安全距离不满足触电低风险10钢筋接触带电体触电可接受的风险11没安全措施的高处绑扎坠落可接受的风险12危险的作业条件坠落可接受的风险13不安全的钢筋绑扎坠落可接受的风险编码:BDTJ-ZW09、28-01/0111混凝土作业安全施工作业票工程名称:施工班组:编号:工作时间工作地点技术员现场安全员现场负责人安全风险分析及控制措施序号危害名称风险种类基准风险等级风险控制措施1沉陷松动的工作地面机械伤害可接受的风险现场作业应该严格执行相关安全规程及安全技术措施,并重点关注但不限以下措施:搅拌混凝土时,搅拌机附近应布设平坦的环形道路,搅拌机四周应设排水沟,做到随时清理,保持畅通,搅拌作业人员应戴口罩。搅拌机启动前应检查各系统是否良好,下班后应切断电源,电源箱应上锁。搅拌机旁应悬挂责任牌及配合比标识,搅拌机运行中严禁用铁锹伸入滚筒内扒料。清理搅拌斗下方的砂石,必须等运料斗提升并固定稳妥后方可进行,清扫搅拌机应在切断电源后进行。在送料斗提升过程中严禁在斗下敲击斗身或从斗下通过。手推车运送混凝土时,道路应平坦,斜坡度不得超过10%。脚手架跳板应顺车向铺设,两板搭接处应加三角木楔,并应绑扎及留足回车余地。浇制混凝土前,必须先检查模板及脚手架的牢固情况,混凝土卸料口应设挡车板。由高处向结构内浇制混凝土时应使用串筒或溜槽,严禁攀登串筒疏通混凝土。浇制框架、梁、柱混凝土时应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。为防止震动器漏电,作业前专业人员应对震动器进行全面检查,作业人员戴绝缘手套和穿绝缘鞋。电动震动器应用绝缘良好的四芯橡皮软线,并应接地良好,开关探头应完整,严禁直接将电线插入插座内,振捣器运转过热或暂时停止工作时,应将电源切断。用手推车运送砂石及混凝土时,道路应平坦,斜坡度不得超过10%,倒料平台口应设挡车板,要分开进出车道,推车速度均匀且不要过快,防止互相碰撞翻车,倒料时严禁撒把。施工用电接线应由持证的电工操作,临时用电接线正确、绝缘良好,并符合《安全规程》的有关规定。临近带电区不得不采用加压水浇水养护,采用蓄水养护和覆盖养护。混凝土做作业现场设置警示标示,搅拌机挂设安全操作规程。高处作业应搭设牢固稳靠的=操作平台,设置防护栏等防高坠落措施,严禁在六级及以上大风等恶劣气候条件下作业。2有缺陷的作业场所机械伤害可接受的风险3未切断电源的设备触电可接受的风险4未上锁的电源箱触电可接受的风险5未佩戴防护用品职业病可接受的风险6有缺陷的设备打击可接受的风险7安全标识不全打击可接受的风险8送料斗脱落伤人打击可接受的风险9作业人员违规操作机械伤害可接受的风险10有安全隐患的道路撞击可接受的风险11有安全隐患的地面坍塌可接受的风险12恶劣气候条件作业坠落可接受的风险13倒塌的模板坠落可接受的风险14未设置挡车板作业夹伤可接受的风险15无操作平台的作业坠落可接受的风险16振动工具漏电触电低风险17不够安全距离的浇水作业触电、设备停运可接受的风险编码:BDTJ-ZW10~11-01/0112砖、石砌体作业安全施工作业票工程名称:施工班组:编号:工作时间工作地点技术员现场安全员现场负责人安全风险分析及控制措施序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1未切断电源的设备触电可接受的风险现场作业应该严格执行相关安全规程及安全技术措施,并重点关注但不限以下措施:严禁站在墙身上进行砌墙,勾缝,大角直度检查及清扫墙面或在墙上行走。不准用砖垛或灰斗搭设临时脚手架。用内脚手砌砖时,必须安装外侧防护墙板或安全网,墙身每砌高4m,防护墙板或安全网应随墙身提高。用于砌筑的脚手架应按规定搭设,进行严格筛选,严禁使用腐朽,断裂的材料来搭设脚手架。脚手板上堆放的砖、石材料距墙身不得小于50cm荷重不得超过270kg/m2,砖侧放时,不得超过三层。使用滑轮起吊灰、砖时,应检查其稳固性,吊开时不能碰撞脚手架,灰、砖吊上后应用铁锹向里拉至操作平台上,不得直接用手牵引吊绳。在高处砍砖时应注意下方是否有人,不得向墙外砍砖。上班前应检查自身作业周围的不安全因素,下班时应将脚手板及墙上的碎砖、灰浆清扫干净。搬运石料和砖的绳索、工具应牢固,搬运时应相互配合动作一致。往坑、槽内运石料不得乱丢,应用溜槽或吊运,卸料时,坑、槽内不得有人。严禁在脚手架上砌石作业时使用大锤。施工人员在修整石面或石块时,应戴防护眼镜,严禁两人面对面操作。搅拌作业人员必须正确佩戴口罩高处砌筑作业要有防高坠落措施,必须配备和使用安全带严禁使用有缺陷的机具设备和材料。电源箱必须上锁,电源线绝缘良好,电动机具外壳必须接地2未上锁的电源箱触电可接受的风险3未佩戴防护用品职业病可接受的风险4有缺陷的设备打击可接受的风险5作业人员违规操作触电低风险6不规范的堆放坍塌可接受的风险7不稳固的索具作业打击可接受的风险8无脚手架的登高坠落可接受的风险9不稳定的脚手架坠落可接受的风险10安全措施不全坠落可接受的风险11有缺陷的材料坠落可接受的风险12砍砖下方站人打击可接受的风险13无防护措施的高处砌筑打击低风险14脚手架上超荷堆放打击可接受的风险编码:BDTJ-ZW12~19-01/0113建筑装饰作业安全施工作业票工程名称:施工班组:编号:工作时间工作地点技术员现场安全员现场负责人安全风险分析及控制措施序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1梯子未装防滑措施坠落可接受的风险现场作业应该严格执行相关安全规程及安全技术措施,并重点关注但不限以下措施:装饰工程所用的砂浆、石灰膏、玻璃、涂料等,应集中加工和配置。严禁站在窗台上粉刷窗口四周线角。高处粉刷作业,必须搭设正规脚手架,作业人员必须正确系安全带;不得在易损建筑物或设备上搁置脚手架;不得将梯子搁在楼梯或斜坡上工作。抹灰使用的木凳、金属支架必须搭设稳固,经检查后方可使用。抹灰脚手架的跨度不得大于2m,架上堆放的材料不得过于集中,在同一跨度内不得超过2人。进行仰面粉刷时,应采取防止粉末等侵入眼内的防护措施。机械喷浆、喷涂时,操作人员应佩戴防护用品;梳浆应严格按照规定的压力进行,发生超压或管道堵塞时,应在停机泄压后进行检修。进行磨石工程时,应防止草酸中毒;使用磨石机应戴绝缘手套,穿胶鞋。在调制胶泥和铺设耐酸瓷砖时,室内应通风良好,工作人员应戴耐酸手套。上下作业用梯子必须牢固稳靠,不打滑。切割机等电动机具外壳必须接地,电源线绝缘良好。高处、临边及易脱落的材料和工器具必须设置牢固,有防坠落打击伤人的措施。有同一垂直面内上下交叉作业,应有隔离措施。脚手架的材料应分开堆放,不得超负荷堆放。□洞口必须进行围设并覆盖,设置警示标示。2梯子危险使用坠落可接受的风险3离墙间距大且未设置封条板打击可接受的风险4违规高处作业坠落低风险5集中堆放的物料坠落可接受的风险6同一跨度内超过两人同时作业坠落可接受的风险7没有防护用品的作业中毒/感染可接受的风险8漏电的设备触电低风险9脱落的物体打击可接受的风险10未佩戴防护用品打击可接受的风险11防护不严的洞口坠落可接受的风险12不稳固的索具作业打击可接受的风险13坠落的砌体工具打击可接受的风险14无安全措施的交叉作业打击可接受的风险15用手牵吊绳打击可接受的风险16材料放置在不稳妥的地方打击可接受的风险17发生坠落的材料打击可接受的风险18混乱的作业场所打击/坠落可接受的风险编码:BDTJ-ZW-01/01屋面防水作业安全施工作业票工程名称:施工班组:编号:工作时间工作地点技术员现场安全员现场负责人安全风险分析及控制措施序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1不足的警示、标识坠落低风险现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施,并重点关注但不限于以下措施:屋面防水层,严禁有渗漏及明显积水现象。绿豆砂保护层的粒径符合规范要求,筛选干净,预热干燥,撤铺均匀,粘结牢固,表面清洁。排气道纵横贯通,无堵塞;排气孔安装牢固,位置正确,封闭严密。水落口及变形缝、檐口等处薄钢板的安装须牢固,水落口平正,变形缝、檐口等处薄钢板安装顺直,防锈漆涂刷均匀。使用喷灯或其他加热工具时,应严格遵守安全操作规定。上下屋面应使用靠梯,并有防滑措施和倾翻的措施。切割机使用前外壳必须接地,电源线绝缘良好,作业佩戴绝缘手套。材料堆放合理,防止易燃易爆物品与明火接触,配置必要的灭火器材。严禁从屋面向下抛洒=杂物,向下方传递时必须使用专用吊具2摔绊低风险3违规操作刺伤低风险4夹伤低风险5打击低风险6不完善的安全防护措施坠落中等风险7打击低风险8漏电的设备触电低风险9不完善的防火措施窒息中等风险10灼(烫)伤低风险11中毒中等风险12高处抛洒的物体打击低风险编码:BDTJ-ZW21-01/0115建筑通风/照明/空调/卫生作业安全施工作业票工程名称:施工班组:编号:工作时间工作地点技术员现场安全员现场负责人安全风险分析及控制措施序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1使用不合格的电线、设备触电中等风险现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施,并重点关注但不限于以下措施:进入现场的所有工作人员,都必须戴好安全帽,穿好工作服、绝缘鞋;高空作业人员必须系好安全带;不得穿高跟鞋、凉鞋及赤脚进入现场。施工用电线路及用电设备必须绝缘良好,线路布局合理,线路选择应避开易撞,易碰、易腐蚀场所。生产厂房内外工作场所的常用照明,应保证足够的亮度。配电箱应固定牢固,其结构具有防水,防火功能,配电箱附近不得堆放杂物,箱内配线应绝缘良好,配电箱和用电设备外壳必须接地良好。照明、动力分支开关箱应装设漏电保护器;照明灯具、插座安装应牢固。严禁将电线直接钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用,严禁用单相三孔插座代替三相插座,单相插座应标明电压等级。同一系统中的用电设备,严禁一部分采用接地保护,另一部分采用接零保护。电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上。电源线搭接部分要牢靠、搭接面积要够。所有楼梯、平台、通道、栏杆都应保持完整,铁板必须铺设牢固。门口、通道、楼梯和平台等处,不准放置杂物,以免阻碍通行。生产厂房及仓库应备有必要的消防设备,禁止工作场所存储易燃物品。照明工作必须由经过专门培训并经考试合格,熟悉安全操作规程的电工担任。安装作业人员,上下应使用靠梯或人字梯,并有防滑措施和倾翻的措施。照明管内敷设的电线搭接应规范,接头必须包扎可靠,绝缘良好。照明回路通电前,必须用绝缘摇表检查,确认无接地或短路后,方能接入电源。通风管等的堆放必须有稳固和吊装有牢固稳靠的措施2窒息中等风险3灼(烫)伤低风险4不足的照明摔绊低风险5打击低风险6未接地的用电设备触电中等风险7未配置安全防护用品触电中等风险8割伤低风险9打击低风险10不按规范接线触电中等风险11摔绊低风险12未配置必要的消防器材窒息中等风险13灼(烫)伤低风险14不按规范要求堆放的易燃物品窒息中等风险15灼(烫)伤低风险16堆放、吊装无稳固措施的通风管打击低风险17坍塌低风险18搭接不规范的电线触电中等风险编码:BDTJ-ZW22~23-01/0116给排水工程作业安全施工作业票工程名称:施工班组:编号:工作时间工作地点技术员现场安全员现场负责人安全风险分析及控制措施序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1老化破损的电源线触电低风险现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施,并重点关注但不限于以下措施:电工定期检查使用的电器是否漏电、电源线路是否老化,填写好记录。地上管道进行水压试验时,压力应缓慢升至试验压力,保压后且未发生异常现象,再将压力降至工作压力。吊运前检查所吊物件,清理物件内残留的施工垃圾、废料等物,起吊物必须绑牢,并有防倾倒措施。堵板焊接、后背支撑必须牢固,排气阀位置应符合设计要求。现场应注意加强通风,操作人员必须穿戴防护用品。切割机使用前外壳必须接地,防止触电伤人。悬空、登高作业必须可靠有效的作业平台及悬挂安全带,有此行为按照《公司安全管理制度》给予处理,施工过程中配专职监护人监护,做好岗前安全技术交底,并加强安全教育。给排水管道及配件安装时丝接管件、管钳卡必须牢固。主体楼板管道预埋时动作必须缓慢,避免误碰钢筋网。熬制沥青时严禁超过沥青锅容量的3/4且投料速度应缓慢。锅内沥青着火时应立即盖上锅盖并停止鼓风,熄灭炉火。进行沥青、冷底子油作业时及施工完毕后,24小时内,其作业区周围30m内严禁有明火。沾有油漆的棉纱、破布及油纸等易燃废物,应收集存放在有盖的金属容器内及时处理。作业人员要有防止飞溅的沥青油烫伤措施2升压过高的管道打击低风险3管内物件坠落打击低风险4不牢固的支撑打击低风险5吸入的有害气体中毒低风险6漏电的切割机触电低风险7无防护措施的悬空、登高作业坠落低风险8不规范地使用工器具打击低风险9楼板穿管时触碰钢筋网划刺低风险10电器漏电触电低风险11飞溅的沥青油灼(烫)伤低风险12燃烧的沥青火灾低风险13易燃易爆气体接触明火火灾低风险14易燃废物处理不当火灾低风险编码:BDTJ-ZW24-01/0117构支架及设备基础作业安全施工作业票工程名称:施工班组:编号:工作时间工作地点技术员现场安全员现场负责人安全风险分析及控制措施序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1使用挖空底脚的方法挖土坍塌可接受风险现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施,并重点关注但不限于以下措施:挖掘土石方应自上而下进行,挖掘前应将斜坡上的浮石清理干净,严禁使用挖空底脚的方法挖土。人工挖土时,工具应完整、牢固,两人间距以不互相碰撞为宜。深坑作业要采取井点降水措施,经作业负责人检查满足作业要求后方可进行开挖。基坑边缘1.5m内严禁堆土或其它杂物。人工挖孔停止作业时必须盖好孔口及采取相应的维护措施。作业人员严禁在坑内休息。安全员定期检查机械,机械的转动部分外壳应采取防护措施后才能使用。电动机具外壳必须接地良好,电工定期检查电源线路是否老化。焊接作业人员必须配备和正确使用安全防护用品。洞口、临边必须设置防护围栏等防护措施。模板及预埋件必须支撑牢固,模板支撑完工后进行行检查各部支点是否稳靠。浇筑工作平台支撑部件连接应牢固可靠,围栏防护齐全后,方可进行砼浇筑。模板有朝天钉的,应及时清理或拔出朝天钉并集中回收。混凝土达到拆模要求时间后方可拆模,并严格按施工方案施工。2过近距离的作业打击可接受风险3未采取井点降水措施坍塌低风险4基坑边缘的堆土或杂物坍塌可接受风险5未盖好的孔口坠落可接受风险6在坑内休息的作业人员打击可接受风险7转动部分无防护措施的外壳绞伤低风险8未接地的电动机具触电可接受风险9未佩戴安全防护用品的焊接视力受损低风险10洞口、临边无防护措施坠落低风险11支撑不牢靠的模板打击低风险12浇筑平台支撑不牢固坠落低风险13未清理的“朝天钉”刺伤低风险14不合理的拆模坍塌低风险编码:BDTJ-ZW-25-01/0118构支架吊装/组立作业安全施工作业票工程名称:施工班组:编号:工作时间工作地点技术员现场安全员现场负责人安全风险分析及控制措施序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施2不平行的道路交通意外中等风险现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施,并重点关注但不限于以下措施:吊装工作开始前,应制定施工方案及安全施工措施。混凝土电杆堆放高度不得超过3层,装卸时要避免混凝土电杆冲撞而出现裂痕,滚杆时要注意防止人员被压伤。立柱、横梁的构件搬运组装应由专人统一指挥,确保运输通道畅通和有足够的组装场地,防止人员挤压和扭伤。排杆前地面要垫平压实,混凝土电杆要支垫两点,支垫处用木楔掩牢。凡进入施工现场的作业人员必须戴安全帽,不准穿拖鞋、凉鞋,施工现场应设安全监护人,悬挂警告标示。构支架吊装前,应对使用的机械、设备、工器具以及个人安全用具,进行全面检查,不符合安全要求的不能使用。高空作业人员,工作时必须系安全带,上下传递物件必须用吊绳传递,严禁高空抛扔。遇有六级及以上大风或恶劣气候时,应停止露天高处作业,在霜冻或雨雪天气进行露天高处作业时,应采取防滑措施。吊装时时应设专人指挥,指挥信号清晰明确,各工作面分工应明确,不得擅自离岗,特别是指挥人员与吊机人员间的指挥信号,职责应明确。吊机停靠位置应稳固,支腿应垫实,严禁超载和偏拉斜吊。吊物离地面10cm时,应停止起吊进行检查,确认各绑扎受力点牢固无误后方能继续起吊,吊绳夹角不能大于120°;横梁吊装时,横梁两端应系拉绳控制横梁方位,避免碰撞吊车臂和构架,吊臂及被吊物下方严禁站人。起吊过程中,任何人不得在起吊构件下方逗留、行走。钢丝套绑扎点,临时拉丝固定,应有防“滑脱”的措施。构件就位后,应待接头焊牢或设临时支撑固定,并经负责校正人员同意后方可松钩。3滚动的杆子夹伤低风险4碰撞低风险5违规起重作业设备破损低风险6坍塌中等风险7有缺陷的工器具打击中等风险8割伤低风险9不按规程作业打击中等风险10设备破损低风险11无证作业坠落中等风险12打击中等风险13设备破损低风险14无安全防护用品坠落高风险15打击中等风险16无安全措施的高处作业坠落高风险续表序号危害名称风险种类风险等级17起吊物下方有人打击中等风险铁桩一定要打入地下足够深度,临时拉线要绑扎牢固并挂上警示标示牌,一个临时地锚上的拉线最多不超过2根。固定构架的临时拉线必须使用钢丝绳,500kV单A型构架拉线不得小于4根,220kV及以下拉线不能少于2根;绑扎工作必须由技工担任。各个临时拉线应设专人松紧,由有经验的工人担当,听从指挥做到动作协调,各受力地锚必须有专人看护。构支架组立后,要塞紧根部,防止倒杆;接地未能及时安装时须接上临时接地。在杆根部及临时拉线未固定好之前,严禁登杆作业;在杆根未固定好之前和二次灌浆未达到规定强度时,不能拆除临时拉线和木契。构架调整校杆时,应用拉链葫芦或双钩进行调节,不可用力过大,防止倒杆事故发生;设备支架转杆时要用钢丝绳固定并做好防护措施,避免混凝土电杆开裂。18违规调整校杆坠落高风险19坍塌高风险编码:BDTJ-ZW26-01/0119混凝土防火墙作业安全施工作业票工程名称:施工班组:编号:工作时间工作地点技术员现场安全员现场负责人安全风险分析及控制措施序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1操作不当打击低风险现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施,并重点关注但不限于以下措施:严格按照操作规程正确操作机械和在夹具前加防护器。机械的转动部分外壳应采取防护措施
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