中建室外总体工程施工方案

房建建设工程室外总体工程施工方案版本：（格式最终版）中国建筑第八工程局有限公司2023年3月12日目录TOC\o"1-3"\h\u第一章编制依据 1第二章工程概况 22.1工程建设概况 22.2室外道路及管道工程设计概况 22.2.1室外道路工程 22.2.2室外管道工程设计概况 5第三章施工安排 63.1施工管理组织结构 63.2项目管理目标 73.3施工流水段的划分 7第四章施工进度计划 9第五章施工准备与资源配置计划 105.1施工准备计划 105.1.1技术准备 105.1.2施工现场准备 115.2资源配置计划 115.2.1机械设备配置计划 115.2.2原材料投入计划 125.2.3劳动力投入计划 12第六章施工方法及工艺要求 136.1室外道路工程施工方法及工艺要求 136.1.1路基填筑 136.1.2路面施工 146.1.3混凝土明沟施工 216.2室外管道工程施工方法及工艺要求 226.2.1给排水系统设计概况 226.2.2管道施工方法及工艺要求 23第七章各项管理计划 297.1环境管理计划 297.1.1环境管理目标 297.1.2环境管理制度 297.1.3施工环境保证措施 297.2质量管理计划 307.2.1质量管理目标 307.2.2质量管理制度 307.2.3质量保证措施 31第八章应急预案 338.1应急管理小组组建 338.2应急预案准备工作

348.3具体的应急救援措施

348.4应急救援路线 36第九章附图 389.1室外道路接缝位置示意图 38编制依据1、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20082、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-20083、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20134、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-20115、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20156、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20117、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20118、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20129、本工程施工合同、设计图纸及勘察报告。工程概况工程建设概况马群综合换乘中心公交停保场建设工程项目位于南京市栖霞区马群街33号，北邻宁杭公路，西邻马群街南延，南邻芝嘉东路西延，东邻绕城高速匝道。占地面积32000平方米，总建筑面积76537.23平方米，其中地上16582.49平方米，地下59954.74平方米，地上1层，局部2层，地下2层，建筑高度9.1米。工程由停车区、修车区、辅助用房和门卫等部分组成。停车区为地下二层Ⅰ类停车库，停车位452辆，修车区为2个Ⅱ类修车库和1个Ⅲ类修车区，修车位分别14、12、10个，总共为36个。建设单位江苏中垠青旅投资发展有限公司设计单位监理单位勘察单位施工单位中国建筑第八工程局有限公司室外道路及管道工程设计概况室外道路工程1道路结构设计概况：本工程室外道路工程总体工程量约22000m2，宽度9.9~29.0m不等，部分道路为室外地坪，见图2.2-1。绝大部分道路工程量均位于马群停保场地下室结构顶板上方。室外道路工程平面图室外道路采用石灰土路基（地下室顶板上回填、找坡）+20cm厚天然级配砂石基层+20cm厚C25混凝土（内配单层A10钢筋网150*150）；另一种道路结构设计为：灰土+二灰碎石+天然砂砾或级配碎石+10cm碎石砂垫层+砂垫层+80mm植草砖，其横断面图主要有一下两种，如图2.2-2和2.2-3所示。室外道路结构图1（图2.2-2）中道路下方分为有地下室和无地下室两种，室外道路结构图2（图2.2-3）中路面为80mm植草砖（地面停车场）。室外道路工程结构图1室外道路工程结构图22道路附属结构设计概况：室外道路工程附属结构包含，路缘石及排水明沟。道路路缘石取消平石，只施作侧石。道路侧石形式共两种：200×120×80和300×120×80两种，具体选用根据道路结构层标高确定。道路两侧设置宽度为26cm的排水明沟，明沟上覆盖铸铁盖板，其尺寸为500~800×400×50。相关断面图如下所示。室外盖板明沟断面图明沟盖板断面图室外管道工程设计概况本工程室外管道工程涉及的管道包含，给水、污水、雨水。给水系统：各单体生活给水利用城市自来水管网压力直接供给；排水系统：室内生活污废水、机修污水分流，室外生活污废水、机修污水合流，室内外雨污水分流。污水排至室外钢筋混凝土化粪池，处理后接至市政污水管网。车库地面排水经隔油处理后，由潜水排水泵压力排至室外污水井；消防系统：消防泵房及水池位于地下车库一层，消火栓系统和喷淋系统均采用临时高压消防给水系统。管道材料：污水管道、雨水管道采用HDPE双壁缠绕管；市政给水管DN150采用衬塑钢管，其余采用PP-R塑料给水管；室内消防管道的室外埋地部分，管材与室内部分相同，并做三油二布防腐处理。排水管坡度：污水管DN300采用3‰，雨水管DN400~DN900采用3‰。雨水口及车库入口明沟的接管采用DN200，坡度为1%。施工安排施工管理组织结构为确保工程顺利进行，成立以项目经理为首的项目施工领导小组，从组织体系上对工程质量、进度予以保证，加强对工程施工的全面协调和管理。组建的项目管理机构见下图。项目组织架构图项目部各岗位职责见下表。项目部各岗位管理职责序号部门或人员管理职能或职责1项目经理/执行经理建立健全组织机构，督促检查工程项目的管理和落实情况，组织制定本工程的项目管理实施规划。根据工程情况，合理配置所需资源。主持全面工作，确保全面履行项目合同。定期组织安全、质量大检查，主持制定改进方案和各项措施。是代表企业履行合同的第一责任人。2总工程师全面负责工程项目的技术管理工作，主持编制实施性施工方案。督促检查采购物资、设备的控制，加强施工全过程的工序控制，主持对不合格品的评审和处置。组织推广和应用“四新”技术，编写有关成果报告、技术工艺总结报告，组织竣工文件的编制及验收交接工作。3安全总监全面监督项目正确履行安全生产管理职责，提出安全生产方面的意见、要求和措施，保证安全生产制度的贯彻落实，及时监督整改安全隐患。4生产副经理按分工负责分管的安全生产、施工协调、督促监督等方案和措施的具体落实，积极配合建设单位、设计及监理单位展开工作，及时解决出现的各种问题。5商务经理确定工程生产中安全措施费，在业主支付工程款时，确保安全生产措施费得到同时支付。在组织工程合同交底签订分包合同时，明确安全生产、文明施工措施费范围、比例及支付方式。保证安全生产措施费的及时支付，做到专款专用。协助项目经理编制项目安全投入计划，并审核项目安全生产投入费用清单，对该费用的统筹、统计工作负责。6工程管理部负责工程项目施工组织指挥工作，负责图纸核对、岗前培训、技术交底、测量、施工调度，编制施工组织设计、施工方案、作业指导书，为每道工序生产合格产品提供可靠的技术保证，并做好资料记录与管理。7质量技术部负责本工程项目的质量管理，检查、落实、监督施工方案、工艺及操作规程的执行情况，严格按照工程施工的实施细则和相关规范，检查各工序的成品、半成品，保证上道工序为下道工序提供合格的产品并完成各种质量记录。8安全环保部负责本工程项目的安全及环保管理，进行岗前安全教育培训、工中日常安全检查及事故分析，严格安全操作程序。定期进行安全和环保检查。9商务合约部负责工程合同、计划统计、验工计价和财务等管理工作，编制施工预算，组织整理有关资料，保证资料的完整性、连续性和可追溯性，负责研究和开展项目成本核算工作，指导和监督资金的合理使用，进行财务分析。10物资设备部负责工程的物资采购供应，机械设备的调遣、维修、管理。负责对采购的物资、机械进行控制，做到采购、订货、验收、搬运、贮存、发放和使用手续完备，记录齐全，具有可追溯性。组织搞好物资储备，确保物资供应。11综合办公室负责处理日常行政事务、征地拆迁、对外协调、职工生活保障及文明施工、消防、治安、环保措施执行与监控，为正常施工提供良好的内外环境。项目管理目标项目管理目标名称目标值工期本工程室外工程拟开竣工时间为2021.8.15-2021.9.15共计30天。具体工期，以本项工程实际开工算起。质量目标符合国家质量验收标准。安全文明目标杜绝因工死亡和重伤事故；杜绝大型机械设备、吊装设备倾覆折臂等事故；杜绝火灾事故；杜绝影响市政基础设施和管线运行安全事故；杜绝集体食物中毒、煤气中毒和传染病疫情；杜绝严重施工扰民投诉事件；创建省级文明工地。绿色施工目标严格控制粉尘排放：施工现场道路硬化、办公区环境绿化、设封闭式分类垃圾站、门口设车辆冲洗设施。噪声排放达标，符合《建筑施工场界噪声限值》规定。施工流水段的划分根据现场施工进度，拟将室外工程施工划分为三个施工区域，并按照区域Ⅰ、区域Ⅱ、区域Ⅲ的施工顺序依次进行流水施工，如下图所示。室外道路及管道工程施工流水划分各施工区域施工内容见下表。施工区域划分及具体施工内容区域划分施工内容施工内容区域Ⅰ（南区）路基（石灰土回填）、管道敷设、明排水沟、道路基层碾压、路缘石及绿化施工、道路面层混凝土浇筑；首先施工区域一南侧道路转弯处，随后施工坡道。施工道路混凝土面层时采用跳仓法，每仓4~6m。区域Ⅱ（北区）路基（石灰土回填）、管道敷设、明排水沟、道路基层碾压、路缘石及道路附属结构施工、道路面层混凝土浇筑；首先施工区域二东侧大面积区域，随后施工修车库C西侧道路。施工道路混凝土面层时采用跳仓法，每仓4~6m。区域Ⅲ（北区）路基（石灰土回填）、管道敷设、明排水沟、道路基层碾压、路缘石及绿化施工、道路面层混凝土浇筑；首先施工区域三北侧，即修车路A、B北侧区域道路及附属结构，随后施工区域南侧道路及管道工程。施工道路混凝土面层时采用跳仓法，每仓4~6m。施工进度计划计划2021年8月15日开工，2021年9月15日全部竣工，总工期30日历天。施工准备与资源配置计划施工准备计划技术准备1相关技术文件准备情况见下表。技术文件准备计划一览表序号文件名称文件类别备注1道路、给排水工程总平面图施工图2道路节点详图及设计变更联系单施工图3室外道路及管道工程施工方案及交底施工方案/交底4道路、给排水等分部工程劳务合同及工程量清单分部工程合同5场地管线平面图图纸6道路及给排水相关施工及质量验收规范和图集规范图集详见第一章2施工试验检验相关要求见下表。施工试验检验计划表序号工程部位检验项目检验频率检验时间责任人1道路路基（石灰土）厚度、压实度详见规范以现场实际时间为准工程部、总工办、测量部、试验室2道路基层（级配砂石）厚度、平整度、压实度、坡度详见规范3道路面层（混凝土）厚度、平整度、坡度、抗压强度详见规范4道路植草砖平整度、板块间隙宽度、接缝高低差详见规范5明排水沟厚度、宽度、预埋件、坡度详见规范6雨水管道高程、坡度、管道闭水试验、回填土压实度详见规范7污水管道详见规范8给水管道详见规范9消防管道详见规范3技术符合和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽验收内容责任人1道路路基（石灰土）高程、平整度、压实度、厚度、坡度技术质量部2道路基层（级配砂石）高程、平整度、压实度、厚度、坡度技术质量部3道路面层（混凝土）高程、平整度、抗压强度、厚度、坡度技术质量部4道路植草砖平整度、拼缝宽度、接缝高差、嵌草平整度技术质量部5明排水沟结构尺寸、预埋件高程和间距、盖板平顺度技术质量部6雨水管道高程、坡度、管道闭水试验、回填土压实度技术质量部7污水管道技术质量部8给水管道技术质量部9消防管道技术质量部施工现场准备序号施工现场准备内容备注1施工场地四通一平；管线及邻近建构筑物情况已全员交底；2机械设备到位、安全可靠；3特种作业人员符合上岗条件；其他工人经过入场安全教育和与其施工内容相关的安全技术交底；4施工所需原材（回填土、管道原材、混凝土、明排水沟盖板等）按照计划进场且送检符合相关要求资源配置计划机械设备配置计划1拟投入机械计划投入机械设备一览表序号设备名称规格/型号数量技术状况备注1振动压路机XS263J3良好2洒水车CCC51301良好3运输车辆8t6良好4挖掘机PC200-83良好5装载机LG8501良好6摊铺机RP9531良好2拟投入测量设备计划投入测量设备一览表名称规格型号单位数量精度GPS（RTK）合众思壮G990台1平面测量精度：3+2ppm高程测量精度：3+5ppm全站仪拓普康GTP-7500台1角度测量精度1″距离测量精度±(1mm+2ppm)水准仪DSZ1台20.5mm/km钢卷尺50m把1检定钢卷尺5m把6检定对讲机3km只4/3m尺/把1平整度测量原材料投入计划工程部编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。根据材料需用量计划，做好材料的申请、对多个供应厂家进行对比分析，择优选取，并做好订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并作好保管工作。劳动力投入计划根据施工计划安排，同时考虑现场环境、技术间歇、天气等各种因素，并根据以往工程施工经验和工程进度安排情况，项目部投入的劳动力人数在90人左右。具体劳动力需求以现场实际需求为准，考虑到农忙季节来临，项目部需保证劳动力充足可用。施工方法及工艺要求室外道路工程施工方法及工艺要求路基填筑根据设计，地下地封顶后，在其上回填灰土至路基顶面标高。灰土路基施工工艺流程灰土路基施工工艺流程见下图。灰土路基施工工艺流程施工要点及方法灰土路基施工要点及方法见下表。灰土路基施工要点及方法序号施工工序施工要点及方法备注1下承层验收本工程下承层为地下室顶板，验收后进行及时清扫，为路基填筑施工做准备。2灰土进场灰土采用外购方式，进场验收合格后方可施工。3石灰土布料现场进行测量放线确定拟施工路基的宽度，按照10×10m或者长度10m撒布一道灰线，打成方格网进行石灰土布料。现场专人指挥，严格控制石灰土数量，防止填料厚度超标或填筑厚度不足。布料数量根据试验段松铺厚度确定。4整平碾压装载机进行摊铺初平，用振动压路机静压一遍，消除局部不平、虚土等，再采用平地机挂线精平，最后满足横坡、平整度要求。碾压采用振动压路机先静压2次、再用三轮压路机进行压实，符合要求后，采用振动压路机静压收面。具体碾压机具组合、碾压遍数可通过试验确定。由于道路灰土路基位于地下室结构上，为了最大限度减少施工机械对结构可能的影响，故振动压力机均不允许振压。5试验检测采用灌砂法进行压实度检测，采用挖坑和水准仪检测厚度、高程和宽度，采用三米直尺进行平整度检测。试验检测挖坑时，注意保护地下室结构顶板。质量控制措施控制措施措施内容备注原材料控制路基灰土采用厂拌法施工。在拌合过程及时采用EDTA溶剂进行灰剂量滴定，灰剂量达不到要求及时进行补撒石灰，再进行拌合。石灰土中石灰掺量的控制，需要有材质证明、合格证等证明材料。试验段开始大面积施工前，选取一段500m2的试验段，通过试验段确定路基松浦厚度、压实机械组合、碾压遍数等参数用于知道大面积路基填筑施工。整平碾压摊铺初平后，先静压一遍，消除局部不平、虚土等；再用平地机挂线精平。最后满足横纵坡、平整度、高度（厚度）的要求。试验检测采用灌砂法进行压实度检测，采用水准仪、钢卷尺检查高程和宽度，采用3m直尺进行平整度检测。质量验收标准按照《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008控制安全文明施工措施本工程位于马群新街与中山门大街交叉口东南，周边既有轻轨马群站，还有南京地铁2号线马群站等人流量较大公共设施，因此，安全文明使用尤为重要。灰土路基填筑施工适当多安排夜间施工。填筑施工时，一定要做好扬尘管控工作，场地内需洒水降尘，喷淋及雾炮也要投入使用。夜间施工时需要控制机械噪音。路面施工室外行车道路面结构层为：20cm厚天然级配砂石基层+20cm厚C25混凝土，内配单层A10钢筋网150*150按4~6米分仓跳格浇筑。基层施工1施工工艺流程级配砂石基层施工工艺流程见下图。级配砂石基层施工工艺流程2施工要点及方法级配砂石基层施工要点及方法见下表。级配砂石基层施工要点及方法序号施工工序施工要点及方法备注1施工放样1)根据设计施工图中给定的平面设计高程、设计宽度，每10m施放一点并在路基两边缘处打入钢钉测其顶高程。2)在钢钉外20～30cm处打入钢钎，依据钢钉的高程在钢钎的横杆上挂上钢丝并调整钢丝的高程级线型，钢丝的高度比底基层的底面高程高出10~15cm。2拌合和运输1)级配砂石采用外购成品级配砂石，验收合格后方可进场使用。3摊铺1)摊铺前清理杂物，洒水碾压。2)摊铺时采用两台摊铺机组成摊铺作业梯队，使铺筑的路面横坡变化时过渡顺畅，能保证设计要求。施工过程中摊铺机不得随意变速、停机，保持摊铺的连续性的匀速性。3)摊铺要求是平、匀、快，要严格控制松铺厚度，以保证碾压厚度不大于15cm，严禁薄层摊铺或贴补。摊铺表面要平整，混合料要均匀。4碾压1)采用2台压路机进行压实。碾压时，直线段不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压。确保压实度符合设计要求。2)遵守“先边后中，先慢后快”的原则进行碾压。路面两侧应多压2～3遍。凡压路机压不到的地方采用小型压路机压实。3)终压时静压1~2遍，使表面无明显轮迹。5接缝处理1)每天的工作缝做成横向接缝。下次施工前先将未经压实的混合料铲除，再将已碾压密实且高程符合要求的末端挖成一横向向下的断面，然后再摊铺新的混合料。2)采用两台摊铺机双机联合摊铺作业，纵缝采用垂直相接，摊铺另一幅之前，拆除支撑木。在摊铺后一幅时，先将未完全压实部分和不符合路拱要求部分挖松并补充洒水，待后一幅混合料摊铺后一起进行整平和碾压。3质量控制措施控制措施措施内容备注原材料控制级配砂石从厂家购买，严格控制砂石的级配，确保原材符合设计要求。施工前验收有积水坑槽、弹软、松散等现象要及时处理，并且整段进行复压，摊铺前下承层路基表面应适量洒水，保持湿润。整平碾压在摊铺过程中，速度为1.5m/min～2.2m/min为宜，基层在开始摊铺3～6米长时，现场技术人员立即检测摊铺面的标高及横坡，合格后，再继续摊铺。正常施工时，摊铺机每前进10米，检测级配碎石摊铺顶面标高，同时设专人检测摊铺平整度，不合格时，立即进行调整并记录。接缝处控制第一天完成的级配碎石接缝处的混合料，留5～8m不碾压，第二天洒水使其含水量达到规定的要求后和新摊铺的混合料一起碾压，碾压完成后，要及时封闭，做好成品保护工作。养护摊铺完成后，覆盖土工布并洒水养护。成型后3天内，每天中午洒水一次，做适当养护，洒水时，车速要控制在15km/h以下。试验检测采用灌砂法进行压实度检测，采用水准仪、钢卷尺检查高程和宽度，采用3m直尺进行平整度检测。质量验收标准按照《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008控制路缘石施工本工程采用预制混凝土路缘石，只施工侧石，不施工平石。在级配砂石施工完成后及时进行路缘石施工，路缘石采用砂浆砌筑。1路缘石施工工艺流程路缘石施工工艺流程见下图。路缘石施工工艺流程2路缘石施工要点及方法路缘石施工要点及方法见下表。路缘石施工要点及方法序号施工工序施工要点及方法备注1测量放线根据设计图纸，将路缘石线型位置进行放样，直线段按照10m一点，曲线段按照5m一点控制。2铺砌砂浆根据放线位置，进行砂浆铺砌，铺砌厚度按照设计图纸要求，要严格控制标高。铺砌前要对基层进行清理干净。3立石安装在铺砌的砂浆上及时进行立石安装，安装缝宽10mm，为保证精度可以采用定制的Ф10钢筋进行插缝控制。立石后要及时采用细石混凝土进行固定。4勾缝处理采用砂浆进行勾缝处理，勾缝要均匀、顺直。5外观检测路缘石安装完成后，进行外观检测，现行顺直，曲线顺畅。3质量控制措施①路缘石安装前，应校核道路中线，测设路缘石安装边桩和高程控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。按照设计高程进行控制测量。②砂浆严格按照配合比要求进行搅拌均匀。③安砌稳固，顶面平整，缝宽均匀，填缝密实，线条直顺，曲线圆滑美观。④座浆饱满，后背填料必须夯打密实。⑤路缘石外露面齐平，排水口整齐、畅通，无阻水现象。面层施工一、混凝土面层施工工艺流程根据设计要求，混凝土路面采用跳仓法施工，每一仓长度控制在4~6m，具体以现场实际情况为准。钢筋安装→测量放线→模板制作安装→混凝土运输→铺筑混凝土→接缝施工→混凝土振捣、整平→混凝土抹面、压实→切缝、清缝、灌缝→养生二、施工准备混凝土路面施工应在基层施工完毕，经检测各项指标达到设计和规范要求，并经监理工程师同意后进行。基层表面应清理干净，并洒水湿润。1、混凝土：采用C25商品混凝土，进场验收合格后方可施工。2、钢筋：钢筋型号为A10＠150，钢筋的品种、规格、级别、质量应符合设计要求，钢筋应顺直，不得有裂纹、断伤、刻痕、表面油污和锈蚀。钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告单，进场后应按规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

3、接缝材料

(1)应选用能适应混凝土面板膨胀和收缩、施工时不变形、弹性复原率高、耐久性好的胀缝板。

(2)填缝材料：采用加热沥青油膏灌缝。填缝材料应具有与混凝土板壁粘结牢固、回弹性好、不溶于水、不渗水、高温时不挤出、不流淌、嵌人能力强、耐老化龟裂、负温拉伸量大、低温时不脆断、耐久性好等性能。三、混凝土面层施工要点及方法

1、测量放线根据设计文件及交桩资料放出道路中线和边线。除在道路中线上每20m设一中线桩外，同时在胀缝、曲线起讫点和纵坡转点位置也应设置中线桩，并在中线桩两侧相应位置设置边桩。主要控制桩应设在路旁稳定的位置，其精度应符合有关规定。在离道路边线适当位置每l00m设一个临时水准点，以便施工中对路面高程进行复核。

2、钢模板制作、安装1)制作：宜采用槽钢或型钢制作，若采用钢板制作时其厚度应满足强度、刚度要求。2)安装：钢模板和木模板支立方法相同。3、铺筑混凝土(1)混凝土板块分格、分幅及跳仓顺序应根据施工设计图纸的要求，结合混凝土拌合站的生产能力，在保证混凝土浇筑流水作业和提高模板周转次数的前提下进行分格、分幅及跳仓施工。(2)混凝土拌合物铺筑前，应对模板支撑、基层的平整、润湿情况、钢筋的位置等进行全面检查。

(3)应从模板一端入模卸料。(4)铺筑工作须在分缝处结束，不得在一块板内有接茬。(5)钢筋安装1)不得踩踏破坏钢筋。2)马镫筋采用A10钢筋间距600mm呈梅花形布置，详见下图。

(6)接缝施工1)胀缝应与路面中心线垂直；缝壁必须垂直；缝隙宽度必须一致；缝中不得连浆。缝隙上部应浇灌填缝料，下部应设置胀缝板。

2)缩缝的施工方法，应采用切缝法。

3)施工缝的位置宜与胀缝或缩缝设计位置吻合。5)混凝土板养护期满后，缝槽应及时填缝。在填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉人缝内。4、混凝土的振捣、整平(1)混凝土拌合物的振捣1)对厚度不大于220mm的混凝土板，靠边角应先用插入式振捣器顺序振捣，再用平板振捣器纵横交错全面振捣。纵横振捣时，应重叠l00mm～200rnm，然后用振捣梁振捣拖平。有钢筋的部位，振捣时应防止钢筋变位。2)振捣器在每一位置振捣白勺持续时间，应以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准。3)当采用插入式与平板式振捣器配合使用时，应先用插入式振捣器振捣，后用平板式振捣器振捣。分两次铺筑的，振捣上层混凝土拌合物时，插入式振捣器应插入下层混凝土拌合物50mm，上层混凝土拌合物的振捣必须在下层混凝土拌合物初凝以前完成。插入式振捣器的移动间距不应大于其作用半径的0.5倍，其至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。

4)振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板。如有下沉、变形或松动，应及时纠正。

(2)混凝土拌合物整平1)填补板面应选用碎（砾）石较细的混凝土拌合物，严禁用纯砂浆填补找平。2)用平板振捣器振实后，再用振捣梁全幅粗平。避免振捣梁振离模板，并保持同步缓慢匀速前进，振捣前积料过多时应及时清除，凹处及时补足振实，振捣梁往返振捣2~3遍，达到表面平整、均匀、不露石子为度。

5、混凝土抹面、压实

(1)当烈日暴晒或干旱风吹时，压实成活宜在遮阳棚下进行。

(2)修整时应清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角。

(3)抹面

1)第一遍抹面：振捣梁整平后，用600mm～700mm长的抹子（木或塑料）采用揉压方法，将混凝土板表面挤紧压实，压出水泥浆，至板面平整，砂浆均匀一致，一般约抹3～5次。2)第二遍抹面：等混凝土表面无泌水时，再做第二次抹平，将析水全部赶出模板。3)第三遍抹面：在析水现象全部停止、砂浆具有一定稠度时进行，宜使用小抹子赶光压实。4)抹面时操作人员必须在跳板上操作，不能踩蹬混凝土板面。(4)拉毛：抹面抹平后沿横坡方向拉毛或采用机具刻纹。公路和城市道路、厂矿道路的拉毛和刻纹深度应为1mm～2mm。6、切缝、清缝、灌缝

(1)当采用切缝法设置缩缝时，采用混凝土切缝机进行切割，切缝宽度控制在4mm～6mm。

(2)切缝法施工，缩缝的切缝深度应为1/4～1/5板厚。当混凝土达到设计强度的25％～30%时，应采用切缝机进行切割。切缝用水冷却时，应防止切缝水渗人基层和土基。

(3)切缝后、填缝前进行清缝，清缝可采用人工抠除杂物、空压机吹扫的方式，保证缝内清洁无污泥、杂物。

(4)灌入式填缝

1)灌注填缝料必须在缝槽干燥状态下进行，填缝料应与混凝土缝壁粘附紧密不渗水。

2)填缝料的灌注深度宜为30mm-40mm。当缝槽大于30mm-40mm时，可填入多孔柔性衬底材料。填缝料的灌注高度，夏天宜与板面平，冬天宜稍低于板面。

3)热灌填缝料加热时，应不断搅拌均匀，直至规定温度。当气温较低时，应用喷灯加热缝壁。施工完毕，应仔细检查填缝料与缝壁粘结情况，在有脱开处，应用喷灯小火烘烤，使其粘结紧密。

(5)预制嵌缝条填缝

1)预制胀缝板嵌人前，缝壁应干燥，并应清除缝内杂物，使嵌缝条与缝壁紧密结合。

2)缩缝、纵缝、施工缝的预制嵌缝条，可在缝槽形成时嵌人。嵌缝条应顺直整齐。7、养生

(1)混凝土板压实成活后，应及时养生，养生应根据施工工地情况及条件，选用湿治养生和塑料薄膜养生等方法。

(2)湿治养生1)宜用塑料保湿膜、土工毡、土工布、麻袋、草袋、草帘等，在混凝土终凝以后覆盖于混凝土板表面；每天应均匀洒水，经常保持潮湿状态。2)昼夜温差大的地区，混凝土板浇筑后3d内应采取保温措施，防止混凝土板产生收缩裂缝。3)混凝土板在养生期间和填缝前，应禁止车辆通行。在达到设计强度的40%以后，方可允许行人通行。4)养生时间应根据混凝土强度增长情况而定，一般宜为14-21d。养生期满方可将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。(3)塑料薄膜溶液喷洒养生1)塑料薄膜溶液的配合比应由试验确定。常用有过氧乙酸树脂和氯偏乳液薄膜等材料。薄膜溶剂一般具有易燃或有毒等特性，应做好储运和安全工作。2)当混凝土表面不见浮水和用手指压无痕迹时，应进行喷洒。3)喷洒厚度宜以能形成薄膜为度。4)在高温、干燥、刮风时，在喷膜前后，应用遮阳棚加以遮盖。5)养生期间应保护塑料薄膜的完整。当破裂时应立即修补。薄膜喷洒后3d内禁止行人通行，养生期和填缝前禁止一切车辆行驶。(4)模板的拆除拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定。拆模应仔细，不得损坏混凝土板的边、角，尽量保持模板完好。(5)混凝土达到设计强度时，可允许开放交通。当遇特殊情况需要提前开放交通时，混凝土板应达到设计强度的80%以上，其车辆荷载不得大于设计荷载。混凝土板的强度，应以同条件混凝土试块强度作为依据。四、质量控制措施控制措施措施内容备注原材料控制保证混凝土原材、配合比均符合设计要求。施工前验收有积水坑槽、弹软、松散等现象要及时处理，并且整段进行复压，浇筑前砂石基层表面应平整，整洁无杂物。混凝土坍落度混凝土坍落度宜控制在18±2cm，具体宜现场实际调整为准。混凝土浇筑混凝土浇筑时应布料均匀，及时振捣，表面避免过度振捣，并精平处理。养护摊铺完成后，覆盖土工布并洒水养护。同时做好成品保护工作。试验检测取芯检测强度，并用卷尺测量面层厚度。3m尺测量面层平整度。质量验收标准按照《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008控制混凝土明沟施工1混凝土排水明沟设计概况混凝土排水明沟基础为灰土基础，以上依次为10cm后5~32卵石罐M2.5混合砂浆+6cm后C15混凝土+2cm厚1:3水泥砂浆面层+1:2水泥砂浆找坡（0.5%坡向地漏/集水井）。水沟两侧墙混凝土厚为10cm，两侧侧墙上部预埋直径10mm的铁脚（间距40cm）和35×35×5的角钢。2施工工艺流程排水明沟施工工艺流程3施工要点及方法混凝土排水明沟施工要点及方法序号施工工序施工要点及方法备注1测量放线根据设计图纸，放出排水沟侧墙顶面标高。2模板支设可采用木模板支设，对撑、斜撑采用木方及钢筋头固定。3混凝土拌合运输本工程道路面层混凝土采用商混，施工前预估好混凝土运输时间，同时做好混凝土坍落度检测，根据现场实际情况及时反馈、调整。4混凝土浇筑混凝土浇筑采用现场倒运人工浇筑的形式，浇筑时适当振捣，减少结构成形后的蜂窝麻面等质量通病。5养护混凝土浇筑完成后及时覆盖土工布，并洒水养护7天。6接缝处理两次混凝土施工缝处，应进行充分的凿毛处理。室外管道工程施工方法及工艺要求给排水系统设计概况北区管道概况：根据设计，场地北区西侧及北侧围墙内侧设置了雨水管道（De300、400、500、600、800）和污水管道（De300）；北区场地东侧修车库B地面外墙设置了De300的污水管道；雨水集水井雨水主管管道为DN100或DN150、室内污水接室外污水主管为DN100或De110。西门南侧设置了化粪池，污水主管接入化粪池后，再接市政污水管网；雨水主管也在西门集水井处接市政雨水管网。北侧接入一根DN150市政给水管。南区管道概况：场地南区污水主管（De300）由修车库配套用房接出，沿南区场地东侧边缘向南，经南侧场地边缘由南侧污水井接入市政污水管网；雨水主管（东侧De600、西侧De800）由场地东侧边缘、南北区分界交界处地起始，沿南区场地东侧及南侧，经南侧雨水井接入市政雨水管网。同时，沿场地南区停车坪两侧设置De25、32、40PP-R雨水回用水管道。详见给排水施工总平面图。管道施工方法及工艺要求施工工艺流程管道施工工艺流程施工要点及方法一、测量放线1、轴线测设：1）对业主提供的测量交底桩进行复核，复核结果经现场监理检核认可后方可使用，并按照施工需要加密导线点的控制网。为确保控制网的连续性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业范围外的永久物体上，做到各控制点通视性良好，符合施工需要。2）测设总样在沿管道两侧布置控制点，在设置控制点时充分考虑施工对场地的需要，把控制点布置在不影响施工的地方，并用混凝土护桩，纵横轴线测设完毕后经现场监理复核认可后方可使用。

3）线路施工放样（1）沟槽开挖边坡放样：根据设计图纸检查井井号，放出管道中心线，根据高程差按开挖边坡推算两侧开挖宽度。并用石灰粉或滑石粉撒出两侧开挖范围线，以指导沟槽开挖施工。（2）检查井的定位：待沟槽开挖至设计高程时，采用坐标法放样。定出检查井中心位置，并用木桩做好标记；并在两侧增设保护桩，以便检查井施工及管道安装过程中进行复核。2、标高测设1）对业主提供的标高交底桩进行复核，复核结果经现场监理检核认可后方可使用。2）根据需要沿施工范围加密测设临时水准点，临时水准点设置在作业范围外永久物体上。二、沟槽开挖根据设计图纸和现场实际情况，管线施工准备采用开槽埋管法施工。A、沟槽开挖前先进行测量放样，放出管道中心线，按中心线用白粉划出，测量标高以控制挖深。土方工程应根据现场的实际情况和设计要求，计算各施工段挖方与填方的数量。B、沟槽开挖采用机械与人工配合的方法分段开挖。挖掘机挖土用水准仪控制标高，防止沟槽超挖或扰动基底，当挖至槽底20cm时，采用人工挖土，休整槽底，经验槽合格后，立即进行基础施工。

C、开挖时应注意对周围的构筑物的保护，不要压坏或碰撞，保证安全，并与有关施工单位协调。

D、埋管段施工在进行沟槽开挖时应根据不同土质情况，采用适宜的放坡系数开挖沟槽。开挖放坡系数根据场地条件确定为1:1.5。开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处加宽0.5米，开挖沟槽底宽按管道直径加上工作面，为避免挖土堆放对基础壁的侧压力以至垮塌，因受施工场地限制及开挖土方量大，对在开挖中产生的土石方部分用自卸汽车外运弃渣。三、验槽沟槽开挖完成后，经监理、设计复核沟槽、土质、基底标高、轴线；及时施工垫层和管道基础。基坑开挖时，若遇其它不稳定土层(流砂、淤泥土质等)，应通知设计人员到场，对现场情况另行处理后方可实施。四、管道安装（一）、材料质量要求塑料管材的验收管材、管件外观质量应符合下列要求：1）颜色应均匀一致，无色泽不均及分解变色线；2）内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷；3）管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1％，端口必须平直其垂直于轴线；4）管件应完整无损，无变形、合模缝、浇口应平整无开裂；5）管材、管件的承插口工作面应平整、尺寸准确，以保证接口的密封性能。6）每个橡胶圈上不得有多于两个搭接接头，橡胶圈的截面应均匀。（二）、管道铺设施工工艺1）下管前的准备工作：①检查管材、套环及接口材料的质量。管材有破裂、承插口缺肉、缺边等缺陷不允许使用。②管道场内二次转运，因该工程工作面大，工程材料常常运不到指定安装位置，需由人工对安装用管材、阀门、砖、石等材料转运至工作面。③大管径管道下管时，要检查所用的大绳、木架等机具，无损坏现象方可使用。临时设施要帮扎牢固，下管后座应稳固牢靠。=4\*GB3④下管前检查沟底标高和管基强度。校正测量及复核坡度板，是否被挪动过。2）下管下管的方法要根据管材种类、管节的重量和长度、现场条件及机械设备等情况来确定，本工程主要采用人工下管方式。下管前要从两个检查井的一端开始，若为承插管铺设时以承口在前。3）管道铺设排水管道铺设方法，主要是根据不同的管道接口，灵活地处理平基、稳管、管座和接口之间的关系，合理地安排施工排序。本工程排污管道铺设方法为垫块法管道安装。垫块法安管管道安装时，先铺设垫块（每节管下两个垫块），再在垫块上安管做接口，然后再用干硬性水泥砂浆填实管底和管座的安管方法，称为垫块法。这种安管方法的优点是平基和管座同时浇筑，整体性好，且管道接口的施工质量容易保证，是污水管道常用的施工方法。4）管道接口=1\*GB3①下管后找正拨直，在撬杠下垫以木板。待两窨井间全部管子下完，检查坡度无误后即可接口。=2\*GB3②检查管材、管件质量。必须将管端外侧和承口内侧擦拭干净，表面粘有油污时，必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。=3\*GB3③使用套环接口时，稳好一根管子在安装一个套环。铺设小口径承插管时，稳好第一节管后，在承口下垫满灰浆，再将第二节管插入，挤入管内的灰浆应从里口抹平。五、检查井及井盖本工程检查井采用混凝土模块结构，施工质量合格。1、施工准备（1）工具准备：3cm的插入式振动器、切割机、紧箍器、瓦工工具等。（2）材料准备：根据检查井的井壁及强度要求，接入管径，选择配套模块、成品水泥砂浆、细石砼等材料。2、施工方法（1）垫层及底板：执行标准图12S522及说明要求。（2）砌筑前准备：①放线；②标高控制：分三个点控制或切割模块时控制；③组砌：按国家设计图集12S522标准执行。（3）井室砌筑①砌筑首层模块，座浆应密实，凹凸槽口衔接牢固。②模块需对孔错缝砌筑，侧墙底层模块的灌孔混凝土需与底板混凝土同步浇筑。③砌筑3—4层时，应备好模板，将接入管与模块缝口封堵，从模块孔洞灌注混凝土，振动密实。（其中需注意：连接检查井支管及雨水井支管可预留方孔）。④灌孔：当模块墙体砌筑砂浆的抗压强度大于1.0MPa时，方可进行灌孔混凝土的浇筑。灌孔混凝土采用C30、S4高流动低收缩混凝土，灌孔混凝土连续灌注的控制高度不得大于10层，且一次投料高度不得大于400mm并及时振捣。灌注混凝土、外加剂等应符合相关标准，（其中需注意：1、边砌模块边灌混凝土时，应用紧箍器将模块周边收紧，防止跑模、砌块位移；2、灌孔时混凝土灌注量应达到计算用量，质量检查时，用小锤敲击砌体时，应无异常空洞）。⑤勾缝：井壁应随砌随勾缝，勾缝采用水泥砂浆，在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管道与井壁衔接处应严密。⑥流槽：流槽与井室同时进行砌筑。流槽表面用水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管道平顺一致，以减少摩阻。（4）安装盖板、井筒砌筑盖板要求执行施工图设计要求和国家设计图集12S522标准。井筒砌筑直径800mm，砌筑方法与井室砌筑一样。（5）安装井盖井座根据道路面层高程及井筒顶高程，预留好井盖井座的安装高度。3、防护措施检查井砌完后，做好临边洞口防护，并在每个检查井边设置“注意防护“的警示牌。4、模块式检查井的质量控制（1）砌筑方法正确，砂浆密实，严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的井壁墙体模块砌筑。（2）墙体应保持清洁，灰缝均匀一致，横竖缝交接处平整。（3）施工搬运模块时，应轻起轻放，严禁翻斗自卸，损坏模块。六、沟槽回填1、管道主体结构工程经验收合格后及时进行沟槽回填，沟槽回填流程见下图。回填前应排除槽底积水和淤泥；回填时，管道两侧应对称分层夯实回填。人工回填至管顶以上0.5m。从管底基础至管顶0.5m范围内，沿管道、检查井两侧必须用人工对称、分层回填压实，严禁用机械推土回填。管道两侧分层压实时，宜采用临时限位措施，防止管道上浮。管顶0.5m以上沟槽可使用碾压机械时，应从管轴线两侧同时均匀进行，做到分层回填、夯实、碾压。2、沟槽回填应符合下列要求（1）砖石、木块等杂物应清除干净；（2）应保持沟槽排水畅通，无积水；（3）当采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管顶以上应有不小于1m的密实回填土：1）在管顶上方1m以内的区域内回填时，不宜用重型机械进行夯实，应用重量不超过100公斤的蛙式打夯机夯实，以免损坏管道；2）在管区密实度达到规定的要求后，管道上方1m以上的区域可用不超过10t的压路机进行压实；3）回填土或其他材料运入槽内不得损坏管道及其接口，并应符合下列规定：①按一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料。②管道两侧和管顶以上0.5m范围内的回填材料，应由沟槽两侧均匀运入槽内，不得直接扔到管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中堆入；③需要拌和的回填材料，应在运入槽内前均匀拌和，不得在槽内拌和；3、沟槽回填材料的压实应符合下列要求（1）回填压实应逐层进行，且不得损坏管道；（2）管道两侧和管顶以上100cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不大于30cm；（3）管道与基础之间的管腋区充分夯实，压实时，管道两侧应同时对称进行，并采取措施防止管道侧移或损坏；（4）分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯；（5）采用木夯、蛙夯时，应夯夯相连；采用压路机压实时，碾压的重叠宽度不得小于20cm；4、新建管道与其他原有管道相邻或交叉时，应先对原有管道进行加固回填，且应达到回填料的密实度要求。5、雨期施工：雨后还土应先测回填土含水量，对过湿回填土应采取措施，比如掺拌石灰。取土时应避免造成地面水流向槽内，槽内有水时，应先排除，方可回填，应随填随夯，防止松土淋雨。沟槽边坡雨前覆盖塑料布防雨水冲刷。6、防护措施：汽车装土应派专人指挥，倒车时，施工人员应注意避让。松软土地段倒车应离沟槽边2米以外，用推土机配合。质量控制措施控制措施措施内容备注原材料控制管道原材需要进行进场复试，同时注意原材合格证等。沟槽开挖沟槽开挖后，需要降水，可采用管井降水；沟槽开挖至设计深度后，应会同有关方面验槽。管道基础砂石基础施工时，必须将管下部两侧腋角部分的砂石回填密实。管道安装管道安装完成后，及时符合管道标高及纵坡，及时调整并进行隐蔽验收。管道回填管道回填土压实度系数为0.9~0.93。质量验收标准按照《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-2008控制各项管理计划环境管理计划环境管理目标序号环境名称环境目标备注1扬尘控制无风时，土方工程：目测扬尘高度低于1.5m；结构、安装与装饰作业：目测扬尘高度低于0.5m。2噪音控制围墙处测量，土方阶段，昼间75分贝、夜间55分贝；打桩阶段，昼间85分贝、夜间不准施工；结构阶段，昼间70分贝、夜间55分贝；装修阶段，昼间75分贝、夜间55分贝3建筑垃圾控制分类集中堆放，回收利用率达到30%以上，并定期清理环境管理制度为加强施工现场环境保护管理，防止因建筑施工对环境污染，制定环境管理制度。1、认真贯彻执行上级部门下达的环境保护方针、政策及工作任务，接受监督检查；2、组织项目全体人员学习有关环境保护方面的法律、法规及规章制度，加强环境保护意识；3、制定并组织实施施工现场的环保治理方案及治理措施；4、组织实施各项环境保护措施，及时配备环保设备；5、负责施工现场的环境检测，确保各项指标符合要求；进行施工现场噪声测定报告、噪声测定原始记录、污染源登记表等环保资料的积累和整理；6、积极组织施工现场环保宣传教育、普及环保科研革新等活动。施工环境保证措施序号环境因素保证措施备注1扬尘控制1）回填土，砌筑用砂子等进场后，临时用密目网进行覆盖，控制一次进场量，分批进入，减少散发面积。用完后扫清干净。运土坡道要注意覆盖，防止扬尘。2）在现场设置封闭式垃圾站。施工垃圾用塔吊吊运至垃圾站，对垃圾按无毒无害可回收、无毒无害不可回收、有毒有害可回收、有毒有害不可回收分类分拣、存放，并选择有垃圾消纳资质的承包商外运至规定的垃圾处理场。3）大直径钢筋采用直螺纹机械连接，减少焊接产生废气对大气的污染。大口径管道采用沟槽连接技术，避免焊接释放的废气体对环境的污染。4）设置沿着临时道路的喷淋系统，每天开启5~10分钟用于施工现场降尘，常温干燥气候施工期间，每天派专人撒水，将集水池内的水抽至主要淋湿路面，减少扬尘。5）结构施工期间，对模板内的木削、废渣的清理采用大型吸尘器吸尘，防止灰尘的扩散，并避免影响混凝土成型质量。6）现场周边按着用地结合大型广告牌等构筑物设置围墙围栏，即挡噪声又挡粉尘。7）保证运土车、垃圾运输车、混凝土搅拌运输车、大型货物运输车辆运行状况完好，表面清洁。散装货车箱带有可开启式翻盖，装料至盖底为止，限制超载。挖土期间，在车辆出门前，在冲刷口派专人清洗泥土车轮胎；运输坡道上可设置钢筋网格或基层废旧密目网振落轮胎上的泥土。2噪声控制1）塔吊：本工程使用4台塔吊，性能完善；运行平稳且噪音小。2）钢筋加工机械：本工程的钢筋加工机械全是新购置的产品，性能良好，运行稳定，噪音小。3）木材切割噪音控制：在木材加工场地切割机周围搭设一面围挡结构，以减少噪音污染。4）混凝土输送泵噪音控制：结构施工期间，根据现场实际情况确定泵送车位置，布置在远离人行道和其他工业区域的空旷位置，采用噪音小的设备，必要时在输送泵的外围搭设隔音棚，减少噪音扰民。5）混凝土浇筑：选择低噪音的振捣设备。3建筑垃圾控制1）通过合理下料技术措施，准确下料，尽量减少建筑垃圾。2）实行“工完场清”管理措施，每个工作在结束该段施工工序时，在递交工序交接单前，负责把自己工序的垃圾清扫干净。充分利用以建筑垃圾废弃物的落地砂浆、混凝土等材料。3）提高施工质量标准，减少建筑垃圾的产生，如提高墙、地面的施工平整度，一次性达到找平层的要求，提高模板拼缝的质量，避免或减少漏浆。4）废旧材料的再利用：利用废弃模板来钉做一些维护结构,如遮光棚，隔音板等；利用废弃的钢筋头制作楼板马凳，地锚拉环等。5）利用木方、木胶合板来搭设道路边的防护板和后浇带的防护板。6）每次浇注完剩余的混凝土用来浇注水沟预制盖板和后浇带预制盖板等小构件。7）垃圾分类处理，可回收材料中的木料、木板由胶合板厂、造纸厂回收再利用。8）非存档文件纸张采用双面打印或复印，废弃纸张最终与其他纸制品一同回收再利用。9）废旧不可利用钢铁的回收：施工中收集的废钢材，由项目部统一处理给专业回收单位回收再利用。10）办公使用可多次灌注的墨盒，废弃墨盒由制造商回收再利用质量管理计划质量管理目标序号分部工程名称质量目标备注1室外道路及管道工程南京市优质工程2室外道路及管道工程一次验收合格率100%，分部工程合格率100%质量管理制度序号制度名称制度内容1工程质量总承包负责制度总包项目部对工程的分部分项工程质量向建设单位负责，每月向业主（或监理）呈交一份本月技术质量总结。分包单位对其分包工程施工质量向总包单位负责，各分包单位每周向总包方交一份技术质量总结。2图纸会审技术交底制度(1)技术管理部组织项目相关人员进行图纸审核、作好图纸会审记录，协助甲方、设计作好设计交底工作，解决图纸中存在的问题，并作好记录。(2)技术管理部编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底，工长对班组的技术交底，班组长对作业班级的技术交底。各级交底以书面进行。因技术交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员责任。3材料进场检验制度工程钢筋、水泥及各类材料进场，需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽验不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。4样板引路制度施工操作注重工序优化、工艺改进和工序标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。5施工挂牌制度主要工种如钢筋、混凝土、模板、钢结构、砌筑、抹灰、及水电安装等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者，操作者，施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存，因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。6“三检”制度实行自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责、质量员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。7质量否决制度不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究单位经理和项目经理的责任，有关责任人员要针对出现不合格原因采取必要的纠正和预防措施。8质量例会、讲评制度由项目副经理组织每周质量例会和每月质量讲评。对质量好的要予以表扬，对需整改的限期整改，在下次质量例会逐项检查是否彻底整改。9奖罚制度依据国家质量验收规范，每周进行一次现场质量大检查，奖优罚劣。10质量保证金制度项目部配备一定数量的资金作为项目质量保证金，以保证科技进步、技术公关和施工质量奖励的实现。质量保证措施1）组织保证措施推行全面质量管理，强化质量保证体系，主要抓工程的质量控制，项目部内设技术质量、工程计划、物资设备、财务、安全、试验等职能科室。明确各部门管理职责，各司其责、各行其是。对各分项工程各个部位、各道工序都实行严格的质量控制，由质检员负责并配合监理工程进行检查验收、统计、整理和分析有关技术资料、技术数据、建立档案，为交工验收提供详实的施工资料；施工中开展全面质量管理活动及班组QC活动、质量升级活动、上下工序交接制等，提高全员的质量意识，把好每道工序关，建好工程；BC、加强项目全体人员的质量意识，加大质量教育力度，使全体人员都能树立“百年大计、质量第一”的观念，并层层落实质量管理岗位责任制，做到一项工程，创一个优良丰碑；D、从人员配合上抓起，抽调公司最具实力的施工队伍实施，并根据工程特点，对相关技术人员进行调整、充实，使技术人员的配备达到最优化，确保施工技术过关、过硬。2）技术保证措施A、根据工程特点和现场实际，编制好施工组织设计，对重要部分项工程制定有针对性的施工方案以及保证工程质量的技术组织措施，并认真贯彻落实检查；B、由技术总监负责向各施工班组技术人员做好技术交底工作，将基层的结构类型、施工方法、施工顺序、质量要求、各施工班组的分工与配合、主要机具的安排调配等情况，向各施工组长、技术人员进行交底，由各班组长和技术人员将本组承担的工程项目，结合具体的操作方法、配备等，向全组职工进行交底；C、复检原始基准点、基准线，在此基础上进行精确的施工放样。及时解决工程遇到的技术难题，填好当日的施工日记和各种记录，以备监理工程随时检查。3）经济保证措施保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位；对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。建立内部质量奖罚制度。应急预案8.1应急管理小组组建随着国家法律法规的建立和完善，为了更好地适应法律法规和经济活动的要求保证各种应急反应资源处于良好的备战状态；指导应急反应行动按计划有序地进行；防止应急反应行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效的避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急反应行动快速、有序、高效；体现应急准备的充分性与响应计划的科学性和可操作性，项目部根据现有的管理机构设置和职责分工编制应急预案。

应急响应组织机构职责分工：

1）总指挥：夏小军职责：根据事故发生情况，统一组织应急救援预案的实施工作，并根据预案采取紧急处理措施，确定应急响应级别，启动相应级别的应急预案；2）副总指挥：叶波职责：协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作，根据总指挥授权履行总指挥职责；(1)应急救援组组长：张磊组员：邵鹤宝、朱培元、吕鹤松、董承坤职责：事故发生后，动用现场资源及相关救援设备，及时开展救援；(2)后勤保障组组长：赵振东组员：王小坤、梁卫、孟建银、邱婧、赵越职责：负责现场继续物资的调配使用，负责与医院联系，以及在必要时与相关部门联系请求援助的后勤保障供给工作；(3)医疗救护组组长：王亚东组员：王韬、赵榆、曹天航、李应文、赵以恒职责：在外部救援机构未到达前，负责组织对受害者进行必要的抢救（如人工呼吸法、胸外心脏挤压法等）；(4)警戒疏导组组长：诸葛云龙组员：黄基荣、杨晓磊、金刚、丁莹莹职责：维护现场，将获救人员转至安全地带，对危险区域进行有效隔离，负责现场警戒，禁止一切无关人员进入现场，以防发生连锁事故，为更好地进行抢险救护工作创造条件；(5)应急组织机构职责制定救治计划，根据情况变化，果断采取有效措施，控制事态发展。负责事故原因调查，追究事故责任人和牵头处理人员伤亡、财产损失。8.2应急预案准备工作

项目部将报警电话、附近医院电话、与外部联系电话及项目部主要管理人员、联