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文档简介

序号,作业活动,,,,潜在的危险因素,,,可能导致的事故,,,,控制措施,,

1,施工安全技术措施,,,,"无安全技术措施,

安全技术措施不完善",,,"人身伤害

设备事故",,,,1、必须按安全规定、规程制定安全技术措施,并按规定上报审批,,

2,安全培训教育及安全交底,,,,未经三级安全教育和考试,不懂安全操作规程。意识水平底下,安全意识与技能掌握不够。,,,人身伤害设备事故,,,,"1、做好安全教育和培训,提高人员安全素质;

2、认真执行安全技术措施,交底人与被交底人双方签字。3、对无安全措施或未经安全技术交底的施工项目施工人员有权拒绝施工。",,

3,大型机械拆卸,,,,大型机械拆卸时措施不符合要求,,,"设备事故

起重伤害

物体打击",,,,1、正确选择吊点。2、千斤绳绑扎合理,受力前清除附加的受力条件3、设警戒线严禁无关人员进入。4、不得戴手套使用大锤。5、作业人员站立位置正确。,,

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"4

",机械操作,,,,吊车超负荷吊装,易造成机械损坏甚至吊车倾覆。,,,设备事故,,,,1、严禁超负荷起吊。2、坚持“十不吊”。3、起吊大件或特殊环境下吊装必须办理安全作业票。,,

5,,,,,操作人员精神状态不佳,易发生机械或起重指挥人员配合不协调损坏、碰撞甚至倾覆。,,,,,,,"1、合理安排休息加强教育保证每天按时休息。

2、明确操作人员与起重人员责任,加强协调配合。3、起重人员持证上岗并加强监护。",,

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6,,,,,两台以上吊车交叉作业易发生碰撞事故。,,,,,,,"1、制订详细的防碰撞措施。

2、交叉作业安排专人监护。",,

"7

",,,,,起重作业机具、锁具未检查就使用,降低安全系数使用,易发生机械、设备事故。,,,"设备事故

起重伤害",,,,1、加强检查、监督。2、严禁降低安全系数使用。3、定期检查钢丝绳、索具、吊具,到报废标准立即更换。,,

8,起重工具,,,,超负荷使用,,,"人身伤害

设备事故",,,,1、起重机械严禁超负荷起吊。2、不明重量的物体不得起吊。3、起重机械各部位的机构和安全装置不得变更或拆除。4、起重机在工作中发生故障或有不正常现象时应立即放下重物,停止作业进行调整或检修。,,

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"9

",起重索具吊具,,,,其吊带棱角的物体时,会因千斤绳的滑移而导致千斤绳断丝、断裂。,,,起重伤害,,,,1、严禁无关人员进入。2、棱角处加垫管皮或软木。3、严禁吊物下站人。,,

10,,,,,大夹兜挂重物时夹角大千斤绳受力大,易断裂同时千斤绳容易向中滑移,致钢丝绳断丝,断裂,使重物失去平衡而发生重物掉落事故。,,,设备事故起重伤害,,,,"1、千斤绳的夹角一般不得大于60度。

2、大夹角起吊时、必须有防止千斤绳滑动的措施。",,

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11,,,,,千斤绳锈蚀、断丝,千斤绳以小带大,,,"人身伤害

设备事故",,,,1、使用前必须检查索具。2、千斤绳必须满足安全要求。3、严格按规程要求的安全系数选用千斤绳和吊具,禁止以小带大。,,

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12,起重指挥人员机械操作人员,,,,"1、指挥人员对机械性能不熟悉,指挥不清,信号不明。

2、精神状态不好。",,,"人身伤害

设备事故

起重伤害",,,,1、指挥人员必须持证上岗,发出的指挥信号必须清晰准确。2、指挥、操作配合协调。3、操作人员必须持证上岗。4、操作人员应集中精力密切关注机械状况。5、操作人员要严守操作规程。6、合理安排工作,注意作业人员身体状况。,,

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13,两机抬吊,,,,两机抬吊同一重物措施不完善或指挥失误,吊车配合不协调,两机吊点受力不均匀。,,,"人身伤害

设备事故",,,,"1、方案应有详细的计算,技术交底应清楚明了。2、统一指挥,每台吊车设专人监护。

3、指挥明确,信号清晰。",,

14,,塔筒卸车,,,,两车抬吊分担重量不均,起吊不同步,吊车选择不合适,吊带破损。,,,设备事故人身伤害,,,,1、两车抬吊,设专人指挥,信号统一合理分担两车的起吊重量。2、检查吊车支腿基础是否扎实稳固。3、起吊前必须检查所用千斤绳是否完好。4、必须办理安全作业票,并严格监督执行。,

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15,,机舱卸车,,,,吊点选择不当、吊具选用不当。,,,设备事故人身伤害,,,,1、按设备设计制作选择吊点并在作业前检查确认。2、采用设备厂家提供的专用吊具。,

16,,叶片卸车,,,,吊点选择不当、吊具选用不当。叶片未拉缆风绳。,,,设备事故人身伤害,,,,1、合理选择吊点,吊具。叶片两端固定缆风绳。,

17,,塔机吊装,,,,使用带缺陷的吊索具,,,起重伤害,,,,吊装前对吊索具进行检查,保证使用合格的吊索具,

,,,,,,吊装时超风力要求,,,起重伤害,,,,提前收集天气信息,并在现场实时测量风速,超过8m/s风速禁止作业。,

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,,,,,,吊车地基未进行平整,,,起重伤害,,,,"吊装前对地基进行平整处理

",

,,,,,,水平移动、摘钩无保护,,,高处坠落,,,,水平移动超过1.4米使用速差自控器或者双安全带交替移动。,

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,,,,,,攀爬无保护,,,高处坠落,,,,人员上下风机架构使用攀登自锁器并备有单独的安全绳,

18,,吊车转场,,,,未对道路提前进行平整,,,车辆伤害,,,,"转场前对道路进行平整检查

",

,,,,,,运输材料未进行封车,,,车辆伤害,,,,对运输材料进行有效封车,

,,,,,,运输车辆未进行检查,,,车辆伤害,,,,转场前对车辆进行全面检查,

,,,,,,人货混装,,,车辆伤害,,,,加强教育,严禁人货混装,

19,,车辆运输,,,,未按照制度对车辆进行日常和定期检查,,,"车辆伤害

",,,,"每班次对车辆进行检查,并定期对车辆进行保养

",

,,,,,,"酒后和疲劳驾驶

",,,车辆伤害,,,,"酒后严禁驾驶车辆,注意休息严禁疲劳驾驶。

",

,,,,,,雨后路面湿滑,,,车辆伤害,,,,雨后停止车辆运输,

,,,,,,方向失灵,,,车辆伤害,,,,车辆伤害落实日检查制度,

,,,,,,刹车失灵或失控,,,车辆伤害,,,,落实日检查制度,

,,,,,,轮胎爆裂,,,车辆伤害,,,,对气压、轮胎落实日检查,

,,,,,,机械运转不正常,,,车辆伤害,,,,对系统要检查仔细,

20,,临时用电,,,,柜箱内部插座、开关存在裸露带电部分柜箱外接线不规范,妨碍操作、线头直插,,,触电,,,,专人管理,及时制止、拆除,

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,,,,,,"开关箱违反一机一闸一箱一漏保规定

",,,"触电

",,,,"专人管理,及时制止、拆除

",

,,,,,,非电工进行接线作业,,,触电,,,,加强教育监督,

,,,,,,移动电源盘漏保失灵,,,触电,,,,定期巡视,及时更换,

,,,,,,容器内照明不使用安全电压,,,触电,,,,加强教育监督,改用安全电压,

,,,,,,潮湿场所照明不使用安全电压,,,触电,,,,加强教育监督,改用安全电压,

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