卷发器QA检查标准

德信诚培训网更多免费资料下载请进： 好好学习社区卷发器通用QA检查标准抽样计划:按本厂QA抽样标准允收标准:CR:0%MA:MI:(按本厂QA允收标准)缺陷评定:CR:严重危险------对人身安全有危险或存在对人身健康有危害缺陷,譬如漏电,水线不通,塑料有毒等.MA:主要缺陷-----产品主要功能丧失,遗漏零件,或严重外观不良直接影响产品的销售,如INT,杂音,漏说明书,严重刮花等.MI:次要缺陷------轻微外观不良,不会直接影响到产品的销售,即CR,MA之外的缺陷,譬如轻微污糟,刮花,水纹,缩水等.1:外观检查(全检)1.1所有塑料部份应无明显批锋、缩水、银丝、刮花、混色、夹水纹、斑点、破损、熔壳、爆裂等不良现象.铝通不可装歪、刮花、斑点、粗糙、损坏、喷油不良、变形及颜色不同等不良.1.2检查丝印不可有印错、漏印、刮花、模糊不清、位置错、颜色不符等不良.大身螺丝应无漏打、扫头、滑牙、规格用错等不良.冷盖与铝通及发夹与铝通不可有起级、离隙.1.3推动开关不能过松或过紧；2:耐压测试(全检)2.1HI-POT机电压值参照QA/QC规格,测试部位为电源线,扦头,开关掣周边,大身螺丝,外露金属部位,测试时要将开关掣置于最高档,测试时间各为2秒,测试过程中不能有报警声.3:输出功率试验(全检)3.1测试时输入电压应在额定电压正负2%范围内,用功率表测得功率必须在相应机种型号的QA/QC规格范围内.3.2PCBA板功能测试,参照相应的QA/QC规格要求每一步进行详细测试.4:温度测试(特别检查)4.1在额定电压正负2％测试条件下,将卷发器处于打开或闭合状态时,测试传热铝通稳定时的温度，所测得的温度需在QA/QC规格要求范围内.5:内机检查(特别检查)5.1首先根据BOM核对所有使用物料是否正确.5.2检查内部接线和排线是否正确,引线是否有被烫伤,破皮,露出金属线芯,旋转片端子上热缩通是否有被压破,露出端子等.5.3检查引线是否全部被固定好.4.4开关掣脚处的绝缘胶纸要紧贴开关掣,绝缘胶纸要求盖过焊点且盖过开关掣上螺丝达4mm以上.5.5用手或工具拉焊点处引线,轻拉引线不能被拉脱或松;5.6焊接处不能有假焊,虚焊,连焊,飞丝等不良现象.扎带位置是否正确(应尽量靠近开掣),扎带有无扎紧,漏扎等不良现象6:特别测试(特别检查)5.1螺丝正向扭矩为:外径2.8-3.0mm,正向扭矩为5kgf.cm.(具体的测试方法可参照QA常规测试方法KF-03-00153)6.2移印/丝印位测试:移印,丝印的字唛位用浸过75%外用酒精棉布擦试15次,字唛应清晰明了,用3M胶纸粘紧字唛表面,45°大力拉开,重复三次字唛不能有脱色;(具体的测试方法可参照QA常规测试方法KF-03-00156)7:电线拉力(特别检查)7.1具体方法参照QA常规测试方法KF-03-00152.8:单机坠落测试(特别检查)8.1将电压调致额定电压正负2%,让成品机通电1分钟在通电状态下从离地面90CM让其自然落下三次,将成品机置于180CM处让其自由落下一次(具体测试方法参照QA常规测试方法KF-03-00154).9:SPC数量统计分析9.1:QA针对卷发器的温度､功率､温升等进行SPC数量统计分析.使用表单《SPC数据分析表》.

检查项目次品现象缺陷分类CRMAMI功能结构特性1.1耐压试验未通过X1.2电源线破皮,露出金属线芯﹑内部引线被大身夹住,可见引线X1.3输出功率超过QA/QC规格范围X1.4机内任何物料漏装X1.5接通电源,打开开关掣,无功率X1.6开关掣操作时,在正常灯光下可看见火花,重复做五次确认X1.7开关掣型号用错﹑开关掣档位不清﹑开关制松,无档位感X1.8开关掣不是连接在火在线,即开关掣连接错误X1.9﹑X1.10机内引线排布不符合规定要求X1.11移印/丝印位测试失败X1.12开关制与大身配合不良X1.13机内引线破皮,露金属线芯为MA/不露为MIXX1.14焊接处焊接不良,有假焊,虚焊,连焊,飞丝等现象X1.15夹子与铁通配合太松或太紧X1.16机内有杂物(非金属性杂物为MA/金属性杂物为CR)XX1.17开关掣装反X1.18夹子装反X1.19使用物料不符合BOM规格X1.20螺丝扫头,沉头,生锈,滑牙或用错型号/完全未打螺丝有危险性(CR)XX1.21任何部位螺丝扭力不符合规格要求X1.22旋转片位断X1.23转尾线紧(随机带起45度)﹑INTX外观2.1外壳颜色不一致X2.2塑料部件有刮痕,缩水,缺料,利边,披锋,污渍,杂点等不良X2.3大身表面有杂点,混色,气纹,冲花,冷料斑,灰尘等不良X2.4大身起级或离隙大于0.4mm-1.0mm为MI/大于1.0mm为MAXX2.5大身印字不清,缺字,印字位不对,重印/印错,漏印XX

检查项目次品现象缺陷分类CRMAMI外观2.6日期字唛错误或漏打/日期字唛位置错误﹑日期字唛不清XX2.7电源线长度不合符规格要求﹑电源线和插头用错型号X2.8插头X2.9标贴颜色不正确﹑贴错(不符合P.O.要求)X2.10配件披锋﹑污渍/断﹑裂XX2.11灯罩位刮花X包装3.1卡通箱箱唛错﹑卡通箱内成品数不足X3.2卡通箱尺寸或材质不合规格X3.3卡通箱箱唛印刷不良﹑卡通箱烂﹑皱﹑水渍X3.4卡通箱外表破损达10CM以上为MA/10CM以下为MIXX3.5彩盒型号用错﹑烂X3.6产品在彩盒内固定不牢固﹑松动X3.7在彩盒上没有P.O.所要求之标贴X3.8在彩盒上没有计算机纹或印错X3.9彩盒印刷错误,颜色不对X3.10彩盒破损达5CM以上﹑彩盒破洞达2CM以上X3.11彩盒印刷不良,包装方法不符合规格要求X3.12彩盒表面刮花,污渍X2.13说明书印刷有错误,材质不符X3.14说明书与保证卡印刷