红工水厂二期扩建工程设备采购及安装技术规范（不含污泥脱水车间）

红工水厂二期扩建工程设备采购及安装技术规范PAGE54红工水厂二期扩建工程设备采购及安装技术规范（不含污泥脱水车间）二0一九年八月目录90141.总则 193321.1.项目简介 1122831.2.工作范围 1265141.2.1.本合同下工作内容 1231601.2.2.与其他合同的合作 2317951.3.现场 244551.3.1.地点 2260011.3.2.高程系统 2258451.3.3.气候/气象 234691.4.标准 341361.4.1.标准的使用 32871.4.2.替代标准 3148681.4.3.标准的适用版本 3187151.5.图纸 356351.5.1.图纸标准 326261.5.2.招标图纸 44641.5.3.投标图纸 4119611.5.4.中标后文件的提交 4317292.机械工程 6113582.1.通用技术要求 6222852.1.1.设计使用期限 6221572.1.2.材料 6325332.1.3.浇铸与锻造 6244082.1.4.齿轮传动与齿轮箱 610682.1.5.焊接 728852.1.6.平衡 74962.1.7.互换性 7296922.1.8.噪音控制 7281252.1.9.润滑和清洗 7229432.1.10.铭牌、标志与电路原理牌 8281202.1.11.地脚螺栓和二次浇灌 8162842.1.12.防护及油漆 882442.1.13.压力表具 9146392.1.14.螺母、螺钉、垫圈和螺栓 9185982.1.15.基础螺栓 9110022.1.16.备件 10128002.1.17.安全措施 10128932.1.18.其它 10211682.2.参考标准 10103453.卧式离心泵 12292723.1.卧式离心水泵 1296453.1.1.设备清单 12166313.1.2.技术性能与基本要求 12218063.1.3.技术参数 1352383.1.4.结构与材质 1762113.1.5.水泵附件 19265293.1.6.备品备件和专用工具 20189883.2.交流电机 20199133.2.1.Y系列异步卧式电动机 21106623.3.水泵、电机及联合测试 23267933.4.检查和验收 23245134.潜水泵 2467254.1.设备清单 2458284.2.技术性能与基本要求 24150614.3.潜水泵技术性能参数 24268594.4.其它技术要求 2669104.5.潜水泵结构要求及材料 26282145.阀门、闸门、伸缩器 3174005.1.设备清单 31106715.2.金属硬密封闸阀 31171415.2.1.基本条件 31229825.2.2.供货范围 31187135.2.3.采用符合标准 3132595.2.4.结构形式、技术特性与材质要求 32179695.2.5.技术特性 3284945.2.6.材质要求 32319415.3.双向金属硬密封蝶阀 33236265.3.1.基本条件 33325305.3.2.供货清单 33189795.3.3.采用符合标准 33103375.3.4.结构形式、技术特性与材质要求 345845.3.5.电动执行机构 35158435.4.法兰式重锤蓄能式液控缓闭蝶阀 37311225.4.1.基本条件 37234745.4.2.供货范围 3750465.4.3.*厂家经验证明 38139985.4.4.技术要求 38312745.4.5.蝶阀性能及结构 39169605.4.6.液压机构安全措施 40110895.4.7.电气设备及元器件性能 413405.4.8.阀门安装 4130985.5.蝶式斜置密封多功能水泵控制阀 42174165.5.1.基本条件 42223825.5.2.供货范围 42245405.5.3.技术要求 42251165.5.4.蝶阀性能及结构 4477935.6.气动蝶阀及气动可调蝶阀 4479775.6.1.一般要求 44161405.6.2.具体技术参数 48285945.7.气动闸板 4924335.7.1.一般要求 49252785.7.2.具体技术参数 5195265.8.手动、电动弹性座封闸阀 51278235.8.1.基本条件 51156975.8.2.供货范围 5169675.8.3.设计制造标准 528535.8.4.技术要求 52127945.8.5.材质要求 53275825.8.6.阀门电动执行机构 54156885.8.7.检验与涂装 5672575.9.手动、电动双向橡胶密封蝶阀 56213915.9.1.基本条件 566105.9.2.供货范围 56172715.9.3.采用符合标准 57303985.9.4.结构形式 5771105.9.5.部件材质 57186275.9.6.启闭循环次数 5890875.9.7.技术特性 5831715.10.隔膜式水力浮球阀 62194165.10.1.基本条件 62119775.10.2.供货范围 62130475.10.3.采用符合标准 62114185.10.4.结构形式、技术特性与材质要求 62178235.10.5.外观检验、水压试验与涂装 63244385.11.复合型排气阀 63161755.11.1.基本条件 63175315.11.2.供货范围 636695.11.3.设计、制造应符合如下标准： 63276015.11.4.技术要求 64236435.12.橡胶瓣止回阀 653835.12.1.供货范围 65318085.12.2.技术要求 6687395.12.3.性能要求 66122755.12.4.材质 665865.12.5.检验 66269805.12.6.涂装、包装及贮运 67259585.13.蝶式斜置密封多功能水泵控制阀 67149375.13.1.供货范围 6725035.13.2.基本条件 67299785.13.3.采用符合标准 6763955.13.4.结构形式、技术特性与材质要求 67255335.14.铝合金叠梁闸 69267465.14.1.规格 69211605.14.2.构造与性能 69298515.14.3.*主要材质 69205425.14.4.检查与验收 7041145.14.5.提交文件 70212015.14.6.备品备件 70216485.15.铸铁镶铜闸门 70162095.15.1.供货 7013425.15.2.设计和现场条件 71241505.15.3.主要材料 71230775.15.4.防腐蚀 72313355.15.5.铸铁闸门装置检验和调试 7291545.15.6.备件 72311645.16.拍门 72287635.16.1.基本要求 7258345.16.2.供货范围 73268265.16.3.*设计与结构 73139045.16.4.工厂试验 7322695.16.5.防腐蚀 7337845.16.6.安装要求 73142065.16.7.备件 74134175.17.管道伸缩器、传力接头 74302285.17.1.基本条件 74194145.17.2.供货范围 7468935.17.3.采用符合标准 75665.17.4.结构形式 75198175.17.5.主要部件材料 75204005.17.6.技术特性 76102626.液压膜片式快开池底阀 77276186.1.采购清单 77147046.2.基本条件 77179526.3.技术要求 77162466.4.材质要求 78140686.5.检验与涂装 7884206.6.工作范围 78166476.6.1.卖方应完成本工程所需设备标书内容 7864576.6.2.提供上述各种类型的阀门技术参数 78121636.6.3.提供以上各类设备安装、调试、维护的技术服务 79301966.7.交货地点 7953516.8.适用标准 79303796.9.技术服务 7954346.10.技术文件 80120096.11.专利权 80325016.12.检验、包装与验收 80327626.12.1.厂内检验 8041276.12.2.包装与标志 80128086.12.3.现场验收 81290406.13.供货设备的工作环境 81120926.14.安装指导 81326386.15.供货进度 81145226.16.质保期和拒收 82312826.16.1.质保期 82278276.16.2.拒收 82136026.17.保证事项 82281386.17.1.所购设备应是全新的 82305976.17.2.提交的技术文件完整准确 82164646.17.3.应负责免费修理或更换 82288756.17.4.真实性要求 83193757.旋转扫角式刮泥机 8438957.1.基本条件 84154797.2.采用符合标准 84122537.3.功能及安全要求 84317877.4.结构形式与技术特性 8571537.5.材质、动力及电气、涂装 8515387.6.检查与验收 8695587.7.备品备件 86168198.混合快速搅拌机 8712208.1.运行条件及使用环境 8775608.2.运行要求 87281628.3.技术要求 87107998.3.1.性能要求 87130618.3.2.构造及材料 89199358.3.3.检测标准 90217468.3.4.备品备件 9145488.3.5.专用工具 9167479.电动双梁桥式起重机 92255679.1.用途、规格与供货 92154029.2.技术条件 92145139.2.1.一般条件 9218149.2.2.技术参数 9249699.2.3.生产资格与安装方式 93321549.2.4.安全要求 93287919.2.5.对主要构件和零、部件的材料及制造要求 9399229.2.6.对油封和涂装的要求 94116889.3.对电气的要求 95226089.4.检查与验收 9692779.5.技术文件 96325089.6.备品备件 9732239.7.包装与标志 97158519.8.保证事项 971649810.电梯 981805310.1.基本参数 982246810.2.功能及安全要求 98520310.3.*技术特性 981579610.4.与土建及安装配合 992165310.5.检查与验收 99161910.6.备品备件 991629511.塑料斜管及斜管支架 1012123311.1.工艺概述 101677011.2.设备清单 1011696511.3.运行条件及使用环境 101216711.3.1.运行条件 101481211.3.2.使用环境 1012336011.4.特别说明 101434711.5.技术要求 1021285211.5.1.塑料斜管 1023078611.5.2.斜管材质 102565911.5.3.斜管支架 1032198812.网格、栅条 104986912.1.工艺概述 1042211512.2.设备清单 1043196812.3.运行条件及使用环境 1042178612.3.1.运行条件 1042464812.3.2.使用环境 1042415112.4.运行要求 1041326412.5.技术要求 1043101412.5.1.材质、性能要求 1043118912.5.2.外观：板表面光滑平整，无毛刺、无裂纹。 1042455013.集水槽、堰板 106993013.1.技术条款 106474514.滤头 1081919614.1.运行条件及使用环境 1081427314.1.1.运行条件 1082138114.1.2.使用环境 1081143614.2.技术要求 1082555614.2.1.*滤池开孔比约为1.44%。 1082424514.2.2.2滤头 108523314.2.3.*滤池安装技术要求： 1081070515.滤料 110227915.1.运行条件及使用环境 110133615.2.技术要求 110767315.2.1.*天然石英砂（海砂） 1102336915.2.2.*承托层 1111499316.加氯加药系统 112339416.1.总则 1122483716.1.1.采购清单 1122711116.1.2.工作范围 1121936916.1.3.技术文件 1122211016.1.4.检验、包装与验收 1133040416.1.5.安装与调试 114888616.2.供货范围及技术参数 1141929916.3.技术及性能要求 124409616.3.1.概述 1243114416.3.2.次氯酸钠投加系统 1243171916.3.3.PAC加药系统 1251803716.3.4.运行要求 126156116.4.现场控制箱 1272612516.4.1.总体要求 127908116.4.2.电气控制要求 127714517.通风设备 1291073517.1.概述 1291575717.2.供货范围 129782717.3.设备清单及技术参数 1292690017.3.1.技术要求 1291568317.3.2.主要材料 1302875117.3.3.设备安装与检验 1301032318.现场控制箱 1301151318.1.总体要求 1303082118.1.1.电气控制要求 1311119418.1.2.现场按钮盒 1321122919.主要货物需求一览表 133红工水厂二期扩建工程设备采购及安装技术规范总则项目简介红工水厂二期扩建工程，位于嘉陵江（高速）大桥旁团山堡130号，为扩建工程。出厂水水质按国家《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）要求执行。本工程防洪标准为五十年一遇，本次按百年一遇洪水位（黄海高程211.94）设计。红工水厂现状取水工程为建于1972年的干式深井泵房，土建规模3万m3/d，设备设备7万m3/d；净水工程含建于1972年的3万m3/d构筑物和建于2011年的5万m3/d构筑物。本次扩建工程，新建20万m3/d规模取水泵房；厂区净水工艺扩建10万m3/d。新建D1320引水管道长436m，输水管道1275米。净水厂工艺流程采用常规净水处理+预留深度处理工艺。常规净水处理工艺为“絮凝预沉+絮凝沉淀+过滤+消毒”，预留深度处理工艺为“臭氧活性炭滤池工艺”。净水厂本次设计主要工程内容包括厂区总图、格栅配水井、预处理网格絮凝沉淀池、网格絮凝斜管沉淀池，气水反冲洗滤池、清水池、生产调度中心、排水排泥池、污泥浓缩池、泥沙平衡及污泥脱水机房、改造一期送水泵房、改造加氯加药间。输配水工程按近期15万m3/d设计，并统筹考虑远期20万m3/d时的管网设计。送水泵房近期按高压8万m3/d，低压7万m3/d的。工作范围本合同下工作内容*本合同下包括以下几个方面的内容：1、净水厂机械设备的供货；2、净水厂电气设备的供货；3、净水厂自控设备及仪器仪表的供货；4、净水厂所有曝露于室外的现场控制箱（含设备自带控制箱）、现场按钮盒、仪表电源接线箱的供货。6、为完成前述设备、管道安装所必需的胀锚螺栓及埋铁、工作桥、安全防护链、支架、吊架、垫铁、地角螺栓、辅组材料等金属制件，及备品、备件和联动调试期间的药品、耗材等，不包括需预埋在钢筋混凝土结构中的套管、预埋件及锚筋；7、本合同不包含安装工程。*标书中标有“*”的条款或参数为强制条件，投标人提交的投标书必须满足此强制性条件。标书中设备的具体名称、参数与施工图不一致时，以本标书为准。与其他合同的合作下列合同与本合同有关，卖方应做好必要的协调工作。1、净水厂平基土石方工程；2、净水厂土建工程；卖方应把将要进行的所有工作书面通知买方代表，以使其能够协调不同的工作。即使这样，卖方将要进行与其它合同有关的工作，或他的行动将要影响到本项目下其它卖方的工作，应至少提前7天以书面形式通知买方代表。现场地点本合同下工程地点位于重庆市红工水厂及新建取水泵房位置。（重庆市北碚区嘉陵江（高速）大桥旁团山堡130号）高程系统本合同下工程均采用1956年黄海高程系。净水厂设计厂坪海拔高度为257~230m。气候/气象卖方提供的用于本工程的设备和材料，必须能适应当地气候条件，确保设备能稳定可靠的工作。下文所列出的资料仅供卖方参考。若需更详细的气候/气象资料，卖方可自行到当地气象部门索取。重庆属亚热带湿润季风气候区，热量资源丰富，降水量充沛。具有冬暖春旱、夏热秋短、无霜期长、降水丰富，但分配不均、日照少、湿度大、雾日多、风速小等特点。年平均气温18.4℃极端最高气温44℃极端最低气温-1.8℃平均降水量1100mm平均无霜期337天平均有雾日68天静风率38.6%主导风向北风平均风速1.5m/s标准标准的使用所有本合同下的工程必须遵循本项目招标公告发布之日的已实施最新标准。这些标准在本技术规范中被定义为“适用标准”。除非另有规定，在本合同下工程中应使用中华人民共和国标准。本项目招标公告发布之日已实施的最新标准。替代标准卖方可以建议使用其它正式的和/或国际通用的标准以作为“替代标准”，只要这些标准不低于本技术规范中相应的适用标准。卖方应向项目监理提供有效的证据，以证明替代标准是适合的，并且，这些标准已成功地应用于以往的类似工程施工中。卖方应至少提前30天提出替代标准的申请，并且，必须在得到项目监理的书面批准后，才能在本工程中采用替代标准。标准的适用版本除非本技术规范和图纸中另有说明，标准的适用版本应为本项目招投标截止日已由国家及地方政府有关部门颁布发行的最新版本。图纸图纸标准卖方所提供的图纸应符合机械制图标准及电气制图标准。图纸的幅面应符合规范GBJ1-73系列A的要求，除非项目监理另外同意，不应小于A4也不应大于A2。图纸应为在白纸上印刷的黑色线条和符号或为蓝图，在阳光下不褪色。图签应位于图纸的右下角并有足够的空间以供填入卖方名称、买方名称、项目名称、合同号、制图日期、比例、比例图示、图纸编号、及图纸名称等内容。在图签正上方应留15080毫米的空白以供项目监理书写说明和评语。图纸上所有的尺寸应采用国际米制单位。在校订图纸时，校订数字或字母及校订日期应一起写入图签，被校订的内容应使用小三角形清楚地在图纸上标明。卖方应校核买方所提供的所有图纸以保证其正确性和完善性。招标图纸招标图纸作为招标文件的一部分已列于本技术标书的附录中。这些图纸将发放给投标人以帮助他们准备投标文件。除了招标图纸外，投标人还应持有在招标图纸中提到并引用的公开发行的国家标准图集。投标图纸投标图纸为投标人为说明其技术方案或其它意图而随投标文件提供的图纸。这些图纸和技术文件包括主要设备的选型与配置设计，主要设备（包括机械、电气、自控系统等）供货商的名称，设备选型、配置及性能参数与《技术标书》的技术偏差的说明，制造商建议的备件清单，以及制造商的备件单价。机械类（1）所有设备制造厂商的名称，一般平面布置图，影响构筑物及平面布置的辅助设备详图，包括所有主要安装部件的重量。（2）设备的运行和性能参数、设备主要部件的外形图，包括采用的防腐措施。（3）设备的安装详图，预埋件布置图，设备基础（若有）详图。（4）设备启动或运行的限制性条件的计算和表格。电气类（1）一般平面布置图，影响构筑物及平面布置的辅助设备详图，包括所有主要安装部件的重量。（2）设备的运行和性能参数、设备主要部件的外形图，包括采用的防腐措施。自控类作为控制及监视系统设计工作的一部分，卖方应熟悉包括在技术规定中的全面的控制概念，并进行确认或者推荐改进办法。中标后文件的提交1、卖方中标后，应根据买方代表的要求，分阶段向买方提供符合其投标资料要求的下述资料：（1）提供设备设计详图（2）制造商的分类资料、文献说明、设备报告、设备制造说明、质量保证程序、安装和验收检测报告，运行、维修、相关标准及防腐措施。（3）被鉴定过的标明了所有重要部件制造、安装材料、尺寸和地脚螺栓位置的车间组装图，提供所用材料和部件的说明。（4）提供设备安置或安装图纸，相似的安装参考资料以及在必要的地点设置通道或观察平台。（5）设备的性能和特征参数，设备的工厂检查合格证和测试报告。（6）标明设备的运输重量、尺寸和操作重量。（7）标明机械设备维修时的最重部件的重量。2、与投标图纸、投标技术文件相关的其它资料（1）合同主要设备交付计划。（2）卖方应给出相关设备制造商的名称及地址，并提供相关的技术表格。（3）现场检测、试验和验收报告。红工水厂二期扩建工程设备采购及安装技术规范机械工程通用技术要求设计使用期限设计的材料和设备均应有长的使用期，并应适合于长期的每天二十四小时的连续运转，且只须进行最少量的维修，可以要求卖方对任何部件使用期作出证明，卖方可以用相类似设备的使用记录或用广泛的测试记录来证明。常规的维护和修理应尽可能的不要求技术高的人员来服务。除去易耗件如密封垫料等正常情况就需要较频繁的更换外，凡是须经受磨耗的无论那一种的部件，从新的使用到需予以更换，或需予以修理时的连续正常运转的使用寿命不应少于三年，而当须进行总的拆卸来更换部件时，则该部件的使用寿命应不少于十年。所有的齿轮与轴承的设计使用寿命为100,000小时，其额定值至少为工作负荷的125%。材料工程中所使用的材料必须是最适合该工作的，并应是新的，一流的商业质量，无缺陷的，且应选择使用寿命长，维护要求低的材料。浇铸与锻造所有的机加工面都应是没有瑕疵的。浇铸件应是洁净的、准确的和轮廓鲜明的。所有的形状与尺寸的变化处理都应做成渐变的，带合适的圆角与里外有大的倒角。可锻铸铁不能用于任何需要承受工作应力的地方，而在那些地方可使用铸钢。根据规定，所有的浇铸件都应仔细地嵌填和揩擦，直到它具有一个良好的平滑表面，用以接受最后一道油漆工序。齿轮传动与齿轮箱1、所有的齿轮传动除非另有批准均应是全封闭式的。齿轮箱应按以下规定来设计和制造。（1）齿轮箱的所有接缝处须密封可靠以防止水与灰尘的进入和润滑剂的外流。（2）齿轮传动部件应便于检查和进行维修。（3）齿轮箱运行中温度上升不能影响设备的正常使用。2、齿轮箱应具有：（1）刻度清楚的观察玻璃或量油尺，以显示流动的或静止的油位；（2）装有便于操作的排放旋塞或塞阀并与排放装置联结；（3）一个带有用螺栓拧紧盖的检查孔，加油的接头与通气塞，如果需要的话，溢流与排放的接管应予以延伸以避免排出的油溢出。（4）为了吊装必须设置手柄或吊环。3在传动装置的调整工作完成后，每个齿轮箱应在它的底板上用圆锥销定位。焊接如果焊接点需承受高应力时，则卖方应在加工制作开始之前，把那些焊接的详图以及他所建议的焊接的准备工作提供给买方。在进行机械加工之前，焊接件均应予以消除应力。平衡所有的旋转部分均应作适当的静态与动态平衡，以使在正常的全速运转时，并在最险峻的负荷条件时，均不应在设备中，或在车间中，或在周围的附近处，出现过分的振动。所有旋转部分应精细加工，以保证机组的动态平衡。按产品技术标准验收，卖方应负责更换部件，以使买方代表满意。同时，与之有关的一切费用皆由卖方自己支付。对于大型设备及其附件，应保证不会在正常操作速度下引起共振。互换性设备的所有类似组件总体上应具备良好的互换性，其零部件也应如此。所供应的设备类型必须在可行范围内适于标准化，零部件具备最大的互换性。所有设备构件的尺寸单位一般应采用公制单位。噪音控制卖方应注意保证所提供的设备在运转时无异常噪声，并满足环保验收要求。如果需要的话应安装消音器、隔音罩或采取其他措施以使设备在操作时不至于在离其一米的圆周产生超过85dB(A)的噪声。润滑和清洗为了进行定期的检查与清洗，以及活动部件加注润滑油，应作适当的布局安排。卖方应尽可能安排使整个设备中需加注润滑脂或油的那些部分，仅使用同一个等级或类型的润滑剂。需要周期性加注润滑脂的机械装置的所有轴承座，均应具有经批准的类型的加油嘴，如果需要的话，可将它们通过延伸管引出到一个便于到达的位置上，用于加润滑脂的必需的手动压注机或加油泵应与工具和备件同时提供。卖方应提供必需的润滑剂，用于设备在发送前的测试，以及在现场，在设备完全交付使用时使用。卖方应用适当的金属盛器来装盛足够用24个月的，适用于装置不同部件的，推荐等级的各种润滑油及脂，提供并运至买方的仓库。那些润滑剂应列入备件和工具的一览表内。铭牌、标志与电路原理牌每台机器和所有的其它设备均应具有一个金属的铭牌板，用认可的方式固定，以中文或英文把制造商的名称、编号以及全部工作特性或输出功率、速度、压力、制造日期等清楚地表明在上面。当所提供的设备的厂名牌可能设在一个不方便的部位时，如浸没式泵，那么卖方应提供另外一个把详细情况综合在一起的厂铭牌，并应装订在邻近于该设备的控制板处。所有的标志，电路原理牌等应以中文和英文雕刻，中文应刻在英文的上方。所有的绝缘器，起动装置，开关或保险熔丝以及其它电气设备应清楚地加以标明，以示该单元的功能，而在单相设备的情况时，则表明该设备是连接到那一相的。内部设备的标志应在白底上刻以黑色的正楷大写体，并应以螺栓把它固定在电气设备的外表面上。不受气候影响的开关盘，室外绝缘器等应如上述一样固定雕刻好的标志。对在保险熔丝器板上的电路原理标牌应在该熔丝器板上，如上述所规定的那样表明。每个电路均应加以签定和识别。在警告标志上的字样应以“危险”二字开始，并以红底白字用中英文书写。地脚螺栓和二次浇灌设备和装置所必需的基础均应根据由买方代表所批准的设备与装置供应者的图纸建造。卖方应提供为本合同所下全部设备和装置上需用于锚固、固定、定位等方面所有的螺栓、垫板、夹子、托座、支承钢结构和座板等。至于为了固定安装方面所需的全部必要的预留孔、榫眼、空窝、暗槽、孔眼以及其它在固定安装方面所需的二次灌浆或砌入，均属本合同范围。此外，须与设备运行相配合的工作面二次灌浆、找平（如吸泥机）也属于本合同范围。二次浇灌报价包含在设备安装费用中。防护及油漆1、工厂的标准油漆系统如果可以证明采用生产厂家的标准油漆系统时，在盐雾喷射测试中能够坚持125小时，对于室外设备，则能够坚持500小时，那么就可以采用该工厂油漆系统。盐雾喷射测试应符合规范ASTMB117的要求，对于这种测试，应采用如下验收标准：在测试完成后立即进行检查，油漆应无起泡、褶皱或裂纹，且无附着性损失现象；试样刮痕的任意一边锈蚀程度不超过3毫米。该工厂油漆系统在设备上油漆的涂层厚度不应小于试样上的涂层厚度。如果拟定采用的生产厂家的标准油漆系统需要承受50摄氏度以上的温度，则应提交有关合格证，证明该生产厂家的标准油漆系统除了在其它方面合格外，还符合有关抗热的要求。2、加工金属表面油漆系统除了不锈钢和铝质表面不需要油漆外，金属表面的涂装过程均应包括清洗、预处理、打底和油漆。应保证在洁净干燥的表面进行涂覆。在刷油漆之前应清洁表面，去除灰尘、污垢、锈迹和油脂。如果规定进行多层涂覆，应等到上一层油漆完全干燥后才能进行下一层涂覆。在后一层涂刷前应采用轻砂打磨并修整。压力表具装在每台设备中压力表直径不小于150mm。铝合金不能用在表的结构中，刻度盘和表盖应为紫铜，内部元件应为不锈钢、紫铜和其他抗腐蚀材料(不包括铝合金)。压力表可以直接安装在主要系统管道上或一个接一个地安装控制台或柜中，每个压力表后应紧接着一个旋塞，在压力表管道连接主系统端头应有一个隔离阀。装在控制盘中的压力表，隔离阀应连接一个试验压力表，装有旋塞的压力表，应能用经批准的标签和文字识别。压力表以kPa为压力单位，以1kPa为最小刻度。用于负压时使用真空表，精度均为全量程的±1.5%。螺母、螺钉、垫圈和螺栓所有的螺栓，螺钉，螺母，垫圈应为奥氏体不锈钢。螺栓长度在螺母旋紧后应露头2～3牙。基础螺栓用在混凝土，砖石中的基础螺栓，螺母和垫圈应为不锈钢。螺栓可以是棘形的或齿形的螺栓，膨胀螺栓，或树脂膨胀管螺栓。卖方应递交他所建议使用的螺栓类型的详细资料，包括制造商的产品规格。当螺栓用来紧固铝合金件时，应用非金属隔套和垫圈将铝合金隔离。带有棘形或齿形预埋螺栓的二次混凝土材料应为专用的非收缩型环氧树脂砂浆或为专用的非收缩型砂浆或为麻丝填料。地脚螺栓和预埋螺栓应在二次灌浆材料达到足够的强度时才能投入使用。备件备件应包括零配件、专用工具、润滑剂等运行所必需的物品。卖方应当提供本合同规定的所有备件，这些备件应在买方工程验收后可供设备的连续运行2年之用。除非另有规定，卖方应提供两套专用维修工具，及价格表中所列一切装配备件，这些工具不是为安装目的而挑选的专用工具，应放在有铰链锁合盖的钢质工具盒内，并应单独列出和标价。安全措施1、设备安全提供有效的设备锁定方式，以保证设备在维修过程中不会意外启动。提供安全操作和设备维护所需的安装通道、检修平台和护栏。提供抵达安装通道和检修平台的扶梯或台阶。确保设备入口足够大，以便携带日常维护设备如过滤器和工具通过。2、警告标牌在设备密闭空间入口处设置永久性告示或标牌。此警告标牌应警告员工：在未检测空气成分之前不得进入该区域。3、所有裸露的转动或移动部件应按有关规定的方法设置屏蔽物、防滑装置或机壳等。其它1）、所有设备安装用的支架、螺栓、垫片等连接件如采用碳钢材质，必须按照特殊防腐（环氧树脂喷涂）、也可采用不锈钢304等材质。2)、所有设备尺寸必须保证满足图纸设计空间内的安装要求。参考标准产品技术要求中如无特别说明，所有机械设备应满足GB（国家标准）的要求。CJ／T3038—1995 潜水排污泵JB/T8857-2000 离心式潜污泵GB／T12785—91 潜水泵试验方法GBl0890—89 泵的噪声测量与评价方法GBl0889—89 泵的振动测量与评价方法GB3214—89 水泵流量的测定方法GB3216—89 离心泵、混流泵、轴流泵和涡流泵试验方法GB/T5656-94 离心泵技术条件（Ⅱ类）GB/T5657-95 离心泵技术条件（Ⅲ类）GB/T13007-91 离心泵效率HJ/T262-2006 环境保护产品技术要求格栅除污机HJ/T335-2006 环境保护产品技术要求污泥带式浓缩脱水一体机HJ/T279-2006 环境保护产品技术要求推流式潜水搅拌机HJ/T251-2006 环境保护产品技术要求罗茨鼓风机HJT249-2006 环境保护产品技术要求水力旋流分离器GB/T12237-1989 通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀GB/T12238-1989通用阀门法兰和对夹连接蝶阀GB/T12221-2005 金属阀门结构长度GB/T19672-2005 管线阀门技术条件JB/T7928-1999 通用阀门供货要求GB/T13927-1992 通用阀门压力试验GB150-1998 钢制压力容器GB/T3853-1998 容积式压缩机验收试验JB8524-1997 容积式空气压缩机安全要求GB/T13274-1991 一般用途轴流通风机技术条件GB/T3235-1999 通风机基本型式、尺寸参数及性能曲线JB/T6445-2005 通风机叶轮超速试验JB/T8523-1997 防爆通风机技术条件JB/T6886-1993 通风机涂装技术条件GB/T19074-2003 工业通风机通风机的机械安全装置护罩GB/T12241—2005 安全阀一般要求GB9112~9123-88 钢制管法兰HG20592～20635-97 钢制管法兰、垫片、紧固件GB/T699 优质碳素结构钢技术条件GB/T700 碳素结构钢卧式离心泵卧式离心水泵设备清单卧式离心水泵及电机用于本工程的提升原水进入水厂及清水输送。水厂取水泵房（含砂）浑水泵4套，送水泵房清水泵4套，合计8套。序号名称规格单位数量备注取水泵房3-1卧式离心泵Q＝2250m3/hH=92m，汽蚀余量5m台2设备参数为额定工况点参数，1台备用水泵配套电机P额定功率=800kW10kV994rpm台2水冷电机，从电机端看为1台顺时针、1台逆时针3-2卧式离心泵Q＝4500m3/hH=92m汽蚀余量8m台2设备参数为额定工况点参数，1台备用水泵配套电机P额定功率=1600kW10kV990rpm台2水冷电机，从电机端看为1台顺时针、1台逆时针送水泵房11-1卧式离心泵Q=1250m/hH=72mN=1489r/min3台1送水高压泵配套电机Y400-39-4355kW台111-2卧式离心泵Q=1680m/hH=36mN=933r/min3台32用1备，送水低压泵配套电机Y400-43-6220kW台3技术性能与基本要求中开式单级双吸卧式离心水泵，是本工程提升原水进入水厂进行水处理和压力供水的主要设备。水泵电机成套产品应是高效节能产品。泵的吸入口和出水口与泵体下半部合铸一体，结构简单，工作时振动小，噪音低，选用质量优异的轴承，叶轮的耐磨性、抗汽蚀性能强，吸入口与吐出口在泵轴中心线以下，当需要检修水泵内部时，只需提起水泵的半个壳体就可以了，不需拆卸相关的输水管路。从电机端方向看，叶轮旋转方向有逆时针和顺时针旋转。泵体内壁光洁，厚薄均匀，水阻小，噪音低、振动小、技术性能稳定。选泵首先要考虑的因素是：运行效率高、维修成本低，可靠性高和无故障运行时间长。当水泵以额定转速125％的转速反转时，不会对设备造成伤害。当水泵在规定的扬程和流量范围内工作时，不应出现汽蚀现象。当水泵在止回阀关闭以前突然停机，对水泵部件，如叶轮等不应造成伤害。水泵应能连续运行(每天24小时)，同时，水泵也应能间断运行或长时间停机后正常起动运行。在设计工作范围内，水泵应能平稳地运行且没有振动。水泵的转动部件必须做动、静平衡试验并必须提供检验报告。技术参数（*为关键指标，如不满足，技术上作废标处理）⑴取水泵房大泵的技术参数水泵形式：卧式单级双吸中开耐磨离心水泵数量：2套工作介质：原水原水条件(供参考，投标商必须考虑含沙量增高的情况)：最大含沙量量30kg/m3、最大月平均含沙量量2.20kg/m3、最小含沙量＜0.1kg/m3量一般出现于12月至翌年４月间）、多年平均含沙量≤1.32kg/m3。供参考的沙粒径级配与分布：多年平均悬沙平均粒径0.059mm、多年平均中值粒径0.026mm、粒径＞0.1mm的沙量占10.8％。工作温度：室内常温介质适应温度：0℃~80℃流量（m3/h）：Q=3200～6000扬程（m）:H=100～80m 高效区运行效率（%）：η≥82NPSHr(m):5～7 *1%洪水位扬程57m时，保证水泵安全运行额定点流量（m3/h）： 4500额定点扬程（m）： 92额定点效率（%）： ≥88气蚀余量NPSHr（m）： ≈5.8水泵转速（转/分） 990rpm振动值（mm/s）： <4.2噪音: <82dB（A）（离测点1m处)泵体设计工作压力（MPa） 1.6试验压力（MPa）： 2.4旋转方向：从电机端看1台顺时针,1台逆时针配套电机功率（kw）：≤1600进口法兰及工作压力：DN600/PN25(法兰按中国国家标准)出口法兰及工作压力：DN450/PN25(法兰按中国国家标准)法兰口径仅供参考。进出口最好在一条水平线上。泵体表面油漆：喷漆均匀，光洁，美观。*水泵重量：＜10t⑵取水泵房小泵的技术参数水泵形式：卧式中开式单级双吸离心水泵。工作介质：原水原水条件：同取水大泵条件数量：2套工作温度：室内常温介质适应温度：0℃~80℃流量（m3/h）：Q=1500～2900扬程（m）：H=100～80m高效运行区间效率（%）：η≥81NPSHr(m)：3～6*1%洪水位扬程57m时，保证水泵正常运行额定点流量（m3/h）： Q=2250额定点扬程（m）： H=92额定点效率（%）： ≥86气蚀余量NPSHr（m）： ≈3.6转速（转/分）： 994rpm振动值（mm/s）： <3.6噪音 <82dB（A）（离测点1m处)泵体设计工作压力（MPa） 1.6试验压力（MPa）： 2.4旋转方向： 从电机端看顺时针、逆时针各一台配套电机功率（kw）： ≤800进口法兰及工作压力： DN500/PN25出口法兰及工作压力： DN400/PN25法兰口径仅供参考。进出口中心高度一致。泵体表面油漆：喷漆均匀，光洁，美观。*水泵重量：＜10t(3)送水泵房清水高压水泵的技术参数水泵形式：卧式中开式单级双吸离心清水泵数量：1套工作介质：清水工作温度：室内常温介质适应温度：0℃~80℃流量（m3/h）：Q=1000~1600扬程（m）:H=78~62m高效区运行区间效率（%）：η≥80NPSHr(m):3.5~5.5额定点流量（m3/h）： 1250额定点扬程（m）： 72额定点效率（%）： ≥85气蚀余量NPSHr： ≈4.15m水泵转速（转/分）： 1480噪音 <85dB（A）（离测点1m处)泵体设计工作压力（MPa） 1.6试验压力（MPa）： 2.4旋转方向：从电机端看顺时针配套电机功率（kw）：≤355进口法兰及工作压力：DN350/PN16(法兰按中国国家标准)出口法兰及工作压力：DN250/PN16(法兰按中国国家标准)法兰口径仅供参考进出口最好在一条水平线上。泵体表面油漆：喷漆均匀，光洁，美观。*水泵重量：＜5t(4)送水泵房清水低压水泵的技术参数水泵形式：卧式中开式单级双吸离心清水泵数量：3套工作介质：清水工作温度：室内常温介质适应温度：0℃~80℃流量（m3/h）：Q=1250~2220扬程（m）:H=42~28m效率（%）：η≥85NPSHr(m):2~3 额定点流量（m3/h）： 1680额定点扬程（m）： 36额定点效率（%）： ≥85气蚀余量NPSHr： ≈3.5m水泵转速（转/分）： 1490噪音 <85dB（A）（离测点1m处)泵体设计工作压力（MPa） 1.6试验压力（MPa）： 2.4旋转方向：从电机端看顺时针配套电机功率（kw）：≤220进口法兰及工作压力：DN450/PN10(法兰按中国国家标准)出口法兰及工作压力：DN350/PN10(法兰按中国国家标准)法兰口径仅供参考进出口最好在一条水平线上。泵体表面油漆：喷漆均匀，光洁，美观。*水泵重量：＜5t结构与材质外壳取水泵房、送水泵房水泵的壳体应当在水泵轴中心线处横开而一分为二，其吸入口和吐出口应当与壳体的下半部分一次浇铸。因此，只要提起上半部分的壳体和轴承的托架以及退去轴联器上的螺栓以后，就可拆卸全部的转动部件。上半部分壳体和下半部分壳体的接触面应当精确加工，使二者可以紧密地贴合在一起。取水泵及送水泵房清水高压泵因扬程比较高，水泵壳体须设计为双蜗壳，能够有效的减小水泵的径向力，从而减小泵轴的挠度，水泵运行更加平稳，噪音低。投标时制造商必须提供相关图纸证明。*取水泵房壳体材质：GGG40及以上*送水泵房壳体材质：QT450-15及以上*使用寿命超过120000小时。叶轮每一个叶轮都应整体铸件。叶轮用销子牢固地固定在泵轴上，不论叶轮正常运转或以额定正转速度125％的速度反向旋转，这只销子都不会发生松动。所有叶片的形状都应相同，叶片的间距、叶片与泵壳的间隙应一致。叶轮应做动平衡试验，表面应进行仔细的处理，无锐角，以确保水流速度和方向变化平稳。双吸叶轮出口叶片的布置应该是整齐对应的，不能采用错开式布置。*取水泵房水泵叶轮材质：不锈钢DIN1.4460，叶轮加耐磨涂层，适合含沙量高的水质。*送水泵房叶轮材质:不锈钢DIN1.4408（0Cr8Ni12Mo2）；*使用寿命超过50,000小时。主轴水泵轴应具有足够的刚度，以承受正常工作、起动、停机时可能出现的最大扭矩。主轴在轴承和机械密封处的挠度应不超过0.05毫米。泵轴应用轴套和O形圈保护起来，防止介质与泵轴接触。泵轴寿命应超过100,000小时。泵轴材质2Cr13，进口泵泵轴材质不锈钢1.4021。轴套每台泵都应配备可更换的轴套，轴套应用固定叶轮用的键固定在轴上，防止它在轴上转动或沿着轴向窜动。轴套由叶轮键传动，并用锁母固定。轴套材质：进口取水泵轴套不锈钢（14Cr17Ni2）及以上材质，寿命超过50000小时。其余水泵轴套采用（0Cr18Ni9）及以上材质，寿命超过20000小时。轴承轴承的托架要单独浇制，并用螺栓固定在下半部分的水泵壳体上。非传动端应采用两个向心推力球轴承，用以承受工作时由叶轮产生的轴向力和径向力。传动端采用一个向心球轴承。水泵轴承采用进口SKF轴承，轴承润滑应为质量优良的耐磨脂润滑，并与介质完全隔离，设计使用寿命不少于50,000小时，轴承的工作温度低于70℃，水泵两端轴承分别预埋Pt100测温电阻及振动监测传感器。轴承的间距应足够大，以使叶轮运转平稳。轴承座应具有足够的空间，以便于轴承的维护。*密封环密封环应在蜗壳和叶轮之间提供有效的密封，密封环应可靠地固定在泵壳或叶轮上，以保证水泵在正常运转和反向旋转时不脱落，同时应易于拆卸和更换。卧式离心水泵须采用泵体和叶轮双密封环（动静密封环）。泵体静密封环应覆盖泵体吸入端的全部、并用环形槽固定，泥沙不得磨损泵体的吸口；密封环材质：进口取水泵密封环不锈钢DIN1.4408；其余水泵密封环采用1Cr17Ni2；寿命超过20000小时。主轴密封36m低压送水泵采用机械密封，机械密封采用集装式密封，应无需挪动电机就能装拆。机械密封采用原装进口国际著名品牌。机械密封的设计使用寿命应不低于50,000小时。机体材质：奥氏体不锈钢耐磨环材质：碳化钨或碳化硅其余水泵主轴密封应采用柔性密封。填料函应当做得大而且深，可打进数道方形断面盘根和一道灯笼形盘根绳。方形断面盘根绳至少要打进5道。盘根的压圈应当用青铜制造。柔性密封的设计使用寿命应不低于50,000小时。填料环：2Cr13轴套螺母：2Cr13电机所提供的电机应能在额定转速125％的转速下反向旋转。而不损坏。电机的防护等级为IP55，绝缘等级为F。当电压波动范围为＋10％时，电机应能平稳、柔和、轻快、无噪音地工作。电机应能连续工作，能每小时启／停6次，并不会对电机产生不利的影响。联轴器水泵的联轴器应采用弹性膜片式联轴器，并配有护罩（不锈钢）。联轴器应能使水泵轴和电机轴的潜力都能充分发挥出来，能传递配带动力的最大扭矩，联轴器转速应与配带动力的转速相适应，还应有安全的保护措施。联轴器材质应为锻钢或不锈钢。j.水泵关键部件至少包括泵壳、叶轮、轴必须在制造商原厂进行加工，投标时需提供相关资料证明。水泵附件柔性联轴器及联轴器柱销1个/台联轴器护罩（不锈钢）1个/台底座（焊接钢）1个/台地脚螺栓与螺母（发蓝处理碳钢）1套/台水封水管道（黄铜）1套/台压力表1个/台真空表1个/台自动排气装置（含黄铜管道）1套/台金属铭牌1块/台（标明型号、规格、流量、扬程、效率、轴功率、电动机功率、生产厂家、制造日期等）备品备件和专用工具在每台泵的吸口侧和吐口侧，都要装上真空表和压力表，表的直径不得小于10厘米。真空表和压力表应当有黄铜的外壳和环，环应当打黑做成磷青铜的布顿管。压力表的显示范围为水泵扬程的1.5倍，精度为1.5%，或经业主认可。除以上附件外，还应该提供水泵正常运行和维护保养用的备品备件和专用工具。这些备品备件和专用工具应进行明确的标注和进行妥善的包装以便于运输和储存。配备扭力扳手，所有螺栓均应说明拧紧扭矩。每种同型号水泵应有1套备品备件，并应提供备件的材质分析报告。每套备品备件至少应包括下列各项：1. 一套叶轮2. 一套耐磨环（泵体口环和叶轮耐磨环）3. 一套轴承4.一套轴套5.其他易损件一套交流电机*1电机应采用效率高、质量好、运行可靠的国际知名品牌，电动机正常使用寿命＞20年。2、电机满足在环境温度45℃以下，海拔高度低于1000m的环境下长期可靠运行。3、电动机结构为三相异步鼠笼式，户内安装，防护等级不低于IP55，空水冷却IC81W。电机工作制为S1，即连续工作制，在额定负载下能长时间稳定运行。*4、额定工况下，电机能效满足《GB30254-2013

高压三相笼型异步电动机能效限定值及能效等级》2级以上能效标准，功率因素大于0.83。5、电动机的设计应符合本技术规范书和被驱动设备制造厂商提出的使用要求。当运行在设计条件下时，电动机的铭牌出力应不小于被驱动设备所需轴功率的110%。电动机应能在电源电压变化为额定电压的±10%内，或频率变化为额定频率的±2%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行，电源电压不低于额定电压的85%时，电动机应能正常启动。*6、材料要求：电机的转子笼必须是专用铜材整体铸造，不得使用叠片式结构，防止产生断条、细条或变形等缺陷。铁芯采用优质冷轧无取向硅钢片；电机绕组应是绝缘铜线绕制，高纯度无氧铜线；SKF原装进口轴承，定子绕组应经真空压力浸渍无溶剂漆处理，具有良好的防电晕性能。7、电动机绝缘等级采用F级（155）或更高。电动机的连接导线与绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级，温升考核为B级（120）。8、电动机设有防冷凝电加热装置，加热器电源接在单独的辅助接线盒中。9、测温探头：线圈每相3个共9个，前后轴承各一个10、电动机接线盒的位置由供货商根据现场情况确定。主接线盒内应配备合适的电缆和螺栓相匹配的电缆连接片。*11、设备噪音控制标准：在距设备1米远处测得噪音应在74dB(A)+3以下。12、为满足可能出现的短时过载情况，电动机最大输出转矩不得低于额定转矩的2倍而不会导致电动机损坏。*13、电动机冷却水箱型式采用穿片式。水箱运行压力为0.5MPa，实验压力为1.0MPa。水箱冷却水管采用铜镍合金BFe30-1-1，厚度为1.0mm。水箱管板型式采用双管板。水箱管板材质采用锡黄铜。水室采用不锈钢材质。水箱所有螺栓采用不锈钢，包括放气和排水螺栓。水箱需配置漏水报警仪。14、电动机出厂检查与试验应按IEC-34-1(GB755-2000)的规定进行电机的检查和试验，各类试验应按相应规定的方法进行，且出具试验报告和产品合格证明。主要检查项目有：直流电阻的测定；绝缘电阻的测定；空载试验；堵转试验；振动的测定；噪音的测定；效率和功率的测定3.2.2Y系列异步卧式电动机Y系列异步卧式电动机用途：取水泵房提升原水、送水泵房压力供水取水泵额定功率、数量与电压等级： 1600Kw2台990rpm10kv50Hz800Kw2台994rpm10kv50Hz送水泵额定功率、数量与电压等级：355Kw1台1489rpm10kv50Hz220Kw3台933rpm 380v50Hz *电机与水泵转速相匹配*取水泵电机重量：＜6.5t*送水泵电机重量：＜2.5t启动方式:直接启动绝缘等级:F级防护等级:IP55环境温度:-10℃~45℃功率因素:≥0.85结构型式：电机为单元组合式结构，定子绕组经真空整浸无溶剂漆处理，转子采用焊幅铁结构，轴承采用滚动轴承并有不停机加油和排油装置。噪音:符合国标GB10069.1~3-88进口电机噪声≤82dB（A）冷却方式:空—水冷冷却器耐压等级：1.0MPa冷却器进水（工作）压力：≤0.6Mpa冷却水量：≤17m3/h（以小为优）电机振动：符合国标GB10068.1~2-88安装方式：卧式电机出线端：电机主出线盒位置见上表。附件：每台电机带有：┈┈定子绕组中性点引出，设专用接线盒，盒内装设TBP－0型中性点保护专用氧化锌避雷器。┈┈1个冷却水流量开关，用于电机冷却水的流量指示，其流量设定值可调整，口径和流量设定范围应与电机冷却水需要量相匹配，并可输出无源开关接点（AC220v，2A）。与水直接接触的材质要求为不锈钢或铝合金等耐腐蚀材料。┈┈1个冷却水电动球阀，用于控制开关电机冷却水，其口径应与电机冷却水管口径相匹配，其电源电压为AC220v，具有全开/全关位开关信号输出。阀体材质要求为不锈钢或铝合金等耐腐蚀材料。┈┈4个冷却水手动球阀，用于冷却水流量开关和冷却水电动球阀的检修与旁通，其口径与材质应与冷却水电动球阀相同。——1套底座（焊接钢）——1套地脚螺栓——定子线圈上装有6只Pt100热电阻，前后轴承各装有一只Pt100热电阻，作为测温元件。产品标准：JB/T7593-94或其它有关国家标准水泵、电机及联合测试所有水泵和电机都应在制造厂进行测试，测试的目的是检查水泵和电机是否满足标书和标书图纸规定，或是否满足供货商所提供的技术要求。水泵性能测试按采用清水。水泵壳体和其它承压部件的静压测试压力应为水泵额定扬程的1.5倍。电机的转速须与水泵转速相匹配。检查和验收试验结果和记录应提交给买方。安装后应做6个小时的负载试验以证明设备的稳定运行性。其它要求请参照有关部分。*水泵制造厂必须拥有水泵性能试验台，提供相关资料说明。潜水泵设备清单潜水排污泵2台用于取水深井泵房排污，4台安装于排泥池，4台安装于排水池。序号名称规格材料单位数量备注3-18潜水泵Q=50m3/hH=46mP=30kW铸铁台21用1备技术性能与基本要求中开式单级双吸卧式离心水泵，是本工程提升原水进入水厂进行水处理和压力供水的主要设备。水泵电机成套产品应是高效节能产品。泵的吸入口和出水口与泵体下半部合铸一体，结构简单，工作时振动小，噪音低，选用质量优异的轴承，叶轮的耐磨性、抗汽蚀性能强，吸入口与吐出口在泵轴中心线以下，当需要检修水泵内部时，只需提起水泵的半个壳体就可以了，不需拆卸相关的输水管路。从电机端方向看，叶轮旋转方向有逆时针和顺时针旋转。泵体内壁光洁，厚薄均匀，水阻小，噪音低、振动小、技术性能稳定。选泵首先要考虑的因素是：运行效率高、维修成本低，可靠性高和无故障运行时间长。当水泵以额定转速125％的转速反转时，不会对设备造成伤害。当水泵在规定的扬程和流量范围内工作时，不应出现汽蚀现象。当水泵在止回阀关闭以前突然停机，对水泵部件，如叶轮等不应造成伤害。水泵应能连续运行(每天24小时)，同时，水泵也应能间断运行或长时间停机后正常起动运行。在设计工作范围内，水泵应能平稳地运行且没有振动。水泵的转动部件必须做动、静平衡试验并必须提供检验报告。潜水泵技术性能参数序号潜水排水泵3-18数量2台用途深井取水泵房集水坑污水排水介质条件泥沙水转速rpm≤3000额定流量(m3／h)40额定扬程(m)50效率(%)≥53轴功率≤15kw配电机类型潜水电机安装方式自动耦合式其它技术要求(1)卖方提供的潜水泵组设备，应附有安装导杆、连接座、自动耦合装置、提升链及相关附件等，泵体要设计成短而紧凑的结构。(2)整个泵组及附件，螺杆、螺母及连接电缆因浸入污水中均应作特殊防腐处理。(3)设备运行时不允许产生强烈振动及噪音。(4)有方便的起吊提升装置，机组应适应频繁的起动次数。电机内绝对禁止进入泥、沙、水，应设有保护装置，以避免损坏电动机。(5)地脚螺栓、螺母、垫圈和套环等应采用抗锈蚀和耐腐蚀的不锈钢材料制作。(6)润滑剂卖方应提供满足设备保修期内需要的润滑剂用量，此外还应推荐一至二个生产相似润滑剂的中国厂家。(7)铭牌和标签每台设备上都应牢固装有系列号码、型号、设计压力、容量、转数、轴功率、效率、重量、吸水高程、制造厂家及制造日期等技术指标的不锈钢铭牌，设备上要有能指示转动方向的示意箭头。(8)材料和工艺所有材料必须是指定级别、种类的高质量材料，这些材料应是制造厂最新使用而非淘汰产品，制造工艺应是现代最优标准。(9)设备使用期除易损件外所有主设备部件应保证正常使用期20年以上，不用更换。特殊情况除外，相同设备的易损件及部件应具有通用性和可互换性。潜水泵结构要求及材料1)结构要求(1)中标者应提供完整的具有立式叶轮、单级端吸、无堵塞、防缠绕的潜水泵。还应提供水泵高效安全运行所需的必要附件，例如自动耦合泵的导轨、自动耦合装置和提升链等。(2)水泵应为单轴的，电机安装在水泵上方，进水口朝下，在叶轮和电机室之间应有一个密封的隔离室。(3)自动藕合泵通过导轨耦合系统，污水泵应能自动地与底座耦合。因此，检查、安装时，工人不需要下到泵池底部去。水泵与底座之间应采用橡胶件密封。(4)能输送原污水，PH值为6－10。(5)水泵应能在完全淹没或部分淹没的条件下连续运行(每天24小时)，同时，水泵也应能间断运行或长时间停机后正常起动运行。(6)在水泵设计工作范围内水泵应能平稳的运行且没有振动或气蚀。水泵的转动部件必须做动、静平衡试验。(7)水泵的工作曲线应是连续上升的直到关死扬程点，在工作范围之内，相应的效率曲线应是比较平缓的。(8)选泵首先要考虑的因素是：运行、维修成本低，可靠性高和无故障运行时间长。(9)水泵所用电机必须有足够的功率储备，至少8%，这样当水泵在性能曲线允许的范围之内工作时，就不会超负荷了。(10)泵壳泵壳应采用单蜗壳形式。水泵应为底部进水，侧向出水，应由高强度、细颗粒的铸铁铸造，内表面应是平滑的无阻碍的，所有水力过流部件应设计成无锐角的，以使流速和方向的变化平缓，过流断面应足够大以通过进入叶轮的颗粒。泵壳应有足够的厚度以承受负载，包括必须的水压试验和连续的工作压力。(12)叶轮叶轮应做动平衡试验，采用流道式或其它无堵塞式叶轮，表面应进行仔细的处理。每一个叶轮都应整体铸件，所有叶片的形状和厚度都应相同，叶片的间隙应一致。叶轮要确保被安装在轴的一端，叶轮和轴之间应有内部锁定装置和带密封的防护螺帽，以防止正转或反转时叶轮和轴松弛。(13)主轴水泵和电机轴应是同一根轴，并具有足够的刚度，以承受正常工作、起动、停机时可能出现的最大扭矩。主轴在轴承和机械密封处的挠度应不超过0.05毫米。泵轴应采用不锈钢制造。带不锈钢轴套的碳钢主轴是不能接受的。(14)轴承泵和电机的轴承应为耐磨、油脂润滑轴承，能承受轴向和径向负载并与介质完全隔离，设计使用寿命不少于50,000小时。水泵的下轴承应为向心推力球轴承，上轴承应为圆柱滚子轴承。(15)耐磨环耐磨环应在蜗壳和叶轮之间提供有效的密封，耐磨环应可靠地固定在泵壳或叶轮上，以保证水泵在正常运转和反向旋转时不脱落，同时耐磨环也应易于拆卸和更换。(16)主轴密封每台泵都应配备双机械密封系统(上机械密封和下机械密封)，机械密封的设计使用寿命应不少于30,000小时。机械密封必须在油室中工作，以确保双机械密封的有效润滑。下机械密封安装在泵壳和油室之间，并由一个动环和一个静环组成，应选用硬度高达2500HV、具有良好的化学稳定性和热传导性的碳化硅作为下机械密封磨擦付的材质。上机械密封安装在油室和电机室之间，也由一个动环和一个静环组成，可选用石墨和铬钢作为上机械密封磨擦付的材质。应用机械密封自身的弹簧将动、静密封环压紧在一起。当机械密封正向或反向旋转时，都应能正常工作，不需进行维护和调整。每台泵都应有一个油室，油室的设计应能防止加油过多和为润滑油的膨胀留有足够的空间。加油孔和检查孔应有防泄漏密封垫并易于从外部检查。油室中应设有泄漏传感器，一旦密封失效，传感器将自动停止水泵的运行。所用的机械密封必须是国际知名品牌，不得使用泵厂自己生产的机械密封。(17)电机电机应为潜水电机，3相，380V，50Hz，交流电源，防护等级IP68，电机为鼠笼式感应电机，电机定子绝缘等级F。动力电缆和控制电缆应采用潜水、柔性电缆，绝缘等级F。每根电缆都应有独立的进口。电缆入口处应有弹性衬套，保证防水和水密封。弹性衬套应有精密的公差，以适应电缆的外径和入口的内径。衬套可被一个密封管挤压，密封管是用不锈钢螺丝拧进电缆入口的。不得利用扭矩进行密封，而是靠密封管和套圈之间的相互作用，使衬套沿电缆轴向移动。接线室和电机室应用一接线端子板和定子引线密封圈隔离，以防止外部物质通过接线室进入电机内部。该接线端子板应用螺栓固定，电缆可安全地连接到接线端子板上，接线端子板应用密封圈与电机室完全隔离。不得使用环氧树脂、硅胶或其它材料作二次密封，以保证电缆的更换。(18)安装潜水泵应能通过单导轨和提升链自动安装，水泵导轨的导向装置可引导水泵自动下落到预定的位置，水泵的出口与水泵底座联接，同时水泵的安装应易于维修，水泵和出水管之间的密封应能通过水泵的下放自动完成，水泵靠自身的重量与水泵底座联接。(19)监测系统所有定子都应安装三个串联连接的常闭热敏传感器，以监测每组定子线圈的温度，当温度高时，传感器就断开，同时电机停止转动并发出报警信号。所有水泵都应在其油室中安装泄漏传感器，以监测泄漏情况。所有常闭热敏传感器都应采用双金属片式传感器，其触点容量应不小于：220V，5A。并应有4~20mA信号输出，并纳入自动化监控系统。所有泄漏传感器都应为电极式传感器，不得使用浮球开关式泄漏传感器。并应有4~20mA信号输出，并纳入自动化监控系统。(20)其它水泵的任何部分都不能直接与泵坑底部接触，泵、附件和电缆应能在水下10m时连续运行而不会损坏，装配件都应有标记，并提供定位销的位置以便安装和定位。2)主要部件及材料部件名称材料及说明壳体球墨铸铁所有与腐蚀

介质接触的零件不锈钢叶轮灰铁或不锈钢轴封为机械密封材料碳化钨或等效材料严防液体进入电机O形环氮化物、或等效材料电动机电缆能经受介质侵蚀，材料可挠性金属软管保护螺栓、螺母、垫片不锈钢提升链、导轨不锈钢水泵底座HT2503)设备附件及备件a、附件：固定式安装泵组应带自动排水联接座、就位导杆、泵吊具、全套冲洗阀装置，全部潜水泵装有温度传感器及渗漏检测器，电缆(每泵需带20m)等以及未述及的应配带的附件。b、备件：卖方应提供泵组易损部件的备用件和专用工具，专用工具应提供一套。潜水泵组备用件机械名称数量机械密封10套(双层)耐磨环10套(双层)专用螺栓螺母3套专用工具1套电机内以及其它未述及的备用件均各提供一套。阀门、闸门、伸缩器设备清单金属硬密封闸阀基本条件工作介质：清水工作温度：常温介质适应温度：-5℃~80℃供货范围取水工程序号名称规格单位数量备注3-5闸阀DN7001.6MPa金属硬密封台2用于小泵出水管3-6闸阀DN9001.6MPa金属硬密封台2用于大泵出水管3-9闸阀DN8001.0MPa金属硬密封台2用于小泵进水管3-10闸阀DN10001.0MPa金属硬密封台2用于大泵进水管3-13闸阀DN14001.0MPa金属硬密封台2用于大泵进水管3-24闸阀DN1501.0MPa金属硬密封台2用于泵房集水坑排水管采用符合标准所提供的手动双向金属硬密封闸阀均应符合如下标准：通用技术： CJ/T3049—1995标准设计制造： GB12238—89标准结构长度： GB12221—89标准法兰连接： GB/T17241.6—98和 GB9115—88、GB12380—90、GB4216.4标准压力试验： GB/T13927—92标准阀门标志： GB12220—89标准供货要求： GB12252标准/JB/T7928-99标准球墨铸铁QT450符合：GB12227—89标准；不锈钢： GB1220标准；铜合金： GB12225—89标准；驱动装置： GB/T8528—1997标准结构形式、技术特性与材质要求技术特性阀门与管道的连接形式为法兰连接。应具有良好的水密性和气密性。每台闸阀必须进行密封试验和试压试验，且密封试验必须做到零泄漏，并出具试验报告。阀体、阀盖、阀板应采用整体铸造工艺，树脂砂或消失模造型工艺并进行热处理以消除内应力。不得采用碳钢或铸钢材质，阀体、阀板不允许焊接。闸阀的密封性式采用硬密封，阀体上的阀体密封面及闸板密封面有足够的宽度，以保证磨损后完全吻合。工作压力：1.0MPa/1.6MPa，双向密封。双法兰连接。适用工作介质为原水及污水等，工作温度-15~70℃。阀体的最小壁厚保证在1.5倍的壳体试验下，所有的部件不发生变形。闸板螺母与闸板采用一体式设计，及闸板螺母嵌入到闸板中成一整体，应保证两者之间的连接要牢固，操作时闸板螺母不松动，闸板不脱落。轴材料应为不锈钢，其级别为AISI431,必须采用冷压成型工艺，不锈钢应轧有两道平行钢螺纹，减少启闭圈数，其抗张强度应不低于800牛顿每平方毫米。阀体与阀盖的密封橡胶圈采用EPDM橡胶，且需采用具体定位螺栓孔的定位止水橡胶圈，需提供阀盖密封放大图。阀体及闸板密封圈材料为铝青铜材料，整体加工螺纹旋紧与阀体和阀板上，不允许采用螺栓或其他固定型式，需提供密封圈放大图。涂层闸阀内外表面采用环氧树脂粉喷涂，涂层固化后不应溶解于水。涂层应有耐3kv击穿电压的绝缘性能，生产工厂必须通过GSK喷涂认证并提供证书。材质要求阀体：球墨铸铁,QT500-7阀盖：球墨铸铁,QT500-7阀板：球