pdca循环方法在质量管理中的应用

pdca循环方法在质量管理中的应用

pdca循环方法理论存在于整个行业。在应用质量管理体系的方面，pdca方法适用于质量管理体系的规划和管理评估等低水平战略过程，以及作为产品实施过程组成部分的基本操作活动。英文字母的意义PDCA循环又叫戴明环,最早由美国质量管理专家戴明(EdwardsDeming)博士提出,它是全面质量管理体系所应遵循的科学程序,全面质量管理获得的全面过程,是质量计划的制定和组织实现的过程,这个过程就是按照PDCA循环,不停顿地周而复始地运转的。P、D、C、A4个英文字母所代表的意义如下:P(Plan)——计划(或策划)。根据顾客要求和组织的方针,为提供结果建立必要的目标和过程;D(Do)——执行(或实施)。执行就是具体运作,按照P阶段所制定的计划去执行;C(Check)——检查。就是根据方针、目标和产品要求,对过程和产品进行监视和测量,总结执行计划的结果,分清哪些对了,哪些错了,明确效果,找出问题;A(Action)——行动(或处理)。对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定,形成标准,或制定作业指导书,便于以后工作时遵循;对于失败的教训也要总结,以免重现。对于没有解决的问题,应提给下一个PDCA循环中去解决。戴明环的特点1.有机运转体系如果把整个企业的工作作为一个大的戴明环,那么各个部门、小组还有各自小的戴明环,大环带动小环,一级带一级,构成一个有机的运转体系。一般说,上一级的循环是下一级循环的依据,下一级的循环是上一级循环的落实和具体化。2.质量管理经过一次循环戴明环不是在同一水平上循环,每循环一次,就解决一部分问题,取得一部分成果,工作就前进一步,水平就提高一步。每个PDCA循环像爬楼梯那样,每一循环都有新的目标和内容,这意味着质量管理经过一次循环,解决了一批问题,质量水平有了新的提高。图2表示了这个阶梯式上升的过程。3.质量保障的措施PDCA方法可以分为8个步骤,通过各步骤间循序渐进而达到让产品质量更上一个台阶的目标。(1)分析现状,发现问题;(2)分析质量问题中各种影响因素;(3)分析影响质量问题的主要原因;(4)针对主要原因,采取解决的措施;(5)执行,按照计划的要求去做;(6)检查,把执行的结果与要求达到的目标进行对比;(7)标准化,把成功的经验总结出来,制定相应的标准。(8)把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决。戴明环的4个阶段细分为8个步骤,是解决问题必须遵循的一个过程。质量管理体系的建立过程是的工作程序,使用过程就是要注意的一个过程本文主要对GB/T19001、GJB9001B中PDCA循环应用进行阐述。GJB9001B标准是以过程为基础的质量管理体系模式,在其引言“过程方法”中,明确提出“PDCA的方法可适用于所有过程”。9000族标准中处处渗透着戴明环的应用。“质量管理体系”中PDCA循环应用分析在GB/T19001第4章“质量管理体系”中4.1条就反映出该工作程序。a)b)c)提出“确定质量管理体系所需的过程及其在整个组织中的应用,这些过程的顺序和相互作用,所需的准则和方法”,该过程均是质量策划的要求,分析现状,建立目标,明确整个组织需要做什么、怎么做等问题。d)要求“确保可以获得必要的资源和信息,以支持这些过程的运行和监视”,则是对D阶段工作程序的要求,要求必要资源和信息的获得,具体运作以实现P阶段提出的策划内容。e)“监视、测量(适用时)和分析这些过程”是对各过程情况提出监测要求,是C阶段的具体体现。f)“实施必要的措施,以实现所策划的结果和对这些过程的持续改进。”明确了对各过程结果的实施措施,通过P、D、C三个阶段的工作,将其效果进行巩固和提升,对于未达到的目标再次策划,重新进入P阶段,以此往复循环,在持续改进的过程中实现了管理水平的提高。优化质量控制PDCA循环在我所质量管理中已得到广泛应用,现结合我所质量管理实际,探讨PDCA循环的实际应用。质量控制中利用PDCA循环较好地体现了反馈和优化改善质量的思想。主要思想就是利用反馈和优化不断加强质量管理的效率和效果。以采购过程为例,对GJB9001B标准中的条款“7.4采购过程的控制和运行”戴明环的应用进行分析。确定采购合同“7.4.1组织应确保采购的产品符合规定的采购要求。”明确提出采购产品性能、功能、技术要求、适用的产品标准或验收依据等要求,特别是产品名称、型号、规格、数量、价格、交货时间等应与供方协商一一沟通确定,最终体现为采购合同。“组织应根据供方按组织的要求提供产品的能力评价和选择供方。”是对组织选择供方进行策划,“对顾客要求控制的采购产品,组织应邀请顾客参加对供方的评价和选择”,提出供方评价准则,进行供方调查评议,按照我所程序文件的要求,填写《供方评定记录表》、《供方业绩评定表》、《军工项目外包过程评价报告》、《合格供方名录》、《进货检验作业指导书》等相关表格。加强采购过程的监督检验,确保采购结果的满足“7.4.2采购信息应表述拟采购的产品,在与供方沟通前,组织应确保规定的采购要求是充分与适宜的。”“7.4.3组织应确定并实施检验或其他必要的活动,以确保采购的产品满足规定的采购要求”。“组织应保持采购产品的验证记录,当组织委托供方进行验证时,应规定委托的要求并保持委托和验证的记录。”技术部门应提供《采购明细表》,负责制定《采购申请单》或相应规范,作为采购部门的执行依据,也就是对D阶段任务的明确,同时为C阶段的考核检查提供依据。b采购要求检测,要求采购作品必须符合以下要求的要求“7.4.3采购产品的验证”中提到“组织应确定并实施检验或其他必要活动,以确保采购的产品满足规定的采购要求”,对采购产品的监测提出明确要求,采购的产品必须满足P阶段提出的要求,把执行的结果与要求达到的目标进行对比,进行符合性评价,填写《进货验证(检验)记录》。只有进行C阶段,才能进入A阶段,对存在问题进行处置。pdca循环的运用对采购产品检验后发现的不合格品应按照“8.3不合格品控制”进行处置。“采取措施,消除发现的不合格”,是对不合格品的基本处置要求,对于未达到策划和验收要求的,“经有关授权人员批准,适用时经顾客批准,让步适用、放行或接收不合格品”提出不合格品特殊处置情况,对不合格品进行分析,了解不合格的因素,如若存在供货商生产能力达不到要求、工艺水平不稳定、信誉不良等因素,可采取更换供货商等措施;若是人员因素影响可采取提高人员素质,增加培训等措施,提高人员水平;若是验收准则规定本身不够完善,严格遵循P阶段形成的策划结果也不能较好地满足顾客要求,那就要重新进行策划,返回P阶段。“在不合格品得到纠正之后应对其再次进行验证,以证实符合要求。”把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决。4个阶段可谓是一环扣一环,环环相扣。质量管理体系内部审核本身也是PDCA循环的实际运用。首先,审核前应进行策划,制定年度审核计划,根据拟审核的过程、区域的状况和重要性以及以往审核结果,明确年度质量管理体系审核的目的、范围、频次和方法以及时间安排,并作为年度质量工作计划的一部分。此为P阶段。D阶段主要工作为确定审核人员资质、成立审核组,做好审核日程安排、准备工作文件、要求等,召开首次会议,传达审核计划并介绍审核程序及方法,再进行现场审核,审核员通过现场查看、询问、检查文件记录等收集证据,实事求是,对审核过程进行详实记录,最终形成审核报告。审核完成后应对发现的问题提出的不合格项进行跟踪检查,举一反三,检查整改情况,这实际是C阶段的工作内容。最后A阶段为分析各不合格项分布情况,检查是否有体系性不合格,对发现不合格项的部门要针对出现的问题提出整改措施进行纠正,防止问题的再次出现,每次审核都是对工作的促进,在PDCA循环中质量管理体系也达到了持续改进的目的。在GJB9001B标准中,PDCA循环运用得非常多,如第8章“测量、分析和改进”则是一个完整的PDCA循环,8.1总则“组织应策划并实施以下方面所需的监视、测量、分析和改进过程”是P和D阶段,8.2“监视和测量”是C阶段,8.3“不合格品控制”、8.4“数据分析”则是循环中的D阶段。因篇幅所限,不再枚举。PDCA循环不仅是质量管理活动规律的科学总结,是开展质量管理活动的科学程序,也是企业进行科学管理的工作方法,它同样可以在质量管理活动以外发挥重要效用。PDCA管理法在市场营销管理方面的运用,已经有一些优秀企业走在了前列。现在较为热议的绩效管理实际上就是企业力求“打破现状实现管理突破”螺旋上升,挑战企业更高前景