机械制造基础说课市公开课一等奖省赛课微课金奖课件

机械制造基础说课1/19说课内容教学程序设计学情及指导学生学习方法教学方法和教学伎俩课程定位课程教学纲领CompanyLogo2/19课程定位推行工学结合课程教学模式实施教学做一体化教学提升学生专业基本能力本课程是一门实践性专业基础课，是机电一体化技术专业教学计划中主要实践性课程。CompanyLogo3/19课程定位能力培养要求加强对学生专业动手能力培养；促使学生养成发觉问题、分析问题、利用所学过知识和技能独立处理问题能力和习惯；勉励并着重培养学生创新意识和创新能力；结合教学内容，重视培养学生工程意识、产品意识、质量意识。CompanyLogo4/19机电一体化技术团体教师和外聘教授经过企业调研，以工作过程为导向，从经典工作任务出发分析职业能力要素，确定其学习内容，并设计其学习情境，构建工作过程项目教学方案。课程教学纲领

改革课程体系，更新教学内容淡化了学科性，强化了职业性淡化了理论性，强化了实用性淡化了系统性，强化了针对性CompanyLogo5/19课程教学纲领从高技能人才培养要求出发，以强化技术应用能力培养为根本，构建理论教学体系和实践教学体系。从企业生产步骤出发，在教学内容选取上紧紧抓住高技能人才培养所要求岗位能力标准，大大删减了无应用性或应用性不强内容，构建了基于企业工作过程实训教学内容，表达了工学结合特点。突出“宽、精、新、用”思想，使学生熟悉和掌握生产第一线技术岗位所必需基本理论和专业知识。CompanyLogo6/19课程教学纲领按照每个工种实际工作过程，分析各阶段所需知识、能力及对素质要求，确定其教学内容。如：车工工作过程设备量具准备——读图——工艺设计——零件加工——产品检验组织与安排所设置实践步骤教学层次分明，任务明确，环环紧紧围绕，互为支持，安排合理。并采取学生自主、教师辅导，或教师与学生经过边教、边学、边做等互动操作方式来完成教学过程。

CompanyLogo7/19课程教学纲领课程衔接机械制造基础金工实习模具制造毕业设计实习数控实训计算机辅助制造机械制图数控技术应用CompanyLogo8/19课程教学纲领机械制造实践基础车、铣、刨、磨削加工钻削与镗削加工光整、特种加工和数控车床钳工机械制造理论基础工程材料基础热加工工艺基础毛坯选取金属切削加工工艺基础机械零件制造工艺过程及其技术经济性分析机械制造自动化概论质量、安全与环境保护课程主要内容：CompanyLogo9/19课程教学纲领课程实训内容：备注：其它实训步骤安排在校外实训基地华南农业大学机械训练中心完成。金工实习（机械加工和钳工）、数控加工实习测量技术实训惯用测量仪器使用机床实训（以普通车床和数控车床为主）普通车床数控车床车床结构车床主传动系统车床进给系统车床加工数控车床结构数控车床主传动系统数控车床进给系统数控车床加工CompanyLogo10/19实践性教学环境实训基地校内基地学校实训中心是学生进行课内训练主要场所。校外基地华南农业大学机械训练中心。CompanyLogo11/19教学方法和教学伎俩参观法现场教学多媒体形象化教学新探索一体化教学任务驱动教学法各种教学方法并用，提升教学效果

依据岗位要求设置教学模块，采取以学生自主学习、教师引导、师傅指导教学方法以提升教学效果。实训方式为课内实训与课外实训相结合，并在真实工作环境中训练，实现课堂、实训基地及真实工作任务相结合教学方式。演示法直观教学CompanyLogo12/19教学方法和教学伎俩双向考评建设了完整理论和实践试题依据教学纲领要求，按照岗位标准，对学生进行理论与实践双向考评

改革课程体系，更新教学内容淡化了学科性，强化了职业性淡化了理论性，强化了实用性淡化了系统性，强化了针对性CompanyLogo13/19难点处理方法1教师讲授重视知识点衔接，讲述由浅入深简明透彻，淡化难点，重在结论了解和应用。21、充分利用当代化教学伎俩，图文并茂，激发学生学习兴趣。2、勉励学生充分利用网络资源自我学习3企业工程师、技师指导处理实际工程问题。课堂教学、实践教学有机结合，互为补充。CompanyLogo14/19学情及指导学生学习方法1.没有良好自主学习习惯和学习方法。2.多数学生情商良好，喜欢动手，不喜欢动脑。3.多数学生希望掌握较高职业技能，寻求很好职业岗位。1.树立正确信息观，利用丰富网上教学资源。2.理论联络实际，有意识地培养学生动手操作能力。3.合作探究动手动脑。4.主动参加任务驱动教学过程，培养自己职业素质。学生现实状况分析指导学生学习方法CompanyLogo15/19教学程序设计内容1.工件在三爪卡盘上正确安装；⒉车刀在方刀架上正确安装；⒊切削用量三要素及粗车、精车概念；⒋一级或二级台阶车削；⒌车端面方法；⒍正确测量。

掌握用车刀对外圆切削和对车端面加工。

要求⒈掌握车端面时因为车刀运动方向改变而引发零件端面加工质量改变；⒉掌握三爪卡盘以及三爪卡盘车顶尖配合一夹一顶装夹方法；

⒊掌握车刀正确安装；

⒋选择合理切削三要素，独立完成台阶、外圆车削；5.掌握正确测量方法。课题：车外圆及车端面（4节课）目标CompanyLogo16/19教学过程经过联络学生生活实际导入新课，表达学习与就业紧密相连基本理念，激发学生学习本课题兴趣。教师准备学生准备情境导入复习轴类零件读图方法、普通车床结构、牌号；量具使用。注意安全，穿工作服。让学生联络自己生活实际，说一说去过工厂，见过机械加工方法和设备，外圆加工基本知识。⒈C6132、C6140车床

⒉90°外圆车刀⒊钢皮尺、游标卡尺、千分尺等

4.图纸。设计意图CompanyLogo17/19教学过程1.工件在三爪卡盘上正确安装步骤⒉车刀在方刀架上正确安装3.掌握三爪卡盘以及三爪卡盘车顶尖配合一夹一顶装夹方法。设计意图经过老师直观地操作演示，比较轻易吸引学生注意力，也能让学生更轻易了解这部分内容。经过活动，有利于培养学生观察、分析、模仿能力。步骤一步骤二步骤一步骤四步骤一步骤六步骤三步骤五讲解车床运动源、传动件、执行件，对主轴箱、进给箱运动给予演示，讲解切削用量三要素及粗车、精车概念。设计意图切削用量三要素及粗车、精车概念是本节课难点之一，经过现场讲解和实际演示，学生轻易了解，有利于突破教学难点，掌握粗车、精车概念和要领。二级台阶车削车端面方法。设计意图掌握车削最常见、最基本方法；选择合理切削三要素，独立完成台阶、外圆车削。正确测量方法，然后相互交流自己对这一技术了解。设计意图测量技术是本节课又一难点，依据图纸要求对实物测量演示能够加深学生对内容了解。经过学生自主观察和思索，不一样层次学生又能够有选择地进行学习。学生分组，进行实物加工；对学生提出用试切法来控制尺寸。设计意图学生自己动手，对课程了解愈加深刻，掌握车端面时因为车刀运动方向改变而引发