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文档简介
建设项目环境影响报告表项目名称:广东能达高等级公路维护有限公司白沙综合养护基地建设项目建设单位(盖章):广东能达高等级公路维护有限公司编制日期:2020年12月国家环境保护部制⑤一旦发生噪声扰民的现象,立即停产整顿。本项目在保证上述噪声防治措施的条件下,以确保项目北面噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)4类标准,其他厂界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)3类标准。采取有效噪声污染防治措施后,本项目主要噪声源排放噪声对项目所在地的声环境质量影响轻微,厂界达标,对周边敏感点的影响可控制在可接收范围内,因此本项目采取的噪声污染防治措施是可行的。4、营运期固废环境影响分析拟建项目生产过程中产生的固体废物主要为废石料、除尘器收集的粉(烟)尘、滴漏沥青及拌和残渣及职工产生的生活垃圾。(1)废石料骨料经干燥后通过提升机进入振动筛,筛分后符合产品要求的骨料进入拌缸内搅拌,不符合产品要求的的废石料经专门出口排出。根据业主提供的实际生产资料可知,振动筛筛选出来的废石料约占石料原料用量的0.1%,项目石料原料用量为28755t/a,则废石料产生量约28.75t/a,由骨料供应商回收。(2)除尘器收集的粉(烟)尘项目布袋除尘器收集的粉(烟)尘量约为6.83t/a,作为原料回用于生产。(3)滴漏沥青及拌和残渣当散装石油沥青运输车将石油沥青输入厂区内石油沥青储罐以及沥青泵将石油沥青从储罐打入拌缸时,由于接口的密闭性问题,会滴漏少量沥青,同时拌缸也会产生少量的拌和残渣,根据业主提供的资料,滴漏沥青及拌和残渣的产生量约为沥青年用量的0.1%,滴漏沥青及拌和残渣年产生量约为1.25t/a,作为原料回用于生产。(4)生活垃圾项目员工日常办公生活时会有生活垃圾产生,根据《社会区域类环境影响评价》(中国环境科学出版社),我国目前城市人均生活垃圾为0.5~1.0kg/人·d,本项目员工不在项目内食宿,则不食宿员工人均产生量为0.5kg/d·人计算,项目拟设10名员工,年工作时间为90天,则员工生活垃圾产生量约为0.45t/a。(5)废机油项目对生产设备进行保养维护的过程中会产生废机油,产生量约为0.05t/a。根据《国家危险废物名录》废机油属于“HW08废矿物油与含矿物油废物”,因此必须委托有资质的单位处理。(6)废活性炭项目采用活性碳吸附处理含苯并[a]芘的沥青油烟,产生失效的活性炭物质,经计算,废活性炭年产生量约为0.4t/a。根据《国家危险废物名录》废机油属于“HW49其他废物”,因此必须委托有资质的单位处理。拟建项目营运期的各类固废产生及处理处置措施汇总见表7-14。表7-14固废产生情况及处理处置措施一览表序号固废名称产生量(t/a)处理或处置措施1废石料28.75由骨料供应商回收破碎后重新利用2粉(烟)尘6.83收集后作为原料再利用3滴漏沥青及拌和残渣1.25作为原料回用于生产4生活垃圾0.45集中收集后交由环卫部门处理5废机油0.05委托有资质的单位处理6废活性炭0.4委托有资质的单位处理同时,评价要求各固废分类收集,并在厂区设置暂时贮存设施、设备,不得露天存放。项目固废实行封闭运输,避免运输途中发生洒、漏现象,发生二次污染。危险废物须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001,2013年修改单)中的有关规定进行严格管理,并按照《危险废物转移单管理办法》中的有关要求,申领危险废物转移联单并严格实施转移报告联单制度,并交有具备《危险废物经营许可证》的有资质单位处理。建设单位应设置单独的危险废物收集房;设置符合要求的危险废物收集容器,实行分类收集,并设置警示标志及需要的特别说明等;设专人管理,避免非工作人员进出,预防儿童接触等安全措施。综上所述,项目固体废物经采取相关的措施处理处置后,可以得到及时、妥善的处理和处置,不会对周围环境造成大的污染影响。5、土壤环境影响分析根据《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》(HJ964-2018)“附录A”,本次建设工程属于“金属冶炼和压延加工及非金属矿物制品”中的Ⅲ类“其他”。项目永久占地面积为24523m2<5hm2,属于小型建设项目。根据《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》(HJ964-2018)“表3污染影响型敏感程度分级表”,本项目周边不存在其中的土壤环境敏感目标,因此,本项目敏感程度分级为“不敏感”。根据土壤环境影响评价项目类别、占地规模与敏感程度,对照《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》(HJ964-2018)划分情况。本项目可不开展土壤环境影响评价工作。表7-15污染影响型评价工作等级划分表项目类别Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类占地规模大中小大中小大中小敏感程度敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级-不敏感一级二级二级二级三级三级三级--注:“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作。6、地下水环境影响评价结论本项目为沥青混凝土搅拌站,根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)附录A中的“J、废金属矿采选及制品制造,第70项防水建筑材料制造、沥青搅拌站”的行业类别,确定本项目地下水环境影响评价项目类别为Ⅳ类,可不开展地下水环境影响评价工作。本项目用地位于阳江市江城银岭科技产业园B19-1地块,场内地表水系不发育,富水性较弱,属弱含水层,而且场内地面已硬底化,故项目区域内的地下水受污染的情况较轻微。项目生产过程中主要是雨水地表径流带走的风化岩土形成的悬浮物,特征污染物为悬浮物,雨水中的悬浮物可经地层过滤而得到去除,不会进入地下水。本项目不对区域地下水进行开采,不会引起地下水流场或地下水水位变化,对地下水环境影响不大。因此本项目不会对当地地下水资源、水位造成不良影响。7、环境风险评价环境风险评价是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素,项目建设和运营期间可能发生的突发性事件或事故(不包括人为破坏及自然灾害),引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏,造成人生安全与环境影响和损害程度,提出防范、应急与减缓措施,使项目事故率、损失和环境影响达到可接受的水平。1、环境风险因素识别(1)物料风险识别根据HJ/T169-2018《建设项目环境风险评价技术导则》,项目设有1座柴油储罐以及8座沥青供给储罐,所涉及到的环境风险的物质为柴油和沥青。柴油为稍有粘性的浅黄色至棕黄色液体,为火灾危险程度的乙B或丙A类物质,其闪点≥60℃,爆炸危险组别/类别为T3/ⅡA,未列入危险化学品范围,在重大危险源辨识中,没有列出辨识临界值。石油沥青是原油加工过程中的一种产品,在常温下是黑色会黑褐色的粘稠的液体、半固体或固体,主要含有可溶于氯仿的烃类衍生物,其性质和组成随原油来源和生产方法的不同而变化。石油沥青的主要成分是油分、树脂和地质沥青。据调查,道路用沥青闪点不低于230℃,未列入危险化学品范围,在重大危险源辨识中,没有列出辨识临界值。本项目危险物质数量与临界量比值Q<1,风险潜势为Ⅰ,所涉及的危险物质未构成重大危险源,且项目周边不属于环境敏感地区,因此确定本项目环境风险评价等级为简单分析,环境风险等级为一般。(2)生产、贮运工程潜在危险性识别本项目生产、贮运过程中存在的风险因素归纳如下:①本项目所有危化品采用专用运输车辆陆运。若运输人员未严格遵守《危险化学品安全管理条例》中有关危险化学品运输管理规定,发生车祸等意外事故导致罐体内液体泄漏、喷出,会造成附近人员窒息、烧伤事故。同事可能引发火灾、爆炸事故;②柴油、沥青的运输管道、阀门等因材料缺陷、机械损伤、各种腐蚀、焊缝裂纹、外力破坏、施工缺陷和特殊原因等导致柴油和沥青的局部泄漏,会对设备周围部分地区造成腐蚀。③罐体是储运系统的关键设备是事故多发部位。如罐体变形过大、腐蚀过薄甚至穿孔、焊缝开裂、浮盘倾斜、密封损坏等都是有可能引发沥青、柴油泄漏事故。④由于操作人员的工作失误导致储罐出现“冒顶”事故,储存介质外溢而引发沥青泄漏事故。⑤在生产过程中作业不慎时产生的“跑、冒、滴、漏”现象可引发沥青泄漏事故。(3)引发火灾事故的主要原因①储罐、管道阀门和泵为主要火灾危险设备,若由于维护不当出现故障,造成高温沥青、柴油的大量泄漏,再遇到明火源可能导致火灾。②排罐作业时,若操作不当,罐内油温过高,易引发沥青烟气、油罐爆炸。③由于操作人员的工作失误导致生产过程中出现“冒顶”事故,沥青、柴油泄漏,遇到火源易引起火灾燃烧事故。2、源项分析由于风险事故发生的不可预见性、引发事故的因素较多、污染物排放的差异,对风险事故概率及事故危害的量化难度较大。本项目属于沥青混凝土搅拌站项目,类比同类装置的运行条件情况,本项目发生风险事故的原因和概率应与国内现有沥青混凝土生产装置接近,因此,本次评价确定沥青泄漏及引发的火灾爆炸事故的风险事故概率为1×10-6/年。根据《环境风险评价实用技术和方法》介绍的典型泄漏案例,本次泄漏假定泄露孔径为1cm2,液体泄露速度采用《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)推荐的液体泄漏公式进行计算,假定泄漏孔径为1cm2,泄漏时间15min,释放点以上液位高度为2m时,则沥青的泄漏速率为3.08×10-4kg/s。3、风险事故对环境的影响(1)沥青着火对环境的影响沥青的燃烧将给大气环境和地表水及土壤环境造成严重污染,尤其是对地表水和土壤的污染影响将是一个相当长的时间,被污染的水体和土壤中的各种生物及植物将全部死亡,被污染的水体和土壤得到完全净化,恢复其原有的功能,需要十几年甚至上百年的时间。(2)柴油发生火灾的影响柴油罐发生火灾通常是由于柴油泄露后引起的。在讨论火灾的后果是特别需要注意的是火焰的行为,火焰行为的不同将造成后果损失的明显不同。泄漏火灾类型很多,通常包括闪燃火灾、油池火灾、火球和射流火灾等几种。考虑到柴油罐发生火灾的特点,再次仅就柴油罐泄漏发生油池火灾的后果进行分析。柴油泄漏后立即扩散到地面,扩散的可燃液体泄漏遇到引火源就会引起火灾。火灾的主要危害为热辐射,辐射热量足够时,会使受辐射的物体达到燃点。一般辐射热量小于4.6kW/m2不会引起火灾,辐射热量达到4.6~8.1kW/m2则会引起杉木板起火,达到58.1kW/m2时则会引起钢材变形。而一般人能承受的热辐射强度约为1.7kW/m2。(3)对地下水或土壤的影响储油罐、沥青罐和输送管线的泄露对地下水的污染较为严重,地下水一旦遭到污染,将使地下水严重异味,并具有较强的致畸致癌性,根本无法饮用。又由于这种泄露必然穿过较厚的土壤层,使土壤中吸附了大量的油或沥青,土壤层吸收的油不仅会造成植物生物的死亡,而且土壤层吸附的燃油还会随着地表水下渗对土壤层的冲刷作用补充到地下水,这样即便污染源及时控制,地下水要完全恢复也需要几十年甚至上百年的时间。(4)沥青、柴油储罐事故泄漏对环境的影响沥青、柴油储罐事故泄漏主要指自然灾害造成沥青泄漏对环境的影响,如地震、洪水、滑坡等非人为因素。这种由于自然因素引起的环境污染造成的后果较难估量,最坏的设想是所有的沥青全部进入环境,对河流、土壤、生物造成毁灭性的污染。这种污染一般是范围较广、面积较大、后果较为严重,达到自然环境的完全恢复需相当长的时间。4、风险防范措施为了减小沥青火灾事故的概率以及产生的影响。本项目将提出以下防范措施:①加强职工的安全教育,提高安全防范风险的意识。②针对运营中可能发生的异常现象和存在的安全隐患,设置合理可行的技术措施,制定严格的操作规程。③对易发生泄漏的部位实行定期的巡检制度,及时发现问题,尽快解决。④严格执行防火、防爆、防雷击、防毒害等各项要求。⑤建立健全安全、环境管理体系及高效的安全生产机构,一旦发生事故,要做到快速、高效、安全处置。⑥在沥青储存区设立警告牌(严禁烟火)。⑦在厂区设立严禁打手机的警告牌。⑧按照设计图的要求,注意避雷针的安全防护措施。⑨在罐区设隔水围堰,即防火堤;罐区建事故水收集池,以确保事故水不流出界区外污染水体;⑩分区防渗处理,罐区地面采用防渗透处理,防止沥青渗漏而污染地下水。5、安全措施①柴油储罐应配有遮阳设施、围堰,防止暴晒;②柴油储罐应远离办公区,距离应控制在50m以上;③沥青储罐、柴油储罐应做好防雷工作、定期检修设备;④柴油储罐贮油量控制在容积的85%以内,油位低于消防泡沫剂进口400毫米。综合以上分析,建设单位通过设置储罐区遮阳设施、围堰、定期检修设备、安排专人巡视,确保各类设备正常运转、设置警示牌等措施,防止环境风险事故发生。在项目建设单位严格采取上述措施的前提下,环评认为项目环境风险可控,在可接受的范围内。8、环境管理为加强环境管理,切实有效的保护环境,本报告建议建设单位在环境管理方面采取以下措施:(1)制定明确健全的环境管理制度制定《关于对污染源加强管理防治污染反弹的目标责任书》、《环保工作管理制度》等管理制度,并设置专人检查制度,将环境管理纳入企业生产管理和经济考核体系,对由于工作人员的过失和失误造成企业环保出现严重问题的应处以罚款的处罚;制定环境保护安装生产制度和防止污染事故应急措施。(2)保证环保设施的运转率和完好率配套熟悉环保知识的专职管理人员1名,专门负责日常环保设施的正常运行;定期检查环保设施的运转情况,发现问题及时解决,确保环保设施正常运行;将环保工作纳入日常管理,每天记录台账,并责成专人负责,将环保指标汇报给公司负责人。(3)环保机构制定的《环保领导责任制》应明确分工,责任明确,保证企业环境管理体系合理正常运行。(4)厂容厂貌的治理物料堆放整齐,生产过程中各环节合理设计,运转流畅;保证厂区内整洁卫生的工作环境。9、环境监测计划为确保项目产生的污染物达标排放,以“保证质量、经济可行”,既可由当地环保管理部门根据环境管理要求实施监测,亦可由厂家委托相关检测单位、按照污染源监测管理要求、定期进行监测,并将监测数据反馈给厂家或环保管理部门。表7-16环境监测计划类别监测点监测项目监测频率控制目标环境空气生产厂区粉尘、非甲烷总烃每半年一次,每次2-3天《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准及无组织排放限值要求二氧化硫、氮氧化物、颗粒物每半年一次,每次2-3天《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准及无组织排放限值要求噪声厂界等效声级每半年一次,每次2天,每天昼、夜各一次《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准(昼间65dB(A),夜间55dB(A))、4类标准(昼间70dB(A),夜间55dB(A))10、环保投资本项目总投资为700万,其中环保投资为95万元,占总投资的13.5%。环保投资见下表。表7-17环保投资估算表类型污染治理项目采取的环保措施投资(万元)大气污染治理有组织排放粉尘旋风+袋式除尘装置15无组织排放粉尘在厂房入口处设有洗车池,同时生产时段,项目采用洒水车对进出厂道路进行定时洒水作业,使进出厂道路在生产时段时刻保持湿润,同时应加强对原料运输车辆的管理,运输车辆运输原料时应对物料进行蓬盖,以防止物料洒落,造成扬尘的产生,经以上措施,基本可杜绝运输车辆动力起尘的产生。对于堆场风力起尘,项目厂区内不设露天碎石堆场,碎石料仓均建成围壁式,料仓顶加设遮棚,只留有车辆进出口,同时项目料仓周围设有雾化喷淋车,定时对物料进行喷淋增湿,因碎石堆基本不会造成风力起尘的产生。对周围环境影响较小。5沥青烟气水喷淋+过滤棉+双层活性炭吸附装置35发电机燃油尾气碱水喷淋箱降温处理15导热油炉燃烧废气碱水喷淋箱降温处理废水车辆冲洗废水沉淀池13初期雨水噪声治理设备运行噪声选用低噪声、振动小的设备,合理布局,通过基础减震、建筑隔声等措施进行降噪5固体废弃物处置生活垃圾委托环卫部门清运处理1废机油委托有资质的单位处理3废石料由骨料供应商回收0废活性炭委托有资质的单位处理3合计——9512、项目“三同时”验收一览表表7-18项目“三同时”验收一览表类型污染治理项目采取的环保措施验收标准大气污染治理有组织排放粉尘旋风+袋式除尘装置广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准无组织排放粉尘在厂房入口处设有洗车池,同时生产时段,项目采用洒水车对进出厂道路进行定时洒水作业,使进出厂道路在生产时段时刻保持湿润,同时应加强对原料运输车辆的管理,运输车辆运输原料时应对物料进行蓬盖,以防止物料洒落,造成扬尘的产生,经以上措施,基本可杜绝运输车辆动力起尘的产生。对于堆场风力起尘,项目厂区内不设露天碎石堆场,碎石料仓均建成围壁式,料仓顶加设遮棚,只留有车辆进出口,同时项目料仓周围设有雾化喷淋车,定时对物料进行喷淋增湿,因碎石堆基本不会造成风力起尘的产生。对周围环境影响较小。广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值沥青烟气水喷淋+过滤棉+双层活性炭吸附装置广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准发电机燃油尾气碱水喷淋箱降温处理广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准导热油炉燃烧废气碱水喷淋箱降温处理《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2规定的大气污染物排放限值废水车辆冲洗废水沉淀池不外排初期雨水噪声治理设备运行噪声选用低噪声、振动小的设备,合理布局,通过基础减震、建筑隔声等措施进行降噪厂界达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类、4类固体废弃物处置生活垃圾委托环卫部门清运处理《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)以及危险废物执行《危险废物贮存处置场污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单废机油委托有资质的单位处理废石料由骨料供应商回收废活性炭委托有资质的单位处理八、建设项目拟采取的治理措施及预期治理效果内容类型排放源(编号)污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物营运期烘干筒、振动筛等(有组织)粉尘旋风+袋式除尘装置广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准原料堆放、运输、卸料、配料、输送等(无组织)粉尘在厂区入口处设有洗车池,同时生产时段,项目采用洒水车对进出厂道路进行定时洒水作业,使进出厂道路在生产时段时刻保持湿润,同时应加强对原料运输车辆的管理,运输车辆运输原料时应对物料进行蓬盖,以防止物料洒落,造成扬尘的产生,经以上措施,基本可杜绝运输车辆动力起尘的产生。对于堆场风力起尘,项目厂区内不设露天碎石堆场,碎石料仓均建成围壁式,料仓顶加设遮棚,只留有车辆进出口,同时项目料仓周围设有雾化喷淋车,定时对物料进行喷淋增湿,因碎石堆基本不会造成风力起尘的产生。对周围环境影响较小。广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值导热炉加热沥青储罐和拌缸搅拌非甲烷总烃水喷淋+过滤棉+双层活性炭吸附装置广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准发电机SO2碱水喷淋箱降温处理广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准NOx烟尘导热油炉废气SO2碱水喷淋箱降温处理《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2规定的大气污染物排放限值NOx烟尘水污染物营运期初期雨水SS沉淀池回用于生产,不外排运输车辆冲洗用水SS回用于生产,不外排水喷淋措施用到的循环水SS循环利用循环利用固体废弃物营运期振动筛废石料由骨料供应商回收符合减量化、无害化、资源化环保要求,不会对项目周围环境造成明显影响。布袋除尘器粉(烟)尘作为原料回用于生产员工生活垃圾集中收集后交由环卫部门处理沥青运输车滴漏沥青及拌和残渣作为原料回用于生产设备保养维护废机油委托有资质的单位处理活性碳吸附处理装置废活性炭委托有资质的单位处理噪声营运期机械设备噪声采用优化布局、合理布置、隔音和减震等措施达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类、4类主要生态影响:项目所在地无珍稀动植物资源,且营运过程中污染物排放量很小,对当地生态环境影响较小。九、结论与建议1、建设项目基本情况本项目位于阳江市江城银岭科技产业园B19-1地块(地理中心坐标为:北纬21.893931°,东经111.861350°),项目占地面积约为24523m2,建筑面积为10000m2,总投资700万元,项目建成后预计年产沥青混凝土3万t,用于满足市场及开阳高速路面维修对沥青混凝土的需求。2、建设项目环境质量现状(1)环境空气质量现状评价结论大气环境质量现状调查表明,项目所在地空气环境质量较好,SO2、NO2和TSP均符合国家《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准。(2)水环境质量现状评价结论水环境质量现状调查表明,水质指标均达到《地表水环境质量标准(GB3838-2002)》Ⅲ类标准。(3)声环境质量现状评价结论声环境质量现状调查表明,项目北面边界声环境质量可满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的4a类标准;其他边界声环境质量可满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准。3、环境影响分析结论①废气环境影响分析结论项目营运期主要废气为粉尘、备用发电机尾气、沥青烟、导热油炉燃烧废气等。振动筛筛分阶段及烘干筒烘干阶段产生的粉尘通过集气罩将粉尘引入旋风+袋式除尘装置进行除尘,处理后的粉尘经20米高排气筒排放;对于原料堆放、运输、卸料、配料、输送等产生的无组织排放粉尘,在厂房入口处设有洗车池,同时生产时段,项目采用洒水车对进出厂道路进行定时洒水作业,使进出厂道路在生产时段时刻保持湿润,同时应加强对原料运输车辆的管理,运输车辆运输原料时应对物料进行蓬盖,以防止物料洒落,造成扬尘的产生,经以上措施,基本可杜绝运输车辆动力起尘的产生。对于堆场风力起尘,项目厂区内不设露天碎石堆场,碎石料仓均建成围壁式,料仓顶加设遮棚,只留有车辆进出口,同时项目料仓周围设有雾化喷淋车,定时对物料进行喷淋增湿,因碎石堆基本不会造成风力起尘的产生;导热炉加热沥青储罐和拌缸搅拌产生的非甲烷总烃经集气罩收集后经风管引入水喷淋+过滤棉+双层活性炭吸附装置进行净化(非甲烷总烃净化率达98%),处理后的苯并(a)芘通过引风机(总风量为30000m3/h)引至排气筒高空排放。非甲烷总烃有组织排放浓度和排放速率满足《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准,非甲烷总烃无组织排放场界外满足《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中无组织排放监控浓度限值标准;本项目备用发电机尾气拟采用碱水喷淋箱降温处理后经15米排气筒排放,排放浓度和排放速率满足《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准。导热油炉燃烧废气经引风机到碱水喷淋箱处理后由排气筒直接排放,排放浓度达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃油标准限值要求。采取上述措施后,项目产生的各类废气均能够达标排放,其环境影响小,在可接受范围内。②废水环境影响分析结论项目运营期员工在白沙高速宿舍楼住宿,项目内无生活污水产生,废水主要为处理生产设备出料口废气及发电机尾气的水喷淋措施用到的循环水、运输车辆清洗水和初期雨水。处理生产设备出料口废气及发电机尾气的水喷淋措施用到的水定期补充,循环使用;本项目在门口设置洗车槽,运输车辆清洗废水收集后经导流沟引入沉淀池沉淀后循环使用;建设单位在厂区边界设置导排沟,在项目的雨水经导排沟引入沉淀池,雨水经沉淀后回用于雾化喷淋和清洗运输车辆。③噪声影响分析结论本项目主要的噪声源主要包括振动筛、输粉螺旋给料机、搅拌器、沥青输送泵、空压机等生产设备运行过程产生的噪声。为了减少本项目产生的噪声对周围环境的影响,项目对该项目的噪声源采取以下减振、隔音、降噪等措施:A、应尽量采用低噪声设备,对噪声大的设备采用减震、隔音、消声等措施,并加强设备日常维护和检修;B、适时添加润滑油防止机械磨损以降低噪声,提高润滑度,减少机械振动和摩擦产生的噪声,防止共振等生产噪声。C、针对厂区设备进行合理布局,将高噪声设备远离厂界;D、强化行车管理制度,设置降噪标准,严禁鸣号,进入厂区低速行驶,最大限度减少流动噪声源。各生产设备噪声在采取减震、隔声措施和经距离衰减后,项目北面厂界噪声值可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准的要求;其他边界噪声值可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准的要求,对周围环境的影响较小。④固体废物环境影响分析结论拟建项目生产过程中产生的
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