设备部门看板

设备管理看板组织架构目标方针设备管理指标改善项目展示设备主管/部长班组长设备工程师机修工机修工机修工机修工工装工电

工电

工标目方针全员参与，强化管理，精益求精，铸造品质懂性能、懂原理、懂结构、懂用途;会操作、会保养、会排查故障；设备管理员月度故障停机时间月度故障停机次数平均故障间隔时间平均故障修理时间设备综合利用率八大不合理数改善案例数OPL一点课教育自主维保“三好四会”

设备管理看板点检流程图故障请求流程定人定机的设备操作者上班的第一件事就是做好面对面的设备交接班按“点检表”项目，利用“五感”求真务实地对设备进行班前、后点检,可结合交班联合进行是对设备现况的检查是对交班点检的监督和复检按“表单填写要求”填写好记录并签字接受维修工的“日例检”中的指导、监督、检查，主动反映点检出“X”问题生产工长检查签字,并落实和改进维修工在日例检提出问题纳入绩效考核①保证设备按期修理，认真做好一级保养。②修理前主动反映设备情况。③修好后认真进行试车验收。①严格遵守设备的操作规程，不超负荷使用。②不精机粗用，大机小用。③不带病运转。④不在机身导轨面上放置工件，计量器具和工具等①操作工人自己使用的设备及其附件要保管好。②未经领导批准，不能任意改动设备结构。③非本设备操作人员，不准擅自使用。④操作者不能擅离工作岗位。管好用好修好①设备开动前，会检查操作机构、安全限位是否灵敏可靠，

各滑导面润滑是否良好。②设备开动后，会检查声音有无异常，并能发现故障隐患。

③设备停工时，会检查与加工工艺有关的精度，并能做简单的调整。①保证设备内外清洁。②熟悉掌握一级保养内容和要求。③按润滑点正确地加油，保证滑导面无锈蚀和碰伤。①熟悉设备结构。②掌握操作规程，正确合理地使用设备。③熟悉加工工艺。①通过设备的声响、温度、运行情况等现象，能及时发现设备的

异常状态，并能判断出异常状态的部位及原因。②根据自己确切掌握的技能，采取适当的处理措施；自己不能解决

的，能迅速判断出来并及时通知检修人员协同处理，排除故障。会使用会保养会排查会检查设备故障解析设备故障曲线（规律）实践证明，可维修设备的故障率随时间的推移呈图示曲线形状，这就是著名的“浴盆曲线”。设备维修期内的设备故障状态分三个时期：（1）初始故障期故障率由高而低。材料缺陷、设计制造质量差、装配失误、操作不熟练等原因造成。（2）偶发故障期故障率低且稳定，由于维护不好或操作失误造成。最佳工作期。（3）耗损故障期故障率急剧升高，磨损严重，有效寿命结束。时间故障率初始故障期偶发故障期耗损故障期故障率曲线（浴盆曲线）操作者把设备清扫干净，节省维修人员排查时间设备发生故障!操作者填设备维修单①故障发生时间②故障描述③设备名称④报修班组；维修工实施修理操作者介入协助维修工了解故障原因学习故障排除和修理由维修工修好后填写①开工时间；②完工时间；③等待原因；④完成情况；⑤更换的备件⑥生产验收确认确认正常生产后，维修工整理好工具及现场，离场。

设备管理看板设备年度保养计划1月份维保计划4月份维保计划7月份维保计划10月份维保计划2月份维保计划5月份维保计划8月份维保计划11月份维保计划3月份维保计划6月份维保计划9月份维保计划12月份维保计划设备年度保养记录1月份维保记录2月份维