湖南水口山有色金属集团有限公司发展历程与展望

湖南水口山有色金属集团有限公司发展历程与展望

0企业发展现状湖南水口山有色金属集团有限公司，原名水口山矿务局，建于1896年。它是一家大型利己主义的铜、铜、锌、稀贵开采公司。2003年4月经湖南省政府批准组建为集团公司。水口山有色金属集团有限公司所属厂矿均设在湖南省衡阳市境内,总部驻地在常宁市松柏镇。集团现辖有矿山3座,冶炼厂8座;矿山采选生产能力60万t/a;铜、铅、锌冶炼生产能力26万t/a,黄金生产能力1000kg/a,白银生产能力300t/a;职工总数12000人,总资产28亿元。2005年集团实现销售收入28亿元,利税1.5亿元,在全国制造业500强企业中列第444位,在全国有色金属行业80强企业位列第36位。近年来,水口山有色金属集团有限公司先后获得了“全国五一劳动奖状”、“湖南省优秀企业”、“湖南省先进基层党组织”、“湖南省扭亏增盈先进单位”等荣誉称号,是湖南省政府重点调度服务的优势企业之一。水口山有色金属集团有限公司“十一五”发展的战略目标是“1343”,即到2010年,确保实现销售收入100亿元;铜铅锌冶炼能力达到35万t;实现利税4亿元以上;职工人均年收入突破3万元。力争用10～15年的时间,把企业建设成为综合实力强、生产效率高、运行机制优、生活环境美的大型现代有色金属企业集团。2006年是水口山建矿110周年。在欢度矿庆,回顾历史,总结经验,展望未来,共谋发展之际,本文就抓住和用好本世纪头20年发展的重要战略机遇期,落实科学发展观,贯彻国家“自主创新、重点跨越、支撑发展、引领未来”的科学技术指导方针,大力实施企业中长期科技发展规划,促进“1343”战略目标和10～15年远景规划的实现,把水口山建设成为创新型企业等作初步论述。1科技进步和创新取得的主要成就和经验1.1水口山矿建设进入快速发展阶段20年—发展历程水口山有色金属集团有限公司建矿110年以来,科技进步和创新工作大体上经历了以下四个阶段。第一阶段,即从19世纪末到建国前。从晚清到民国,一批志士仁人怀着实业救国的热情,投身于水口山矿的建设,为水口山创造百年辉煌奠定了基础。1905年,水口山自行设计建设以蒸汽为动力的机械化斜井,同时创建松柏土法炼锌厂,1908年自行设计建设重力选矿厂,1910年创建湖南炼铅厂,1933年创建湖南炼锌厂,开创了近代中国有色金属矿冶业之先河,并因此驰名于海内外。1896～1944年,水口山共产出铅锌矿石162余万t,获得铅精矿21.9万t,锌精矿53.1万t;1916～1943年,生产粗铅3.5万t,土法提炼锌块经长沙、岳阳海关出口0.27万t。1944年日本军国主义侵占水口山,矿井被淹,厂房设备遭到破坏,至新中国成立时,水口山尚未恢复生产,十里矿区一派萧条。第二阶段,即建国初至1980年。20世纪50年代初,水口山矿和炼铅厂相继恢复生产,衡阳锌品厂(即今第二冶炼厂)、湖南炼锌厂(即第一冶炼厂,1986年从水口山矿务局划出独立,定名为长沙锌厂)并入水口山矿务局,1952年新建松柏炼锌厂(1905年所建土法炼锌厂1933年停办,新建松柏炼锌厂即今第四冶炼厂),1957年新建第六冶炼厂,1959年接管柏坊铜矿,1962年接管车江铜矿(1968年划出独立)。经过30年的挖潜、革新、改造,各厂矿生产得到发展,科技取得进步,全局形成矿山采选能力40万t/a、铜铅锌冶炼能力4万t/a的综合生产能力。1952～1980年,共产出铜铅锌矿石452万t、粗铅22.7万t、商品锌14.1万t,水口山矿务局成为国内骨干有色金属工业企业,其有色金属产量占全国有色金属产量的2.5%左右,矿冶科技水平处于全国同行业先进水平。第三阶段,即1981年至2000年。这20年间,乘着改革开放的东风,水口山进入快速发展时期。一是配合勘探队发现康家湾大型矿床,1984年正式提交了地质评价报告,1995年根据评价报告和工程揭露情况进行储量计算,得到(B+C+D)级矿石量1669万t,其中金属量:铅53万t、锌62万t、金36、银1485t;采用探采结合的方式,缩短详勘和建设周期,90年代初康家湾矿基本建成并开始生产。1995年按设计30万t/a达产,2000年采选生产能力达到45万t/a。二是队矿结合,发现老鸦皂金矿体,开展金硫工程建设,1990年形成了15万t/a的金硫采选生产能力,同时建成了自营大型瓦园货场和瓦松专用公路,全局的生产经营基础设施大为改善。三是对第一冶炼厂、第二冶炼厂、第三冶炼厂、第四冶炼厂、铜矿冶炼厂(即第五冶炼厂)、第六冶炼厂等进行一轮较大规模的技术改造,产能得到扩大,工艺得到改进,产品结构得到调整,环境污染得到控制。这20年间,共采选矿石661.6万t,产出铅锭38.8万t,商品锌51.1万t,商品粗铜10.3万t,电铜7.5万t。由于解决了矿山生产衔接问题,冶炼厂进行了较大规模的扩能改造。2000年实现了“18418”发展战略目标,即有色金属产量10万t、工业总产值(90年不变价)8亿元,铜、铅、锌3种精矿含量4万t,人均年收入超过1万元,利税总额8000万元。第四阶段,即“十五”期间。新世纪的头五年,是继往开来、与时俱进的五年,是水口山实现快速发展的五年。主要表现为:生产能力迅速扩大,产量大幅增长,科技进步成效显著,循环经济构架初步形成,发展后劲不断增强。康家湾矿二期工程2003年全部完成,2004年又启动三期探采工程,采选生产能力突破50万t/a。水口山铅锌矿和柏坊铜矿于2005年完成政策性破产程序,分别重组为衡阳水口山矿业开发有限公司和衡阳水口山金铜发展有限公司,利用破产后的残余矿产资源和有效生产能力,保持5～6万t/a的采选生产能力和1.5万t/a的粗铜生产能力,并呈现出良好的发展势头。第四冶炼厂电锌生产能力进行了填平补齐,由4万t/a扩大到7万t/a。2003～2005年投资4亿元建成第八冶炼厂,采用水口山炼铅法工艺,实现了一次投产成功和达产达标,新增粗铅生产能力10万t/a,根除了SO2烟气对大气的污染。2001年投产的衡阳新材料公司,主要产品为无汞锌粉,产量、质量稳步上升,初步打开了市场。2005年对电铅生产能力进行整合,充分利用闲置资产,少量投资,产能由10万t/a扩大到16万t/a。2004年成功兼并松柏化肥厂,改制为水口山冶金化工有限公司,在原有生产的基础上,增设渣料处理装置和综合回收铟的设施,生产建设取得了成效。2005年,全公司已形成矿山采选60万t/a、铜铅锌冶炼26万t/a的综合生产能力。“十五”期间,水口山共完成工业总产值93.2亿元,采选矿石280.6万t,3种精矿含量完成20.4万t,3种有色金属完成90.6万t。五年间,以工业总产值计算,年平均增长达13.8%。1.2创新成果在第三阶段和第四阶段,水口山科技进步速度加快,在原始创新、集成创新和引进吸收消化再创新方面做了大量工作,取得一批重大成果。1.2.1矿物资源量利用在评价报告基础上,对康家湾矿八中段以上矿体,进行一期勘探,探明(B+C+D)矿量531万t,铅锌金属含量37.7万t;接着又对9～11中段进行二期勘探,探明(B+C+D)矿量358.8万t,铅锌金属量28.7万t。队矿结合,发现老鸦皂金矿体,延长了矿山寿命。柚子塘矿段补充勘探,探获矿量52.6万t,铜金属8238t,已作为接替资源使用,2006年正式投资开发。水口山铅锌矿和柏坊铜矿在生产过程中,做了大量的探边摸底扫盲工作,获得新增矿量23.5万t,铅锌金属量1.3万t,铜金属量3300t。康家湾水体下采矿方法研究试验成功并用于生产实践。康家矿以斜坡道、竖井、斜井联合开拓方式、尾砂胶结充填工艺、采用无轨装运设备等为标志,采掘技术处于国内领先水平。鸭公塘矿段用大型帷幕注浆治理大水矿山取得成功,继而又完成了本矿段闭坑研究与实施工程,实现了鸭公塘矿段安全闭坑。1.2.2利用水平及效率分析以企业为主,产学研相结合。历经15年,耗资1000万元以上,完成国家科委下达的技术攻关任务,开发的水口山炼铅法1998年获得中国有色金属科技进步一等奖,2004年获得国家科技进步二等奖。该工艺2002年开始用于工业生产,至2005年底全国已有三个工厂四套装置,总设计生产能力23万t/a正常运转,还有两家共12万t/a生产能力即将投产,另有5家采用本工艺的工厂正在进行高阶段设计。2005年8月,总投资达4亿元、采用该工艺建设的“水口山铅冶炼烟气治理工程”正式竣工投产,形成了年产粗铅12万t、硫酸10万t的生产能力。该工艺的成功应用,较好地解决了传统铅冶炼二氧化硫难以回收利用的难题,使硫的利用率提高到98%以上,尾气排放大大低于国家标准,水的循环利用率达到90%以上,实现了真正的绿色环保生产。该工艺具有工艺合理、流程顺畅、回收率高、综合成本低、可利用再生资源等优点,处于国际先进水平,代表了我国铅冶炼技术的发展方向,具有较好的推广应用价值。水口山炼铅法的成功开发和应用,为我国铅冶炼技术的发展和进步作出了重大贡献。1.2.3技术、环境、环保在水口山炼铅法研发的同时,通过自主创新,开发了水口山炼铜法,在半工业试验和小规模生产运行中取得优良业绩,铜冶炼烟气治理效果显著,并可综合处理各类含铜物料,具有原料适应性强、技术经济指标优、环境保护效果好等特点,1994年获得国家专利局发明专利授权。越南生权铜矿10kt/a炼铜厂、山东方园集团公司100kt/a炼铜厂采用本工艺,已开工建设,分别计划于2007年和2008年投产。水口山有色金属集团有限公司拟利用该技术,结合“造锍捕金”技术建设金铜综合回收技术改造工程。预计建成后企业自产硫精矿中黄金的回收率将由不足25%提高到80%以上,同时铜冶炼的二氧化硫烟气也可得到根本治理。该工艺解决了铜冶炼的环保和黄金回收两大技术难题,经济效益和环保效益都非常显著,具有良好的推广应用价值。1.2.4常规中浸工艺。在具体的工艺基础上,对于每一个工况具体、从低研究开发了锌精矿高温焙烧一高温高酸浸出一锌精矿还原一针铁矿法沉铁工艺流程,并用该工艺改造第四冶炼厂,1991年投入生产。通过生产实践检验,本工艺流程复杂,设备耐腐蚀性难以满足要求,操作不易掌握,生产成本较高,1995年被迫改为常规中浸流程。本工艺的开发和应用,有着深刻的经验教训。1.2.5氧化镁热还原法通过40余年的摸索、改进,六厂硫酸法生产氧化铍、镁热还原法生产金属铍、碳电热还原法生产铍铜合金的工艺流程和装备日趋成熟、完善,处于国内先进水平。1.2.6氯化砷生产技术二厂工频电炉竖罐蒸馏炼砷技术日趋完善,已成为专有技术。“十五”期间,又成功开发三氯化砷生产技术,形成了200t/a生产能力,并用氯化还原工艺试制成功7N金属砷,目前离产出更高纯度的半导体砷仅有一步之遥。1.2.7在采矿和精炼设备方面80年代开发出自动板框压滤机,通过不断改进完善,已成定型设备,广泛用于选矿、冶炼、化工的固液分离,占有较大的市场份额。1.3实行科技创新的组织是企业发展的保障回顾总结水口山20多年来的科技工作,有以下几方面的经验体会:一、坚持以企业为主体,产学研相结合,是取得科技成果,促进成果转化,加快企业技术进步的有效组织形式。水口山炼铅法、水口山炼铜法、矿产资源勘探、大型水体下采矿方法等重大成果,就是坚持以企业为主体,产学研各个环节相互结合取得的。实践证明,这种组织形式,可以充分发挥各方面的积极性,优势互补,资源共享,科技、人才资源有效整合。二、坚持机制创新,保持和不断加大科技投入,是企业成为创新主体的根本保证。三、坚持求真务实,锲而不舍,是实现重大技术突破的关键。创新是一个渐进的过程,既有量的积累,也有质的飞跃,不可能一蹴而就,也不可能一劳永逸。创新需要严谨的、务实的作风,需要科学、缜密的思维,需要集思广益,需要反复探索,精心研究,需要一步一个脚印地埋头苦干。只有实实在在的努力,扎扎实实的工作,反复不断的探索,才能有所发现,有所发明,有所成就。四、坚持自主研发与引进吸收消化再创新相结合,是实现科技进步的重要途径。重视科技情报工作,了解和跟踪国内外科技发展动态,准确定位企业的科技水平,结合企业实际进行再创新,是一条又快又好的途径。不能单纯重视原始性创新工作,而忽视集成创新和学习吸收先进再创新。2资源环境环境压力国家“十一五”经济社会发展规划明确提出,到2010年,单位GDP能源消耗比“十五”末期降低20%左右,主要污染物排放总量减少10%。水口山有色金属集团有限公司是高能耗企业,要实现降低能源消耗目标,还有许多工作要做。环境污染治理的任务仍然比较繁重,部分工艺设备面临淘汰危机。矿产资源对外依存度日趋上升,资源综合回收利用还有较大潜力。主导产品科技含量不高,缺乏“人无我有、人有我优”的核心拳头产品和技术,企业核心竞争能力还比较弱。总之,资源、能源和环境压力,已经成为制约企业进一步发展最为关键的因素。“十一五”期间,只有下决心、下功夫逐步解决这些问题,才能真正使企业步入落实科学发展观、走新型工业化道路、主要依靠科技进步和自主创新支撑和推动发展的历史阶段。3.1提升自主创新能力,打造科技支撑企业发展按照党中央确定的建设创新型国家的总体目标要求,结合企业实际情况,水口山有色金属集团有限公司应坚持的科技发展指导方针是:企业主导、务实创新、突出重点、产业循环、跨越发展。企业主导,就是建立和完善内部的技术创新体系,运用产学研相结合的组织形式,使企业成为研究开发投入的主体、技术创新活动的主体、创新成果应用的主体,不断提升自主创新能力。务实创新,就是高效配置科技资源,坚持不懈地跟踪国内外先进技术,密切结合企业实际情况,积极开展自主创新,以集成创新、引进吸收消化再创新为主,鼓励有条件的原始创新。突出重点,就是从企业发展的需求出发,立足当前,着眼长远,分清轻重缓急,突出五大领域的科技问题(铜冶、三厂、二厂的改造和转产,矿产资源,综合利用,环保节能,新产品开发),确保取得突破或重大进展,支撑企业持续发展。产业循环,就是根据集团产业实际情况,通过不断的改造和投入,逐步构建铜、铅、锌三大主业互补的循环体系,解决环保和综合回收问题。跨越发展,就是经过10～15年的不断创新,实现技术跨越,企业素质全面提升,工艺技术和装备技术水平、产品结构、盈利能力、综合利用、环保节能等方面跃上新台阶。3.2技术创新能力显著增强,企业内部形成体制完善的科技创新体系到2010年,彻底消除粗铅、粗铜冶炼SO2烟气污染;水口山矿田勘查取得重要进展,矿产资源利用率提高2个百分点;万元工业增加值能耗降低20%,铜、铅、锌单位产品能耗达到全国平均水平;硫的综合利用率达到90%以上,工业用水循环利用率达到80%,再生金属利用量达到10%;新产品产值年均增长10%,研究开发投入占销售收入1.0%以上;企业技术中心得到完善,建立稳定的产学研合作机制,创造较好的研究、开发、试验条件,技术创新能力显著增强。到2020年,水口山矿田勘查取得突破,新增矿石储量500～1000万t,矿产资源利用率再提高2个百分点;万元工业增加值能源消耗再降低20%,铜、铅、锌产品工艺能耗达到先进水平;硫的综合利用率达到95%,工业用水循环利用率达到90%,污染物全部达标排放,再生金属利用达到20%;新产品产值年均增长15%,研究开发投入占销售收入1.5%;企业内部形成体制完善、机制灵活、具有特色的科技创新体系;基本建成具有自主知识产权核心技术、具有持续创新能力、具有自主品牌、具有较强盈利能力、具有创新发展战略和文化的创新型企业。3.3开发“四”型地质研究中心,进一步提升地质对成矿的质量管理能力实行“两优先、四重点、一同时”的战略。优先研究实施三厂粗铅、柏坊粗铜技术改造工艺技术,使两厂污染环境的问题彻底解决;优先研究确定二厂搬迁转产的产业技术,形成新的发展支撑点;重点研究水口山矿田找矿勘查技术,在扩储升级上有实质性的突破;重点研究提高资源利用率和扩大利用范围的技术,在节约资源、能源上有显著进步;重点研究开发新合金、新材料制备技术和产业化技术;重点研究发展循环经济的技术,构建循环经济体系。同时进一步完善科技创新体制,加强人才队伍培养,增加科研投入,为建设创新型企业提供保障。重点项目是:(1)用水口山炼铜法工艺改造柏坊铜冶炼厂,处理康家湾硫精矿(含金、砷)、铅锌冶炼副产铜物料、自产铜精矿,形成粗铜2万t/a、金含量1000kg/a、银含量30～50t/a、砷含量2000t/a的生产能力。争取2008年建成投产。(2)用水口山炼铅法工艺改造三厂粗铅系统,保持5万t/a生产能力。争取在2010年前完成。(3)开展前期研究,用当今最先进的铅酸电池工艺作为二厂搬迁转产的首选产业技术。争取在2010年前启动,2015年前完成。(4)加大水口山矿田和柏坊矿区以及现有矿山生产区的找矿勘查力度。贯彻“理论指导、技术优先、探边摸底、外围扩展”的矿山地质工作方针,搞好产学研结合和队矿结合。确保康家湾三期工程“十一五”期末完成设计工程,升级矿量500万t(铅锌金属量30～35万t);抓好康家湾深部和近围找矿勘查,2015年前争取探获矿量500万t(铅锌金属量30～35万t)。水口山矿业开发公司老鸦皂矿段残矿(含4#金矿体)探采研究,争取提供可采铅锌残矿10万t、金矿20万t;开展中区、鸭公塘探采论证工作,争取中区上工程验证。柏坊柚子塘矿段开拓工程按计划完成,2008年形成3万t/a采出矿能力;坚持铜鼓塘矿段探边扫盲,争取提供10万t可采矿量(铜金属量3000t)。(5)研究实施“两个归并”技术。即粗铅冶炼副产氧化锌作为原料归并湿法炼锌,使氧化锌增值;湿法炼锌全部窑渣和部分浸出渣归并粗铅冶炼系统,进一步综合回收其中的有价金属。争取在“十五”期间实现。(6)开展尾矿、贫矿、尾渣选别富集利用技术的研究。(7)开展利用再生金属的生产技术研究。先从再生铅、再生铜做起,主要解决废杂金属