煤矿工作面探放水总结

煤矿工作面探放水总结郑新三洋（新密）

煤业有限公司11011工作面探放水设计及安全技术方法

编制单位：生产技术科编

制

人：李战杰科

长：孟培松总工程师：张旭东七月二日11011工作面探放水设计及安全技术方法一、概况1、11011工作面位于11采区，11011工作面设计为倾斜长壁炮采放顶煤工作面，其区域全部为采空区；地面位置为农田，附近有冲沟，但常年无水，地面标高为284m，工作面煤层埋深160m。11011工作面设计总走向长280m.二、11011工作面地质及水文地质状况：①、根据工作面以及周边巷道实际揭发地质状况看，本工作面掘进区域地质构造相对较简朴，煤层底板整体呈单斜构造，煤层顶、底板起伏变化不大，顶板岩性为细粒砂岩和砂质泥岩。②、顶底板水：附近巷道普遍未见顶板涌水现象。③、老空水:老空水在工作面掘进期间探放水已有效疏放,不会存在溃水事故，但要防备局部存在老空水，预计正常涌水量为5m3／h，最大涌水量为10m3/h。2、积水范畴、积水量预计积水范畴为该掘进工作面临近小窑开采巷道、采空区及切巷前方有一废弃老井，预计积水面积50m2，积水量40m3左右(由于受局部老巷、采空区冒落不均衡影响，呈现窝状局部含水)。3、巷道布置、施工次序、支护形式11011工作面施工方位角为274°，坡度0-4°，设计总长为280m,沿二1煤层底板掘进，随着底板局部会变方位，采用2.6×2.2工字钢支护。4、探放水超前距每次探放水必须留设30m的超前距,作为下次探放水钻场位置，坚持先探后采。二、探放水钻孔设计参数1、探放水钻场的位置11011工作面探放水钻场位置是在工作面运输巷内,第一种探放水钻场坐标为x=3822170,y=38430659,z=+166。后来根据地质和老巷分布状况每隔30米左右做一探放水钻场进行探放水。2、钻探设备采用ZY—650

型钻机，每根钻杆长800mm，钻杆直径为42mm，施工钻孔终孔孔径为65mm。3、套管规格开孔时采用φ90mm钻头扩孔,套管采用管壁厚5mm、长10m、Φ76mm的地质管，外端焊接法兰盘和控水阀门连接，并采用海带、麻绳包裹孔口管以增大摩擦力，孔口管外端有焊接牢固的耳把与立柱支护捆绑牢固，避免套管鼓出，孔口管外端安装控水阀门和测压表，孔口阀的规格为25Kg阀门,孔口阀直径为0.076m，耐压规定不不大于2Mpa。4、探水点迎头密闭规格、方式探水点迎头使用矿工钢（11#）网状交叉配合木板进行封闭，打三根牢固立柱，立柱插入底板深度为0.4～0.5m，顶端必须与巷道顶板接实、背紧；横梁三根嵌入两帮的深度为0.4～0.5m；立柱与立柱之间间距、立柱与两帮之间的距离、横梁与横梁之间的间距都在0.5～0.6m之间，下横梁与底板间距为1m横梁与立柱每一种交叉点用8#铁丝连接，固定牢固。箅子与煤壁之间使用双抗网及椽子或木板把迎头打严背实，木板厚度不不大于10mm，并且木板与立柱、横梁要搭接。5、钻孔参数（1）钻场钻孔设计（探测孔数及角度能够随钻探状况调节），均采用无芯钻进。11011工作面方位角为259°。孔号方位(°)角度(°)深度（m）开孔直径（mm）终孔直径(mm)1359+10609065

见底板2349+10609065

见顶板3359+8609065

见顶板49+5609065

全煤

钻孔打钻次序：1#孔—2#孔—3#孔--4#孔。三、探放水设计附图1、11011工作面探水钻场平面图1：1000

2、分组钻孔剖面图1：500

3、单孔设计示意图

4、钻孔布置断面图。四、组织方法矿成立探放水领导小组。组

长：刘建军副组长：张旭东

吴治军

张有辰

张建军

成

员：各科室部门负责人及探放水队人员。组长全方面负责组织本次探放水工作，副组长在组长的领导下，对分管的工作负责，探放水领导小构组员按分工协助副组长抓好工作的贯彻。张旭东、吴治军负责方案的实施，组织队伍；张有辰负责安全监督检查，监测、监控有害气体；张建军负责排水设备的正常运行和机电安全；张旭东、孟培松负责技术方案的制订；吴治军、张有辰负责安排人员现场监督方法贯彻状况。五、安全技术方法1、打钻前的准备工作（1）探水前，施工队要对施工地点附近巷道支架进行全方面检查，及时进行加固，水沟进行清理，确保排水畅通。坡度不不大于5°的巷道不沿底地段全部使用编织袋装煤铺底、围柱根，同时，对流水线路上的全部丁字头、十字头采用刚性材料进行连锁加固，每个方向加固长度不不大于5m。（2）探水前，施工队要在巷道的低洼处挖砌临时水仓，临时水仓有效容量不不大于30m3,探水点与临时水仓之间铺设水槽（150mm×150mm）,水槽铺设要平、直、稳，搭接严密，搭接长度不不大于100mm,水槽内无杂物、淤泥，确保水路畅通，临时水仓口连接处建立沉淀池（2m×2m×1m），配备2台排水能力不不大于20m3/h的BQS（QBK）25-20-4/N潜水泵，一备一用并双回路供电，管路为两趟直径为76mm的胶管，单趟排水能力为30m3/h。（3）探水前机电科要对主排水泵、采区排水泵以及排水管路进行一次全方面检查，确保主排水系统能够正常运行；并负责对巷道内的机电设备每天进行一次失爆检查，杜绝失爆，确保完好。负责人：张建军。（4）探水前，由施工队在停掘迎头打上牢固的篦子，篦子规定用工字钢充当立柱，用双抗网护好迎头煤壁，并用小径木进行横穿挡实。同时加强探水巷道迎头附近5m巷道支护，打好抬棚，背好帮、顶。负责人：吴治军。（5）钻机安装时，先将底部用道木垫实，然后打坑木固定钻架，固定钻架必须牢固可靠。固定好钻机后，应先检查钻机各部件安装与否对的，并用手转动有关部件与否灵活，如有问题及时解决，由施工队负责。负责人：李留剑。（6）钻孔开孔孔径为90mm，钻进10米后下入套管，套管长10米，直径76mm，壁厚5mm。下套管时，套管周边要用适量麻绳或干海带缠裹，使套管固定牢固，孔口加止水阀和压力表，方便有控制的进行放水。然后使用60mm的钻头无芯钻进，直至达成设计深度。（7）施工队将打钻地点后方巷道内的浮煤、杂物清干清净，确保巷高达成2.1米，确保退路畅通。负责人：李留剑。（8）由机电运输科、通风防突科负责，在打钻地点10米范畴内安装一部电话和甲烷传感器，并保持监测可靠和联系畅通，打钻前施工队要将压风管、防尘水管路接至打钻地点附近，确保日常使用。负责人：张建军。（9）生产技术科要现场拟定钻孔方位,坡度由施工人员用坡度规标定,

负责人：孟培松。（10）在探放水之前要提前排水，使主水仓保持50%以上的空仓。（11）排水线路：11011下付巷→11011工作面水仓→主井水仓→主井→地面（12）做好探放水打钻准备工作后，必须由生产技术科、安全监察科、通风防突科、机电运输科、调度室联合验收，发现问题及时解决。符合探放水条件，方能够开始打钻，验收人员要在验收单上签字。2、打钻时注意事项（1）钻探施工人员要通过培训，必须熟悉钻机的多个性能和操作程序及故障的解决办法，做到纯熟操作，以防造成事故。（2）钻进前，要先检查钻杆，确保不堵塞，不弯曲，丝口未磨损。钻杆连接时，要对准丝口，避免歪斜和漏水。钻进前，要让钻机空转十分钟，确认无问题后，方可接上钻杆，钻头，接通水源，水返回后才干钻进，并确保有足够流量，不准钻干孔，打钻时，钻杆及其它钻具要摆放整洁，安装及拆卸时要轻拿轻放。拆下来的钻杆要码放整洁。（3）、交接班必须是当班负责人，并规定现场交接班。做到交安全、交进度、交方法、交设备、交工具，有问题解决不了的，交接班必须交清交明，使接班着心中有数。（4）钻进中，施工人员要扎紧领口、袖口、裤腿，佩带好自救器，安全帽，站在钻机两侧，注意钻机运行状况，以防钻杆受压冲出伤人，正常钻进时，操作人员不得离开操作台，如有异常，立刻停机查找因素，待故障排除后再施工。（5）做好准备工作后，施工人员严格按照生产技术科测量人员标定的孔位、角度、孔深进行施工，不经测量人员同意不得私自改动。（6）操作时，先将钻机操作手柄置于空挡位置，然后再启动钻机，检查电机及回转、升降与否正常，发现问题要及时调节。正式钻进前，对钻机进行检查，确认机械系统、液压系统、传动部分正常后，方可正式钻进。开始钻进时，压力不适宜太大，要轻压慢钻，待钻机工作平稳后，压力再逐步增大。钻进时，钻工要认真观察钻机运转状况（涉及送水，钻孔排水，钻机及孔内震动声音等），亲密注意出水、出煤（岩）粉状况，发现异常立刻停机查找因素及时解决。（7）钻探时，操作人员要注意力集中，手不离按钮，眼不离钻机，动作要精确、及时、快速；严禁在套管下方操作，以免套管滑落打伤人员；严禁用手脚，或其它物件直接制止机器运转部分，严禁将工具和其它物品放在钻机防护罩上；严禁人员站在钻机正后方。（8）钻进过程中，发现围岩煤体松动，片帮、来压、见水（钻孔内水压、水量忽然增大或减少）以及顶钻、钻机压力不稳、瓦斯涌出量增大等现象时，现场人员不要惊恐，先停钻机，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，关闭阀门压紧钻杆，要及时测定水量、水压，并在钻进统计中注明，现场负责人应及时向调度室、安全监察科、通风防突科、生产技术科、机电运输科及有关领导报告，并派人监测水情，监测水情人员最少每2小时向调度室报告一次水情，待分析后采用方法进行解决再施工。如果发现状况危急时，必须立刻撤出全部受水威胁地区的人员，现场负责人应立刻向调度室报告并按照避灾路线进行撤离，同时告知施工地点标高低列受水害威胁人员撤离。（9）在打钻过程中，若发现钻杆卡住不进，钻进困难时，要及时报告，经技术部分析后，可适宜调节钻孔参数。（10）施工队钻手每班要做好本班统计，涉及钻孔的孔号，施工参数，总进尺，本班进尺，孔内钻具长度，有水时钻孔的具体位置及见老巷的位置，孔内瓦斯（或水）的涌出状况，在钻进过程中要亲密注意钻机运行状况，发现钻进异常或涌水异常，要立刻向调度报告。（11）施工队在钻探期间若钻透老空时水量较小或无水时，应重复下钻以防钻孔被堵，造成水流干假象，引发事故，如果钻孔出水量较大时，应及时关闭孔口阀，控制放水，设专人观察钻孔出水状况，测定水量、做好统计，并及时将打钻资料向生产技术科报告，方便及时调节打钻方案。（12）除了打钻施工人员、跟班瓦检工、安检员，打钻地点巷道内严禁有其别人员从事与打钻无关的工作，并撤出探水地点标高低列全部与探水无关人员。（13）每个钻孔施工结束后，对有水钻孔必须将水放到局限性以威胁安全生产时，方可恢复生产，无水钻孔要用黄土封孔，封孔长度不不大于1.8米。（14）钻探期间，施工队要在主排水阵地和打钻地点巷道迎头安排专人开泵，做好排水工作。（15）钻探时，通风防突科必须确保钻探地点及迎头持续供风，不得随意停风，并安排专人负责检查巷道迎头、回风流及打钻地点的瓦斯、

一氧化碳和二氧化碳浓度，，并在钻机正上方安装悬挂瓦斯便携仪，监测瓦斯浓度，当以上地点瓦斯浓度达成0.6%时报警，规定打钻人员停止作业，并报告调度室，听从解决意见，并主动进行解决。瓦斯浓度达成0.8%时，切断电源，撤出人员，进行解决，只有待瓦斯浓度降到0.6%下列时，方可进入继续工作，一旦钻透老空(巷)后，巷内瓦斯超限排放瓦斯时，必须制订专项方法。钻进期间，每班的瓦检工和施工队的跟班负责人，应分别向调度室报告两次进度及瓦斯状况，有特殊状况随时报告。（16）钻探期间，探水队要派一名跟班队长现场跟班，切实贯彻各项方法、制度，及时解决事故隐患。每班打钻状况安检员必须现场监督，并在统计本上签字，切实做好监督、验收工作，确保钻孔按照设计规定保质保量的完毕。六、探水后推动方法按生产技术科设计进行完探放水恢复回采后，穿过原矿井老巷以及采空区时，生产技术科要制订出切实可行的安全技术方法，特别是要注意下列几点：（1）推动时要加强工程质量管理，切实控制顶板围岩，杜绝片帮、冒顶现象，以免诱发突水。（2）完善排水系统，做好排水工作。（3）恢复推动后，加强水情观察，发现出水征兆时必须停止掘进，立刻