管道专业质量验收要点

管道专业质量验收要点宁波华光建设监理有限公司管道专业质量验收要点1、管道专业常用标准规范1.1《工业金属管道工程施工规范》GB50235-20101.2《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-20111.3《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-20111.4《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH/T3501-20111.5《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517-20131.6《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-20111.7《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB50126-20081.8《阀门检验与管理规程》SH3518-20131.9《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB50517-20101.10《

石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-20111.11镇海炼化相关管理规定等管道专业质量验收要点2、管道专业质量控制点及关键控制内容序号控制点关键控制内容1管道材料进场验收管道组成件、支承件和焊接材料的质量证明文件、外观质量、几何尺寸、检试验结果、实物标识符合性、自检记录等2框架式管廊、管架复测轴线、标高、砼外观质量、管道用预埋件安装3阀门压力试验阀门进场报验、试验方案、技术交底、压力表等条件确认；试验操作过程、试验项目和结果4安全阀定压安全阀定压试验操作过程、试验项目和结果5管道预制组件安装前标识确认管道预制组件材质和焊接标识、焊接标识与单线图的一致性6带方向阀门安装检查阀门安装方向符合规范和设计要求管道专业质量验收要点2、管道专业质量控制点及关键控制内容序号控制点关键控制内容7连接机器管道无应力安装检查平行度、同心度和机器联轴器位移8弹簧支、吊架安装检验型式、外观、几何尺寸、安装位置、安装高度、位置、限位装置9设计温度≥200℃的管道中管托安装检验型式、外观、几何尺寸、安装位置、安装牢固、偏移量、偏移方向、不得卡涩10补偿装置安装检验补偿装置形式、位置、预拉伸（压缩）量11安全装置安装检验安全阀、爆破片和阻火器安装12管道静电接地接地位置、接头形式、接地电阻管道专业质量验收要点2、管道专业质量控制点及关键控制内容序号控制点关键控制内容13管道系统材质标识检查铬钼合金钢、含镍低温钢、含钼奥氏体不锈钢、有色金属及GB9948标准所规定材质制管道系统的材质标识、无材质标识管道的光谱分析核查14焊接工艺评定焊接工艺评定合格、有效，且能满足现场焊接需要和设计规定15焊工资格持有合格焊工证或技能鉴定合格，焊接项目满足焊接需要16焊接材料质量证明文件和外观质量符合标准要求，复验结果17无损检测、理化检测人员资格持有相应等级的特种设备无损检测人员资格证书并在有效期内管道专业质量验收要点2、管道专业质量控制点及关键控制内容序号控制点关键控制内容18热处理作业人员资格持有合格的热处理作业资格证书并在有效期内19焊接过程中焊接工艺执行情况焊接环境、坡口加工、坡口表面无损检测、接头组对、前焊预热、焊后热处理、接头外观检验20焊接接头外观检查焊缝表面裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅；焊缝宽度、凹陷、余高、咬边21焊接接头无损检测比例和结果确认焊接接头无损检测检验批的检测比例、不合格焊接接头扩大检测、检测结果符合规范和设计要求22铬钼钢管道焊缝合金元素含量抽查每条管道（管道编号）的焊缝抽查数量不应少于2条管道专业质量验收要点2、管道专业质量控制点及关键控制内容序号控制点关键控制内容23焊后热处理热处理工艺、恒温温度、恒温时间、升降温速率、热电偶数量、测温部位、热处理记录和曲线图、硬度值24防腐、隔热材料进场验收质量证明文件、产品使用说明书、进场检验记录、产品在有效期25表面或基层处理质量表面或基层处理质量或状态要符合各专业规范要求。26防腐质量验收施工环境、防腐层结构、涂装道数、防腐层厚度、粘结力检查、电火花检漏、外观质量27隔热工程质量验收隔热层、防潮层、保防层施工质量（根据设计要求）28管道压力试验条件确认管道组成件和支承件安装质量、焊缝检验、热处理质量、试压方案、试压机具和压力表、现场试验系统设置、试压用介质、试压检查人员组织到位、资料齐全管道专业质量验收要点2、管道专业质量控制点及关键控制内容序号控制点关键控制内容29管道压力试验试验介质、试验环境温度、试验压力、升压速度、保压时间、压降和泄漏情况、试压检查人员组织到位、资料齐全30管道吹扫、清洗管道压力试验已合格、方案、方法、实施过程、管道清洁度检查31管道系统泄漏性/真空试验管道压力试验已合格、临时组成件已更换、安全附件和仪表已安装复位、阀门已全部开启、方案已编制和审批、压力表合格、试验用介质符合要求、试验检查人员组织到位、资料齐全32试压、吹扫和清洗用临时盲板拆除确认盲板拆除位置确认管道专业质量验收要点3、现场常见质量问题照片材料错用，管件无标识，设计图纸为316L，光谱检测为304，与设计不符。管道专业质量验收要点连接管与机泵入口法兰已正式连接紧固，连接管未正式安装支撑，产生应力。管道专业质量验收要点现场材料空房内316L预制管道成品保护不到位，现场将316L预制管道直接放置于碳钢踏板上即未采取必要的不锈钢、碳钢的隔离措施，也未采取必要的保护措施。管道专业质量验收要点管道穿格栅板处孔洞太大，无加强圈管道专业质量验收要点格栅板下方阀门无法操作管道专业质量验收要点管内存有铁屑、氧化渣等杂物管道专业质量验收要点管口未采取保护措施管道专业质量验收要点保温破损管道专业质量验收要点试压完成后盲板已取出，标牌未取掉管道专业质量验收要点螺栓未紧固螺栓长短不一，锈蚀严重管道专业质量验收要点弹簧支架安装后限位销未取出管道专业质量验收要点管道焊缝标识不规范管道专业质量验收要点管道法兰内部未焊透管道专业质量验收要点弯头未喷射除锈已经安装管道专业质量验收要点管托安装前未除锈防腐弯头局部返锈管道试压完成，管道焊口未及时防腐管道专业质量验收要点弹簧支架安装不垂直，支座无螺栓固定管卡松动，固定不牢，支架未防腐管道专业质量验收要点玻璃钢管不能直接放在钢支架上，需用橡胶垫隔开管道专业质量验收要点支架在排水沟里，悬