中建塔楼大厦施工升降机拆除方案编制

（铁物大厦项目）施工升降机拆除施工方案编制：______________审核：______________审批：______________北京天和建筑机械设备租赁有限责任公司2023年2月27日目录TOC\o"1-2"\h\z\u1.编制依据 页共21页编制依据1.1文件依据(1)国家现行有关文件；(2)北京市现行有关文件；(3)设计交底记录及有关设计变更洽商；(4)中国铁物大厦施工图；(5)中国建筑施工现场安全防护标准化图册；(6)施工升降机说明书。1.2主要规范规程表1.2-1主要规范一览表类别名称编号国标《施工升降机安全规程》GB10055-2007国标《混凝土结构设计规范》GB50010-2010国标《建筑地基基础设计规范》GB5007-2011国标《建筑结构荷载规范》GB50009-2012行标《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-2010行标《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012行标《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013行标《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-2016主要标准一览表类别名称编号国标《建设工程施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2013行标《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011工程概况2.1工程简介序号项目内容1工程名称中国铁物大厦（商业金融项目）（中国铁物大厦项目）2工程地址北京市丰台区丽泽金融商务区3施工单位中国建筑第八工程局有限公司4使用单位中国建筑第八工程局有限公司5升降机出租单位北京天和建筑机械设备租赁有限责任公司6安装单位北京天和建筑机械设备租赁有限责任公司7拆除单位北京天和建筑机械设备租赁有限责任公司2.2总体概况现因工程需要，需要将现场B塔核心筒施工升降机拆除。具体位置如下图所示：图2.2-1施工升降机平面图施工升降机型号及拆卸计划3.1施工升降机的拆卸计划拆卸日期根据施工方书面通知确定。3.2施工升降机设备性能参数表3.2-1施工升降机参数主要技术参数序号产品型号技术参数SC200/200Z备注1额定载重量2000kg/笼2额定安装载重量1000kg/笼3吊笼重量2000kg/笼4外笼重量无5标准节重量φ76×4.5（150kg）6速度0-63m/min7电机功率2×3×11kw/笼8变频器功率无9吊笼尺寸（长×宽×高）2.5×1.7×2.5m10导轨架最大高度300m11标准节规格（长×宽×高）650×650×1508mm12附着距离1.3m13防坠安全器SAJ40-1.214超载保护装置具有15楼层呼叫系统选配16供电电压/频率380V、50Hz工程管理目标（1）质量目标施工工艺执行率100%；（2）工期目标在保证安全、质量和环保的前提下，本工程应在7天内拆卸完毕。（3）环境管理目标施工现场固体废弃物分类收集安全处置；施工现场噪声达标排放；相关方无环境问题投诉。（4）安全管理目标特种作业人员持证上岗率100%；安全防护用品正确配备率100%；不发生人员中暑情况；无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。施工项目组织及职责根据升降机的拆卸任务生产计划的安排，为全面落实施工生产安排，对升降机拆卸全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标、环境管理目标和职业健康安全管理目标的实现，确定如下组织机构，并明确分工职责：安拆单位人员配备及工作内容拆卸组长：杨军拆卸组长：杨军技术员：程大为安全员：王万省安装拆卸人员：康天仓安装拆卸人员：李海龙安装拆卸人员：宋兴国安装拆卸人员：韩大伟职责人员配备工作内容生产负责杨军负责全面工作拆装负责杨军负责吊装及现场安全保卫工作拆装班李建军、韩大伟、李国涛、李海龙每两人负责一个吊笼，按说明书要求拆卸安全员王万省负责施工升降机拆卸及使用过程中的安全拆卸人员准备工作（1）拆卸前安全措施准备①对作业人员进行进场前的安全技术交底，并熟悉该升降机的工作原理、结构形式。②凡参加拆卸的工作人员，均应仔细阅读并熟练掌握“升降机拆卸方法及步骤”和“拆卸安全注意事项”中的有关内容。③拆卸人员应分工明确，统一指挥，步调一致。④应确保地面有足够大的拆卸场地，并加以标示；挂上“注意空中落物”等标识。⑤拆卸前对升降机进行安全技术检查，确保整机处于良好的状况。⑥对笼顶操作按钮盒进行检查，并进行不少于5次运行试验，确保各按钮功能准确，反应灵敏，安全可靠。（2）拆卸前的物资准备①准备好拆卸用的工具、盛装零部件的袋子或木箱及合适的起重设备。②确保拆卸地点满足安全施工所规定的要求。③安装好笼顶吊杆，并检查其安全使用性能。④现场清空准备备运输、堆放升降机部件和拆卸作业的道路和场地。升降机的拆卸方法及步骤7.1升降机拆卸方法根据实际情况，我们采用升降机自动升降功能拆卸的方法，逐步将升降机拆除至基础位置后，再将升降机基础标准节、驱动装置、梯笼（梯笼需要分解后人工搬运至空旷地面）、基础围栏、基础构架（底座）全部拆除，用叉车通过汽车坡道运场外空旷地段，最后用吊车将拆卸的所有配件装车运出场。拆卸流程：导轨架（标准节）降拆→附墙架→导轨架→吊笼→吊笼分解→底架(基础)。7.2升降机的拆卸步骤（1）导轨架的拆卸先将升降机笼内的启动控制系统转换为笼顶控制（有专线）。把笼顶操纵盒移到吊笼顶上并派专人在笼顶进行操纵，将笼顶操纵盒上的“加节/运行”开关拧到“加节”位置，装好吊杆及安全围栏。开动双笼上升至上限位和高度极限位处，全程试运行看整机运行情况，主要看刹车系统是否正常。令作业人员栓好安全带，司机关掉吊笼电源，拆除上限位、极限限位、防冒顶限位碰块。将吊笼通电，吊笼点动上升到笼顶部距导轨顶部约2m处，吊笼的上滚轮运行至离最上端第二节齿条顶端50cm处。将吊杆吊钩挂住待拆标准节，用专用扳手拆除导轨架螺栓。将吊杆起钩并受力，用撬钎将待拆导轨架撬松，然后将待拆导轨架吊起放至吊笼上。下行吊笼，将升降机开至吊笼顶与一层出料口水平处，将标准节用小吊吊至1层通道内，并经标准节整齐码放，按照上述方法拆卸下一节标准节。注意吊笼顶部一次只能装载相当于2节标准节的重量。操作笼顶开关，把吊笼开到地面，将已拆导轨架吊至一层地面。（2）附着的拆卸重复以上程序，待拆到附墙架处时才能拆卸附墙架，先将附墙架用吊钩吊住，再慢慢拆松抱箍螺栓，待附着架慢慢卸力后方可拆卸附墙架，利用出料平台先拆除附墙座螺栓，再拆除圆联接杆和可调联接杆，然后拆除可调中联接杆和前联接杆，最后拆除方联接杆。再开始重复以上降拆导轨架的工序。用同样的方法逐步降低梯身。但决不能将所有的附墙装置一次性拆卸完毕。（3）滑触线的拆卸（无省略）拆卸导轨架的过程中，逐步将固定在导轨架上的滑触线进行同步拆除，拆除后的滑触线通过天窗放在吊笼内，运至一层出料口，将滑触线整齐码放在出料口附近，准备出场。（4）电缆系统的拆卸（无）（5）传动机构、吊笼的拆卸①松开吊笼电机制动器。②利用人工将剩余笼体进行拆除分解用叉车进行运出。（6）拆卸余下的3节标准节、基础构架、缓冲器及围栏。（7）拆卸完毕，清理现场所有大小机件，分类整理并放置好。（8）填写拆卸过程记录表。（9）升降机的运输。升降机拆卸完毕后，及时将升降机标准节、梯笼和附件等运出施工现场。图7.2-1标准节拆卸节点图7.3升降机拆卸工具及辅助材料计划序号名称型号单位数量备注1叉车10T台12汽车吊25T台1用于标准节的装车运输3平板拖车5T台24标准节专扳手/把25梅花扳手19-22把26活动扳手12把47橇棍自制根28平口解刀5支19十字解刀5支110电工刀/把111氧割工具/套112老虎钳/把125吨汽车起重机起重性能表（主臂）工作半径(m)吊臂长度(m)W10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.5

3.520.617.512.29.5

41817.512.29.5

4.516.315.312.29.57.5

514.514.412.29.57.5

5.513.513.212.29.57.57

612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.259

7.276.866.14.810

65.85.65.65.34.412

44.14.14.23.93.714

2.933.12.9316

2.22.32.22.318

1.61.81.71.720

1.31.31.322

10.9124

0.70.826

0.50.528

0.429

0.330

7.4汽车吊注意事项起重机司机专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证，方准上岗操作，严禁无证人员操作起重设备。进行起重作业前，起重机司机必须检查各部装置是否正常，钢缆是否符合安全规定，制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载。起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，允许与输电线路的最近距离见下表，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一重物，必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%.绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%.1.8起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。起重机在工作时，严禁进行检修和调整。停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中。工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至中位。指挥人员指挥信号要事先向起重机司机交待清楚，如遇操作过程中看不清指挥信号时，应设中转助手，准确传递信号。指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。起吊物件，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角、快口处应设衬垫，吊位重心要准确，不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。在所吊物件就位固定前，起重机司机不得离开工作岗位，不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。当起重机司机因物件超重拒绝起吊时，指挥人员应采取措施，设法减轻起重机超重负荷，严禁强化指挥起重机超负荷作业。施工升降机拆卸技术注意事项（1）在拆卸升降机前，应对升降机进行全面的安全检查，确保升降机性能正常。（2）在拆卸梯笼时，应用楔形块橇动制动器松闸拉手，松开电机制动器，再将升降机梯笼慢慢吊离标准节。（3）在拆卸电缆小车时，应特别注意电缆线，以防电缆线被挂伤。（4）在拆卸前应将操作面板上的加节开关扳至“加节”位置，取出笼顶操作按钮盒，确保电源开关正常后，进行不少于5次笼梯操作试验，运行高度不超过3m，检验各按钮功能的准确性。（5）笼顶操作，运行前按铃示警，进行拆卸作业时，笼顶操作按钮盒上的电源开关应扳至“总停”位置，以防误操作。（6）在具体拆卸时，要确保最大自由端高度不超过9米。（7）在具体拆卸时，确保升降机通道畅通无阻。（8）拆线时务必切断主电源。施工升降机拆卸安全注意事项（1）拆卸工作必须由拆卸资质的单位进行，拆卸人员必须取得省级以上建设行政主管部门颁发的特种设备作业人员资格证书，作业过程中，必须由安装单位专业技术人员和安全员在场监控。（2）作业前，必须由安装单位技术人员和安全员向对全体施工作业人员进行安全技术交底。安全技术交底必须包括采用的施工升降机构造说明书、施工作业环境和条件等。

拆卸作业过程中，必须听从指挥，不得盲目作业，指挥工要到位，保证万无一失。施工升降机拆卸的作业区布好警戒线，挂起警告牌，派专人警戒，严禁无关人员进入。（3）防止拆卸地点上方掉落物体，必要时应加安全防护网和警示牌。（4）拆卸过程中，必须指定专人负责，统一指挥。

作业人员必须遵守各项安全规定和操作规程，拆卸作业人员必须正确佩戴及使用安全帽、系安全带、穿防滑鞋，且衣服不得过于宽松。禁止酒后作业，禁止穿硬底和易滑的鞋靴登高作业。（5）利用吊杆进行拆卸时，不允许超载，吊杆只可用来拆卸升降机零部件，不得用于其它起重用途，吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。吊杆与吊笼不得同时工作。（6）笼顶吊杆上有悬挂物，或底盘吊杆未用插销锁定时，不允许开动升降机。（7）升降机运动部件与建筑物和施工脚手架等之间的距离不得小于0.25m，升降机运行时，乘员身体的任何部位不能超出安全栏杆。（8）吊栏上所有零部件，必须平稳放置，不得超出安全栏杆。吊笼运行时，人的各个部位严禁伸出吊笼护栏。（9）如要有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内。（10）拆卸过程中吊笼上下行时必须将加节按钮盒移至吊笼顶部操作，严禁在吊笼内开行，操作面板上的加节开关旋至“加节”位置，启动前应按铃示警。在吊笼顶部作业前，应确保吊笼顶部护栏齐全完好。（11）不允许吊笼超载运行。（12）吊笼启动前，应全面检查，消除不安全因素，并按铃示警。（13）大雾、雷雨天和风速大于6级（10.8～13.8m/s）时停止拆卸作业，并紧标准节各连接螺栓。如遇6级和以上风力或下雨等恶劣天气应停止高空作业,并把升降机吊笼降到最低位置。风雨过后应对机械重新检查试吊，确认制动器灵敏、可靠后方能恢复作业。（14）必须按要求拧紧所有联接螺栓。（15）严禁酒后作业，严禁有病（不适合拆卸、高空作业）的人员参与作业。（16）不允许非专业人员进行电气拆卸工作，在电气拆卸时必须切断主电源。（17）在拆卸期间，绝对不允许无关人员使用电梯。（18）主电源未完全切断时，任何人不得在护栏内、吊笼、标准节立柱管、附墙架等位置停留。（19）所有人员必须严格按照国家有关规程和规章进行作业。（20）清点所有零部件进仓,维修保养.（21）拆卸附墙架，连系梁时，操作人员必须系好安全带。（22）施工升降机附墙装置不准连续拆卸,必须与拆架同步进行,保证最后一道附墙以上的井架高度不大于9米。（23）施工前应对吊装绳索、吊装工具、机械、钢丝绳等作全面检查，进行保养，试运转。符合安全要求方可进行试吊。（24）严禁在拆机过程中乱抛螺栓等，定要将拆下的部件放入在笼顶的专门容器内，工作人员必须抓牢工具，防止高空掉落工具。（25）凡需使用电焊或风焊作业时，必须申报动火作业，做好防火措施，派专人监焊，清理附近可燃物件，配备灭火工具监视，用铁皮、湿透麻包袋接焊渣。作业后认真检查确认无火种隐患方可离场。（26）的联系人。（27）拆卸前必须进行一次限速器坠落试验。（28）如一天未能拆完整机，下班前一定要将上限位撞铁和极限撞铁安装好，并调试可靠才能下班。（29）汽车起重机的使用性能应良好，安全装置齐全、有效，证照齐全。使用时，严格执行有关安全使用规范，严禁超负荷、带病使用。（30）不应进行夜间作业，如确需夜间作业的，必须有充足的照明和制订相应的安全作业措施。高温天气需做好防暑降温工作。（31）有关安全、防火、质量管理、文明施工，本方案未详之处，应执行公司和上级标准、规定。质量管理体系和质量保证措施10.1质量管理体系为确保质量体系能有序运行，成立工程质量管理领导小组，建立完善的质量管理体系，切实树立“质量第一，用户第一，信誉第一”的思想。形成“人人心里有目标，人人手中有标准”，达到质量创优目标明确，工艺过程管理严格，施工监督认真负责，以强化全员意识为先导，以争创优质工程为龙头，以务实管理为重点，以推进科技进步为保证的全员争先氛围。质量是企业的生命，是企业竞争和发展的基础，更是本工程实施进程中贯穿始终的主题。（1）由项目经理任工程质量第一责任人，对质量全面负责承担工程项目建设实行全方位质量控制；负责组织实施人、财、物的高效合理运行，及时处理纠正施工过程中出现的偏差，确保承诺的实现。（2）技术管理层：各位项目管理人员在项目经理的统一指挥下，分工负责工程中的技术质量、过程质量等全面管理工作，科学地编制施工方案，及时应用先进的技术和施工工艺，解决施工中的技术质量问题，彻底根治工程中出现的质量通病。（3）生产职能保证层：落实实现优良的多项技术措施和工作内容，以质量标准为准则，加大检查的力度，实现各个分部达优。10.2质量保证措施（1）加强思想教育、提高质量意识①加强思想教育，强化质量管理，不断提高全员的质量意识，使每个职工牢固树立“质量第一”的思想以自己的优良工作作风来保证工程质量，树立“预防第一”消除隐患的思想，勇于实践，不断改进，提高工作质量意识。②正确处理好质量与数量，质量与效益的关系，要在保证质量的前提下，争取高速度、高效益。（2）升降机拆卸建立质量管理监督、健全各项规章制度①项目成立质检组，直接在经理及工程领导下进行工作，负责本工程全过程质量管理与检查，实行一票否决制，在检查中，如发现升降机拆卸有违章作业的施工项目及个人有权随时指出纠正或勒令其停工、返工，必要时根据所造成的损失大小给予一定的赔偿或罚款。②工地成立施工技术室、试验室对整个拆卸过程进行现场技术指导，质量控制等，指导作业人员进行工作，各专业组的工作质量由质检室根据各有关技术质量标准，进行检查、评定。（3）健全质量管理制度①建立以经理、工程师为首的质量目标责任制，推动质量责任制。②升降机拆卸前，由项目部、项目部质检员组织对全体施工人员进行质量教育，使全体职工理解公司质量方针和含义和项目质量目标，牢固树立“质量第一”的观点。③升降机拆卸前有技术交底制度，向全体人员讲解技术要求，操作方法，质量标准，使大家知道自己该什么，怎样做，负什么责，做好工作标准是什么，做到人人心中有数，是提高工程质量的先决条件。④落实质量“三负责”制，即谁指挥、谁负责、谁施工、谁负责、谁操作、谁负责。⑤坚持持证上岗，所有技术工人应取得相应的技术资格，才能上岗作业。（4）加强现场检查、搞好质量控制、推行现场质量标准化管理①把拆卸所用工具及劳保用品把好质量关，防止不合格的用品投入施工。②检查人员在复检过程中，必须认真填好各项复检记录，认证签字，作为各种原始凭证的保存和验工计价的依据。③拆卸升降机前要做好自检，做好检查记录，在自检合格的基础上报质检员复核。安全管理体系和安全保证措施11.1安全管理体系在项目施工生产全过程中，认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目特点，提出有针对性的安全管理要求，严格履行安全考核指标和安全生产奖罚办法。根据工程特点，并结合本公司实际情况，制定健全的安全保证体系，工地设专职安全员，并将安全责任落实到人。11.2安全保证措施（1）施工安全①安全生产领导小组成立以项目经理为首的安全生产小组，并组成安全管理网络，全面负责该工程的安全生产，安全生产管理覆盖整个施工过程的点、线、面，横向到边，纵向到底，项目经理是安全生产第一责任人。②安全生产管理目标杜绝重大人身伤亡和设备事故，一般事故频率控制在1%以内，创无事故工程，获安全管理优良等级。为了实现这个目标，项目管理部全体人员牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，健全组织，落实责任，制定措施，紧紧围绕现场管理不放松，坚持“责任不落实，不拆卸升降机；措施不到位，不施工”的原则，严格执行JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》。③安全生产管理的组织保证完善安全管理体制，建立健全安全管理制度、安全管理机构和安全生产责任制。④安全生产保护措施a.落实安全责任，实施责任管理施工项目承担控制，管理施工生产进度、成本、安全等目标的责任，因此，必须同时承担进行安全管理，实现安全生产的责任。b.建立完善的以项目经理为首的安全生产领导机构，负责工程安全管理活动，实现安全生产的目标。C.拆卸升降机前应建立各级人员安全生产责任制，明确各级人员的安全责任，抓责任落实，从经理到工人的整个生产系统做到纵向到底，一个不漏，各职能部门，人员的安全生产责任做到横向到边，人人负责。d.施工基本原则项目通过监察部门的安全生产资质审查，并通过认可。一切从事生产管理与操作的人员，依照其从事的生产内容分别通过企业，施工项目的安全审查取得安全操作证持证上岗。特种作业人员，除经企业的安全审查，还需规定参加操作考核，取得监察部门核发的《安全操作合格证》。坚持“持证上岗”，施工现场出特种作业无证操作现象时，施工项目必须承担管理责任。e.安全生产责任落实情况的检查，应有认真，详细的记录做为分配。F.升降机拆卸前要有安全教育与训练进行安全教育与训练，能增强人的安全生产意识，提高安全生产技能，有效地防止人的不安全行为，减少人的失误。安全教育，训练是进行人的行为控制的重要方法和手段，因此，进行安全教育，训练要适时，宜人、内容合理，方式多样、形成制度，组织安全教育训练，做到严肃、严格、严谨、讲求实效。g.施工项目中方案完成后，应使操作人员充分理解方案的全部内容，减少实际操作中的失误，避免操作时的事故伤害，要把方案的设、内容与要求向作业人员进行充分交底。交底既是安全知识教育的过程，同时也确定了安全技术训练的时机和目标。h.正确使用安全“三宝”。i.施工机械设备：现场机械设备安全保险装置齐全。现场用电设备（包括小型电工工具）实行“一机一闸一保险”。操作人员必须熟悉机械性能及保养知识。现场所有机械在停用、停电时必须切断电源，操作人员必须持证上岗，他人不得代替，如有发生替代者，根据情节追究当事人责任。机械设备和电器线路进行维修时，必须切断电源，电箱挂牌并设专人看管。j.非机电人员不得动用机电设备，机电设备防护措施要完善。k.在拆卸过程中，针对各项工作涉及到的安全问题，如开关电闸刀等，必须知会其它专业安全员，取得认可后方可进行操作。要求各专业人员不被别人伤害，也绝不得伤害别人。(2)各级管理人员安全生产职责①项目经理安全生产职责a.在公司的领导下，对项目安全生产全面负责，对本次升降机拆卸工作第一责任人；b.贯彻执行上级有关安全生产的法规、标准，要求和公司的安全管理制度；c.根据公司年度安全工作目标措施，负责制订项目安全生产目标管理措施和施工现场安全管理制度，开展施工现场“标化”管理活动，争创文明工地；d.负责审核、落实升降机拆卸施工组织设计中的安全技术措施；E.做好升降机拆卸安全防护设施，用品的质量验收关；f.针对升降机拆卸特点，负责做好书面安全技术交底；g.有计划地组织作业人员学习有关安全规章制度、安全操作规程负责新工人的安全教育；h.正确处理升降机拆卸安全的关系，不违章指挥；i.督促拆卸队伍安全教育，制止违章作业、违反劳动纪律的现象；g.拆卸前组织安全检查，消除事故隐患。发生工伤事故，立即组织抢救，保护现场，迅速按级上报，配合事故调查处理。②技术负责人安全生产职责a.负责编制升降机拆卸安全技术措施；③专职安全员职责a.在项目经理的领导下，具体贯彻上级有关安全生产法规、标准、要求，在安全生产上对项目经理负责，对本次升降机拆卸工作负责；b.组织各拆卸人员进行法规、标准、操作规程、现场安全纪律教育，建立新工人“三级”安全教育和职工安全教育台帐；c.检查督促升降机特种作业人员持证上岗，建立特种作业人员台帐；d.协助项目经理做好书面安全技术交底；e.检查督促认真落实所制订的各项安全措施；f.按规定检查升降机拆卸工人的个人防护用具，及时报废不合格品。g.每天深入拆卸施工现场巡回检查，发现事故隐患，随时下令排除或整改，及时制止“三违现象”。④施工队（班组）长安全生产职责a.对升降机拆卸本次班组安全生产职责；b.严格执行项目下达的安全技术交底，不违章指挥；c.组织升降机拆卸作业人员学习安全技术交底内容，学习安全操作要求，教育作业人员严格遵守安全生产规章制度，及时制止违章作业，违反劳动纪律的现象；d.组织升降机拆卸时，做到岗前喊话（布置），岗上检查，随时消除不安全因素，督促作业人员文明施工；e.有权拒绝上级不符合安全生产的指令；f.参与事故调查，提出防范措施、吸取教训，杜绝重复事故发生。⑤作业人员安全生产职责A.拆卸人员积极参加安全生产活动，自觉遵守安全生产规章制度，不违章作业，不违反劳动纪律；b.努力学习安全知识，增强自我保护意识，熟练掌握本岗位操作规程要求；c.爱护和正确使用各种安全设施、机械电气设备、工具和个人防护用品；d.在拆卸过程中发现不安全因素及时报告或排除；e.升降机拆卸时做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害；f.升降机拆卸时做到文明施工，物料堆放整齐，随做随清。g.升降机拆卸时有权拒绝在违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的不安全状况下所布置的作业任务。应急预案根据《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产条例》等法律法规，为了保护施工人员在生产经营活动中的身体健康和生命安全，保证项目在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，最大限度地降低生产安全事故给项目所造成的损失，结合项目实际，制定本预案。12.1编制目的为加强对起重机安全事故的防范，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故造成的损失，维护正常的社会秩序和工作秩序，根据《特种设备安全监察条例》的要求，结合本工程实际，特制定本单位起重机械生产安全事故应急救援预案。（2）预案的适用范围本预案所称安全事故，是指在本工程起重机械使用中发生的，造成或可能造成人身安全和财物损失的事故，事故类别包括：1．因检查维修出现问题而造成事故。2．操作不档；违章违纪蛮干，不良操作习惯；判断操作失误，指挥信号不明确，安全意识差和操作技能低下是引发的事故。12.2危险源的识别及控制措施危险源识别及控制措施表事故类别重大风险因素管理措施高处坠落1、人员上下无专用或不合要求的通道2、基坑周围未设置栏杆1、设置人员上下专用通道，经检查验收合格方可使用2、基坑四周设置防护栏杆、工人上下基坑应先搭设稳固的阶梯及安全立足点机械伤害人员和机械之间没有一定的距离施工中，任何人不得在机械回转半径围内逗留或作业物体打击1、在搭设或拆除时,高空抛掷构配件,砸伤工人或路过行人。2、架体上物体堆放不牢或以外碰落,砸伤工人或路过行人。3、整架倾倒、垂直坍塌或局部跨架,砸伤工人或路过行人。对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控,坚决制止乱搭、乱改和乱用情况。12.3安全应急预案及处理流程(1)建立应急救援领导小组针对本工程可能存在各项应急情况，为提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案，特成立应急情况管理机构，并根据管理机构的设置，划分相关职责。安装单位成立应急预案小组起重机械安装单位应急救援小组应急救援小组，实时对现场起重机械进行安全监控，下设多个部门，严格按照分工执行，如遇突发情况，救援小组第一时间展开行动，并将情况如实反映至项目部应急救援小组，协同项目部开展应急救援行动。指挥组张超万飞技术支持组杨军王万省应急抢险组袁行辉林洋后勤供应组张燕茹叶芬通讯联络组范俊海牛贵盛(2)应急情况处理流程本项目应急救援小组在项目的统一部署下，设置项目应急情况处理流程，流程图制作成标准标牌张贴在明显位置。流程图见下：事故报告流程图为能够保证项目在出现应急情况时，所有人员能够按照应急处理流程执行到位，施工过程中，项目应急救援小组需组织人、材、机专门对应急小组人员及现场工人进行应急救援的培训、交底、训练、演习，并设置模拟现场进行测试。(1)建立应急预案的培训机制与进行预案交底应急预案和应急计划确立后，按计划组织总承包项目部全体人员进行相应的培训，从而具备完成其应急任务所需的知识和技能。(2)训练和演习项目部针对“重大危险源”可能发生的事故，组织项目部定期进行模拟演习，其目的在于：保证各种应急反应资源处于良好的备战状态，全体作业人员熟悉作业现场紧急疏散道路；检验相关应急人员的应急能力，确保发生紧急情况时救援工作能按照预案有序进行，防止因应急反应行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；根据演习情况，及时调整预案与实际状况相符。(3)现场应急救援措施12.4高空坠落事故应急准备与响应预案(1)目的：为了确保高处坠落事故发生后，能迅速有效地开展抢救工作，，最大限度降低员工及相关方生命风险，减少经济损失，特制定本预案。(2)应急救援小组职责①负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。②负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地电力、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。③负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯工作记录。④负责妥善处理善后工作，负责保持与当地相关部门的联系。(3)高处坠落事故应急措施①迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带并组织人员进行抢救。②保持呼吸道畅通