CFG桩首件施工总结报告

邢台路桥建设总公司河北省高速公路石安改扩建KJ6合同CFG桩首件施工技术总结一、工程概况本次CFG桩首件施工部位位于K435+100-K435+120,桩长9m，桩径0.4m，桩距1.9m，试桩数量为7根,采用长螺旋钻孔成桩。桩体采用C20砼，设计强度为R28=20Mpa,CFG桩设计单桩复合地基承载力不小200KPa。CFG桩施工完毕后，桩顶铺40cm砂砾垫层，以形成复合地基。二、首件施工工期CFG桩试桩施工于4月1日开钻，当天完毕试桩工作，施工过程顺利，且各项技术指标均达成设计及规范规定。三、人员、设备配备状况1、重要施工人员一览表岗位姓名职责项目经理赵英涛总体协调和指挥，并负责财务和统计项目技术负责人李怀月重要负责解决施工中的技术难题，指导工程施工，制订、审批核心工程施工方案，组织实施工程的质量监督，负责领导工程技术部、中心实验室的工作及质量监督部的工作施工负责人窦连国协助项目经理及项目总工做好施工组织指挥与管理，全方面负责CFG桩施工的质量、进度、安全和环保工作。现场施工负责人冯纪林全方面负责现场监控CFG桩施工的各项核心工序及施工调度工作，认真组织施工，严格贯彻质量控制、进度管理、安全生产等各项制度，确保CFG桩施工质量及生产安全等各项工作有序进行。施工安全负责人魏勇负责CFG桩施工现场安全的指挥和调配，进行日常安全检查与巡视工作，有权对安全生产状况进行奖罚，对施工现场安全负首要责任。实验负责人王殿杰负责控制现场混凝土质量，并根据制作的试块实验检查水下混凝土的强度。质检负责人卢焕光纯熟掌握各项技术指标及设计图纸，负责CFG桩施工过程中的质量控制及各项报验程序，协调项目部与监理工程师之间的关系。施工员陈振肖负责钻机中、钻进、成孔、灌注等与CFG桩施工有关的工作。测量员王向烨负责现场测量工作。施工队伍：钻孔班组5人，混凝土灌注班组5人，搅拌站班组12人劳务累计：22人2、机械设备选配根据按计划安排投入重要施工机械重要有：机械名称规格型号额定功率（Kw）或容量（m3）或吨位（t）数量（台）拌和站HZS120120m³/h1长螺旋钻孔机CFG23型90KW1砼搅拌车SY5380THB-428m³2混凝土输送泵HBT6075KW1发电机组200KW200KW1重要施工工艺（一）施工次序:结合工程实际状况，CFG桩施工以单幅进行，每个作业段施工完毕后进行下一种作业段施工，先完毕一幅施工再进行另一幅施工，减少机械来回调动的拆卸频率。根据具体状况，打桩时采用隔行隔桩跳打的施工次序，相邻桩之间的施工时间间隔不不大于7天。施工桩位的布置形式以下：（二）设备选配采用CFG23型步履式长螺旋钻机1台；HBT60型混凝土输送泵1台；120型强制式搅拌站1座；装载机1台；电、气焊设备1套；水准仪、全站仪1套等及其它配套设备。（三）施工过程定位放线→启动桩机对准桩位→桩机调平、钻杆调直→关闭钻头阀门启动锤头钻进到设计桩底标高、同时用混凝土运输车将混凝土运至现场→开动混凝土输送泵灌料、同时启动卷扬机提高钻杆直至施工设计桩顶标高→成桩完毕→停机移位至下一桩位。CFG桩工艺流程图：调平、调直混合料生产调平、调直混合料生产钻进灌料、提高钻深至设计深度钻孔对位开工钻进灌料、提高钻深至设计深度钻孔对位开工成桩停灌桩顶标高移机下一桩位成桩停灌桩顶标高移机下一桩位(四)工程重要施工办法（1）定位:将桩机移到指定桩位，对中。本地面起伏不平时，应调节支腿或平台基座，使桩机底座保持水平、钻杆保持垂直,桩机就位须水平、稳固、调节沉管与地面垂直，普通桩位误差不适宜超出100mm，钻杆垂直度偏差不超出1%。（2）钻进成孔:关闭钻头阀门，启动卷扬机下放钻杆至钻头触及地面时，启动钻机钻头，将钻杆旋转下沉至桩底设计标高。a、桩长的控制:根据桩基周边土堆堆积高度H和灌注砼距土堆顶的距离h，则桩头长度=H-h，最后拟定CFG桩总长度。b、竖直度控制:分别在钻杆的上部和下部取两点量取其到竖梁的水平距离D1、D2，求其差值△D=D1-D2，则竖直度=△D/桩长*100%。（3）混合料搅拌：按设计配合比配制混合料，严格控制粗骨料粒径，石料选用武安白沙产5-10mm碎石，10-20mm碎石，邢台南青山中砂，邢台翔泰电厂粉煤灰，冀中能源P.042.5水泥，河北青华产减水剂，配合比每立方多个材料用量为水泥:粉煤灰、砂、碎石：水：减水剂=277:73:684:1164:182:1.75.混合料坍落度宜为160-200mm。（4）灌料、提高：在沉管过程中可用料斗进行空中投料，待沉管至设计标高后须尽快投料，直到管内混合料面与钢管料口平齐；如上料量不多，须在拔管过程中进行孔中投料，以确保成桩桩顶标高满足设计规定。当钻机钻至设计深度时，开动混凝土输送泵灌料，当输送管及钻杆芯管充满混合料后开始启动卷扬机匀速提高钻杆，边灌料、边提高，直至施工设计桩顶标高，提高速度宜控制在2m/min-3m/min，供料速度宜为0.32m3/min，以确保管内有一定高度的混合料。严禁先拔管后灌料，掌握好灌料与提钻的时间差，尽量避免提高灌料过程中停机待料现象。在流塑性土中要控制提钻速度，确保成桩质量。（5）桩头预留及切除a、施工时，桩顶标高应高出设计标高0.5m，为确保预留桩头满足设计规定，在灌桩施工前，测量钻孔形成的土堆高度，当土堆高度不大于0.5m时，人工培土驻台，确保成桩头高出地面0.5m以上。施工完毕7天后，开挖至设计标高，用墨线在桩体上画出切割线，然后用手持切割机沿切割线环切，用钻机分别在切口附近等分钻三个孔，然后用专用钢钎从孔插入，从而将桩头截去。截去保护桩长，施工完毕28后，方可填筑路基。为确保桩体质量，混合料一定要均匀，且投料充足。b、桩头解决：CFG桩施工完毕待桩体达成一定强度（7天后），方可进行基槽开挖。开挖时，应优先采用人工开挖，也可采用小型机械和人工联合开挖，但要有专人指挥，不得造成桩顶标高低列桩身断裂和扰动桩间土。（6）桩径检测：根据C=πd，设计桩周长为1.257m，待桩体开挖后，在桩身上随机选用3个位置，量取桩身周长L1、L2、L3取平均值，桩身周长不不大于1.257m为合格。（7）坍落度检测：a、混凝土运至施工现场后，用水润湿坍落度落桶,将拌合物通过漏斗分三层装入坍落桶，每层装填1/3桶高。每层用捣棒沿螺旋线由边沿至中心插捣25次，最底层插捣终究部，其它两层捣至下层约20～30mm。

b、刮去多出混合物，抹平桶口，去除桶底周边的混凝土，立刻提起坍落桶。

c、将坍落桶放在已坍落的混合物一旁，桶顶平放直尺，用钢尺量出直尺底面到试样顶点的垂直距离，该距离为混合物的坍落度（混凝土坍落度宜为160-200mm）。取两次平均值为实验成果，两次测值相差20mm以上时应重做一次。

d、用捣棒敲击拌合物，若在敲击过程中混凝土渐渐下沉，表达粘聚性较好；若忽然折断或石子散落，表达粘聚性较差。

e、若混凝土底部少有水分析出，表面也无泌水现象，阐明混凝土保水性较好。（8）成桩过程中，每台机械每台班组应做三组（每组3块）试块（边长150mm立方体）原则养护，测定28d抗压强度。（9）为检查CFG桩施工工艺、机械性能及质量控制、核对地质资料，在工程桩施工前，应先做不少于2根实验桩（本次试桩做了7颗实验桩），检查桩身混凝土密实度、强度和桩身垂直度，根据发现的问题修订施工工艺。五、试桩成果1、通过实验段施工，拟投入人员、机械数量满足正常施工需求。以窦连国为施工负责人的施工小组，互相之间配合默契，各组员分工明确，能满足正常施工的需要。2、试桩过程中，由于试桩总体水泥用量较少，仅投入2台混凝土运输车，在实际施工过程中为确保施工的持续性，增加1台混凝土运输车。3、实验段施工时，考虑到运输过程中坍落度的损失，出厂坍落度按高限200mm进行控制，到现场实测坍落度为180mm，和易性良好、保水性良好，能满足砼输送泵的输送规定。现场水泥砼取样制成的水泥砼试件，原则养护7天强度为20.9MPa，28天强度为31.4MPa，28天现场钻芯随机取样强度分别为31.1、29.6MPa，满足设计规定的R28=20Mpa强度规定。实验段使用的施工配合比满足设计规定。具体成果以下：序号项目名称参数1生产配合比水泥粉煤灰砂子碎石水外加剂每立方砼用量（kg）2777368411641821.7502坍落度（mm）出厂200现场1803试块强度123平均值7天强度（Mpa）20.920.721.120.928天强度（Mpa）30.530.833.031.428天取芯强度（Mpa）2-2桩8-2桩31.129.64桩号2-25-15-28-18-211-111-2有效桩长（m）9.059.29.19.089.169.139.06实测桩径（m）0.400.410.430.420.430.430.44竖直度（%）0.20.60.30.20.50.60.44、桩基检测状况。（1）桩基低应变法检测成果11-1桩波速3522m/s，桩身1.47m轻微缩径，桩身完整；11-2桩波速34.58m/s，桩身完整；8-1桩波速3116m/s，桩身完整；8-2桩波速3458m/s，桩身完整；5-1桩波速3371m/s，桩身1.83m轻微扩径，桩身完整；5-2桩波速3445m/s，桩身1.28m轻微缩径，桩身完整；2-2桩波速3301m/s，桩身完整。（2）单桩复合地基荷载实验成果试桩11-2最大加荷量400kPa，最大沉降量6.5mm，200kPa荷载对应沉降量15.53mm，单桩复合地基承载力特性值≥200kPa，符合地基承载力特性值≥200kPa；试桩5-2最大加荷量400kPa，最大沉降量5.8mm，200kPa荷载对应沉降量27mm，单桩复合地基承载力特性值≥200kPa，符合地基承载力特性值≥200kPa；试桩8-1最大加荷量400kPa，最大沉降量4.13mm