钢筋保护层厚度规范

钢筋保护层厚度分析分享保护层指的是混凝土上面那层小部分垫层。混凝土保护层是指混凝土构件中，起到保护钢筋避免钢筋直接裸露的那一部分混凝土。混凝土保护层定义：指混凝土构件中，起到保护钢筋避免钢筋直接裸露的那一部分混凝土，从混凝土表面到最外层钢筋（受力钢筋）公称直径外边沿之间的最小距离：对后张法预应力筋，为套管或孔道外边沿到混凝土表面的距离。保护层最小厚度的规定是为了使混凝土构造构件满足的耐久性规定和对受力钢筋有效锚固的规定。1.厚度规定根据新的《混凝土构造设计规范》（GB50010-）保护层厚度不再是纵向钢筋（非箍筋）外缘至混凝土表面的最小距离，而是“以最外层钢筋（涉及箍筋、构造筋、分布筋等）的外缘计算混凝土的保护层厚度”。因此本次修订后保护层设计厚度比原来增加！保护层最小厚度的规定是为了使混凝土构造构件满足的耐久性规定和对受力钢筋有效锚固的规定。混凝土保护层厚度大，构件的受力钢筋粘结锚固性能、耐久性和防火性能越好。但是，过大的保护层厚度会使构件受力后产生的裂缝宽度过大，就会影响其使用性能（如破坏构件表面的装修层、过大的裂缝宽度会使人恐慌不安），并且由于设计中是不考虑混凝土的抗拉作用的，过大的保护层厚度还必然会造成经济上的浪费。因此，《混凝土构造设计规范》8.2.1条，规定纵向受力的普通钢筋及预应力钢筋，其混凝土保护层厚度(钢筋外边沿至混凝土表面的距离)不应不大于钢筋的公称直径d，且应符合下表的规定。普通设计中是采用最小值的。混凝土保护层最小厚度(mm)环境类别板、墙、壳梁、柱、杆一1520二a2025二b2535三a3040三b4050注：1.混凝土强度等级不不不大于C25时，表中保护层数值增加5mm.2.钢筋混凝土基础宜设立混凝土垫层，基础中钢筋的混凝土保护层厚度应从垫层顶面算起，且不应不大于40mm.2.有关厚度的规定第9.2.2条处在一类环境且由工厂生产的预制构件，当混凝土强度等级不低于C20时，其保护层厚度可按本规范表9.2.1中规定减少5mm，但预应力钢筋的保护层厚度不应不大于15mm;处在二类环境且由工厂生产的预制构件，当表面采用有效保护方法时，保护层厚度可按本规范表9.2.1中一类环境数值取用。预制钢筋混凝土受弯构件钢筋端头的保护层厚度不应不大于10mm;预制肋形板主肋钢筋的保护层厚度应按梁的数值取用。第9.2.3条板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应不大于本规范表9.2.1中对应数值减10mm，且不应不大于10mm；梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应不大于15mm.第9.2.4条当梁、柱中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不不大于40mm时，应对保护层采用有效的防裂构造方法。处在二、三类环境中的悬臂板，其上表面应采用有效的保护方法。第9.2.5条对有防火规定的建筑物，其混凝土保护层厚度尚应符合国家现行有关原则的规定。处在四、五类环境中的建筑物，其混凝土保护层厚度尚应符合国家现行有关原则的规定。第10.1.2条国标GB50204—《混凝土构造工程施工质量验收规范》规定必须对重要部位进行构造实体检查，重要检查混凝土强度和钢筋保护层厚度。钢筋保护层厚度检查，需要对重要构件，特别是悬挑梁和板构件，以及易发生钢筋位移、易露筋的部位，采用非破损（用先进的钢筋保护层厚度测定仪）或局部破损的办法检查。此时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为-7—+10mm；对板类构件为-5—+8mm。钢筋保护层厚度检查的合格点率为90%及以上时为合格。当合格点率不大于90%，但不不大于80%，可再抽取相似数量的构件检查，当两次抽减总和计算的合格点率为90%及以上时才干判为合格。且每次抽样成果中不合格点的最大偏差均不应不不大于允许偏差的1.5倍。3.室内正常环境下板、墙保护层15mm，梁、柱保护层20mm4露天或室内高湿度环境：

1、砼强度不大于等于C20时，板、墙保护层35mm，梁、柱保护层45mm

2、砼强度C25或C30时，板、墙保护层25mm，梁、柱保护层35mm

3、砼强度不不大于等于C35时，板、墙保护层15mm，梁、柱保护层25mm

基础按有无垫层分辨：有垫层时40mm，无垫层时70mm

保护层具体还要按设计图纸定，图纸设计保护层厚度有可能有小幅调节。钢筋保护层厚度检测(GB50300-)基本规定

钢筋保护层厚度检查的构造部位和构件数量，应符合下列规定:

1.钢筋保护层厚度检查的构造部位，应由监理(建设)、施工等各方根据构造构件的重要性共同选定；

2.对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检查；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不适宜不大于50%。

2.对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检查；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检查。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。

3.钢筋保护层厚度的检查，可采用非破损或局部破损的办法，也可采用非破损办法并用局部破损办法进行校准。当采用非破损办法检查时，所使用的检测仪器应通过计量检查，检测操作应符合对应规程的规定。钢筋保护层厚度检查的检测误差不应不不大于1mm。

4.钢筋保护层厚度检查时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm，-7mm；对板类构件为+8mm，-5mm。

5.对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。构造实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定:

1.当全部钢筋保护层厚度检查的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检查成果应判为合格；

2.当全部钢筋保护层厚度检查的合格点率不大于90%但不不大于80%，可再抽取相似数量的构件进行检查；当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检查成果仍应判为合格；

3.每次抽样检查成果中不合格点的最大偏差均不应不不大于本附录E.0.4条规定允许偏差的1.5倍。钢筋保护层厚度检查的检测误差不应不不大于1mm；钢筋保护层厚度检查时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm，-7mm；对板类构件为+8mm，-5mm。钢筋保护层厚度检测

答：《混凝土结工程施工质量验收规范》G50204—（）

一、钢筋安装中有表5.5.2（钢筋安装位置的允许偏差和检查办法）。其要检查（不是检测）项目中，有受力钢筋保护层厚度允许偏差基础±10mm，柱、梁±5mm，板、墙、壳±3mm。其注：2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚合格点率应达成90%及以上，且不得超出表中数值的1.5倍尺寸偏差。

二、构造实体钢筋保护层厚度检查。

只允许检查梁类构件和板类构件。钢筋保护层厚度检查时，纵向受力钢筋保护层厚的允许偏差，对梁类构件﹢10mm，﹣7mm，对板类构件﹢8mm，﹣5mm。对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚应分进行验收。《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300—。

当建筑工程质量不符合规定时，应按下列规定进行解决：

1.经返工重做或更换器具、设备的检查批，应重新进行验收。

2.经有资质的检测单位检测鉴定能够达成设计规定的检查批，应予以验收。

3.经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计规定、但经原设计单位核算承认能够满足构造安全和使用功效的检查批，可予以验收。

4.经返工后或加固解决的分项、分部工程，即使变化外形尺寸但仍能满足安全使用规定，可按技术解决方案和协商文献进行验收。钢筋保护层厚度控制方法应涉及下列四个方面

1钢筋制作尺寸和绑扎质量要达标；

2模板制作和安装质量要达标；

3钢筋和模板之间要安装符合设计规定厚度的垫块或支架；

4混凝土浇筑时，振动棒避免触碰钢筋。第一墙柱.墙柱在打混凝土的时候会出现位移诸多时候都会出轴线.

因素:打梁板时混凝土对墙柱纵向钢筋产生扰动;施工方便故意掰钢筋等

重要因素:剪力墙上部水平筋未全绑,规定绑扎到构造高程上2道并全绑扎(大概250mm左右),纵向未设立水平加强筋(顶部间距600长度等于墙厚顶在模板上的钢筋于木匠焊接的护角钢筋相似)柱钢筋能够在柱口设立十字筋（梯子筋）也是起到固定钢筋弄的作用.

第二板负筋这也是施工中经常说到得问题特别是悬挑构件这个是兵家大忌!

重要因素:踩踏.

解决办法:本人至今未发现可行技术方法.只有加强管理，相对所改善的方法板负筋外边沿全绑.中间梅花绑马蹬立在梅花绑钢筋处.唯一且行可靠方法是边绑边浇筑，这种施工方式不适合普遍工程项目.

第三、梁:为啥单独把梁列出来呢由于梁板保护层厚度不同但是实际施工往往都是一种垫块.并且垫块也不可能和实际保护层厚度相符.

第四、电工管线.在高层多户施工的时候你会发现非常纠结的场面3*12根电工管汇在一种井里楼板10CM电工管12CM不考虑钢筋和保护层.这板基本需要打成150滴咯.解决办法协调.根据实际工程状况与否做个梁下桥架等方法减少在楼板处汇入电井电管的数量.

另外一种电工管线都是能改线的不允许超出H0厚度H0楼板厚度减去钢筋及保护层厚度.

马蹬/垫块间距,密度控制下.钢筋下料尺寸不精确，绑扎成型效果差等现象：在进行绑扎时，尺寸时大时小，过大放进去无法与主筋密贴，过小放不进骨架中；危害：无法真正让骨架形成一种有机整体，影响构配件构造受力。防治办法：设计钢筋下料卡具、模具和定位器，提前计算和规划好下料尺寸，确保下料批次钢筋几何尺寸一致，消除人为误差。钢筋骨架外形尺寸不准等现象：在模板外绑扎的钢筋骨架，往模内安放时发现放不进去，或钢筋划刮模板。危害：使钢筋在混凝土中无足够的保护层厚度。甚至造成构造承载力减少。防止方法：制作钢筋骨架加工模架，对每种规格的钢筋实施间距定位，模架的外形必须满足设计的钢筋外形尺寸，避免钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲，绑扎过程中必须绑扎牢固，进行整体吊装，适宜可将钢筋模架设计的比钢筋骨架外形小1cm左右。3、钢筋混凝土构造（构件）保护层厚局限性现象：（1）预制板及箱梁底板、顶板、腹板保护层厚度没有达成规范规定。（2）预制板制成后，板底出现裂缝，凿开混凝土检查，发现保护层厚度局限性。危害：保护层厚度过小，易事受力筋过早锈蚀，危及构造安全。防治办法：（1）检查砂浆或者塑胶垫块厚度与否精确，并根据模板面积大小适宜垫够；（2）钢筋网片有可能随混凝土浇捣而沉落时，应采用方法避免保护偏差。（3）建议采用工厂生产的专业垫块用于施工控制，同时要人为对已合模板的钢筋保护层厚度进行检查，及时发现需要加垫块的地方，重要检查认真即可。4.露筋现象：构造或构件拆模时，发现混凝土表面有钢筋露出。危害：钢筋露出，使受力筋没有了保护层，危及构造。防止方法：（1）砂浆垫块应垫得适量可靠，竖直筋可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度精确，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢。（2）严格检查钢筋的成型尺寸：模外绑扎钢筋骨架时，要控制好它的外形尺寸，不得超出允许偏差。治理办法：范畴不大的轻微露筋可用水泥砂浆堵抹。为确保修复砂浆与原混凝土可靠结合，原混凝土用水冲洗、铁刷刷净，表面湿润，水泥砂浆中掺适量的环氧树脂加以修补；重要部位露筋经技术鉴定后采用专门补强方案解决，不合格的应进行报废解决。钢筋保护层控制钢筋混凝土构造是房屋建筑、市政工程中被广泛采用的构造形式。在我们的建设工程质量监督的日常工作中，对钢筋混凝土构造工程实体质量的检查监督无疑是一种重点。由于钢筋混凝土工程量大面广，在检查中我们经常发现某些施工单位在施工过程中对混凝土构造中的钢筋保护层厚度控制不严，造成钢筋位置不准。再加上模板尺寸偏差较大等因素造成钢筋保护层超标，并且在混凝土浇筑后，又不能直观的看到其内部构造，因而给工程质量带来隐患。

除了原材料质量因素以外，钢筋混凝土构造构件的钢筋保护层偏差直接影响到钢筋混凝土构件的力学性能及耐久性，关系到建筑物的使用安全及使用寿命，。因此，参加建设、施工的各方均应足够重视并关注钢筋混凝土构造的保护层问题。下面对钢筋混凝土构造保护层厚度的控制提出几点见解供大家探讨。一、对钢筋混凝土构造保护层厚度控制的重要性分析1.从力学角度分析钢筋混凝土构造构件是由钢筋和混凝土构成。从原材料的力学性能而言，钢筋含有较强的抗拉强度；混凝土则含有较高的抗压强度，而其抗拉强度却很低。这种组合发挥了它们各自的优势性能，共同承当构造构件所承受的外部荷载。因此，普通我们在考虑钢筋混凝土的受力条件时，着重考虑的是混凝土的受压应力和钢筋的受拉应力。而钢筋混凝土构造构件中钢筋的实际受拉应力与否能与设计计算应力相吻合，重要取决于钢筋在构造中的位置与否对的。这也正是我们规定控制钢筋保护层厚度的重要因素。普通来讲，无论是梁还是板，受拉钢筋总是应尽量靠近受拉一侧混凝土构件的边沿。如挑梁的受力筋应设在构件上部受拉区，如果钢筋保护层厚度过大，轻则由于钢筋不能有效发挥其应有的抗拉作用，而使混凝土受拉应力超标产生裂缝，重则由于悬挑构造上部钢筋所受拉力的力矩高度（h0）变小，而使钢筋受拉应力超标发生构造断裂。这类事故在建设史上并不少见。再例如，大面积的现浇楼板，下排钢筋如果垫得过高，保护层过大，在外加荷载作用下，混凝土下部受拉应力超标，也会产生板底裂缝。2.从钢筋与混凝土的粘结力分析钢筋与混凝土之因此能共同工作，是因混凝土硬化并达成一定强度后，两者之间建立了足够的粘结强度，这种互相作用力称为握裹力。钢筋在混凝土中的保护层必须含有一定的厚度，才干确保混凝土与钢筋之间的握裹力。如果钢筋保护层厚度过小，钢筋过分靠近构造构件的边沿，容易造成钢筋露筋或钢筋受力时表面混凝土剥落，直接造成握裹力的减小。另外，钢筋保护层过小，表层混凝土将随着时间的推移而逐步碳化，边沿钢筋失去保护作用而造成钢筋锈蚀，钢筋与混凝土之间也会失去粘结力，从而使构件的承载力减少，严重时还会造成整个构造体系的破坏。

3.从构件的耐久性分析

保护层的作用除上所述之外，顾名思义还起着保护钢筋不被锈蚀的作用，以确保钢筋混凝土构造的耐久性。影响钢筋混凝土构造耐久性的因素诸多，除了特殊的外界因素以外，在普通使用条件下，重要考虑大气的侵蚀而使钢筋氧化生锈。而混凝土不密实、裂缝、钢筋保护层偏小，再加上混凝土碳化以及钢筋的电化学反映等因素就会因此加速这种侵蚀过程。钢筋氧化锈蚀又会造成体积膨胀，致使混凝土保护层开裂造成恶性循环，更加加紧钢筋锈蚀进程，从而大大缩短建筑物的使用寿命。因此，确保保护层厚度在设计及规范规定范畴之内，就能最大程度的保护钢筋免受锈蚀，延缓混凝土碳化深度达成钢筋表面的时间，确保构造的使用年限。

对某些特殊环境下的建筑物，如处在腐蚀气体环境下的建筑构造，设计上对混凝土构造的钢筋保护层还要作某些专门的规定，以确保建筑构造的耐久性。4.从混凝土的防火规定分析保护层对混凝土内部的钢筋还含有一定的防火功效。当建筑构造发生火灾时，环境温度急剧升高，钢筋与混凝土的热膨胀系数是不同的。当钢筋的膨胀值逐步不不大于混凝土的膨胀值时，就会损伤和破坏混凝土与钢筋之间的握裹力；另外，当钢筋温度上升到700℃时，钢筋屈服强度大幅度减少，就会失去与混凝土共同工作的条件，而造成构造破坏。然而，混凝土是不良导热体，它能保护钢筋不会立刻受到高温影响，从而延缓构造丧失承载能力的时间，为消防救援赢得时间。对某些特殊建筑或构筑物为提高其耐火等级，设计上还对有些构造构件增加混凝土保护层厚度的具体规定。二、对钢筋混凝土保护层的施工质量控制方法1、认真做好图纸会审，技术交底，特别是施工单位对施工班组的交底。在有的设计图纸中，对保护层的厚度会根据状况有不同的规定。例如现浇楼板和梁的保护层厚度，当混凝土强度不同时，其规定的厚度是不同的。而基础的迎水面保护层厚度普通为5cm，有时甚至规定达成10cm，这都要根据图纸的规定来绑扎钢筋。但我们在实际工作中，经常发现钢筋操作工不看构造图纸总阐明而仅凭经验操作。不使用对应的原则垫块，有时为图省事乱用垫块或少用垫块而造成保护层偏差。这些现象都与施工单位不重视技术交底、施工管理不严有关。这些都是人为因素，应当能够完全堵绝的。2、重视钢筋的翻样工作。施工单位的翻样人员应熟悉图纸及规范的规定。翻样时箍筋的翻样尺寸要对的。对某些钢筋密集，复杂的梁、柱交接处，主梁与次梁的交接处必须放实样，合理安排各方向的主筋与副筋位置。同时确保钢筋在制作时的尺寸对的，给施工现场钢筋安装、绑扎节点发明条件。避免由于交接点处钢筋密集无法安装而造成钢筋挤占保护层位置，从而发生露筋的状况。

3、模板制作的尺寸偏差也会造成保护层的超标，因此还要注意模板工程的制作和安装。制作要规范、尺寸要精确，特别是缩模现象很容易造成钢筋保护层偏小甚至发生露筋现象。

4、重视钢筋的绑扎成型工序。绑扎时要按图纸、规范操作。确保钢筋骨架各部分尺寸及精度，确保主筋位置的安放精确，是避免出现钢筋保护层偏差的前提。对某些复杂的梁板构造，以及纵横交错的梁柱交接点应在认真交底的基础上，合理安插主、次梁构造主钢筋的位置，并注意施工次序，避免出现钢筋挤占保护层的状况。5.安放、绑扎固定钢筋保护层垫块应作为钢筋工程施工中的一种重要环节。地区几年前就已经推广使用塑料垫块或卡撑式定位件等作为确保钢筋保护层的方法，现在在建筑工程上应