机电运输统一规范化标准(试行)

PAGEPAGE292机电运输统一规范化标准（试行）二〇一五年十一月目录TOC\o"1-1"\h\z\t"32,3,31,2"第一编机电运输安全质量标准化标准 2第一章机电部分 2第二章运输部分 49第二编郑煤公司矿井供电管理办法 76第一章总则 76第二章矿井高压供电管理 77第三章矿井低压供电管理 81第四章停送电管理 83第五章防爆电气设备管理 86第六章井下电气保护 87第七章电缆管理 91第八章电气试验管理 102第九章小型电器管理 106第十章电气接火管理制度 108第十一章电工教育培训管理 109第十二章其它 111第三编郑煤公司矿井供电系统图规范标准 113第四篇矿井供电系统继电保护整定计算技术规范 129第五篇矿井高压供电“两票”实施细则 153第六篇采区机电运输统一化、规范化设计规范 165第七篇运输设备管理制度及相关标准 213第八篇机电设备定期检修制度 283第九篇煤矿机电设备检修技术规范 327第十编国家煤矿机电设备（工艺）淘汰汇集 574

第一编机电运输安全质量标准化标准第一章机电部分一、基本条件生产矿井不应存在以下情况：（1）年产6万t及以上的煤矿没有双回路供电系统；（2）年产6万t以下煤矿采用单回路供电时，没有备用电源；（3）主要通风机高低压电源不是引自同一母线，主要通风机装置没有可靠的双电源供电；（4）使用明令禁止使用或者淘汰的设备。二、基本要求1.设备与指标设备与指标应符合以下要求：（1）产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标齐全、合格；（2）设备综合完好率、防爆率电缆吊挂合格率、小型电气合格率、矿灯完好率、设备待修率和事故率等达到规定要求。2.煤矿机械（1）机械设备完好，各类保护、保险装置齐全可靠；（2）积极采用新技术、新装备。3.煤矿电气煤矿电气应符合以下要求：（1）矿井有可靠的双回路电源线路；（2）防爆电气设备防爆性能符合要求，电气无失爆；（3）矿井主要通风机、提升人员绞车、抽放瓦斯泵等主要设备房，一级井下变（配）电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房的供电线路符合《煤矿安全规程》要求；（4）电气设备完好，继电保护设备齐全可靠；（5）电气工作票、操作票填写、使用规范。4.机电基础管理机电基础管理应符合以下要求：（1）管理机构健全，制度完善；（2）机电设备选型论证、购置、安全、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理程序规范，设备台账、技术图纸等资料齐全；（3）按规定进行设备技术性能测试，在用设备性能可靠；（4）各级专业技术人员、管理人员及岗位工人培训合格、持证上岗。5.文明生产文明生产应符合以下要求：（1）现场设备摆放规范、标识齐全，机房、硐室卫生清洁；（2）作业规范，无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为。三、考核评级必须具备的条件1.管好用好机电设备，考核周期内完成机电工作计划。2.无特大机电直接责任事故。3.有便于操作的机电质量检查制度及奖惩办法。四、评定等级1.机电质量标准化分为三个等级。（1）特级：矿井考核得分在90分以上（含90分），有70%及以上的机电队和机房、硐室、机道达标，有50%及以上的机电队和机房、硐室、机道达到甲级，设备综合完好率96%及以上，小型电气完好率96%及以上，待修率3.3%及以上，事故率0.8%及以下。（2）一级：矿井考核得分在85分以上（含85分），有60%及以上的机电队和机房、硐室、机道达标，有40%及以上的机电队和机房、硐室、机道达到甲级。（3）二级：矿井考核得分在80分以上（含80分），有50%及以上的机电队和机房、硐室、机道达标.矿井每发生机电直接责任死亡事故死亡一人，或矿井每发生两台及以上机电设备（包括小型电器）失爆时，扣5分，降一个等级，降级后的最高得分不得超过降到等级的最高分。2.标准化机电队和标准化机房、硐室、机道分为三个等级，采用百分制评分，95分以上（含95分）甲级，90分以上（含90分）为乙级85分以上（含85分）为丙级。五、考核计分办法1.按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及本《标准》，现场逐项考核，查阅有关技术资料、图纸、记录、口试及笔试应知应会。2.矿井每月自查一次（包括对机电队、机房、硐室、机道全面检查）。集团公司每季度检查一次。3.扣分原则：本项分数扣完为止，每大项中没有的小项目（影响安全的因素除外）按下列公式进行折算本大项折合分数=本大项检查实际得分×本大项标准分数/（本大项标准分数—缺项分数）4.本标准中所提到的机电设备是指生产设备，大型固定设备是指：主副井提升机，井上下1.2米及以上绞车，主压风机，主通风机，主排水泵（服务水平的泵房），2t/h及以上锅炉，主提升胶带输送机，35kV及以上主变压器。统一规范化主副井及井上下1.2m及以上提升系统安全质量标准机表1项目与标准标准分评分办法得分一、设备性能151.，设备完好有标志牌（包括名称、型号、主要技术参数、完好状况、包机人）和设备编号，零部件齐全10主机一台不完好扣10分，电控设备一台不完好扣10分，其他设备一台不完好扣5分，无标志牌扣2分，标志牌不全扣1分，无设备编号扣2分，发现一台失爆扣10分2.钢丝绳使用符合《煤矿安全规程》要求和提升机设计标准，尾绳安装有视频监视装置，并在操作台显示5一项达不到要求不得分二、安全保护461.供电电源符合双回路全分列供电要求，有设计计算说明书，系统接地符合要求2现场检查不符合要求不得分2.过流、欠压保护装置整定合格、动作灵敏可靠1一项达不到要求不得分3.脚踏紧急制动装置动作灵敏、可靠1现场检查，不合格不得分4.过卷开关安装位置符合规定，动作灵敏、可靠，过卷时自动断电1现场检查，一项达不到要求不得分5.松绳保护装置（缠绕式提升机）动作灵敏可靠，并接入安全回路和报警回路，在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。箕斗提升时，松绳保护装置动作后，严禁受煤仓放煤3现场检查，达不到要求不得分6.有满仓保护装置，在井口满舱时能自动断电和报警；有自动称重计量装置2现场检查，达不到要求不得分7.使用罐笼提升的立井，井口、井底和中间水平的安全门必须与罐位和提升信号联锁，操作系统必须与提升信号和罐笼停止位置联锁3联锁关系符合《煤矿安全规程》的要求安全门与罐位和提升信号一项不联锁扣3分，其他一项达不到要求扣1.5分8.闸间隙保护装置在间隙超限时能自动断电或自动报警，必须安装制动系统在线监测装置2缺一个或一个调整不当，动作不可靠扣0.5分9.防止过速装置符合《规程》规定2现场检查，达不到要求不得分10.提升速度超过3m/s的提升绞车必须装设限速装置，并符合《规程》规定3现场检查，达不到要求不得分11.制动系统符合《煤矿安全规程》的有关要求，安全制动减速达不到要求时要采用二级制动，摩擦提升安全制动减速度要满足钢丝绳不打滑要求，双滚筒绞车离合器闭锁可靠3现场检查和查阅测试记录，有一项达不到要求不得分12.深度指标器失效保护装置灵敏可靠，当深度指标器失效时能自动断电2现场检查，达不到要求不得分13.限速凸轮板制作正确，提升机按设计和规定的速度图运行1现场检查，对照设计和测定资料达不到要求不得分14.制动油有过欠压保护，润滑油有超温保护，动作灵敏可靠，冬季有保持油温装置3现场检查，有一项达不到要求不得分15.各种仪表（电压表、电流表、油压表、毫安表、温度表、电度表等）指标正常，油压表每半年校验一次，其它仪表每年校验一次2现场检查，缺一块扣1分，一块指标不正确中未按规定定期校验扣0.5分16.安全门与提升信号闭锁，有视频监控装置1无闭锁、无监控各扣0.5分17.打点指标器指标正确，井口信号与绞车控制回路相闭锁，信号声光具备，提人、提物、检修、事故和多水平信号有区别2现场检查，一项达不到要求扣1分18.方向继电器动作灵敏可靠，斜巷双码提升装备有错码信号1达不到要求不得分19.井口与井底和绞车房应有直通电话1现场检查，达不到要求不得分20.有减速功能保护装置，当达到设计减速位置时能示警并开始减速1现场检查，一项达不到要求本项不得分21.过卷、过速、限速装置和减速功能保护应设置相互独立的双线型式（后备保护的检测装置、线路、保护装置必须独立设置，不能与提升机原保护装置共用）4现场检查，不装或显示不正确不得分22.提升绞车除设有机械制动闸外，还应有电气制动装置,；副井及负力提升时系统应有可靠的电气制动（除变频器四象限外），原则上主副提升系统应采用变频四象限拖动电路控制装置1现场检查，不符合要求不得分23.安全回路应装设故障检测显示装置，单层缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁2现场检查，不装或显示不正确不得分24.主提升宜采用无人值守全自动控制方式1不主动采用无人值守全自动控制方式，扣1分三、规章制度81.要害场所管理制（门口张挂）2.岗位责任制（张挂）3.包机制（张挂）4.交接班制（张挂）5.领导干部上岗制6.操作规程（张挂）7.巡回检查制度及图表（张挂）8.设备定期检修维修保养制度（张挂）9.保护试验制度10.提升机安全准运证11.应急预案及操作流程现场检查，缺一种制度扣1分，一种制度执行不好或未张挂扣0.5分执行防火设备有定期检修检查制度，有定期检验合格证和入井防爆合格证四、图纸、记录和技术资料121.图纸：液压制动系统图（张挂）、电气原理图（张挂）、巡回检查图表(张挂)、提升系统图（张挂）、润滑系统图2现场检查，缺一项没有张挂或内容不正确扣1分2.记录（存放在车房内）（1）要害场所登记薄（2）运行日志（3）巡回检查记录（4）事故登记薄（5）设备定期检修维修保养记录（6）钢丝绳检查记录（7）干部上岗记录（8）保护装置检查试验记录6现场检查，缺一种或一处填写不符合要求扣1分3.技术资料设备档案内容齐全（包括设备使用说明书、调试安装验收单、试验记录、设备历次事故记录、设备历次性能、测试和关键部位探伤记录、分析报告处理及改进意见、设备大修及技术改造记录，设备履历薄和技术特征卡片安装图纸、配件图册）4查技术档案，缺一种扣0.5分五、机房设施61.机房1（1）机房内整洁卫生，窗明机净，无杂物、无油垢、无积水、禁止机房作其它用途0.5现场检查，一项达不到要求不得分（2）机房门口挂有“要害场所，闲人免进”牌0.5现场检查，达不到要求不得分2.设施5（1）机房内管线整齐0.5现场检查，一项达不到要求不得分（2）有专用工具，且排放整齐0.5同上（3）防护用具齐全（绝缘靴、手套、验电笔接地线，停电牌）、每半年试验一次1同上（4）灭火器材齐全，放置整齐，取用方便，数量充足（2～4个灭火器，2张消防锨，0.2立方米以上的灭火砂，有专用责任管理牌）1同上（5）照明适度，光线充足，并备有行灯和应急灯0.5同上（6）有适当的采暖降温设施（暖气、电扇或空调）0.5同上（7）电气部分整定合格，动作可靠，高压裸露带电体及转动部分，有保护栅栏和警示牌1同上六、司机131.值班员经培训考试合格，持证上岗2符合要求得2分，有1人达不到要求扣1分，或1人不持证上岗扣1分2.责任心强，做到五严（严格执行交接班制，严格执行操作规程，严格执行要害场所管理制，严格执行巡回检查制度，严格执行岗位责任制）；上述员工必须坚持“三述”和四项基本制度流程3现场检查，发现一次执行不好扣0.5分3.建立有科（队）对班组长和专长员工，班组长和专长员工对岗位人员定期培训制度、计划，并执行，有培训记录，每周一次3没有培训不得分，无制度、计划、记录每项扣1分，记录不全扣0.5分4.要做到“三知四会”（知设备的结构、性能、安全设施的原理，会操作、会维修、会保养会排除一般故障）3现场考查，有一项达不到要求扣0.5分5.升降人员时一人操作，一人监护，交接班时，由正司机操作1现场检查，达不到要求不得分6.精心操作，不发生责任事故1现场检查和查阅资料，达不到要求不得分统一规范化主通风机房安全质量标准机表2项目和标准标准分评分办法得分一、设备和指标341.设备零部件完整齐全，台台完好，有设备铭牌有标志牌，设备有编号8现场检查主机和辅机不完好扣8分，配电装置一台不完好扣4分；缺设备编号扣2分，其它缺一件或一件不完整扣1分，缺一种牌扣一分，一台不完好不得分2.合理使用、性能良好，运行效率不低于额定效率的90%；通风机轴承、电机轴承，电动机定子绕组应使用在线监测装置，有温度检测和超温报警功能。10现运行效率低于设备额定效率90%时，每降低1%扣一分，一处不符合要求扣一分3.主通风机必须装置两台同等能力的的通风机，主、备用通风机10min内能开动起来7现场检查，无备用风机不得分，能力不同等不得分,10min开不起来不得分4.机壳、风门不漏风，防腐良好4有一处严重漏风扣一分，有一处严重腐蚀扣一分5.每年进行一次技术测定，至少五年进行一次性能测定，叶柄，主轴关键部件每年探伤一次并有技术分析和处理意见；应使用低耗、先进、可靠的电控装置5不定期测定和探伤不得分，测定而无分析处理意见扣3分，未使用扣2分二、安全保护251.有反风装置，机构灵活，并能在10min内改变巷道的风流方向，每年必须进行一次反风试验；每月倒机一次，检查一次，倒机后能按检修规定，进行定期检修7查资料，不做反风试验不得分，反风装置不完整或机构不灵活，不检查、不倒机每项扣5分；没有按要求定期检修扣7分2.应安装防爆门，并定期检修，防爆门面积不得小于出风口断面积并正对着出风口风流方向，在停风时风门能自动打开，通风后能自动关闭3现场检查，无防爆门不得分，防爆门应严密无锈蚀，开关灵活否则扣2分3.外露转动部分及带电裸露部分有保护栅栏和警示牌2缺一处扣1分4.正压计、负压计、全压计及电流表、电压表、电度表、温度计等仪表齐全，灵敏可靠，并每年进行试验一次6超温报警一处不安装或一处不合格不得分，仪表缺少一块扣1分，一块不灵活扣1分，压力计不应使用单屏巡视方式5.主通风机应有可靠的双电源，供电线路来自各自的变压器和母线段，线路上不应分接任何符合，实行全分列运行3现场检查，不符合要求不得分6.供电系统有设计图纸和整定计算标书，过流和短路保护装置动作可靠。整定合格，电气设备接地良好，符合统一规范化标准4现场检查或查资料，缺一项保护或一项不合格不得分，一项不定期试验不得分三、规章制度91.要害场所管理制（门口张挂）2.岗位责任制3.包机制（张挂）4.交接班制度（张挂）5.操作规程（张挂）6.定期检修7.维护保养8.领导干部上岗查岗制度9.保护试验制度10.巡回检查制度11.应急预案及操作流程9现场检查，缺一种制度或一种制度执行不好扣1分，要求张挂而没张挂的扣0.5分，定期检修符合相关规定和设备说明书，缺项和无实质内容每项扣2分四、图纸记录、技术资料14应具备的图纸（1）巡回检查图（张挂）（2）反风操作系统图（张挂）（3）供电系统图（张挂）（4）设备技术特征4现场检查，无图或图与实际不符，一项扣1分，应张挂而未张挂扣0.5分记录（1）要害场所登记薄（2）干部上岗登记薄（3）运转日志（4）巡回检查记录薄（5）事故记录薄（6）定期检修维修保养记录薄（7）保护试验记录（8）交接班记录4现场检查，缺一种或一处不填写不认真扣一分技术资料（1）安装总图，技术特征卡片（2）技术测定资料及关键部位探伤资料,并符合统一规范化标准规定（3）检修技术资料（4）定期检修维修保养记录薄6现场检查，没有不得分，缺一项或一项不合格扣0.5分，定期检修记录不符合规定或没有按规定定期检修扣2分五、机房设施10内整洁卫生，窗明机净，无杂物，无油垢无灰尘，无杂物，无积水，禁止机房做其他用途2现场检查，有一处不符合要求扣0.5分2.机房门口有“要害场所，闲人免进”牌1现场检查，没有不得分3.机房必须装有直通调度室的专用电话1现场检查，没有不得分4.机房内外线路吊挂整齐，风道、风门、电缆沟，符合统一规范化标准1现场检查，有一处不合格扣0.2分5.配件、专用工具摆放整齐，有登记帐卡1现场检查，无配件或工具扣0.5分，无帐卡扣0.2分，存放不整齐扣0.1分6.防护用具齐全（绝缘靴、手套、试电笔、停电牌），存放适当，使用方便1现场检查，缺一项扣0.5分，没有按规定试验不得分7.防灭火器材放置整齐，取用方便，数量充足（备有2-4个灭火器和不小于0.2立方米以上的灭火砂），有管理责任牌，符合统一规范化标准1现场检查，缺一项扣0.5分，有一项数量不足扣0.2分8.室内照明充足，光线适度，装设应急照明装置1现场检查，照明不充足扣1分9.机房噪音不超过85dB(A)1超规定不得分六、司机81、司机必须经过有资质的培训机构培训，考试合格，持证上岗1现场检查，有一处执行不好扣0.5分2、责任心强，做到五严（严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制）2现场检查，一人次不符合要求不得分3、上岗员工必须坚持“三述”和四项基本制度操作流程2未执行“三述”和四项基本制度操作流程不得分4、建立有科（队）对班组长和专长员工，班组长和专长员工对岗位人员定期培训制度、计划，并执行，每周一次有培训记录2没有培训不得分，无制度、计划、记录每项扣0.5分，无记录扣0.5分5、精心操作，不发生责任事故1现场检查和查资料，发生一次责任事故或发现“三违”一人次不得分统一规范化主排水泵房安全质量标准机表3项目和标准标准分评分办法得分一、设备与指标311.设备台台完好，有铭牌、有编号和标志牌（内容包括设备名称、型号主要技术参数、完好状况，包机人员等），防爆设备不失爆，有入井合格证和定期检验合格证12缺一块牌扣1分，一台不完整扣2分，无设备编号扣2分，发现一台失爆扣10分，没有入井防爆合格证和定期检验合格证一台扣5分2.零部件完整齐全，使用纳米盘根2现场检查，缺一件（或一处不完整）扣1分3.水泵性能良好，吨水百米电耗不大于0.5kw.h，每年对水泵进行技术测定10一台水泵吨水百米电耗超过0.5kw.h，扣5分4.泵体、电机、管路、阀门等防腐良好5现场检查，有一处腐蚀严重，扣1分5.各阀门操作灵活，不漏水2有一处操作不灵活或漏水扣2分二、安全保护251.压力表、真空表、电压表、电度表齐全，指示正确，每年校验一次3缺一块扣1分，有一块表指标不正确扣1分，不定期校验不得分2.有直排系统的电潜泵，每月运行一次并按规定做好检查检修，并按规定试验运行2未运行、未及时检查检修扣2分3.有可靠的引水装置和备用引水装置，并能在5min内起动水泵，应设有高、低水位声光报警装置（一般备用引水装置为高压风射流引水装置）3现场检查，有一项达不到要求本项不得分4.供电系统有设计图纸和计算说明书；电机保护应齐全可靠,整定合格；接地系统及电阻值符合规定4缺一种扣4分，有一台整合不合格或不灵敏不得分，接地系统不完善或电阻值不符合要求不得分5.外露转动部分有防罩2有一处无防罩扣2分6.应使用低耗、先进、可靠的电控装置2未使用扣2分7.雨季前做水泵联合试运转，供电、排水管、水泵等应满足规定，有分析报告和处理改进意见4查联合试运转报告，排水能力达不到要求不得分，没有按规定，在雨季对供电系统、管路、水泵全面检修扣4分8.供电电源应为双回路及以上供电，当一回路停止供电时，其余回路能担负全部负担5达不到要求不得分三、规章制度81.要害场所管理制度（张挂）2.岗位责任制度（张挂）3.包机制4.交接班制度（张挂）5.操作规程6.设备维修保养制度（张挂）7.领导干部上岗查岗制度8.巡回检查制度9.保护试验制度10．应急处理流程8现场检查，缺一种制度和一种制度执行不好扣一分，一种制度未张挂扣0.5分，定期检修保养制度符合相关规定和设备说明书规定，没有实质性内容或缺项扣4分四、图纸、记录、和技术资料131.矿井排水系统图（张挂）2.供电系统图（张挂）3.巡回检查图（张挂）4.要害场所登记薄、运转日志、巡回检查记录、事故、检修保养记录、干部上岗登记录、交接班记录、保护试验记录5.联合试运转报告、技术分析报告及处理意见，技术资料和测定资料（水泵大修及更新记录）6.宜采用无人值守集中控制方式111631没有或实际不符合的不得分，不张挂扣0.2分同上同上查阅各种记录，缺一种扣一分，记录一处不认真扣0.1分，其中无联合试运转报告和技术资料扣2分，无大修及更新记录扣2分，处理意见未实施扣2分，没有执行防爆电气设备定期检查检修制度扣5分五、硐室与设施131.硐室和电缆沟内清洁卫生，做到无杂物、无灰尘、无油垢、无积水、电缆按规定排列整齐，铠装电缆不腐蚀2现场检查，硐室和电缆沟内一处不符合统一规范化标准规定扣1分2.硐室设计应符合《煤矿安全规程》要求，室内地坪标高比大巷高出0.5米，有密闭门，中央吸水井与水仓间有配水闸门并开启灵活，有畅通的安全出口，比泵房高7m以上3现场检查，有一处不符合《规程》要求扣3分3.室内照明适度，光线充足，线路整齐，应有与调度室直通的电话1现场检查，有一处不符合要求扣0.2分，无电话扣0.5分4.专用工具、防护用具齐全，并定期试验；消防器材放置整齐、取用方便、数量充足（有2~4个灭火器和不小于0.2立方米以上的灭火沙）2现场检查，发现一处不合格扣0.5分，防护用具不实验不得分5.主副水仓必须保持50%以上的空仓容积，每年雨季前必须清挖一次，吸水井和配水井及时清挖4现场检查，不符合要求不得分，发现一台水泵淤住龙头不得分6.吸水井及配水巷口按规定（设计）装设栅栏门1未按规定设计扣1分六、司机101.司机必须经过有资质的培训机构培训，考试合格，持证上岗2现场检查，一人达不到要求不得分2.责任心强，做到五严（严格执行交接班制度，严格执行操作规程。严格执行要害场所管理制度，严格执行巡回检查制度。严格执行岗位责任制）2现场检查，发现一项执行不严不得分3.建立有科（队）对班组长和专长员工，班组长和专长员工对岗位人员定期培训制度、计划，并执行，有培训记录，每周一次2没有培训不得分，无制度、计划、记录每项扣0.5分，无记录扣0.5分4.上岗员工必须坚持“三述”和四项基本制度操作流程2未执行“三述”和四项基本制度操作流程的不得分5.精心操作，不发生责任事故2现场检查、查资料，发现“三违”一人次或发生一处责任事故不得分统一规范化空气压缩机房安全质量标准机表4项目与标准标准分评分办法得分一、设备与指标261.设备台台完好，有设备铭牌、标志牌和设备编号，(包括名称、型号、主要技术参数、完好状况、包机人等)10现场检查，一台不完好不得分，无设备标志片牌扣5分，标志牌内容缺一项扣1分2.零部件完整齐全（包括冷却装置）3现场检查，零部件缺一件或一件不完整扣1分3.性能良好，喷油单双螺杆空气压缩机的能效等级分三级，单或双螺杆温度不超过700C-950C,机内风包温度不超1200C,压缩机油闪点不低于2150C，压风自救系统应符合MT19307现场检查或查阅资料，性能良好，应根据空气压缩机分风冷、水冷确定，排气温度有一处超规定扣2分，压缩机油无闪点试验或闪点超规定扣5分4.电控设备完好电器接地系统完善，接地电阻值符合规定；应采用低耗、先进、可靠的电控装置6现场检查或查资料，有一处不符合要求扣5分，有测试接地电阻数据并符合规定，否则扣1分二、安全保护301.空气压缩机出风闸门前面装安全阀，安全阀动作压力不超过额压力的1.1倍4没有安装或动作不灵敏或动作压力超规定不得分，现场试验或检查试验记录，不合格不得分2.水冷式空气压缩机有断水保护或断水信号显示装置，保护装置动作可靠，出水温度不超过400C4现场检查，发现保护未装或动作不可靠不得分，出水温度超过400C扣2分3.有断油和超温保护，动作可靠，油温不超过1000C或说明书规定。应装设电接点电压、温度表，并按规定试验4现场检查，无断油保护和超温保护或保护动作不可靠不得分，油温超过1000C或说明书规定扣1分，没有按规定试验不得分4.风包设在室外阴凉处，井下风包设在空气流畅的单独硐室内，风包有超温保护，超温时断电或报警4现场检查，风包安设有一处不符合要求扣1分，没有超温保护不得分5.空气压缩机出风口加装释压阀，释压阀的压力应为空气压缩机最高工作压力的1.25-1.4倍，符合规定4现场检查，没有释压阀或不符合要求不得分，没有按规定试验不得分6.有压力表、温度表、电流表、电压表、电度表、安全阀和压力调节器，指示准确，动作可靠，压力表、安全阀每半年校验一次，其他指示仪器每年校验一次7现场检查缺一种扣1分，有一块表指示不准扣0.5分，没有校验记录扣2分7.滤风器要定期清洗（根据厂家规定定期清洗）3检查检修记录，一次不按时清理扣1分三、规章制度121.要害场所管理制度（张挂）2.岗位责任制度3.包机制（张挂）4.交接班制度（张挂）5.操作规程（张挂）6.领导干部上岗查岗制度7.设备定期检修维修保养制度8.保护试验制度9.巡回检查制度10.应急预案现场检查，缺一种制度扣1分，发现有一项执行不好扣0.5分，要求张挂而没张挂的扣0.5分，设备定期检修制度（计划）一项没有按设备要求制定或没有实验内容扣4分四、图纸记录、技术资料121.图纸3（1）巡回检查图表(张挂)1现场检查，无图表或不张挂不得分（2）供风网路图（张挂）1现场检查，无图或不张挂不得分，与实际不符扣0.5分（3）电气原理及断水、断油、超温保护系统图（张挂）1现场检查，缺一种图纸或不张挂扣0.5分2.记录（存放机房内）3（1）要害场所登记薄（2）运行日志（3）事故记录（4）巡回检查记录（5）定期检修保养记录（6）干部上岗记录（7）保护试验记录（8）安全准运证现场检查，缺一种记录或一处填写不符合要求不得分3.资料6（1）技术测定资料，达到规定能耗标准2现场检查，查阅资料，无资料或内容不符合要求不得分，能耗超标不得分（2）定期检修记录2查检修记录，缺一项扣0.5分（3）仪表校验及安全装置的整定校验资料1整定测试资料，缺一种扣0.2分（4）设备安装总图及主要易损零件图纸1无图纸不得分，缺一种扣0.1分五、机房、设施91.机房3（1）机房内外整洁卫生，窗明机净，无杂物、无油垢、积水和灰尘，室外环境清洁卫生，严禁利用机房作其他用途1现场检查，有一处不符合要求扣0.1分（2）机房门口有“要害场所，闲人免进”牌1现场检查，无牌扣0.5分（3）风包处清洁卫生，及时排污0.5现场检查，一处不符合要求扣0.1分（4）凉水池内水质清洁、无杂物1现场检查，水质不清洁，有杂物不得分2.设施6（1）机房内管线整齐，应装设应急照明装置，符合统一规范化标准0.5现场检查，管线有一处不整齐扣0.5分（2）配件、工具存放整齐，有登记0.5现场检查，无配件或工具扣0.5分，存放不整齐扣0.1分（3）灭火器材齐全，放置整齐，取用方便，数量充足（2～4个灭火器，0.2立方米以上灭火砂），符合统一规范化标准1现场检查，无灭火器材不得分，缺一种扣0.5分，数量不足扣0.5分（4）有合格的绝缘手套、胶靴及试电笔等操作防护用具，每半年试验一次，有记录1现场检查，缺一种扣0.3分，不定期实验扣0.5分，无记录扣1分（5）有采暖和降温设施及电话1现场检查，缺一种扣0.5分（6）机房噪声不超过85dB（A声级）1超规定不采取措施不得分（7）宜采用无人值守集中控制方式1不积极采用扣1分六、司机111.责任心强，做到五严（严格执行交接班制、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制）3现场检查，有一处执行不好扣0.5分2.司机经有资质的培训机构培训，考试合格，持证上岗2现场检查，发现一人不符合要求不得分3.建立有科（队）对班组长和专长员工，班组长和专长员工对岗位人员的每周培训制度、计划，并执行有培训记录2没有培训不得分，无制度、计划、记录每项扣2分，无记录扣2分4.上岗员工必须坚持“三述”和四项基本制度操作流程2符合要求得2分，有1人达不到要求扣1分，或1人不持证上岗扣1分5.精心正确操作，不发生责任事故2现场检查和查资料，发生一次操作责任事故或“三违”不得分

统一规范化钢丝绳芯带式输送机安全质量标准机表5项目与标准标准分评分办法得分一、设备与指标121、设备有铭牌和标志牌，标志牌填写正确，有设备编号，防爆电气设备有入井许可证2现场检查，缺一个牌扣1分，一个填写不正确扣0.5分,没有编号扣2分2、零部件完整齐全、设备完好3现场检查，一处零部件不完整扣1分，设备不完好扣3分3、钢丝绳芯、胶带均使用煤矿阻燃皮带,有出厂合格证和法定检验机构出具合乎要求的试验证明4缺一项扣2分4、小型电器完好率96%1每降低1%扣0.5分5、电缆悬挂合格率95%1每降低1%扣0.5分6、皮带机完好率85%1每降低1%扣0.5分二、安全保护451、有可靠的双回路电源，并全分列运行,供电系统有设计、图纸和整定计算书;接地系统良好，有定期测试报告4现场检查、无双回路电源不得分2、保护装置完善，动作灵敏可靠（1）有过负荷和欠压保护；（2）高压电机应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护；（3）低压电机应具有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置13现场检查或查资料，缺一项或一处不符合要求扣1分3、闭锁装置完善、可靠：（1）运人运物互相闭锁；（2）与转载机（或满仓信号）给煤机互相闭锁6现场检查试验，缺一项无闭锁或动作不可靠扣3分4、钢丝绳芯带式输送机：（1）电动机、堆煤、防滑、防跑偏、温度、烟雾、自动洒水装置、输送带张进力下降、防撕裂保护齐全可靠，倾斜巷道运输应有可靠的断带保护装置；（2）上运时应装设防逆转和制动装置，下运时应装设软制动装置；（3）应有沿线停车装置；（4）应有钢丝绳芯及接头状态检测装备；（5）巷道内有充分照明；（6）行人跨越皮带机的地点有过桥；（7）带式输送机集中控制室应安设与调度室直通的电话12应符合统一规范化标准规程,现场检查，缺一项或发现一处不符合扣2分，没有按规定试验或试验记录不全扣5分5、专用于原煤运输的输送机宜采用无人值守综合智能控制方式1未采用的扣1分6.机头、机尾传动装置处要安装防护栏1有防护栏，并符合统一规范化标准，没有或不符合扣1分7、上下人和装卸载处应装设视频监视装置1未装设视频的扣1分8、应使用低耗、先进、可靠的的电控装置1未使用的扣1分9、各种仪表齐全，指示正确灵敏（电压、电流）每年校验一次2现场检查，每缺一块表或一块表不准确扣0.5分，一块表不校验扣0.5分10、信号系统声光具备，正确动作检修与事故信号应有区别2现场检查，不符合要求不得分11、通讯可靠，井口、井底和机房应有直通电话，通话正常2现场检查，不符合要求不得分三、科学管理，文明生产241、规章制度11（1）要达场所管理制（张挂）（2）岗位责任制（张挂）（3）交接班制（张挂）（4）干部上岗检查制（张挂）（5）验带验胶带制；（6）操作规程（张挂）（7）乘人规章制度（张挂）（8）巡回检查制度（9）定期检修保养制度；（10）包机制度（11）保护试验制度（12）应急预案及操作流程现场检查，缺一项扣1分，要求张挂而未张挂扣0.5分，一项执行不好扣0.5分，定期检修保养制度不符合相关规定或说明书要求，没有实质内容扣2至5分2、图纸4（1）制动系统图（张挂）（2）钢丝绳芯带式输送机总装图和技术特征（3）电气原理图（张挂）（4）巡回检查部位图（张挂）现场检查，缺一种或一种与实际不符扣1分，要求张挂未张挂扣0.5分3、记录（1）要害场所登记；（2）运行日记及交接班记录；（3）事故记录(4)巡回检查记录；（5）日常维修和皮带钢丝绳检查试验报告；（5）干部上岗检查记录；（6）保护试验记录;(7)定期检修记录；（8）皮带接头硫化记录；（9）接头布置图及硫化接头标准9各种记录要存放在机房内（存放一年）缺一种扣2分，一处记录不合格扣1分，（5）、（6）、（7）项内容不符合规定或没有定期试验每项扣2至5分；执行电气设备定期管理制度，有定期检验合格证；执行电缆定期检查管理制度，缺一项记录扣5分四、文明生产81、机房巷道内整洁卫生，做到无杂物、无油垢、无积水、机房不得作其它用途2、机房门口挂“要害场所，闲人免进”牌3、机房内管线吊挂整齐4、工具排放整齐、有帐或卡5、防护用具齐全（绝缘靴、手套、试电笔、停电牌）并做到定期试验合格6、灭火器材齐全，放置整齐，取用方便，数量充足（不少于0.2m3以上的灭火砂和2-4个灭火器）7、有保护栅栏和警示牌（带电和转动部分）2111111现场检查，一项不合格扣1分现场检查，不符合要求不得分（3）-（7）项共5分，现场检查，一处不合格扣1分五、司机111、责任心强，做到五严（严格执行交接班制，严格执行要害场所管理制，严格执行巡回检查制，严格执行岗位责任制度，严格执行操作规程）；并执行“三述”和四项基本制度操作流程5现场检查，发现有一项执行不严格扣1分2、建立有科（队）对班组长和专长员工，班组长和专长员工对岗位人员每周定期培训制度、计划，并执行，有培训记录2没有培训不得分，无制度、计划、记录每项扣0.5分，无记录扣0.5分3、值班员经培训考试合格，持证上岗2符合要求得2分，有1人达不到要求扣1分，或1人不持证上岗扣1分4、皮带机实行准运证管理，操作人员必须持准运证上岗2无准运证不得分统一规范化井下变电硐室安全质量标准机表7项目与标准标准分评分办法得分一、硐室结构181.硐室有设计，并按设计施工，高度和宽度应能满足搬运最大设备外形尺寸要求3现场检查，硐室高度与宽度有一处不满足设备安装间距或设备搬运要求扣1分2.变电硐室必须是不燃性材料支护或砌（锚喷），井设在新鲜风流内，硐室无变形，中央变电所地面标高高于大巷底板标高0.5m3现场检查，一项不合格扣2分，影响供电安全不得分3.必须有向外开、合格的防火铁门和栅栏门，门槛高度不得小于100mm，铁门关闭时的间隙不超过10mm5现场检查，有一处不合格扣1分4.硐室长度超过6m时，必须在两端各设一出口。4现场检查，不合格不得分5.引出、引入电缆有穿墙套管，套管固定牢固，并采用不燃性材料严密封堵3现场检查，缺穿墙套管扣1分，固定不牢固扣1分，封堵不严扣1分二、设备及布置321.室内设备台台完好，小型电器台台合格；防爆电气设备（包括小型电器和电缆）无失爆；电缆与接线盒的使用符合规定，防爆电气设备有入井许可证和定期检验合格证20现场检查，在用固定设备台台完好，发现1台失爆，不得分；定期检验合格证，无入井许可证或一台不完好扣5分；小型电器合格率不低于96%，否则不得分。2.设备与电缆标志牌齐全，填写正确，标志牌有型号、规格、容量（有长度）、整定值、用途、维护人，设备有编号7现场检查，发现设备和电缆缺一块标志牌扣7分，发现一处填写不正确或内容不全扣1分3.设备（电缆）布置排列整齐，设备距墙不得小于0.5m，设备之间应留出0.8m的通道，如设备不需从两侧及后面工作的，可以不留间距5现场检查，设备（电缆）布置排列有一处不整齐扣1分，设备距墙和设备相互之间距离有一处不合格扣2分三、保护及安全设施281.供电系统设计有图纸和定值计算说明书；过流等保护整定必须符合实际要求，负荷变化时应及时整定9现场检查或查记录，有一台整定不合格扣2分，不定期检查扣3分，不按规定校验不得分2.无压释放装置动作可靠，每年校对一次6现场检查，发现一台动作不可靠扣6分，一台不校对扣2分3.低压馈电线上必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置，中央变电所馈出线路要有高压选择性漏电保护装置6现场检查，未安或实际试验有一台不灵敏不得分；查当月日检记录，一天漏检1台扣1分，查上月或上月远方试验，缺一次扣0.5分4.接地系统、接地装置材质、断面、连接以及接地电阻合乎规定，并每季度测试一次3现场检查和实测，发现一处不合格不得分，不定期测试扣1分5.硐室两头分别设置2～4个灭火器和不少于0.2m3的灭火砂，沙袋重量不超过10kg2无电器火灾灭火器，无砂箱不得分，有一项不符合要求扣1分，一种数量不足扣0.5分6.有合格的高压绝缘手套、绝缘台或绝缘靴（每半年做一次试验）2现场检查并查记录，缺一种扣1分，一种不试验扣0.5分四、科学管理与文明生产221.实现自动监控和无人值守1未实行自动监控扣1分2.按规定开展井下电器防爆管理，井下电气保护管理月度安全评价工作1未开展月度安全评价扣1分3.配电工必须经过有资质的培训机构培训，考试合格，持证上岗1现场检查，发现一人未持证上岗不得分4.建立有科（队）对班组长和专长员工，班组长和专长员工对岗位人员定期培训制度、计划，并执行，有培训记录，每周一次2没有培训不得分，无制度、计划、记录每项扣0.5分，无记录扣0.5分5.上岗员工必须坚持“三述”和四项基本制度操作流程2未执行“三述”和四项基本制度操作流程不得分6.记录：（1）设备维修记录；（2）检漏运行试验记录；（3）事故记录；（4）交接班记录；（5）巡回检查记录；（6）要害场所登记记录；（7）干部上岗记录4现场检查，缺一项扣1分，一处不符合要求扣0.5分7.硐室入口有明显“非工作人员禁止入内”警示牌，硐室内有高压电气设备时，入口处和硐室内必须在明显地点悬挂“高压危险”警示牌1现场检查，一项不符合要求扣0.5分8.室内温度不超过30。C1现场测量，超过30。C不得分9.室内应有照明灯，灯的间距为3～6m1无照明或不符合规定不得分10.规章制度：（1）要害场所管理制；（2）干部上岗查岗制；（3）岗位责任制；（4）交接班制度；（5）安全操作规程；（6）包机制度；（7）机电设备定期检修制；（8）电气试验制度；（9）应急处理工作流程；（10）巡回检查检修制度；（11）应急预案及操作流程7现场检查，缺一项扣1分，执行不好扣0.5分，没有按计划定期检修和电气试验的，该项不得分。执行防爆电气设备定期检查检修制度；执行电缆定期检查制度，一项没记录扣5分11.硐室内清洁，无积水、无杂物、设备电缆无积尘、无滴水、过道应保持畅通，严禁存放无关的设备和物件1现场检查，有一处不符合要求扣1分统一规范化矿井地面变电所安全质量标准机表8评比标准标准分评分办法得分一、设备状态261.有设备铭牌、完好牌、责任牌、标志牌、编号牌6现场检查，全部符合要求得6分，缺一块牌扣2分2.设备完好率100%10现场检查，完好率96%得16分，每降低1%扣3分3.以下设备必须完好进出线断路器，一次计量和保护用的电流、电压互感器，一次隔离开关，主要馈出线（风井、绞车、主变）等10有一台不完好扣10分二、安全设施与经济运行281.有可靠的双电源和操作电源，并且实行全分列运行2现场检查，无可靠的双电源和操作电源不得分2.高压馈出线路有选择性高压接地保护装置且正常使用，动作灵敏可靠，并每日做一次试验2现场检查和查阅资料，不装和不使用不得分，发现一日不试验扣1分，一次动作不灵敏可靠扣0.5分3.灭火器材齐全、放置整齐、数量充足（至少有4只灭火器和0.2m3以上的灭火砂，并用易碎的砂袋装好）2现场检查，全部符合要求得2分，少一只灭火器扣1分，无灭火砂扣2分，有砂无袋扣1分4.和上级变电所、电力调度总机、矿调度室有专用录音电话2现场检查，符合要求得2分，缺一种扣1分5.35kv及以上主变压器要求在经济运行区内运行，月负荷率不低于70%6现场检查运行记录符合要求得6分，每降低1%扣1分6.接地、防雷符合规程有关规定1现场检查，一项达不到要求不得分7.“五防”功能齐全完好2现场检查，一处不闭锁扣0.5分8.继电保护符合规程要求2缺一处或一处不合格不得分9.有可能反送电的开关要加闭锁，挂警告牌1达不到要求不得分10.有验电放电接地设施，绝缘用具齐全，定期检验2有一处不符合要求扣1分11.矿井功率因数达0.9以上1矿井功率因数低于0.9不得分12有调荷避峰措施和分时段运行计划，实施并有分析5查运行日志，认真执行措施得5分，无措施或不按措施执行不得分三、规章制度6现场检查，缺一项制度扣1分，有一种制度执行得不好扣1分，有一种应挂而不挂扣1分1.岗位责任制（张挂）0.52.交接班制（张挂）0.53.停送电制度（张挂）（包括操作票、工作票）14.操作规程（张挂）5.要害场所管理制（张挂）0.56.领导干部上岗查岗制0.57.操作规程（张挂）0.58.事故处理规定（包括事故预防、反事故措施、事故应急处理的标准流程）0.59.设备定期检修计划，并执行10.设备缺陷管理制0.511.设备运行规程0.512.供用电技术规程0.513.应急预案0.5四、供用电规则、图纸、记录、资料齐全1、图纸：5图纸、图表符合要求且张挂得5分，缺一种扣1分，有一种应挂而不挂扣0.2分（1）供电系统图和模拟图（张挂）1（2）变电所平面图（张挂）1（3）继电保护方式及定值图1（4）巡回检查图表（张挂）1（5）紧急拉闸顺序表（张挂）12、记录：10各种记录齐全、无漏记得10分，缺一种记录扣1分，一处记录不符合要求扣0.2分（1）变电所运行日志2（2）交接班记录薄1（3）设备缺陷记录薄（包括故障异常）1（4）设备检修记录薄1（5）继电保护整定记录薄1（6）事故记录薄1（7）要害场所记录薄1（8）干部上岗登记薄1（9）安全活动记录薄13、资料：10资料基本齐全，符合要求得5分（1）变电所的供用电设计资料2设计资料齐全得1分，无资料不得分（2）35kv、6kv系统主要设备的技术资料1主要设备技术资料齐全得1分，缺一种扣0.1分（3）电气实验资料（有效期1年）2试验记录齐全得1分，缺一种或超期未试验的扣0.2分（4）各种继电保护的整定资料，电网电容电流定期测试，电网谐波定期测试。4各种继电保护整定资料齐全得4分，缺一种或超期未试验的扣0.2分；电网电容电流大于20A，必须管理扣2分；电网谐波超标时必须治理扣2分。（5）历年重大事故的记录、分析、处理、责任追究资料1查两年以内的资料，齐全的得1分，无记录不得分五、机房51.室内整洁卫生，窗明机净1符合要求得1分，一处不符合要求扣0.2分2.室外环境清洁卫生，巡视路线畅通无阻、无积水、无杂物1同上3.设备整洁，无积尘、无油垢、无滴漏1符合要求得1分，一处不符合要求扣0.2分4.室内外电缆沟电缆排列整齐、不锈蚀，沟内无杂物、无积水，盖板完整齐全，符合统一规范化标准1同上5.电缆中间线盒、终端盒不锈蚀，符合统一规范化标准0.5符合要求得0.5分，发现一处不符合要求扣0.2分6.金属构架和设备应定期防腐处理，不脱漆、不生锈0.5符合要求得0.5分，发现一处不符合要求扣0.2分六、值班员101.值班人员每班配备不少于2人，保持相对稳定1符合要求得1分，人员不足不得分2.建立有科（队）对班组长和专长员工，班组长和专长员工对岗位人员定期培训制度、计划，并执行，有培训记录，每周一次2没有培训不得分，无制度、计划、记录每项扣0.5分，无记录扣0.5分3.值班员经培训考试合格，持证上岗2符合要求得2分，有1人达不到要求扣1分，或1人不持证上岗扣1分4.上岗员工必须坚持“三述”和四项基本制度操作流程2未执行“三述”和四项基本制度操作流程不得分5.值班员要业务熟练，做到应知应会1现场口试，合格的得1分，否则不得分6.不发生责任事故2发生一次责任事故不得分统一规范化充灯房安全质量标准机表9项目与标准标准分评分办法得分一、设备与指标311.矿灯、充电架均有编号，充电架有设备铭牌和标志设牌（内容包括设备名称、型号、完好状况、主要技术参数、包机人）3现场检查，缺一号或缺一个牌扣0.4分2.充灯架台台完好，有可靠的充电稳压装置。在用矿灯完好率100%，使用合格的双光源矿灯。矿井完好矿灯总数应大于常用矿灯人数的10%以上，矿灯有煤安、防爆标志，有出厂合格证10按完好标准抽查，充电架一台不完好扣2分，矿井完好矿灯总数未满足要求不得分3.红灯率不高于0.5%10现场检查使用矿灯，试验办法如无厂家规定，酸性矿灯充电后亮灯11h，带负荷测量电压不低于3.5V，碱性矿灯不低于2.2V(接班时抽查测量收回矿灯电压，其标准同上，否则为红灯，每高0.1%扣1分)4.充电后电压符合厂家规定4现场检查按厂家说明书要求核对，符合锂电池矿灯标准，一盏不合格扣1分5.矿灯绝缘性能良好，不漏电。4按完好标准抽查，其中一盏不合格扣1分二、安全保护221.充电设备有合格的短路保护和接地保护4现场检查，充电架保护装置不完善或缺一种扣2分2.矿灯灯头、灯线、灯锁完整无损7抽查使用矿灯，发现一处破损本项不得分3.充电架仪表齐全，指示准确7现场检查，缺一种或一件不合格扣1分4.矿灯必须装有可靠的短路保护装置，高瓦斯矿井应装有短路保护器4现场检查，缺一件扣2分三、规章制度91.岗位责任制度（张挂）1现场检查，缺一种制度或一种执行不好扣1分，应张挂而未张挂扣0.5分2.设备巡回检查制度1无设备巡回检查制度扣1分3.交接班制度（张挂）1现场检查，缺一种制度或一种执行不好扣1分，应张挂而未张挂扣0.5分4.操作规程（张挂）1现场检查，缺一种制度或一种执行不好扣1分，应张挂而未张挂扣0.5分5.矿灯领用发放、考勤制度（张挂）1现场检查，无制度或执行不好不得分，未张挂扣0.5分6.矿灯损坏赔偿制度（张挂）1现场检查，无制度或执行不好不得分，未张挂扣0.5分7.应急预案制度（张挂）1现场检查，无制度或执行不好不得分，未张挂扣0.5分8.定期检查维修制度2现场检查，缺一种或执行不好扣1分四、资料完整、记录81.矿灯说明书1现场检查无矿灯说明书不得分2.充电架供电系统图（张挂）2现场检查，无图不得分，有图不挂者扣0.5分3.矿灯考勤薄3现场检查无考勤薄不得分，否则，考勤不严格，发现一人次扣0.5分5.矿灯领用报废记录，材料备件消耗记录2现场检查，缺一种记录扣1分，一处填写不认真扣0.5分五、机房设施111.机房内清洁卫生，窗明机净、无杂物、无油垢、无灰尘、无积水2现场检查，一处不合格扣0.5分2.灯房内空气新鲜，充电架布置整齐、安装牢固、布线整齐2现场检查，发现充电架不牢固、线不穿管、吊挂不合格一处扣0.2分3.工具、材料、配件存放整齐有帐1现场检查，缺一件扣0.2分，无帐（卡）不得分4.机房通风降温设备，并按规定使用2.5现场检查，缺一件或不使用扣0.5分5.灭火器材放置整齐，取用方便，数量充足（0.2立方米灭火砂和2～4个灭火器），并有管理责任牌1.5现场检查，无灭火器材不得分，缺一种或一种数量不足扣0.5分6.室内照明适度，光线充足并有采暖降温设施2现场检查，照明不符合设计要求扣1分，无采暖降温设施扣1分六、值班室191.充电工作必须经过有资质的培训机构培训，考试合格，持证上岗，遵守劳动纪律2现场检查，未经培训上岗不得分，一人不持证上岗扣1分，一人违反劳动纪律扣1分2.建立有科（队）对班组长和专长员工，班组长和专长员工对岗位人员每周定期培训制度、计划，执行并做好培训记录7未开展逐级培训不得分，没有相关培训制度、计划每项扣2分，未认真执行扣2分，无记录扣两分3.上岗员工必须坚持“三述”和四项基本制度操作流程4未执行“三述”和四项基本制度操作流程，该项不得分4.严格执行各项规章制度，认真填写各项记录3查记录和抽查，一项制度执行不严或一项记录填写不认真扣1分5.服务态度好，按规程精心操作，不发生责任事故3查记录和现场抽查，发现一人次违章操作，发生一次责任事故或发现一人次服务态度不好均不得分统一规范化固定设备运转队安全质量标准机表10项目和标准标准分评分办法得分一、设备指标42设备完好率(1)大型固定设备完好率100%(2)电气设备完好率96%以上(3)其它设备完好率96%以上10105现场检查，发现1台不完好不得分现场检查，每降低1%扣2分，发现一处失爆不得分现场检查，每降低1%扣1分2.机房、硐室、机道达标率95%7达标率95%得7分，每降低1%扣0.5分。3.电缆铺设合格率95%5检查所辖全部电缆，每降低1%扣1分，执行电缆定期检查制度4.事故率小于0.3%，设备更新改造按计划执行，设备大修计划应完成90%以上。5每提高0.1%扣1分，查台账，无更新改造年度计划或未完成不得分，无大修计划或完成率全年低于90%，上半年低于30%不得分。二、设备安全运行30保护装置齐全可靠(1)主提升系统(2)主通风系统(3)压风系统(4)主排系统(5)地面供热系统(6)主胶带输送机332222现场检查《煤矿安全规程》规定和矿井机电质量标准化标准要求安装自动化监控系统，并实现无人值守，少一项扣1分，一项动作不灵敏扣1分，单个机房得分不少于95分，该项不得分2.无违章指挥，无违章作业，无违犯劳动纪律3现场检查，发现一人次扣1分3.按规定配备岗位人员3现场检查，发现一人次缺岗不得分4.有正常的安全活动日和事故追查分析，并做到三不放过,对事故和隐患建立有责任追究机制，并严格考核5查资料，有记录、有处理意见，缺一项扣1分，无记录不得分5.无重大机电责任事故5查记录，发现一次不得分，所在队降一级，责任者机房、硐室当月取消评比资格，当年评比降一级三、科学生产、文明生产281.配有机电技术人员，及从事机电的管理人员应为机电专业人员1无技术人员不得分2.建立有科（队）对班组长和专长员工，班组长和专长员工对岗位人员定期培训制度、计划，并执行，有培训记录,每周一次5没有培训不得分，无制度、计划、记录每项扣0.5分，无记录扣0.5分3.特种作业人员必须经过有资质的培训机构培训，考试合格，持证上岗1现场检查，发现一人次不符合要求扣1分4.上岗员工必须坚持“三述”和四项基本制度操作流程2查资料，没有扣2分；现场检查，一人次不会或不熟练扣1分；未执行“三述”和四项基本制度操作流程不得分5.有机房、硐室检查验收办法和评比奖惩制度，并严格执行2查资料，无制度不得分，执行不好扣1分6.管理基础工作17（1）各项规章制度健全①按工种岗位建立各种规章制度②设备管理制度，执行准运证制度③防爆电气管理制度，防爆检查员有专用工具2缺一种扣1分，一种执行不好扣0.5分，有设备管理员，有设备领用，发放入井、保管台账，缺一项扣0.5分按《机电矿井质量标准化标准》的要求，（2）设备技术档案、图纸资料完整、齐全2所管设备资料齐全，缺一项扣1分（3）区队管理人员实行走动式管理；有考核办法，并执行1未实行走动式管理扣2分，没有考核办法扣2分，专项检查没有提出实质性意见，每条扣1分。（4）（技术基础）①主副井提升机技术测定和探伤、天轮探伤②主通风机技术测定和探伤③主排水泵技术测定和探伤④空气压缩机技术测定和探伤⑤锅炉（1t/h及以上）检测和探伤⑥开展微机辅助管理221111按《机电矿井质量标准化标准》中规定的周期性进行测定，不按期测试探伤或内容不全不得分每月按规定对副井提升系统进行月度安全评价不开展、不评价不得分7.材料、配件、消耗有计划、有额定、有考核2没计划扣2分；无考核扣2分，其他缺一项扣0.5分8.文明生产（1）工作场所、车间、办公室内外整洁（2）机房、硐室清洁整齐、无积水、无杂物，厂房设备、器材堆放整齐11一处不符合要求扣0.5分统一规范化胶带输送机机道安全质量标准机表11项目与标准标准分评分办法得分一、设备与指标281.电气设备完好率96%，供电系统有设计图纸（含计算说明书），定值符合设计，并有定期检查、试验记录5胶带输送机机道使用电气设备台台检查，每降低1%扣1分2.小型电器合格率96%3胶带输送机机道使用小型电器台台检查，每降低1%扣0.5分3.防爆电气防爆合格率100%，有防爆设备入井许可证，定期检验合格证10检查发现一处电气失爆扣10分，没有防爆入井许可证一台扣5分，没有定期检验一台扣5分4.钢丝绳芯皮带机台台完好，其它皮带机完好率80%，有准运证7台台检查，每降低1%扣1分，无准运证不得分5.电缆悬挂合格率95%，电缆头有编号，按统一规范化标准悬挂，并有冷补热补的试验记录3没有编号和规定试验的不得分，检查全部电缆，每降低1%扣1分，执行电缆定期检查制度二、安全保护421.电动机具有短路、过载、欠压、漏电闭锁保护功能及远距离控制装置4一项不合格扣1分2.安装滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置，并符合规定4缺一项扣2分，一项失灵扣1分，一处磨固定部分扣1分，上带不超托边缘，下带不磨机架，否则每处扣1分3.机头应安装井下使用的超温自动断电、自动洒水、烟雾报警装置，并符合规定3缺一项扣1分4.控制、信号、照明和通讯四小线使用阻燃电缆3有检测检验证明，一处不合格不得分5.机巷内使用照明信号综保，并按规定试验有记录3应具有短路、过载和漏电保护，不使用扣3分，一台失灵扣2分6.供电系统有合格的保护接地系统，符合统一规范化标准4无保护接地系统不得分，一处不合格扣2分7.液力偶合器使用难燃液或水介质传动液，使用合格的易熔塞、防爆片4一处不合格扣2分8.钢丝绳芯胶带机必须装置紧力下降保护装置和防撕裂保护装置及钢丝绳芯断绳检测2每缺一项扣1分9.倾斜井巷上运胶带必须设置防逆转和制动装置，下运胶带必须设置制动装置，同时滚筒驱动皮带机要采用软启动装置4一台设备不合格扣1分10.在机头、机尾设置防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏，有沿线急停装置3一处不合格扣3分11.机头配备2只合格的灭火器、消防锨和0.2m3以上灭火砂以上，符合统一化规范化标准，有责任牌2缺一只灭火器扣1分，沙箱内有粗沙、水、杂物，数量不够不得分12.两条以上运输机实现电气闭锁，通过溜煤眼连接的胶带运输机应设信号与开机闭锁装置3应闭锁而无闭锁扣3分13.胶带输送机有设计、安装、试运行验收记录，有供电系统图和整定计算说明书，实行准运证制度3无设计、无安装、无试运行记录各扣1分，无准运证不得分且皮带机停运三、巷道、硐室101.胶带输送机道机房、硐室的尺寸符合以下规定，硐壁与设备、巷道壁与设备之间的距离不小于500mm；机巷行人侧不小于700mm，另一侧不小于400mm，并满足起吊检修空间要求4一处不合格扣2分2.机道内行人跨越胶带机应设过桥2应符合统一规范化标准，一处不设不得分，桥不合格扣1分3.机头前后两端20m的范围用不燃性材料支护1一处不合格不得分4.机头应设置照明装置及通讯装置，机巷内照明符合要求1一处无照明或照明不足扣1分；无通讯装置扣1分5.有消防水管，每隔50m有一个闸门和管接头，有25m洒水软管2无水管或水管无水扣2分；缺一个闸门和管接头扣1分；缺软管或管接头和软管接不上扣1分四、电缆、胶带41.机巷内使用阻燃电缆，有检验报告2发现一条延燃电缆不得分2.采用阻燃胶带，有检验报告2有延燃胶带不得分，胶带上无煤安（MA）标志扣1分，无胶带试验报告扣2分五、质量管理161.设备、小型电器、电缆等检查、检修质量管理包机到人，做到挂牌留名，设备电缆有标志牌，内容齐全，符合统一规范化标准3符合统一规范化标准要求，一处缺牌扣1分，一处填写不正确扣0.5分2.值班司机、维修工现场要有明确的岗位责任制、操作规程、巡回检查制、交接班制，并按标准流程操作3符合统一规范化标准要求，缺一种制度扣0.5分，司机不持证上岗扣0.5分3.有运转日志（固定设备）、事故记录、定期检查检修记录、安全保护试验记录，皮带硫化记录（硫化皮带）3符合统一规范化标准要求，缺一种记录扣1分，不按规定记录和试验扣1分4.司机经有资质的机构培训合格持证上岗，并做到三知四会，执行“三述”2符合统一规范化标准要求，发现一人未持证上岗或现场考核扣1分5.硐室的电气设备上台上架，两只及以上小型电器集中上板，符合统一规范化标准3一台不上架扣1分，小型电器不上板扣1分6.机道整洁卫生，无淤煤、积水、杂物2一处不合格扣2分，积水为长5m,深0.2m统一规范化皮带运转队安全质量标准机表12项目和标准标准分评分办法得分一、设备与指标30设备综合完好率96%（1）钢缆皮带、钢丝绳芯皮带台台完好，其它皮带机完好率90%，有准运证10现场检查，一台不完好不得分，其它皮带机每降低1%扣2分(2)电器设备完好率96%，包括设备上架，标牌齐全，保护接地按规定接线5现场检查，每降低1%扣2分（3）防爆电气设备（包括小型电器合格率100%），有入井合格证和定期检验合格证10现场检查，一处失爆不得分，无入井合格证和定期检验合格证，缺一项扣5分2.电缆铺设合格率95%3每降低1%扣1分，检验全部电缆3.事故率＜0.3%2查资料按“五定”原则进行事故分析，并对责任人按规定进行处理。超过0.3%不得分，无事故分析或没有处理扣1分二、安全管理与保护351.保护装置齐全可靠，包括各种规定的试验和记录5现场检查，查资料、《煤矿安全规程》和矿井机电质量标准化标准要求规定的安全保护装置及安全设施，少一项或一项动作不灵敏可靠扣2分2.电气、机械闭锁装置完善可靠3不完善或不可靠不得分3.制动系统符合要求，动作可靠：（1）上运时，必须同时装设防逆转装置；（2）下运时，必须装设制动装置（或软制动装置）3没有装设或动作不可靠不得分4.信号系统声光具备，各信号应有区别，机巷内应设通讯，并有沿线急停拉线装置3信号系统不符合要求不得分，无通讯扣1分，无沿线急停开关扣3分5.机头机尾等有过桥保护（指兼乘人皮带）：（1）刮板机尾前方不大于10m;（2）皮带机与皮带机搭接在缓冲架前方不大于10m;（3）在钻场、水仓、信号硐室等有人通过入口处（4）皮带机超过300m时，每隔100m建一过桥；（5）其它搭接点需有过人的地方1不符合要求不得分6.机头机尾等传动部分有防护栏2每缺一项扣1分7.无违章指挥，无违章作业，无违犯劳动纪律3现场检查、查资料发现一人次扣2分8.按规定配齐岗位人员2现场检查，发现一人次缺岗扣1分9.①有正常的安全活动日和事故追查分析，并做到三不放过；=2\*GB3②对事故和隐患建立有责任追究机制，并严格考核5查资料，有记录、有处理意见，缺一项扣1分，无记录不得分；缺②③项该项不得分10.落实月度安全工作计划，考核周期内无重大机电责任事故5查记录，发现一次不得分，所在队降一级，责任者机房、硐室当月取消评比资格11.各机房、硐室安全设施完善，消防器材齐全，配备符合统一、规范化标准要求3设施不完善扣1分，消防器材不足扣1分，性能不符合规定扣1分三、科学管理、文明生产351.主要管理干部和机电专业人员应从相应专业班组长和工程技术人员中选拨；重要技术工种应达到中等专业学历教育5查资料，区队长一人不符合扣3分，其它不符合扣1分；重要技术工种一人不符合扣1分2.配有机电技术人员1无机电技术员人员不得分3.①全员有职工技术培训计划，并能按计划培训考核；②有科（队）对班组长和业务骨干、班组长和业务骨干对岗位员工理论实操培训，每周一次3查资料，无培训计划扣1分，无讲义，无考核扣1分，达不到每周一次，缺一次扣1分4.作业人员必须经过有资质的培训机构培训，考试合格，持证上岗2现场检查，发现一人未持证上岗扣2分5.管理基础工作（1）区队建立专长员工管理制度，并有工作记录2查资料，无制度，或制度未执行，该项不得分（2）区队管理人员实行走动式管理2未建立区队、班组走动式管理不得分（3）各项规章制度健全，装订成册3未装订成册不得分①按工种和岗位建立各种规章制度，四项基本制度按标准流程操作1现场检查、查资料，缺一种或执行不好扣0.5分②设备管理制度1有设备兼专职管理员，有设备台账且帐物符，有一处不符扣1分③有各种包机制1查资料，查现场，有一处未实行或不符扣0.5分（4）设备技术档案、图纸完整齐全、符合要求2根据矿井质量标准化标准要求，设备的技术档案完整齐全得2分，图纸缺一种或一种执的行不好扣0.5分（5）建立设备定期检修制度，有定期检查检修记录5无制度、无定期预防检修计划不得分，计划执行缺一项扣1分，执行电气设备定期管理制度和电缆定期检查制度5.材料、配件消耗有计划、有定额、有考核2缺一项或执行不好扣0.5分，无计划，无考核不得分6.文明生产现场检查，一处不符合要求扣1分（1）工作场所、车间、办公室整洁，环境优美2查现场，视现场感觉扣分（2）机房、硐室、机道清洁整齐，无积水、无杂物，设备器材摆放整齐3有一处杂物，积水（0.5×0.5m）,有一台设备积尘扣1分，不按标准摆放该项不得分统一规范化锅炉房安全质量标准机表13项目与标准标准分评分办法得分一、设备性能231.设备本体及辅机达到完好要求10一台不完好扣5分2.每年进行一次热效率测定，锅炉热效率应达到以下指标：1～2t/h，达到65%以上；大于2～4t/h，达到70%以上；大于4t/h达到75%以上2测定达到要求得2分，一台达不到要求扣1分3.蒸汽锅炉及热水锅炉用水必须进行软化处理，软化处理应符合国家标准GB15762001中的规定，蒸汽锅炉给水总硬度≤0.03mmo1/L；炉水总碱度6～24mmo1/L,给水PH值250C＞7,锅水PH值250C10～12。热水锅炉给水总硬度≤0.6mo1/L,炉水PH值10～12，给水，PH值≥75水质超过规定必须进行水质处理，炉水达到标准要求得5分，否则不得分。查化验记录，三项主要指标中有一项不进行化验或不合格不得分4.锅炉本体保温良好、无漏风、不漏烟，排烟温度不超过2500C，不得正压运行，有消烟除尘装置，排烟黑度达到林格曼黑度一级要求，含尘量小于300mg/m3或符合环保规定。热水炉出水温度不超过规定（应按该单位使用锅炉出厂规定）5现场检查，无消烟除尘装置或排烟照度超过规定不得分，其它几项中有一项不合格扣1分5.有铭牌、锅炉使用证、标志牌和设备编号1现场检查，缺一种扣0.5分二、安全设施及保护装置351.安全阀整定合格，动作灵敏可靠并定期校验。工作压力≤0.8Mpa控制安全阀压力=工作压力+0.03Mpa工作安全阀压力=工作压力+0.05Mpa工作压力0.8＜P≤5.9Mpa控制安全阀压力=1.04倍工作压力工作安全阀压力=1.06倍工作压力4检验校验安全阀的整定资料，其中一个不灵敏可靠，或控制安全阀，工作安全阀整定值不符合要求不得分，不进行定期校验不得分2.压力表应定期校验，加铅封，并有最高压力标志，标志应标在刻度盘上4查阅资料，压力表每半年至少校验一次，并有校验合格证得4分，否则不得分3.蒸发量≥2t/h的锅炉应装设高水位、低水位报警（高、低水位报警信号须能区分）低水位联锁保护装置；额定蒸发量≥6t/h的锅炉，还应装蒸汽超压报警和联锁保护装置。其它类型锅炉应相应按设超温报警、压力联锁保护、超温联锁保护、循环水联锁保护、紧急停炉联锁保护、燃烧气的程序控制与联锁保护装置7各种保护信号及联锁动作灵敏可靠，一项保护信号及联锁不灵敏不得分4.蒸发量≥1t/h的蒸汽锅炉应装双色水位表，双面平板水位表各一个，并有最高、最低水位标志5现场检查，一项不符合要求不得分5.排污阀按规定装设，灵敏可靠、不泄漏，按锅水水质情况及时排污4现场取锅水化验不符合要求不得分6.锅炉本体的主蒸汽管和主排污管道弯曲部分禁止采用“虾米腰”焊接3一处不合格不得分7.鼓风机、引风机安装位置符合设计要求2现场检查，对照设计，与设计不符不得分8.除尘烟灰妥善处理，防止二次污染，有灭尘设施3现场检查，除尘烟灰不及时清理不得分，无灭尘设施不得分9.热水锅炉有超温保护及自动补水装置，应装设温度计、安全阀，系统中装有减压阀，根据设计应有第二补给水流3缺一种不得分，不合格不得分三、规章制度81.要害场所管理制2.岗位责任制3.安全操作规程4.交接班制5.干部上岗制6.定期检验制7.巡回检查制8.水质分析管理制9.人员持证上岗制度10.锅炉设备维护保养制度11.锅炉房清洁卫生制度12.应急预案现场检查，制度内容应齐全完整并张挂室内，缺一种或一种执行不好扣1分，一种不张挂扣1分四、图纸记录及档案151.有锅炉安装总图、室内热力给水管路图、供热系统图、电气系统图、电气控制原理图4缺一种或一处不符合要求扣1分2.记录：（1）运行记录（2）事故记录（3）定期检修记录（4）干部上岗记录（5）交接班记录（6）水质化验记录（7）保护试验记录（8）要害场所登记制度4现场检查，缺一种扣1分，一处填写不认真扣1分3.锅炉技术档案包括：总图、受压元件图、强度计算书、出厂合格证、热工测试记录、逐年锅炉校验报告书7查阅资料，缺一种扣0.5分五、锅炉房及司炉工191.锅炉房应用耐火材料建筑，门朝外开，窗明机净，无杂物无积水，室内照明充足，煤堆存放整齐,电缆、管道吊挂、管道防腐刷漆符合标准4现场检查，一处不合格扣1分2.灭火器材齐全、放置整齐、取用方便、数量充足（备用2～4个灭火器和0.2立方米以上的灭火砂）1现场检查，一项检查不合格或数量不足均不得分，存放不整齐扣0.5分3.工具材料备件存放整齐，帐物相符1现场检查，一项达不到要求扣0.2分4.门前挂“要害场所，闲人免进”牌1现场检查，无牌不得分5.炉水每班必须化验两次，并做记录，应合乎标准2查记录，不化验或不合格均不得分6.司炉工化验员应经专业培训，考试合格，持技术监督