《高炉出铁沟浇注料》

高炉出铁沟浇注料本文件规定了高炉出铁沟浇注料的术语和定义、牌号、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存和质量证明书。本文件适用于高炉主沟、铁沟、渣沟和摆动流槽等部位的工作层耐火浇注料（含预制件），以及热修补用喷涂料。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T4513.2不定形耐火材料第2部分：取样GB/T4513.5不定形耐火材料第5部分：试样制备和预处理GB/T4513.6不定形耐火材料第6部分：物理性能的测定GB/T15545不定形耐火材料包装、标志、运输、储存和质量证明书的一般规定GB/T16555含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化学分析方法GB/T18930耐火材料术语3术语和定义GB/T18930界定的术语和定义适用于本文件。4牌号高炉出铁沟浇注料按高炉容积大小和使用部位分为ASC-1、ASC-2、ASC-3、ASC-4、ASC-5、ASC-6、ASC-7、ASC-8共八个牌号。其中A、S、C分别代表Al2O3、SiC、C。5技术要求高炉出铁沟浇注料的理化指标应符合表1的规定。表1高炉出铁沟浇注料的理化指标项目指标ASC-1ASC-2ASC-3ASC-4ASC-5ASC-6ASC-7ASC-8w(Al2O3)/%≥7055656055556055w(SiC+F.C)/%≥25体积密度/（g/cm3）110℃×24h≥2.852.802.802.702.652.652.702.451450℃×3h（埋碳）≥2.802.752.752.652.602.602.652.40常温耐压强度/MPa110℃×24h≥252020202020201450℃×3h（埋碳）≥5045504545455020加热永久线变化/%1450℃×3h（埋碳）-0.1～0.5-0.1～0.5-0.1～0.5-0.1～0.5-0.1~0.5-0.1～0.5-0.1～0.5-0.5～0.5推荐使用部位≥2500m3高炉主沟铁线≥2500m3高炉主沟渣线1000m3~2500m3高炉主沟＜1000m3高炉主沟铁沟渣沟摆动流槽出铁沟热态修补6试验方法6.1试样制备按GB/T4513.5进行，试样焙烧应在埋碳条件下进行。6.2化学成分的测定按GB/T16555进行。6.3体积密度、常温耐压强度和加热永久线变化的测定按GB/T4513.6进行。7质量评定程序7.1组批产品按同一牌号组批，每批不大于60t，原料或生产工艺变更时应另行组批。7.2抽样产品抽样按GB/T4513.2进行。7.3合格判定规则化学成分、常温耐压强度、加热永久线变化为验收检验项目。检验结果的平均值均符合表1的规定时，为合格。检验结果如有不合格项时，应按7.2重新取双倍数量的试样对不合格项进行复检。复检结果的平均值符合表1的规定，则判定该批次产品合格；否则判为不合格。7.4合格评定形式合格评定可采用供货方声明，使用方认定或第三方认证的形式进行。8包装、标志、运输、储存及质量证明书8.1包装、标志、运输和储存按GB/T15545进行。8.2