建筑施工现场安全培训资料二

（三）塔吊等大型机械管理建筑起重机械应遵守的法规和文件：《中华人民共和国特种设备安全法》国务院549号令《特种设备安全监察条例》建设部166号令《建筑起重机械安全监督管理规定》鲁建管发〔2009〕6号《山东省建筑起重机械安全监督管理办法》鲁建管质安字〔2009〕16号《山东省建筑起重机械备案登记实施细则》济建发〔2015〕19号文济南市城乡建设委员会关于印发《济南市建筑起重机械安全监督管理规定》的通知济建质安监字〔2015〕4号济南市城乡建设委员会关于进一步规范建筑起重机械监督检验工作的通知济南市建筑施工高处作业吊篮安全管理暂行规定（三）塔吊等大型机械管理

特种设备（塔机、升降机）监管的特点：由有特种设备制造（许可证）资质的生产厂家生产。应有型式试验及制造监督检验证明（2014年以前的设备）。备案登记：建筑起重机械备案、安装（拆卸）告知和使用登记。租赁单位行业确认：“资信等级”（一级、二级、三级）。安装单位资质要求：（一级、二级、三级）。使用前应经有资质的检测机构检测合格。（三）塔吊等大型机械管理

设备租赁的一般流程：注意保存厂家资质、产品合格证、使用说明书等资料。租赁单位应做好设备维保工作。根据施工需要租赁设备，切勿以小代大。超过使用年限的应先进行评估（升降机8年，塔机10、15、20年）。租赁合同中应明确安全生产责任。（三）塔吊等大型机械管理

什么样的设备不能安装、使用？属国家明令淘汰或者禁止使用的（QTG20、QTG25、QTG30等型号的塔式起重机，井架简易塔式起重机）。超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的（老旧设备）。经检验达不到安全技术标准规定的。没有完整安全技术档案的。没有齐全有效的安全保护装置的。（三）塔吊等大型机械管理

设备安装的一般流程：选择具备合适资质的安装单位。三级资质：施工升降机不限，及800千牛.米以下塔机；二级资质：施工升降机不限，及3150千牛.米以下塔机；一级资质：无限制。总包单位应协调塔式起重机合理布局，避免干涉。在安拆装合同中明确与安装单位的安全生产责任。（三）塔吊等大型机械管理

设备安装的一般流程：安装单位根据现场情况编制安拆装方案，进行技术交底，并由有资格的人员按方案施工。尽量避免非标安拆装，否则应进行方案评审。安装前，将建筑起重机械相关材料报施工总承包单位和监理单位审核后，告知工程所在地县级以上建筑工程管理部门。安装后应由安装单位对建筑起重机械进行自检、调试和试运转。自检合格的，应当出具自检合格证明。第三方检测机构检验设备安装质量。检验中发现的问题应进行认真整改，施工单位应核实整改情况。（三）塔吊等大型机械管理

设备安装的一般流程：检验合格后，使用单位应当组织产权、安装、监理等单位进行验收，未经验收或者验收不合格的不得使用。（三）塔吊等大型机械管理

资料要求安装单位应当建立建筑起重机械安装、拆卸工程档案。安装、拆卸合同及安全协议书。安装、拆卸工程专项施工方案。安全施工技术交底的有关资料。安装工程验收资料。安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案。（三）塔吊等大型机械管理

设备使用、维保的一般流程：租赁或安装合同中最好明确设备的维保单位。设备每天投入使用前司机应对主要工作部件、安全装置、制动器等进行检查及试运行，无异常的方可投入使用。维保单位应当对在用的设备主要部件及安全保护装置、吊具、索具等进行经常性和定期的检查、维护和保养，维保周期不得大于每月一次。使用周期超过一年的，应进行全面检查。维保应制定计划，进行交底，落实到人，并做好记录。（三）塔吊等大型机械管理

设备拆卸的一般流程：拆卸方案应有针对性，拆卸施工时应进行技术交底，并由有资格的人员按方案施工。拆卸施工前应对设备进行一次全面的检查，发现影响拆卸的问题应修复或采取预防措施，不可麻痹大意。附墙、防坠安全器等部件不可提前拆除。（三）塔吊等大型机械管理设备安装-使用相关标准JGJ196-2010《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-2010《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ33-2012《建筑机械使用安全技术规程》

各安全技术规程、检测标准及产品标准（三）塔吊等大型机械管理安装条件大雨、大雪、大雾时不得安装。夜间不得安装。塔机安装时风速不大于12m/s。升降机安装时风速不大于13m/s。安装条件（三）塔吊等大型机械管理概述建筑工地广泛使用的设备，危险源很多，易发事故。生产厂家众多，产品质量良莠不齐。建议选用老牌正规厂家产品，一些地区的产品慎用。管理头绪多，做好制度化、规范化、正规化工作。塔机安装使用安全与事故案例分析（三）塔吊等大型机械管理主要专业标准：GB5144-2006《塔式起重机安全规程》GB/T5031-2008《塔式起重机》GB/T5972-2009《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》塔机安装使用安全与事故案例分析（三）塔吊等大型机械管理

五大限位起重力矩限制器。起升高度限制器。变幅限制器。回转限制器。起重量限制器。塔机安装使用安全与事故案例分析（三）塔吊等大型机械管理

五大限位之首起重力矩限制器：80%减速，90%报警，110%停止向外或向上动作（可向内或向下），有定幅变码及定码变幅开关。按出厂要求设置足够数量的开关。固定可靠，开关与挡杆位置正确。不得擅自调整或令其失效！安装单位未按规定安装到位的占17%！使用单位擅自调整超载的占24.68%！塔机安装使用安全与事故案例分析（三）塔吊等大型机械管理塔机安装使用安全与事故案例分析正确的形式，及撞杆行程不当的形式开关数量不足塔机安装使用安全与事故案例分析塔机安装使用安全与事故案例分析撞杆未设、撞杆位置不正确塔机安装使用安全与事故案例分析使用开口销替代撞杆塔机安装使用安全与事故案例分析弓板偏软事故案例：2007年上海起重臂折断事故事故原因：超载使用拉杆安装错误力矩限制器失效塔机安装使用安全与事故案例分析塔机安装使用安全与事故案例分析事故案例：2007年上海塔帽超载变形事故事故原因：超载使用力矩限制器失效塔机安装使用安全与事故案例分析事故案例：2013年上海塔机倾覆事故原因：超载使用力矩限制器失效

五大限位之二起升高度限制器：触发停止后吊具离起重臂至少0.8m。限制器固定可靠。顶升加节时及时调整。一些塔机安装高度不足，为施工方便有擅自调整的情况。安装单位未按规定安装、使用单位擅自调整的占9%！塔机安装使用安全与事故案例分析塔机安装使用安全与事故案例分析起升高度限制器未安装与正确安装起升卷筒与其高度限制器的连接轴开口销未安装塔机安装使用安全与事故案例分析擅自调整起升高度限制器塔机安装使用安全与事故案例分析塔机安装使用安全与事故案例分析起升高度限制器无效引起吊钩冲顶事故案例：2009年上海塔机吊钩组冲顶坠落事故事故原因：顶升加节后起升高度限制器未有效调整塔机安装使用安全与事故案例分析

五大限位之三幅度限制器：触发停止后距端部挡块200mm。应设有挡块及缓冲块。限制器固定可靠。塔机安装使用安全与事故案例分析塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：幅度限制器关键词：限位挡块缓冲塔机安装使用安全与事故案例分析

五大限位之四回转限制器：最多回转3圈，防止扭断电缆。应接线正确，小齿轮等部件完整。塔机安装使用安全与事故案例分析回转限制器未接线及未安装小齿轮塔机安装使用安全与事故案例分析

五大限位之五起重量限制器：应设置。90%报警，110%停止。塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：起重量限制器塔机安装使用安全与事故案例分析

环境及基础合理布局，避免群塔干涉、与建筑物干涉，及与建筑物距离过远导致非标附墙。回转半径内有输电线的应搭设防护棚。应远离基坑。安装单位为图省事，一次安装到最大独立高度，塔吊高度差未错开导致群塔干涉的占20%！基础应按塔机说明书施工（尺寸，布筋，混凝土标号，施工时间），并及时进行隐蔽验收。基础边上有基坑的应有防护措施和方案。非标基础应评审。基础应有排水措施。基础积水的情况相当普遍！塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：运行环境——群塔干涉塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：运行环境——群塔干涉塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：运行环境——塔机与建筑物干涉塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：运行环境——回转半径内有高压线塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：塔机采用限位装置避免与输电线干涉塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：非标基础评审塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：基础积水塔机安装使用安全与事故案例分析事故案例：2007年上海基础预埋节折断事故事故原因：预埋节存在缺陷、基础积水严重造成钢结构腐蚀塔机安装使用安全与事故案例分析塔机安装使用安全与事故案例分析事故案例：2010年上海塔机锚脚断裂事故事故原因：高强度螺栓质量问题，基础积水导致螺栓受力恶化事故案例：2009年上海塔机基础倾覆事故事故原因：基础未打桩基础附近有开挖塔机安装使用安全与事故案例分析

基础连接（预埋节、过渡转换节）使用原出厂的预埋件。按说明书的要求保证预埋位置、深度及垂直度。螺栓连接有防松措施。不得预埋标准节。塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：基础预埋件埋置深度塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：基础预埋件标准节塔机安装使用安全与事故案例分析事故案例：2007年上海塔机预埋节断裂事故事故原因：自制锚脚强度不够，局部应力集中塔机安装使用安全与事故案例分析事故案例：2006年上海塔机预埋节断裂事故事故原因：使用标准节预埋塔机安装使用安全与事故案例分析事故案例：2011年塔机预埋节断裂事故事故原因：使用自制预埋节，钢结构有疲劳旧伤塔机安装使用安全与事故案例分析事故案例：2010年上海塔机过渡转换节断裂事故事故原因：使用自制过渡转换节，局部无加固措施塔机安装使用安全与事故案例分析

主要钢结构（塔身、回转、起重臂等）金属结构完好，无裂纹、脱焊、破损、严重变形。使用原厂标准节，并避免新旧混装。按说明书要求使用足够数量的加强节。塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：焊缝私自补焊螺纹钢塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：标准节套筒裂纹塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：标准节横腹杆锈蚀塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：裂纹破损塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：回转平台局部脱焊开裂塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：变形塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：干涉磨损塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：标准节混装错装塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：标准节爬梯错位，实质上是标准节混装安全要点与事故案例分析事故案例：2014年上海塔机司机室倾覆事故事故原因：司机室连接件结构锈蚀破坏，设备套牌？事故后果：1人死亡塔机安装使用安全与事故案例分析

钢丝绳及端部固定规格符合产品说明书要求，磨损量不得超过公称直径的7%。断丝不得超标，常用的6×19钢丝绳在6倍钢丝绳直径的范围内断丝不得超过3根。无压扁、散股、断股、绳芯挤出、塑性变形、扭结等现象。端部固定符合要求，采用绳夹固定的，建议至少使用4个绳夹，其中最后一个绳夹和前一个绳夹间使钢丝绳有少许拱起，以检查钢丝绳是否张紧。绳夹压板应位于钢丝绳受力端，并依次夹紧；采用压板固定的，压板应至少使用2块。穿绕正确，润滑良好，卷筒上最少预留三圈。塔机安装使用安全与事故案例分析塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：钢丝绳断丝塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：钢丝绳松股塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：钢丝绳压扁松股塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：塑性变形塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：钢丝绳锈蚀塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：钢丝绳排绳乱塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：钢丝绳干涉塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：钢丝绳端部固定塔机安装使用安全与事故案例分析事故案例：2011年上海塔机塔身折断倾覆事故事故原因：未及时更换起升钢丝绳

附墙架使用标准配套产品，按产品说明书的要求配置，悬臂勿超高，非标附墙应有计算书与评审报告（注意不允许对接焊接）。附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。杆件与墙面部件的连接应采用销轴，不可采用焊接连接的方式。固定可靠，使用穿墙螺栓的应采用垫板，并用双螺母防松。塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：非标附墙塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：附墙杆自制+发明创造塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：附着框抱腰标准节失稳塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：附墙杆焊接连接塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：销轴固定塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：销轴开口销销轴尺寸塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：预埋件附墙支座固定塔机安装使用安全与事故案例分析事故案例：2007年上海塔机塔身变形倾斜事故事故原因：悬臂超高塔机安装使用安全与事故案例分析

螺栓与销轴连接标准节、起重臂、拉杆、塔帽、顶升油缸等主要承受载荷的部件。引进平台、司机室、小车挂篮、塔帽顶部检修平台、走台、栏杆等载人部件。标准节与回转齿圈处高强度螺栓应长度足够，连接有防松措施，紧固均匀可靠。轴孔磨损过大、引起晃动时应采取措施。应使用配套开口销并开口到位。不得使用电焊条、钢筋代替。塔机安装使用安全与事故案例分析塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：螺栓连接塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：螺栓连接塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：螺栓紧固塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：螺栓紧固塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：螺栓规格塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：销轴端部固定（开口销）塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：销轴端部固定（不规范）塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：销轴端部固定（开口销尺寸）塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：轴孔变形塔机安装使用安全与事故案例分析事故案例：2006年上海塔机折臂事故事故原因：臂架连接销轴轴端定位套筒锈蚀磨损塔机安装使用安全与事故案例分析事故案例：2006年上海塔机倾覆事故事故原因：顶升套架未与回转平台连接情况下解除标准节与回转平台的连接塔机安装使用安全与事故案例分析事故案例：2008年上海塔机倾覆事故事故原因：十字梁基础斜撑与塔身固定螺栓松动

吊钩钩体不得补焊。防脱钩装置应完好。吊钩组滑轮应完好无破损。塔机安装使用安全与事故案例分析塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：吊钩根部塑性变形关键词：吊钩防脱钩保险装置塔机安装使用安全与事故案例分析塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：滑轮组破损

平衡重按要求使用相应数量的平衡重（与起重臂安装长度有关）。固定可靠。塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：平衡重固定塔机安装使用安全与事故案例分析塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：平衡重安装塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：平衡重重量

专用电箱使用三相五线制。一机一漏一闸。电箱接地。

两组接地装置

分别设置塔机安装使用安全与事故案例分析

电缆无老化开裂、破损。应适当固定。如表面发生破损，在未及替换前，可用电工胶布封缠受损部位。塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：电缆破损塔机安装使用安全与事故案例分析

电气控制使用三相五线制，工作零线和保护零线分开。控制手柄有零位保护和失压保护。急停开关为非自行复位型。塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：急停开关非自行复位型塔机安装使用安全与事故案例分析

安全装置钢丝绳防跳绳装置：间隙不大于20%的钢丝绳直径。不可使用钢筋临时焊接。塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：防跳绳装置未设塔机安装使用安全与事故案例分析塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：防跳绳装置螺纹钢塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：防跳绳装置不可靠塔机安装使用安全与事故案例分析事故案例：2003年上海塔机钢丝绳跳槽切断小车事故事故原因：钢丝绳防跳绳装置无效

安全装置变幅钢丝绳防断绳装置：应双向设置。不可用钢丝绳等绑扎。翻板可有效翘到起重臂腹杆上。塔机安装使用安全与事故案例分析变幅钢丝绳防断绳装置塔机安装使用安全与事故案例分析

安全装置小车防坠落装置：应设置，不干涉小车运行。塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：小车防坠落装置塔机安装使用安全与事故案例分析塔机安装使用安全与事故案例分析关键词：小车车轮调整不到位危险状态

塔式起重机关键项目总结力矩限载器、起升高度限制器、幅度限制器、急停开关等安全装置。与建筑物、相邻塔机、高压线的距离。基础与连接件。主要受力金属结构件完好性。钢丝绳。塔机安装使用安全与事故案例分析概述建筑工地广泛使用的设备，相对安全，但一出事故往往群死群伤，后果严重。尽量采用国内主要生产商产品，如宝达、京龙、中联。涉及施工人员多，应特别强调安全教育。升降机安装使用安全与事故案例分析主要专业标准：GB10055-2007《施工升降机安全规程》GB/T10054-2005《施工升降机》GB26557-2011《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》GB/T5972-2009《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》升降机安装使用安全与事故案例分析

标准节及连接采用8.8级高强度螺栓连接，有防松措施。标准节接头无砸扁，对重导轨接缝平整。不宜新旧混用。很多重大事故多是标准节连接螺栓不齐全！安装单位未按规定安装的占30%！升降机安装使用安全与事故案例分析关键词：标准节连接防松升降机安装使用安全与事故案例分析关键词：标准节对重导轨不平整升降机安装使用安全与事故案例分析升降机安装使用安全与事故案例分析事故案例：2008年福建霞浦升降机吊笼坠落事故事故原因：标准节螺栓紧固螺母脱落安装、检查、保养不到位事故后果：吊笼坠落，12人死亡升降机安装使用安全与事故案例分析事故案例：2008年湖南长沙升降机吊笼坠落事故事故原因：标准节螺栓未安装到位自由端高度超标加节后未验收事故后果：吊笼坠落，17人死亡，1人重伤，以及地面上1人死亡升降机安装使用安全与事故案例分析事故案例：2012年9月13日武汉升降机吊笼坠落事故事故原因：标准节连接螺栓的螺母脱落，超载（武汉市核载12人），无证驾驶事故后果：吊笼坠落，19人死亡；事故追责，12人刑拘

基础与连接基础与底架采用8.8级高强度螺栓连接，不得使用钢筋。吊笼与对重处设置缓冲。基础有排水措施。基础下有地下室的，应有加固措施；升降机安装对重的，地下室相应区域应设置禁止人员进入的措施。设置2组接地。升降机安装使用安全与事故案例分析关键词：接地电阻升降机安装使用安全与事故案例分析关键词：地下室加固及防护升降机安装使用安全与事故案例分析

底层围护应将吊笼及对重运行范围完整封闭。围护门有限位开关及门钩，限位开关使得围护门打开时吊笼不能运行，门钩应使得吊笼上升时围护门被锁住。升降机安装使用安全与事故案例分析关键词：机械锁止装置（门钩）无效升降机安装使用安全与事故案例分析

吊笼结构完好，底梁无锈穿、脱焊。笼内传动板采用8.8级高强度螺栓可靠连接；笼顶传动的销轴连接应可靠，使用开口销及卡板等，不应使用钢筋、铁丝。吊笼门限位有效，门开启后吊笼不能启动。笼顶紧急出口门完好，限位有效。笼内设置限载及限制人员数量标志。应设置笼顶护栏。升降机安装使用安全与事故案例分析关键词：锈蚀脱焊升降机安装使用安全与事故案例分析关键词：传动板可靠连接升降机安装使用安全与事故案例分析关键词：吊笼门变形导向深度升降机安装使用安全与事故案例分析关键词：护栏升降机安装使用安全与事故案例分析升降机安装使用安全与事故案例分析事故案例：2010年吉林梅河口升降机吊笼坠落事故事故原因：电机制动失灵，传动板焊接固定，防坠安全器拆除事故后果：吊笼坠落，11人死亡，直接经济损失471.5万

驱动电机及导轮制动器应设置防护罩。减速机构无漏油现象。运行时无瞬时下滑现象。导轮无缺失，导轮、齿条齿轮磨损严重的应更换。升降机安装使用安全与事故案例分析关键词：制动器罩壳升降机安装使用安全与事故案例分析关键词：齿轮齿条磨损升降机安装使用安全与事故案例分析关键词：吊笼导轮位置不当造成啃轨升降机安装使用安全与事故案例分析升降机安装使用安全与事故案例分析

笼内电气笼内电气箱排列整齐，接线正确。控制面板按键完整，有零位保护及失压保护，应设置非执行复位的急停开关。关键词：笼内控制面板升降机安装使用安全与事故案例分析关键词：设计简陋，无失压、零位保护升降机安装使用安全与事故案例分析关键词:相序保护装置升降机安装使用安全与事故案例分析升降机安装使用安全与事故案例分析事故案例：2012年上海升降机人员坠落事故事故原因：零位保护无效工人擅自操作设备事故后果：1人坠落死亡升降机安装使用安全与事故案例分析

停层层门只能由笼内人员开启，不能突出到吊笼运行通道上。应有楼层标记。走道板与吊笼出口间隙不大于50mm。应设置通讯装置。关键词：停层层门升降机安装使用安全与事故案例分析关键词：通讯装置升降机安装使用安全与事故案例分析升降机安装使用安全与事故案例分析事故案例：2000年上海施工升降机人员死亡事故事故原因：擅自打开防护门反面插销，探头张望，被向上运行升降机夹住头部事故后果：1人死亡事故案例：1997年上海施工升降机人员死亡事故事故原因：头伸出防护安全门，被下降升降机压住摔至地面事故后果：1人死亡升降机安装使用安全与事故案例分析

对重及钢丝绳对重块运行应平稳无窜动。对重钢丝绳要求可参见塔式起重机。应按使用说明书的要求配置相应规格的钢丝绳。事故案例：2005年北京施工升降机对重坠落事故事故原因：对重导向滑轮缺失运行时干涉摩擦与最上附墙架撞击钢丝绳松脱对重坠落事故后果：地面工人1死1伤升降机安装使用安全与事故案例分析事故案例：2009年上海施工升降机对重坠落事故事故原因：对重轨道对重块脱出防松绳装置缺陷（出厂缺陷）事故后果：对重坠落，1人死亡升降机安装使用安全与事故案例分析升降机安装使用安全与事故案例分析

附墙架附墙架间距一般为9m，悬臂高度一般为9m。具体看说明书。应使用原厂产品，非标附墙应有计算书。穿墙螺栓应采用8.8级高强度螺栓，与墙面间应设置垫板，并有双螺母防松。附墙杆与墙面构件连接应采用销轴，不应焊接。关键词：附墙架螺栓固定升降机安装使用安全与事故案例分析关键词：附墙架连接不可靠升降机安装使用安全与事故案例分析升降机安装使用安全与事故案例分析

安全装置防坠安全器：使用寿命5年，每年需由有资质的第三方机构定期检验。应采用8.8级高强度螺栓固定。应配套使用，注意SC200/200型施工升降机应采用SAJ40型防坠安全器。关键词：防坠安全器检定标牌升降机安装使用安全与事故案例分析关键词：防坠安全器安装不间断刚性延展件上升降机安装使用安全与事故案例分析升降机安装使用安全与事故案例分析

安全装置上下限位开关及极限开关：上限位开关制停后，吊笼上部安全距离至少应有1.8m。吊笼冲底前，下极限开关应起作用。上下极限开关应为非自行复位型，撞杆长度足够，与上下极限限位采用不同元件触发，越程距离大于0.15m。关键词：上限位开关及极限开关不同触发元件触发升降机安装使用安全与事故案例分析关键词：上限位开关及极限开关在一条直线上升降机安装使用安全与事故案例分析关键词：越程距离不足升降机安装使用安全与事故案例分析升降机安装使用安全与事故案例分析

安全装置对重防松绳开关：应为非自行复位型，触发后应手动复位后吊笼才能启动。能有效触发。关键词：对重防松绳开关自行复位固定不可靠有效性（出厂隐患）升降机安装使用安全与事故案例分析升降机安装使用安全与事故案例分析

安全装置安全钩及吊笼背面齿条挡块：安全钩位置应低于传动齿轮及安全器齿轮。吊笼背面齿条挡块应设置。关键词：安全钩升降机安装使用安全与事故案例分析关键词：吊笼背面齿条挡块出厂缺陷升降机安装使用安全与事故案例分析关键词：靠轮间隙过大出厂缺陷升降机安装使用安全与事故案例分析事故案例：2005年江苏苏州施工升降机冒顶坠落事故事故原因：上限位与上极限限位未设安全钩无效防坠安全器未设事故后果：吊笼坠落，3人死亡升降机安装使用安全与事故案例分析升降机安装使用安全与事故案例分析事故案例：2007年江苏无锡施工升降机脱齿坠落事故事故原因：超载，制动力矩不足，吊笼失速下坠安全器开始动作，下背轮脱落、上背轮螺栓松动驱动、安全器齿轮与齿条脱落（传动板改造齿条挡块未设）事故后果：吊笼坠落，7人死亡,10人受伤升降机安装使用安全与事故案例分析事故案例：2008年四川成都施工升降机冒顶坠落事故事故原因：上限位与上极限限位未设安全钩无效防坠安全器未设事故后果：吊笼坠落，7人死亡,1人受伤升降机安装使用安全与事故案例分析

施工升降机关键项目总结主要受力金属结构件完好性。高强度螺栓连接及销轴连接。围栏门机电联锁、防坠安全器、对重防松绳开关、安全钩、上下限位及极限开关、急停开关等安全装置。钢丝绳。主要专业标准：GB19155-2003《高处作业吊篮》GB/T5972-2009《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》吊篮安装使用安全与事故案例分析

主要结构件及连接应采用标准产品，不得混合搭配不同类型的吊篮部件。吊篮篮体及悬挂机构等主要结构件不得出现裂纹、严重变形、严重锈蚀、脱焊等情况。原厂产品使用销轴处，安装时不得采用螺栓替代。主要连接螺栓及销轴应齐全可靠。

吊篮安装使用安全与事故案例分析关键词：开裂脱焊吊篮安装使用安全与事故案例分析关键词：螺栓代替销轴吊篮安装使用安全与事故案例分析关键词：螺栓未紧固吊篮安装使用安全与事故案例分析关键词：架体结构刚性连接柔性连接吊篮安装使用安全与事故案例分析

悬挂装置设置悬挂机构安装地面应选择水平面，遇有斜面时应可靠垫平。有移动轮时应有防滑措施。悬挂机构应尽量采用前支架，前支架的前方若无女儿墙时，应采取措施确保前支架不会移出楼面。不建议取消前支架而将前梁直接搁置在女儿墙上。前支架应调节至使前梁下侧面略高于女儿墙（或其它障碍物），可能情况下，应在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。支架张紧加强钢丝绳时，应使前梁略上翘3~5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。吊篮安装使用安全与事故案例分析

悬挂装置设置配重应固定可靠。采用非标的非配重式悬挂（后梁固定在建筑物上）时，建筑物应有足够的承载能力，后梁应固定可靠，并出具专家评审意见（不建议采用此类非标安装方式）。配重数量、平衡力臂应满足稳定力矩大于2的要求，即：吊篮安装使用安全与事故案例分析关键词：无女儿墙时前支架固定措施吊篮安装使用安全与事故案例分析关键词：可靠架体支承悬挂机构吊篮安装使用安全与事故案例分析关键词：配重重量固定吊篮安装使用安全与事故案例分析吊篮安装使用安全与事故案例分析事故案例：2007年上海吊篮坠落事故事故原因：钢丝绳安全绳人员超载

钢丝绳及固定钢丝绳应采用说明书规定的规格尺寸，符合GB/T5972的要求，建议使用4个绳夹固定。工作钢丝绳及安全钢丝绳均应设置重锤等张紧装置。垂放钢丝绳时，应将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头抽出后缓慢滑放，严禁将钢丝绳成盘向下抛放。地面多余的钢丝绳应仔细盘好扎紧，不得任意散放在地面。吊篮安装使用安全与事故案例分析4个绳夹的钢丝绳端部固定方式吊篮安装使用安全与事故案例分析

重要安全装置安全锁应在有效标定期内（有效期一般不超过一年，以检测报告为准），安全锁上应贴有标定贴纸或标牌。建议作业前检查安全锁的有效性。安全绳（生命绳）应独立设置，应可靠固定在楼面的牢固处，不得固定在悬挂机构的支架上。吊篮安装使用安全与事故案例分析关键词：安全锁倾斜试验吊篮安装使用安全与事故案例分析关键词：安全绳固定支架吊篮安装使用安全与事故案例分析

作业吊篮作业人员应持证上岗，作业前应交待安全注意事项，作业时应佩戴好安全帽及安全带。吊篮运行时不应有阻碍、瞬时滑移、异常噪声、冒烟、焦味等现象。篮体应在靠墙端设置导轮或绑扎泡沫塑料等作为缓冲装置，以免刮伤墙体。吊篮严禁超载，不得将吊篮作为升降机运送材料使用。距高压线10m范围内严禁使用吊篮。吊篮安装使用安全与事故案例分析

地面多余钢丝绳应盘放扎好。吊篮停用拆除后，应将各种绳索、电缆线盘好，分解构件放齐，连接件集中，妥善存放，防止霉变、腐蚀、变形和散失。减速箱及传动装置首次使用三个月后须跟换润滑油，以后每月加一次润滑油，每六个月换一次润滑油。安全锁活动部位每月加一次润滑油。吊篮安装使用安全与事故案例分析

电气线路、电气元件及电线接点处必须保持干燥、清洁，不得有油污积垢。在安全、日常、定期检查中和作业过程中，发现故障或异常时，应立即停止使用，由专职人员进行检修，严吊篮带病使用。建立吊篮设备档案，及时记录信息。吊篮安装使用安全与事故案例分析吊篮安装使用安全与事故案例分析

高处作业吊篮关键项目总结主要受力金属结构件完好性。篮体及钢丝绳固定螺栓。钢丝绳。建筑物的承载能力。平衡力臂。作业人员使用移动式工具脚手架进行厂房雨蓬安装作业。厂房中门雨蓬安装完毕后，现场负责人杨某指挥并带领其他5名作业人员，将移动式工具脚手架（长宽尺寸分别为3.6米和3.7米，钢管立杆最高点距地面6.46米）从厂房中门向北门移动，在从场区内架空高压线下方穿行时，未注意穿行地点高压线高度（高压线距地面6.4m），导致脚手架钢管立杆与10KV高压线接触，造成3人触电死亡。与发生事故移动式工具脚手架相似的脚手架现场触电后的痕迹（四）施工临时用电管理施工人员王某等2人进行消防水管湾头焊接工作时，王某操作电焊不慎触电，后经120抢救无效身亡。电焊焊把线破损处

（1）缺乏安全意识和电气安全知识（2）违反安全操作规程（3）设备不合格（4）维修管理不善（5）不可控的突发事件常见触电事故的主要原因采用三级配电系统；采用TN-S接零保护系统；3采用二级漏电保护系统。施工临时用电三项原则（四）施工临时用电管理原则一：采用三级配电系统

三级配电系统指施工现场从电源进线开始至用电设备之间，经过三级配电装置配送电力，即由总配电箱（一级箱）或配电室的配电柜开始，依次经由分配电箱（二级箱）、开关箱（三级箱）到用电设备。这种分三个层次逐级配送电力的系统就称为三级配电系统。（四）施工临时用电管理三级配电系统结构形式示意图（放射式配电）

为保证三级配电系统能够安全、可靠、有效地运行，在实际设置系统时尚应遵守四项规则：分级分路规则动、照分设规则压缩配电间距规则环境安全规则（四）施工临时用电管理分级分路规则从一级总配电箱(配电柜)向二级分配电箱配电可以分路。即一个总配电箱(配电柜)可以分若干分路向若干分配电箱配电；每一分路也可分支支接若干分配电箱。从二级分配电箱向三级开关箱配电同样也可以分路。即一个分配电箱也可以分若干分路向若干开关箱配电，而其每一分路也可以支接或链接若干开关箱。从三级开关箱向用电设备配电必须实行“一机一闸”制，不存在分路问题。即每一个开关箱只能联接控制一台与其相关的用电设备(含插座)，包括一组不超过30A负荷的照明器，或每一台用电设备必须有其独立专用的开关箱。

动照分设规则二个要点：动力配电箱与照明配电箱宜分别设置：若动力与照明合置于同一配电箱内共箱配电，则动力与照明应分路配电。这里所说的配电箱包括总配电箱和分配电箱(下同)。动力开关箱与照明开关箱必须分箱设置，不存在共箱分路设置问题。（四）施工临时用电管理压缩配电间距规则

压缩配电间距规则是指除总配电箱、配电室(配电柜)外，分配电箱与开关箱之间，开关箱与用电设备之间的空间间距应尽量缩短。按照《规范》的规定，压缩配电间距规则可用以下三个要点说明。分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的场所。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其供电的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。（四）施工临时用电管理环境安全规则

环境安全规则是指配电系统对其设置和运行环境安全因素的要求。按照《规范》的规定，配电系统对其设置和运行环境安全因素的要求可用以下五个要点说明。环境保持干燥、通风、常温。周围无易燃易爆物及腐蚀介质。能避开外物撞击、强烈振动、液体浸溅和热源烘烤。周围无灌木、杂草丛生。周围不堆放器材、杂物。（四）施工临时用电管理TN－S系统：就是工作零线与保护零线分开设置的接零保护系统。T—电源中性点直接接地。N—电气设备外露可导电部份通过零线接地。S—工作零线（N线）与保护零线（PE线）分开的系统。原则二：采用TN-S接零保护系统

（四）施工临时用电管理1—工作接地；2—PE线重复接地；3—电气设备金属外壳（正常不带电的外露可导电部分）；L1、L2、L3—相线；N—工作零线；PE—保护零线；DK—总电源隔离开关；RCD—总漏电保护器（兼有短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器）；T—变压器TN-S接零保护系统

采用二级漏电保护系统是指在施工现场基本供配电系统的总配电箱（配电柜）和开关箱首、末二级配电装置中（注意），设置漏电保护器。其中，总配电箱（配电柜）中的漏电保护器可以设置于总路，也可以设置于各分路，但不必重叠设置。原则三：采用二级漏电保护系统

实行分级、分段漏电保护原则。实行分级、分段漏电保护的具体体现是合理选择总配电箱（配电柜）、开关箱中漏电保护器的额定漏电动作参数。（四）施工临时用电管理漏电保护器的漏电动作参数：1.开关箱一般场所

I△≯30mA潮湿与腐蚀介质场所

I△≯15mAT△≯0.1s（注意）如：潜水泵、夯土机械、Ⅰ类或Ⅱ类（塑料外壳除外）手持式电动工具、地下室等所用开关箱中漏电保护器。（四）施工临时用电管理2.总配电箱I△＞30mA，T△＞0.1s但I△·T△≯30mA·s（四）施工临时用电管理3.漏电保护器极数和线数必须与负荷的相数和线数保持一致。4.漏电保护器的电源进线类别(相线或零线)必须与其进线端标记一一对应，不允许交叉混接。更不允许将PE线当N线接入漏电保护器。5.漏电保护器在结构选型时，宜选用无辅助电源型(电磁式)产品，或选用辅助电源故障时能自动断开的辅助电源型(电子式)产品。若选用辅助电源故障时不能断开的辅助电源型(电子式)产品，应同时设置缺相保护。

6.漏电保护器必须与用电工程合理的接地系统配合使用，才能形成完备、可靠的防触电保护系统（四）施工临时用电管理施工现场临时用电组织设计应包括下列内容：1.现场勘查；2.确定电源进线、变电所或配电室、配电装置、用电设备位置及线路走向；3.进行负荷计算；4.选择变压器5.设计配电系统6.设计防雷系统7.确定防护措施8.制定安全用电措施和电气防火措施（四）施工临时用电管理

5设计配电系统：

设计配电线路，选择导线或电缆；

设计配电装置，选择电器；设计接地装置；

绘制临时用电工程图纸，主要包括用电工程总平面图、配电装置布置图、配电系统接线图、接地装置设计图。（四）施工临时用电管理电气防火技术措施要点(1)合理配置用电系统的短路、过载、漏电保护电器。(2)确保PE线连接点的电气连接可靠。(3)在电气设备和线路周围不堆放并清除易燃易爆物和腐蚀介质或做阻燃隔离防护。(4)不在电气设备周围使用火源，特别在变压器、发电机等场所严禁烟火。(5)在电气设备相对集中场所，如变电所、配电室、发电机室等场所配置可扑灭电气火灾的灭火器材。

(6)按《规范》规定设置防雷装置。电气防火措施（四）施工临时用电管理电气防火组织措施要点(1)建立易燃易爆物和腐蚀介质管理制度。(2)建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。(3)建立电气防火教育制度，定期进行电气防火知识宣传教育，提高各类人员电气防火意识和电气防火知识水平。

(4)建立电气防火检查制度，发现问题，及时处理，不留任何隐患。(5)建立电气火警预报制，做到防患于未然。(6)建立电气防火领导体系及电气防火队伍，并学会和掌握扑灭电气火灾的组织和方法。(7)电气防火措施可与一般防火措施一并编制。（四）施工临时用电管理电工必须经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格后,持证上岗.这一规定说明电工的身份必须是真实,而且必须与基本专业素养和技能相匹配。安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。电工及用电人员对电工的两条严格规定（四）施工临时用电管理电工的任务：承担用电工程电气设备和线路的安装、调试、迁移和拆除工作；承担用电工程运行过程中的巡检和维修工作；保障用电工程始终处于完好无损状态和良好运行状态；按(规范》规定指导用电人员安全用电，纠正违规用电：参与用电安全技术档案的建立和管理。（四）施工临时用电管理1用电组织设计的安全资料；2修改用电组织设计的资料；3用电技术交底资料；4用电工程检查验收表；5电气设备的试、检验凭单和调试记录；6接地电阻、绝缘电阻和漏电保护器漏电动作参数测定记录表；7定期检（复）查表；8电工安装、巡检、维修、拆除工作记录。第3.3.1条施工现场临时用电必须建立安全技术档案，并应包括下列内容：（四）施工临时用电管理为防止外电线路对现场施工构成的潜在危害，要做防护。外电防护措施：1）绝缘；2）屏护；3）安全距离；4）限制放电能量；5）24V及以下安全特低电压。外电线路防护无防护任何防护设施不得进行施工（四）施工临时用电管理接地与防雷接地重复接地：保护性接地：功能性接地：电气系统或设备因运行需要的接地。为防止电气设备的金属外壳因绝缘损坏带点危及人、畜安全和设备安全，以及设置相应保护系统需要，而将电气设备正常不带电的金属外壳或其他金属结构接地。为增强接地保护系统接地的作用和效果，并提高其可靠性，在其接地线的另一处或多处再作接地。

第5.2.1条在TN系统中，下列电气设备不带电的外露可导电部分应做保护接零：

1电机、变压器、电器、照明器具、手持式电动工具的金属外壳；2电气设备传动装置的金属部件；3配电柜与控制柜的金属框架；4配电装置的金属箱体、框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门；5电力线路的金属保护管、敷线的钢索、起重机的底座和轨道、滑升模板金属操作平台等；6安装在电力线路杆（塔）上的开关、电容器等电气装置的金属外壳及支架。保护零线第5.3.4条每一接地装置的接地线应采用2根及以上导体，在不同点与接地体做电气连接。不得采用铝导体做接地体或地下接地线。垂直接地体宜采用角钢、钢管或光面圆钢，不得采用螺纹钢。接地可利用自然接地体，但应保证其电气连接和热稳定。第5.4.2条施工现场内的起重机、井字架、龙门架等机械设备，以及钢脚手架和正在施工的在建工程等的金属结构，当在相邻建筑物、构筑物等设施的防雷装置接闪器的保护范围以外时，应按下表规定装防雷装置。当最高机械设备上避雷针（接闪器）的保护范围能覆盖其他设备，且又最后退出于现场，则其他设备可不设防雷装置。（四）施工临时用电管理

第5.4.7条做防雷接地机械上的电气设备，所连接的PE线必须同时做重复接地，同一台机械电气设备的重复接地和机械的防雷接地可共用同一接地体，但接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。配电线路

施工现场的配电线路，按其敷设方式和场所不同，主要有架空线路、电缆线路、室内配线三种。设有配电室时，还应包括配电母线。架空线架设方式架空电缆应沿电杆、支架或沿墙敷设，不得沿树木、屋面敷设。严禁沿脚手架敷设。（防止风吹线摆，损伤绝缘保护层）第7.2.1条电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线。需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。五芯电缆必须包含淡蓝、绿／黄二种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N线；绿／黄双色芯线必须用作PE线，严禁混用。（四）施工临时用电管理

第7.2.10条在建工程的电缆线路必须采用电缆埋地引入，严禁穿越脚手架引入。电缆垂直敷设应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，并宜靠近用电负荷中心，固定点每楼层不得小于一处。电缆水平敷设应宜沿墙或门口刚性固定，最大弧垂距地不得小于2.0m。装饰装修工程或其他特殊阶段，应补充编制单位施工用电方案。电源线可沿墙角、地面敷设，但应采取防机械损伤和电火措施。（四）施工临时用电管理

安装在现场办公室、生活用房、加工厂房等暂设建筑内的配电线路，通称为室内配电线路。简称室内配线。

室内配线的敷设室内配线分为明敷设和暗敷设两种。室内配线

（四）施工临时用电管理明敷设的要求

明敷设可采用瓷瓶、瓷(塑料)夹配线，嵌绝缘槽配线和钢索配线三种方式。不得悬空乱拉。(1)采用瓷瓶、瓷(塑料)夹配线时，瓷瓶、瓷(塑料)夹应紧固在墙壁和棚顶上。(2)采用嵌绝缘槽配线时，绝缘槽应紧固在墙壁和顶棚上，不得松脱，不得破裂露线。(3)采用钢索配线时，钢索吊架间距不宜大于12m。采用瓷(塑料)夹固定绝缘导线时，绝缘导线间距不应小于35mm、瓷(塑料)夹间距不应大于800m：采用瓷瓶固定绝缘导线时，导线间距不应小于100mm，瓷瓶间距不应大于1．5mm,采用护套绝缘导线或电缆时，可直接敷设于钢索上。(4)明敷主干线的距地高度不得小于2.5m。(5)明敷线路分支处不应承受外力。(6)明敷线路应减少弯曲、悬垂而取直。

暗敷设可采用绝缘导线穿管埋墙或埋地方式和电缆直埋墙或直埋地方式。但应注意三个问题：(1)暗敷设线路部分不得有接头。(2)暗敷设金属穿管应作等电位连接，并与PE线相连接。(3)潮湿场所或埋地非电缆(绝缘导线)配线必须穿管敷设，管口和管接头应密封。严禁将绝缘导线直埋地下。暗敷设的要求配电箱及开关箱配电箱及开关箱的设置配电装置是指施工现场用电工程配电系统中设置的总配电箱(配电柜)、分配电箱和开关箱。总配电箱和分配电箱简称配电箱。配电箱的基本功能：

1.电源隔离功能

2.正常接通与分断电路功能

3.过载、短路、漏电保护功能第8.1.1条配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。

配电系统宜使三相负荷平衡。220V或380V单相用电设备宜接入220／380V三相四线系统；当单相照明线路电流大于30A时，宜采用220／380~三相四线制供电。室内配电柜的设置应符合规范第6.1节的规定。第8.1.2条总配电箱以下可设若干分配电箱；分配电箱以下可设若干开关箱。

总配电箱应设在靠近电源的区域，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

总配电箱应装设三类电器，即电源隔离电器、短路与过载保护电器及漏电保护电器。其配置次序，从电源端开始依次是隔离电器、短路与过载保护电器、漏电保护器，不可颠倒。

由总配电箱的电器配置原则可知分配电箱的电器配置

在采用二级漏电保护的配电系统中，分配电箱中不要求设置漏电保护器，分配电箱的电器配置应符合下述原则：1)总路设置总隔离开关，以及总断路器或总熔断器。2)分路设置分路隔离开关，以及分路断路器或分路熔断器。3)隔离开关设置于电源进线端。根据上述原则，分配电箱应装设两类电器，即隔离电器和短路与过载保护电器。配置次序依次是隔离电器、短路与过载保护电器，不可颠倒。开关箱第8.1.3条每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上的用电设备（含插座）。第8.1.4条动力配电箱与照明配电箱宜分别设置。当合并设置为同一配电箱时，动力和照明应分路配电；动力开关箱与照明开关箱必须分设。（防止动力停电影响照明）

动、照分离开关箱的电器配置

开关箱的电器配置与接线要与用电设备负荷类别相适应。以下介绍几种典型开关箱的电器配置，设置电源隔离、过载、短路和漏电保护电器。隔离开关主要用途是保证电气检修工作的安全，它能将电气系统中需要修理的部分与其他带电部分可靠的断开，具有明显的分断点，故其触头是暴露在空气中的。隔离开关无灭弧装置，所以不允许切断负电荷电流和短路电流，否则电弧不仅使隔离开关烧毁，而且可能发生严重的短路故障，同时电弧对工作人员也会造成伤亡事故。熔断器熔断器是用来防止电气设备长期通过过载电流和短路电流的保护元件。自动空气开关：自动空气开关，又称低压自动空气断路器，它不同于隔离开关，具有良好的灭弧功能，既能在正常工作条件下切断负载电流，又能在短路故障时自动切断短路流，靠热脱扣器能自动切断过载电流，当电路失压时也能实现自动分断电路。漏电保护器漏电保护器是施工现场临时用电系统中常用的保护装置，它能在被保护电路中的漏电值达到或超过额定值时迅速切断电源，以实现防止触电，排除故障的目的。

第8.1.8条配电箱、开关箱应装设端正、牢固、固定式配电箱、开关箱的中心店与地面的垂直距离应为1.4-1.6m。移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上。其中心点与地面的垂直距离宜为0.8-1.6m。（便于操作维修，防止地面杂物、溅水危害）箱体安装(1)各级配电装置的箱(柜)门处均应有名称、用途、分路标记，及内部电气统接线图，以防误操作。(2)各级配电装置均应配锁，并由专人负责开启和关闭上锁。(3)电工和用电人员工作时，必须按规定穿戴绝缘、防护用品，使用绝缘工具。配电装置在使用时应符合以下安全技术要求：（四）施工临时用电管理如遇紧急情况（发生人员触电或电气火灾）可以就地、就近迅速切断电源。(4)配电装置送电和停电时，必须严格遵循下列操作顺序（避免带负荷操作）：停电操作顺序为：送电操作顺序为：总配电箱(配电柜)分配电箱开关箱用电设备用电设备开关箱分配电箱总配电箱(配电柜)(5)施工现场下班停止工作时，必须将班后不用的配电装置分闸断电并上锁。班中停止作业一小时及以上时，相关动力开关箱应断电上锁。暂时不用的配电装置也断电上锁。(6)配电装置必须按其正常工作位置安装牢固、稳定、端正。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4～1.6m；移动式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离宜为0.8～1.6m。(7)配电箱、开关箱内的电气配置和接线严禁随意改动，并不得随意挂接其它用电设备。(8)配电装置的漏电保护器应于每次使用时用试验按钮试跳一次，只有试跳正常才可继续使用。

（四）施工临时用电管理第8.1.11条配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。进出线中的N线必须通过N线端子板连接；PE线端子板必须通过PE线端子板连接。接线端子板（四）施工临时用电管理

为防止N线和PE线混接、混用，配电源箱、开关箱进、出线中的N线和PE线必须分别与端子板连接。（1）N、PE端子板必须分别设置，固定安装在电器板上，并作符号标记，严禁合设在一起。其中N端子板与铁质电器安装板之间必须保持绝缘；而PE端子板与铁质电器安装板之间必须保持电气连接。当采用铁箱配装绝缘电器安装板时，PE端子板应与铁质箱体作电气连接。(2)N、PE端子板的接线端子数应与箱的进线和出线的总路数保持一致。(3)N、PE端子板应采用紫铜板制作。

第8.3.4条对配电箱、开关箱进行定期维护、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“严禁合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电工作。（四）施工临时用电管理低压照明安全要求隧道、人防工程、高温、有导电灰尘、比较潮湿或灯具离地面高度低于2.5米等场所的照明，电源电压不应大于36V；潮湿和易触及带电体场所的照明，电源电压不应大于24V；特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明，电源电压不应大于12V。（四）施工临时用电管理（五）临边洞口防护管理施工人员毛某正在施工现场东北侧19层电梯机房屋面进行屋顶风机的吊运，在消声器吊到楼顶的时候，毛某前去摘钩，因竖井无防护，毛某不慎掉下竖井，坠至17层地面。20分钟后医院急救人员赶到，经现场检查，毛某已经死亡。邱某从19层坠至17层地面远处的竖井口用盖板盖住，此竖井口无任何防护，邱某从此处坠落施工人员在坡屋顶进行保温工作时，不慎从天窗坠落至室内地面，落差4.5米，经抢救无效死亡。施工单位应做好安全防护，同时，施工人员也应增强安全意识，注意保护自己的生命安全，在进行施工作业前注意查看现场存在的隐患并提醒有关人员予以消除。坡屋顶中间部位开的天窗未做安全防护坠落至地面该事故与上面两个事故一样，现场存在安全隐患，施工人员麻痹大意。施工人员在进行地下一层顶板模板施工时，从此处坠至地下一层底板死亡。施工现场的安全防护措施不到位，安全网的铺设存在漏洞。现场安全网搭设存在隐患钢梁省了几步路，丢了一条命陈某与另外2人为抄近路，从护身栏豁口处上到钢结构施工的钢梁上向对面走到端头后想手扒柱子到楼层内，因距离远而失手落下砸落单层平网后落在22米下的地面身亡。施工人员张某使用电动吊兰施工，吊兰停在5层，张某违章从窗台进入楼内时，不慎从5层坠落至地面死亡。与上页的事故极为相似。施工人员从窗外的吊兰经窗子进入楼内，不慎坠落至地面身亡施工人员的鞋子隐患：梁两侧无护栏、跳板正确做法：梁两侧铺两块跳板；搭两道护栏不规范部分：（五）临边洞口防护管理隐患：水平网内有横钢管正确做法：水平网内、下方严禁有横杆等物不规范部分：（五）临边洞口防护管理隐患：安全通道两侧未进行封闭正确做法：通道两